CN214175813U - 一种电子变压器骨架减震底座 - Google Patents
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Abstract
一种电子变压器骨架减震底座,包括:骨架安装座、下底座,所述骨架安装座上设有接线柱;所述下底座下部固定插针,所述下底座上部固定安装有支撑结构,所述支撑结构与插针一对一设置;下底座上设置插针,骨架安装座上设有接线柱,接线柱用于电性连接骨架上的线圈,连接后,经第一金属板、连接金属板以及第二金属板,使得骨架线圈能够与插针电性连接,且连接金属板呈弧形结构,对骨架安装座整体进行支撑,当受到外力时,弧形结构的连接支撑板能够对震动进行缓冲,缓冲过程中连接金属板与第一金属板、第二金属板间不会产生相对滑动,避免摩擦打火显现产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子变压器生产技术领域,具体涉及一种电子变压器骨架减震底座。
背景技术
电子变压器,具有将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置,也是在电子学理论中所讲述的一种交直交逆变电路。简单来说,它主要是由高频变压器磁芯(铁芯)与两个或两个以上的线圈组成,它们互不改变位置,从一个或两个以上的电回路中,通过交流电力借助电磁感应作用,转变成交流电压及电流。而在高频变压器的输出端,对一个或两个以上的用电回路,供给不同电压等级的高频交流或直流电。
电子变压器骨架用于缠绕线圈以及支撑磁芯,而骨架支撑座用于支撑电子变压器骨架,现有的电子变压器骨架支撑座抗震效果较差,受到震动时骨架与支撑座上的电性连接容易产生相对滑动而产生火花。
实用新型内容
本实用新型所要克服的是现有的电子变压器骨架支撑座抗震效果较差的问题,目的是提供一种电子变压器骨架减震底座。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种电子变压器骨架减震底座,包括:
骨架安装座,所述骨架安装座上设有接线柱;
下底座,所述下底座下部固定插针,所述下底座上部固定安装有支撑结构,所述支撑结构与插针一对一设置;
所述支撑结构包括第一金属板、第二金属板、连接金属板,所述第一金属板固定连接在插针上,所述接线柱通过螺纹连接在第二金属板上,所述连接金属板设有两片,所述连接金属板呈弧形结构,所述连接金属板设置在第一金属板与第二金属板之间,所述第一金属板上端面以及第二金属板下端面上分别设有安装槽,所述第一金属板侧面以及第二金属板侧面分别设有穿孔,所述穿孔连通安装槽,所述连接金属板两端分别设有限位板,两片连接金属板分别插入至第一金属板与第二金属板上的安装槽内部,两片连接金属板上的限位板在安装槽内叠加,所述穿孔中插入有限位杆,所述限位杆位于两片连接金属板之间,所述限位板位于限位杆与安装槽底部之间。
进一步的,两片所述的连接金属板之间连接有支撑弹簧。
进一步的,所述下底座侧部设有侧板,所述侧板上端设有插槽,所述骨架安装座侧部固定有隔离弹片,所述隔离弹片呈弧形结构,所述隔离弹片两端分别插入至插槽中,所述隔离弹片中部与侧板之间设有缓冲弹簧。
进一步的,所述侧板上端通过螺栓固定安装有压板,所述压板位于骨架安装座上部,所述压板与骨架安装座之间设有减震胶垫。
进一步的,所述第一金属板与第二金属板之间的两片连接金属板对称设置。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,下底座上设置插针,骨架安装座上设有接线柱,接线柱用于电性连接骨架上的线圈,连接后,经第一金属板、连接金属板以及第二金属板,使得骨架线圈能够与插针电性连接,且连接金属板呈弧形结构,对骨架安装座整体进行支撑,当受到外力时,弧形结构的连接支撑板能够对震动进行缓冲,缓冲过程中连接金属板与第一金属板、第二金属板间不会产生相对滑动,避免摩擦打火显现产生。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的下底座剖视图;
图3为本实用新型的隔离弹片安装结构图;
图中:1、骨架安装座;2、下底座;12、接线柱;21、插针;22、第一金属板;23、第二金属板;24、连接金属板;25、安装槽;26、穿孔;27、限位板;28、限位杆;31、支撑弹簧;32、侧板;33、插槽;34、隔离弹片;35、缓冲弹簧;41、压板;42、减震胶垫。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1-2所示;一种电子变压器骨架减震底座,包括:
骨架安装座1,骨架安装座1上设有接线柱12;
下底座2,下底座2下部固定插针21,下底座2上部固定安装有支撑结构,支撑结构与插针21一对一设置;
