CN203444910U - 一种高频隔离变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于变压器技术领域，提供一种高频隔离变压器，包括壳体以及设在所述壳体内的磁芯绕组，所述壳体与磁芯绕组之间灌封有高导热密封胶。本实用新型通过在变压器壳体与磁芯绕组之间灌封高导热密封胶，磁芯绕组散发出的热量可以及时通过所述高导热密封胶向外周散发出去，降低变压器温升，减小了损耗，并且保证了变压器的绝缘性能。

Description

一种高频隔离变压器

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，尤其涉及一种高频隔离变压器。

背景技术

为了给轨道交通车辆提供高质量稳定直流电源以及对车辆蓄电池进行限流恒压智能充电，需要一套性能稳定高质量大功率智能充电系统，其工作原理为：系统输入直流DC600V电压，通过逆变、高频隔离降压、整流以及滤波，最后得到稳定高质量的直流输出电源，在此过程中，高频隔离变压器的设计是项目设计中的关键和难点，其性能好坏不仅直接影响到输出是否产生波形的畸变及能量传输效率，而且可能影响到功率开关器件的安全工作。

高频隔离变压器的大电流会导致损耗增大，易造成热击穿，而且邻近效应和趋肤效应比较明显，高匝比以及高电压使得变压器绝缘难以处理，漏感和分布式电容等寄生参数给前级功率开关器件造成的浪涌电压和浪涌电流，使得电压电流产生畸变，并增加开关损耗。因此设计一种满足温升要求、损耗要求、绝缘要求以及寄生参数的大功率高频变压器具有现实意义。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种高频隔离变压器，旨在解决现有的高频隔离变压器散热效果差、损耗大的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种高频隔离变压器，包括壳体以及设在所述壳体内的磁芯绕组，所述壳体与磁芯绕组之间灌封有高导热密封胶。

进一步的，所述壳体为铝合金柱状外壳。

进一步的，所述磁芯绕组包括环形铁芯以及绕在所述环形铁芯上的绕线。

进一步的，所述绕线在所述环形铁芯上均匀交错绕制分布。

进一步的，所述绕线为多股漆包绞合线。

进一步的，所述壳体顶部引出有导线，所述导线与壳体的连接处设有防护套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在变压器壳体与磁芯绕组之间灌封高导热密封胶，变压器工作时，磁芯绕组散发出的热量可以及时通过所述高导热密封胶向外周散发出去，有效降低变压器温升，减小了损耗，保证了变压器的绝缘性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的高频隔离变压器的正视图；

图2是本实用新型实施例提供的高频隔离变压器的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供的高频隔离变压器应用于25T(G)客车中，系统额定输入600V直流电压，通过开关频率为16KHz的高频全桥变换电路，变换成双极性PWM脉宽调制波，然后通过高频隔离变压器进行隔离降压，然后通过后续整流以及滤波电路，变换成稳定DC120V输出直流稳压电源。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

图1和图2分别示出了本实用新型实施例提供的高频隔离变压器正视结构和俯视结构，为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

本实施例提供的高频隔离变压器包括壳体1以及设在所述壳体内的磁芯绕组2，所述壳体1与磁芯绕组2之间灌封有高导热密封胶3。

由于磁芯绕组2中通有大电流，使得磁芯绕组2散热量较大，如果不能将热量及时散发出去，不仅会影响到变压器寿命，还会增加变压器损耗。为此，本实施例在壳体1与磁芯绕组2之间灌封高导热密封胶3，可选为环氧灌封较，所述高导热密封胶3散热性能好、绝缘效果佳、低收缩性能，可以起到提高绝缘强度、有效传导热量以及降低噪音的作用，进一步降低了变压器损耗。

作为一种实施方式，所述壳体1为铝合金柱状外壳，为半封闭结构，包括壳顶部分，所述壳体1采用高导热性能的柱状铝合金结构，一方面作为灌封用模箱，另一方面用于安装固定以及对外热传导、辐射热量器作用，同时被外壳封闭地方起到屏蔽电磁干扰作用，并且铝合金材料具有低密度以及高强度特性，能够起到减重以及安全防护作用。

优选的，所述磁芯绕组2包括环形铁芯以及绕在所述环形铁芯上的绕线。本优选实施方式中，铁芯采用纳米非晶态合金材料制成，该材料具有较高饱和磁感应强度，高初始磁导率、低损耗，适用频率范围50Hz～50KHz，同时由于采用环形结构，使得铁心漏磁少，空载损耗小，在设计以及制造过程中，能够有效减小变压器体积以及重量，同时由于铁心损耗低，能够有效降低铁心发热温度。

进一步作为一种优选实施方式，所述绕线在所述环形铁芯上均匀交错绕制分布，可以降低漏感以及邻近效应带来的损耗，同时有效降低分布电容。

优选的，所述绕线为多股漆包绞合线。由于高频电流具有趋肤效应特性，使得磁芯绕组的绕线的有效流通面积减小，为了减小趋肤效应，本优选实施方式中，变压器原边以及次边绕组上的绕线采用H级多股漆包绞合线进行绕制，并合理设计线径以及绞合线股数，来提高变压器有效载流面积，降低交流铜阻抗，同时绞合线外包裹H级绝缘耐温亚胺薄膜，以提高多股漆包绞合线的绝缘耐温性能，避免绕组匝间短路、层间以及原次边绕组之间绝缘层由于电气击穿而使得变压器由于绝缘性能达不到要求而失效。

本实施例中，所述壳1体顶部引出有导线4，所述导线4与壳体1的连接处设有防护套5。在生产制造时，首先绕制用多股漆包绞合线，在绕制过程中，根据现场安装需求，初端以及终端预留一定长度，引出端的导线4冷压线环并焊锡，可以避免由于二次连接时压接不当，造成接线鼻子处接触电阻增大、增加变压器温升的问题。在引出的导线4贯穿高导热密封胶3结合面处，即所述导线4与壳体1的连接处，采用绝缘防护套进行隔离，避免损伤所述导线4。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高频隔离变压器，包括壳体以及设在所述壳体内的磁芯绕组，其特征在于，所述壳体与磁芯绕组之间灌封有高导热密封胶。

2.如权利要求1所述高频隔离变压器，其特征在于，所述壳体为铝合金柱状外壳。

3.如权利要求2所述高频隔离变压器，其特征在于，所述磁芯绕组包括环形铁芯以及绕在所述环形铁芯上的绕线。

4.如权利要求3所述高频隔离变压器，其特征在于，所述绕线在所述环形铁芯上均匀交错绕制分布。

5.如权利要求4所述高频隔离变压器，其特征在于，所述绕线为多股漆包绞合线。

6.如权利要求5所述高频隔离变压器，其特征在于，所述壳体顶部引出有导线，所述导线与壳体的连接处设有防护套。

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