CN210182197U - 一种新型变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型变压器，包括基座，所述基座的顶部嵌入有散热片，所述散热片的顶部放置有支撑底板，所述支撑底板的顶部中央位置处焊接有铁芯柱，所述铁芯柱的顶部中央位置处焊接有支撑顶板，且铁芯柱的一侧外壁上靠近支撑底板和支撑顶板之间绕设有电磁线圈。该新型变压器，通过各个部件之间的快速便捷组装有效的实现变压器的零件化生产，便于进行装配式的安装，一方面便于变压器后续检修拆卸的方便，提高安装拆卸的便捷性，对电力进行及时的抢修维护，另一方面降低生产成本，提高变压器的经济效率，另外，通过空心内腔和风管可以提高变压器与外部空气的接触面积，便于变压器快速散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种新型变压器。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)，变压器是变换交流电压、交变电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压(或电流)，变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。
然而，现有的变压器大多模压成型，这样就造成变压器在安装拆卸时比较繁琐，各个零件需要安装在模压的外壳中，安装操作空间狭小，从而增加日常维护检修的时间，降低维修效率，不便于电力的快速恢复，另外，现有的变压器散热大多通过散热片进行散热，由于散热片的散热能力比较固定，难以进行快速的散热，进而造成变压器工作不稳定，内部线圈易烧毁的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型变压器，以解决上述背景技术中提出现有的变压器安装拆卸不够便捷和散热能力较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型变压器，包括基座，所述基座的顶部嵌入有散热片，所述散热片的顶部放置有支撑底板，所述支撑底板的顶部中央位置处焊接有铁芯柱，所述铁芯柱的顶部中央位置处焊接有支撑顶板，且铁芯柱的一侧外壁上靠近支撑底板和支撑顶板之间绕设有电磁线圈，所述基座的顶部靠近散热片的一侧位置处焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的顶端焊接有螺帽，且螺杆的底端焊接有压板，所述铁芯柱的内部中央位置处开设有空心内腔，所述空心内腔的一侧内壁上焊接有风管，所述散热片的一侧外壁上通过螺栓固定连接有接线座，所述接线座的顶部焊接有接线柱，所述基座的顶部靠近支撑杆的一侧位置处焊接有侧板，所述侧板的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母。
优选的，所述支撑杆共设置有四个，且四个紧固螺母对称设置在基座的顶部，所述支撑杆为L形结构。
优选的，所述基座的顶部堆对称开设有四个通孔。
优选的，所述侧板共设置有四个，且四个侧板对称设置在基座的顶部。
优选的，所述风管为空心管状结构，且风管呈“Z”字型。
优选的，所述散热片的一侧外壁上开设有凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型变压器，通过各个部件之间的快速便捷组装有效的实现变压器的零件化生产，便于进行装配式的安装，一方面便于变压器后续检修拆卸的方便，提高安装拆卸的便捷性，对电力进行及时的抢修维护，另一方面降低生产成本，提高变压器的经济效率，另外，通过空心内腔和风管可以提高变压器与外部空气的接触面积，便于变压器快速散热，提高变压器的散热能力，保证变压器稳定的工作。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型散热片俯视图；
图3为本实用新型俯视图；
图4为本实用新型支撑底板俯视图。
图中：1、基座；2、散热片；3、支撑底板；4、铁芯柱；5、支撑顶板；6、电磁线圈；7、支撑杆；8、螺杆；9、螺帽；10、压板；11、空心内腔；12、风管；13、接线座；14、接线柱；15、侧板；16、紧固螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型变压器，包括基座1，基座1的顶部嵌入有散热片2，散热片2的顶部放置有支撑底板3，支撑底板3的顶部中央位置处焊接有铁芯柱4，铁芯柱4的顶部中央位置处焊接有支撑顶板5，且铁芯柱4的一侧外壁上靠近支撑底板3和支撑顶板5之间绕设有电磁线圈6，基座1的顶部靠近散热片2的一侧位置处焊接有支撑杆7，支撑杆7的顶部通过螺纹旋合连接有螺杆8，螺杆8的顶端焊接有螺帽9，且螺杆8的底端焊接有压板10，铁芯柱4的内部中央位置处开设有空心内腔11，空心内腔11的一侧内壁上焊接有风管12，散热片2的一侧外壁上通过螺栓固定连接有接线座13，接线座13的顶部焊接有接线柱14，基座1的顶部靠近支撑杆7的一侧位置处焊接有侧板15，侧板15的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母16。
