CN210778226U - 一种易组装的电子变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易组装的电子变压器，包括铁芯、线筒、绕接在线筒外部的线圈、安装座和对称安装在安装座底部的多组连接引脚，所述铁芯的形状呈C型结构，所述铁芯的中部固定连接有呈水平分布的插块，所述插块的外部套设有线筒，所述插块的外部位于铁芯的右端套设有限位块，所述铁芯的底部设置有安装座。本实用新型中，首先，采用组合拼装式结构，便于变压器的组装处理，既提升了组装处理的效率，同时拼装式结构可实现变压器的二次拆装处理，从而便于变压器的加工和检修使用，其次，内部设置有散热结构，可有效的将线圈的热量传递散出，降低了易线圈老化加重现象的产生，从而提升了变压器的使用寿命。

Description

一种易组装的电子变压器

技术领域

本发明涉及电子变压器技术领域，尤其涉及一种易组装的电子变压器。

背景技术

电子变压器，具有将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置，也是在电子学理论中所讲述的一种交直交逆变电路。简单来说，它主要是由高频变压器磁芯（铁芯）与两个或两个以上的线圈组成，它们互不改变位置，从一个或两个以上的电回路中，通过交流电力借助电磁感应作用，转变成交流电压及电流。而在高频变压器的输出端，对一个或两个以上的用电回路，供给不同电压等级的高频交流或直流电。

然而现有的电子变压器仍存在不足之处：首先，大多铁芯是由多组硅钢片组合固定而成，与线筒固定后难以进行二次拆装处理，操作起来费时费力，同时组装的效率较低，其次，内部无设置散热结构，无法有效将线圈的热量传递散出，线圈长期高温工作，易导致线圈老化加重，从而降低了变压器的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决传统的电子变压器，固定后难以进行二次拆装处理，同时组装的效率较低的问题，而提出的一种易组装的电子变压器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种易组装的电子变压器，包括铁芯、线筒、绕接在线筒外部的线圈、安装座和对称安装在安装座底部的多组连接引脚，所述铁芯的形状呈C型结构，所述铁芯的中部固定连接有呈水平分布的插块，所述插块的外部套设有线筒，所述插块的外部位于铁芯的右端套设有限位块，所述铁芯的底部设置有安装座，所述安装座的顶部四个拐角处均固定连接有贯穿铁芯和限位块的螺柱，且螺柱的顶端旋合连接有螺帽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块的外部靠近铁芯的一侧对称固定连接有两组限位柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铁芯的两个水平端内部靠近限位柱的一侧均开设有限位孔，且限位孔和限位柱呈过渡配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装座的顶部位于线圈的两侧对称固定连接有两组呈竖直分布的侧板，所述两组侧板的内侧均嵌设有与线圈相互贴合的第一散热片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装座的底部位于线圈的下方嵌设有第二散热片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一散热片和第二散热片均是由ALN陶瓷材料制成。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，采用组合拼装式结构，在铁芯的右端设置有限位块，同时在铁芯的底部设置有安装座，需要组装变压器时，将旋筒插入到插块上时，再将限位块上的限位柱插入到铁芯内部的限位孔内，将安装座顶部四组螺柱插入铁芯和限位块之间，再旋合螺柱上的螺帽，便完成了变压器的组合拼装处理，这种结构便于变压器的组装处理，既提升了组装处理的效率，同时拼装式结构可实现变压器的二次拆装处理，从而便于变压器的加工和检修使用。

2、本发明中，内部设置有散热结构，在安装座的顶部位于线圈的两侧设置有侧板和第一散热片，同时在安装座底部设置有第二散热片，当线圈顶部产生热量时，便会传递至空气中，当线圈两侧产生热量时，便会传递至第一散热片，第一散热片便会将线圈两侧的热量传递散出，当线圈底部产生热量时，便会传递至第二散热片，第二散热片便会将线圈底部的热量传递散出，这种结构可有效的将线圈的热量传递散出，降低了易线圈老化加重现象的产生，从而提升了变压器的使用寿命。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的立体图；

图2示出了根据本发明实施例提供的爆炸图；

图3示出了根据本发明实施例提供的铁芯和线筒的连接结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的安装座的结构示意图。

