CN206331884U - 一种整流变压器铁芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了整流变压器技术领域的一种整流变压器铁芯，包括底座，所述底座的顶部设置有橡胶减震垫，所述橡胶减震垫的内腔竖向均匀设置有弹性件，所述橡胶减震垫的顶部设置有下安装板，所述下安装板的顶部设置有三组铁芯，三组所述铁芯均匀设置在下安装板的顶部，本实用新型通过吊环的设置，方便变压器铁芯的吊装，减少变压器的装配时间，通过滑轨和滑轮的相互配合，使变压器铁芯在装配时不会与变压器箱体发生碰撞，减少装配时对铁芯的损伤，同时通过滑轮的滚动性，减少变压器铁芯在装配时与变压器箱体的摩擦，方便变压器铁芯的装配，通过限位板的设置，使铁芯不会发生晃动，减少铁芯之间的碰撞。
Description
技术领域
本实用新型涉及整流变压器技术领域，具体为一种整流变压器铁芯。
背景技术
整流变压器是整流设备的电源变压器，整流设备的特点是原方输入交流，而副方通过整流原件后输出直流，变流是整流、逆流和变频三种工作方式的总称，整流是其中应用最广泛的一种，作为整流装置电源用的变压器称为整流变压器，工业用的整流直流电源大部分都是由交流电网通过整流变压器与整流设备而得到的，目前在对于整流变压器的铁芯的吊装过程中容易对变压器的铁芯造成损坏，且对于整流变压器铁芯的安装费时费力，通时在变压器的运输过程中由于铁芯的底部没有减震装置，常常会因为运输过程中的颠簸而造成变压器的铁芯出现故障，为此，我们提出一种整流变压器铁芯。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种整流变压器铁芯，以解决上述背景技术中提出的目前在对于整流变压器的铁芯的吊装过程中容易对变压器的铁芯造成损坏，且对于整流变压器铁芯的安装费时费力，通时在变压器的运输过程中由于铁芯的底部没有减震装置，常常会因为运输过程中的颠簸而造成变压器的铁芯出现故障的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整流变压器铁芯，包括底座，所述底座的顶部设置有橡胶减震垫，所述橡胶减震垫的内腔竖向均匀设置有弹性件，所述橡胶减震垫的顶部设置有下安装板，所述下安装板的顶部设置有三组铁芯，三组所述铁芯均匀设置在下安装板的顶部，所述铁芯的外壁均匀设置有线圈，所述铁芯外壁的底部和顶部均套接有限位板，底部所述限位板的底部连接在下安装板的顶部，顶部所述限位板的顶部设置有上安装板，所述上安装板的左右两侧均设置有滑轨，左侧所述滑轨的右侧壁底部连接在下安装板的左端，右侧所述滑轨的左侧壁底部连接在下安装板的右端，左侧所述滑轨的左侧壁的底部和顶部与右侧所述滑轨的右侧壁的底部和顶部均设置有支撑座，左侧所述支撑座的左端和右侧所述支撑座的右端均设置有滑轮，所述下安装板的外壁和上安装板的外壁均均匀设置有三组接线柱，所述上安装板的顶部左右两侧均设置有连接板，所述连接板的顶部通过螺纹连接有吊装板，所述吊装板的顶部设置有吊环。
优选的，所述接线柱包括绝缘限位板，所述绝缘限位板的底部设置有导电柱，所述导电柱的外壁底部设置有外螺纹，所述导电柱的外壁套接有限位卡板，所述导电柱的外壁上部开设有卡槽。
优选的，所述连接板的顶部中间开设有螺纹孔。