本实用新型中：支撑杆7共设置有四个，且四个紧固螺母16对称设置在基座1的顶部，支撑杆7为L形结构；保证支撑底板3固定的牢固性。
本实用新型中：基座1的顶部堆对称开设有四个通孔；便于将变压器进行安装固定。
本实用新型中：侧板15共设置有四个，且四个侧板15对称设置在基座1的顶部；保证多个散热片2的紧固。
本实用新型中：风管12为空心管状结构，且风管12呈“Z”字型；提高变压器的散热能力。
本实用新型中：散热片2的一侧外壁上开设有凹槽；便于后续绝缘胶带的缠绕。
工作原理：将基座1固定在所需的位置上，实现变压器的安装固定，将散热片2插入基座1上，完成多个散热片2的插入后，通过紧固螺母16与侧板15的旋合连接，转动紧固螺母16实现散热片2的固定，保证安装的牢固性，将电磁线圈6螺旋缠绕在铁芯柱4上，完成线圈的缠绕后，将铁芯柱4放入散热片2的内部，支撑底板3和支撑顶板5挤压在散热片2内，通过螺杆8余支撑杆7的旋合连接，转动螺帽9，螺帽9带动螺杆8转动，螺杆8带动压板10升降，通过压板10将支撑底板3紧固，实现铁芯柱4的固定，将接线座13通过螺栓固定在散热片2上，完成变压器的组装，当变压器工作时，电磁线圈6产生大量的热量，一部分热量通过散热片2散出，另一部分进入空心内腔11，风管12将变压器外部的空气引入空心内腔11，实现冷热交换，进一步的提高变压器的散热效果。
综上所述：该新型变压器，通过各个部件之间的快速便捷组装有效的实现变压器的零件化生产，便于进行装配式的安装，一方面便于变压器后续检修拆卸的方便，提高安装拆卸的便捷性，对电力进行及时的抢修维护，另一方面降低生产成本，提高变压器的经济效率，另外，通过空心内腔11和风管12可以提高变压器与外部空气的接触面积，风管12将变压器外部的空气引入空心内腔11，实现冷热交换，进一步的提高变压器的散热效果，便于变压器快速散热，提高变压器的散热能力，保证变压器稳定的工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型变压器，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部嵌入有散热片(2)，所述散热片(2)的顶部放置有支撑底板(3)，所述支撑底板(3)的顶部中央位置处焊接有铁芯柱(4)，所述铁芯柱(4)的顶部中央位置处焊接有支撑顶板(5)，且铁芯柱(4)的一侧外壁上靠近支撑底板(3)和支撑顶板(5)之间绕设有电磁线圈(6)，所述基座(1)的顶部靠近散热片(2)的一侧位置处焊接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶部通过螺纹旋合连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的顶端焊接有螺帽(9)，且螺杆(8)的底端焊接有压板(10)，所述铁芯柱(4)的内部中央位置处开设有空心内腔(11)，所述空心内腔(11)的一侧内壁上焊接有风管(12)，所述散热片(2)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有接线座(13)，所述接线座(13)的顶部焊接有接线柱(14)，所述基座(1)的顶部靠近支撑杆(7)的一侧位置处焊接有侧板(15)，所述侧板(15)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有紧固螺母(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型变压器，其特征在于：所述支撑杆(7)共设置有四个，且四个紧固螺母(16)对称设置在基座(1)的顶部，所述支撑杆(7)为L形结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型变压器，其特征在于：所述基座(1)的顶部堆对称开设有四个通孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型变压器，其特征在于：所述侧板(15)共设置有四个，且四个侧板(15)对称设置在基座(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种新型变压器，其特征在于：所述风管(12)为空心管状结构，且风管(12)呈“Z”字型。
6.根据权利要求1所述的一种新型变压器，其特征在于：所述散热片(2)的一侧外壁上开设有凹槽。
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