支撑结构包括第一金属板22、第二金属板23、连接金属板24,第一金属板22固定连接在插针21上,接线柱12通过螺纹连接在第二金属板23上,连接金属板24设有两片,连接金属板24呈弧形结构,连接金属板24设置在第一金属板22与第二金属板23之间,第一金属板22上端面以及第二金属板23下端面上分别设有安装槽25,第一金属板22侧面以及第二金属板23侧面分别设有穿孔26,穿孔26连通安装槽25,连接金属板24两端分别设有限位板27,两片连接金属板24分别插入至第一金属板22与第二金属板23上的安装槽25内部,两片连接金属板24上的限位板27在安装槽25内叠加,穿孔26中插入有限位杆28,限位杆28位于两片连接金属板24之间,限位板27位于限位杆28与安装槽25底部之间。
一种电子变压器骨架减震底座,工作原理:
下底座上设置插针21,骨架安装座1上设有接线柱12,接线柱12用于电性连接骨架上的线圈,连接后,经第一金属板22、连接金属板24以及第二金属板23,使得骨架线圈能够与插针21电性连接,且连接金属板24呈弧形结构,对骨架安装座1整体进行支撑,当受到外力时,弧形结构的连接支撑板24能够对震动进行缓冲,缓冲过程中连接金属板24与第一金属板22、第二金属板23 间不会产生相对滑动,避免摩擦打火显现产生。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1-3所示;两片的连接金属板24之间连接有支撑弹簧31。
下底座2侧部设有侧板32,侧板32上端设有插槽33,骨架安装座1侧部固定有隔离弹片34,隔离弹片34呈弧形结构,隔离弹片34两端分别插入至插槽33中,隔离弹片34中部与侧板32之间设有缓冲弹簧35。利用缓冲弹簧35 以及隔离弹片34支撑骨架安装座1侧部,实现对骨架安装座1的水平方向上的定位,降低骨架安装座1的水平方向震动。
侧板32上端通过螺栓固定安装有压板41,压板41位于骨架安装座1上部,压板41与骨架安装座1之间设有减震胶垫42。利用压板41限制骨架安装座1,防止骨架安装座1脱离下底座2。
第一金属板22与第二金属板23之间的两片连接金属板24对称设置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种电子变压器骨架减震底座,其特征在于,包括:
骨架安装座,所述骨架安装座上设有接线柱;
下底座,所述下底座下部固定插针,所述下底座上部固定安装有支撑结构,所述支撑结构与插针一对一设置;
所述支撑结构包括第一金属板、第二金属板、连接金属板,所述第一金属板固定连接在插针上,所述接线柱通过螺纹连接在第二金属板上,所述连接金属板设有两片,所述连接金属板呈弧形结构,所述连接金属板设置在第一金属板与第二金属板之间,所述第一金属板上端面以及第二金属板下端面上分别设有安装槽,所述第一金属板侧面以及第二金属板侧面分别设有穿孔,所述穿孔连通安装槽,所述连接金属板两端分别设有限位板,两片连接金属板分别插入至第一金属板与第二金属板上的安装槽内部,两片连接金属板上的限位板在安装槽内叠加,所述穿孔中插入有限位杆,所述限位杆位于两片连接金属板之间,所述限位板位于限位杆与安装槽底部之间。
2.根据权利要求1所述的一种电子变压器骨架减震底座,其特征在于,两片所述的连接金属板之间连接有支撑弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种电子变压器骨架减震底座,其特征在于,所述下底座侧部设有侧板,所述侧板上端设有插槽,所述骨架安装座侧部固定有隔离弹片,所述隔离弹片呈弧形结构,所述隔离弹片两端分别插入至插槽中,所述隔离弹片中部与侧板之间设有缓冲弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种电子变压器骨架减震底座,其特征在于,所述侧板上端通过螺栓固定安装有压板,所述压板位于骨架安装座上部,所述压板与骨架安装座之间设有减震胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种电子变压器骨架减震底座,其特征在于,所述第一金属板与第二金属板之间的两片连接金属板对称设置。
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CN202023304288.1U Active CN214175813U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种电子变压器骨架减震底座 |
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- 2020-12-30 CN CN202023304288.1U patent/CN214175813U/zh active Active
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