图例说明：

1、铁芯；101、插块；102、限位孔；2、限位块；201、限位柱；3、线筒；4、线圈；5、安装座；501、螺柱；501a、螺帽；502、侧板；6、连接引脚；7、第一散热片；8、第二散热片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种易组装的电子变压器，包括铁芯1、线筒3、绕接在线筒3外部的线圈4、安装座5和对称安装在安装座5底部的多组连接引脚6，铁芯1的形状呈C型结构，铁芯1的中部固定连接有呈水平分布的插块101，插块101的外部套设有线筒3，插块101的外部位于铁芯1的右端套设有限位块2，铁芯1的底部设置有安装座5，安装座5的顶部四个拐角处均固定连接有贯穿铁芯1和限位块2的螺柱501，且螺柱501的顶端旋合连接有螺帽501a，螺柱501和螺帽501a的设置，可将铁芯1和限位块2锁紧固定在安装座5的顶部。

具体的，如图1-3所示，限位块2的外部靠近铁芯1的一侧对称固定连接有两组限位柱201，铁芯1的两个水平端内部靠近限位柱201的一侧均开设有限位孔102，且限位孔102和限位柱201呈过渡配合，限位柱201和限位孔102的设置，便于限位块2和铁芯1固定前的拼装固定处理，通过过渡配合方式的选用，提升了限位块2和铁芯1之间拼装的稳定性。

具体的，如图1、图2和图4所示，安装座5的顶部位于线圈4的两侧对称固定连接有两组呈竖直分布的侧板502，两组侧板502的内侧均嵌设有与线圈4相互贴合的第一散热片7，安装座5的底部位于线圈4的下方嵌设有第二散热片8，第一散热片7和第二散热片8均是由ALN陶瓷材料制成，侧板502的设置，便于第一散热片7的安装以及于线圈4限位处理，第一散热片7和第二散热片8均是由ALN陶瓷材料制成，提升了第一散热片7和第二散热片8的导热效果，从而可将线圈4的热量高效传递散出。

工作原理：使用时，需要组装电子变压器时，将绕接有线圈4的线筒3通过插块101滑入到铁芯1的内侧，再将限位块2上的限位柱201插入到铁芯1内部的限位孔102内，当铁芯1与限位块2拼装后，将安装座5顶部四组螺柱501插入铁芯1和限位块2之间，当安装座5与铁芯1和限位块2贴合时，将螺帽501a旋至螺柱501的顶部，便完成了电子变压器的组合拼装处理，便可将线圈4的线路与连接引脚6连接，需要安装电子变压器时，可通过连接引脚6将电子变压器进行连接和固定处理，当电子变压器工作时，线圈4便会通电同时会产生热量，当线圈4顶部产生热量时，便会传递至空气中，当线圈4两侧产生热量时，便会传递至两侧的第一散热片7，第一散热片7便会将线圈4两侧的热量传递散出，当线圈4底部产生热量时，便会传递至第二散热片8，第二散热片8便会将线圈4底部的热量传递散出，从而提升了线圈4传递散热的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种易组装的电子变压器，包括铁芯（1）、线筒（3）、绕接在线筒（3）外部的线圈（4）、安装座（5）和对称安装在安装座（5）底部的多组连接引脚（6），其特征在于，所述铁芯（1）的形状呈C型结构，所述铁芯（1）的中部固定连接有呈水平分布的插块（101），所述插块（101）的外部套设有线筒（3），所述插块（101）的外部位于铁芯（1）的右端套设有限位块（2），所述铁芯（1）的底部设置有安装座（5），所述安装座（5）的顶部四个拐角处均固定连接有贯穿铁芯（1）和限位块（2）的螺柱（501），且螺柱（501）的顶端旋合连接有螺帽（501a）。

2.根据权利要求1所述的一种易组装的电子变压器，其特征在于，所述限位块（2）的外部靠近铁芯（1）的一侧对称固定连接有两组限位柱（201）。

3.根据权利要求2所述的一种易组装的电子变压器，其特征在于，所述铁芯（1）的两个水平端内部靠近限位柱（201）的一侧均开设有限位孔（102），且限位孔（102）和限位柱（201）呈过渡配合。

4.根据权利要求1所述的一种易组装的电子变压器，其特征在于，所述安装座（5）的顶部位于线圈（4）的两侧对称固定连接有两组呈竖直分布的侧板（502），所述两组侧板（502）的内侧均嵌设有与线圈（4）相互贴合的第一散热片（7）。

5.根据权利要求4所述的一种易组装的电子变压器，其特征在于，所述安装座（5）的底部位于线圈（4）的下方嵌设有第二散热片（8）。

6.根据权利要求5所述的一种易组装的电子变压器，其特征在于，所述第一散热片（7）和第二散热片（8）均是由ALN陶瓷材料制成。

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