优选的，所述下安装板与底座的顶部通过螺钉固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过吊环的设置，方便变压器铁芯的吊装，减少变压器的装配时间，通过滑轨和滑轮的相互配合，使变压器铁芯在装配时不会与变压器箱体发生碰撞，减少装配时对铁芯的损伤，同时通过滑轮的滚动性，减少变压器铁芯在装配时与变压器箱体的摩擦，方便变压器铁芯的装配，通过限位板的设置，使铁芯不会发生晃动，减少铁芯之间的碰撞，通过接线柱的设置，方便变压器电路的连接，通过在底座和下安装板之间设置橡胶减震垫，减少变压器在运输过程中铁芯的震动损伤，通过在橡胶减震垫的内腔设置弹性件，增加橡胶减震垫的减震效果，减少铁芯在变压器箱体的内腔的震动,同时三组相位相同的铁芯的设置，使变压器的高次谐波能够构成回路，减少变压器箱体内部其他组件的附加损耗，而且减少每一级电压造成的电流冲击，从而改善输出电能的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型接线柱结构示意图。
图中：1底座、2橡胶减震垫、3弹性件、4下安装板、5铁芯、6线圈、7限位板、8上安装板、9滑轨、10支撑座、11滑轮、12接线柱、121绝缘限位板、122导电柱、123外螺纹、124限位卡板、125卡槽、13连接板、14吊装板、15吊环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种整流变压器铁芯，包括底座1，底座1的顶部设置有橡胶减震垫2，橡胶减震垫2的内腔竖向均匀设置有弹性件3，橡胶减震垫2的顶部设置有下安装板4，下安装板4的顶部设置有三组铁芯5，三组铁芯5均匀设置在下安装板4的顶部，铁芯5的外壁均匀设置有线圈6，铁芯5外壁的底部和顶部均套接有限位板7，底部限位板7的底部连接在下安装板4的顶部，顶部限位板7的顶部设置有上安装板8，上安装板8的左右两侧均设置有滑轨9，左侧滑轨9的右侧壁底部连接在下安装板4的左端，右侧滑轨9的左侧壁底部连接在下安装板4的右端，左侧滑轨9的左侧壁的底部和顶部与右侧滑轨9的右侧壁的底部和顶部均设置有支撑座10，左侧支撑座10的左端和右侧支撑座10的右端均设置有滑轮11，下安装板4的外壁和上安装板8的外壁均均匀设置有三组接线柱12，上安装板8的顶部左右两侧均设置有连接板13，连接板13的顶部通过螺纹连接有吊装板14，吊装板14的顶部设置有吊环15。
其中，接线柱12包括绝缘限位板121，保证接线柱12外端的绝缘性，绝缘限位板121的底部设置有导电柱122，保证电能的传递，导电柱122的外壁底部设置有外螺纹123，方便导电柱122的安装，导电柱122的外壁套接有限位卡板124，保证导线的安装准确性，同时能够夹紧导线，导电柱122的外壁上部开设有卡槽125，方便导线的安装，连接板13的顶部中间开设有螺纹孔，方便吊装板14的连接，下安装板4与底座1的顶部通过螺钉固定连接，保证底座1与下安装板4连接的稳定性。
工作原理：本实用新型通过底座1的设置，减少铁芯5底部的磨损，延长铁芯5的使用寿命，通过橡胶减震垫2和弹性件3的设置，减少铁芯5在变压器箱体内的震动，通过下安装板4、上安装板8和限位板7的相互配合，防止铁芯5的晃动，通过上安装板8顶部的连接板13、吊装板14和吊环15的相互配合，方便铁芯5的吊装，通过滑轨9和滑轮11的相互配合，方便铁芯5装配到变压器箱体中，同时防止铁芯5与变压器箱体的侧壁发生碰撞，减少铁芯5在变压器箱体内腔的晃动，通过支撑座10的设置，方便滑轮11的安装，通过接线柱12的设置，方便变压器电路的连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种整流变压器铁芯，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有橡胶减震垫(2)，所述橡胶减震垫(2)的内腔竖向均匀设置有弹性件(3)，所述橡胶减震垫(2)的顶部设置有下安装板(4)，所述下安装板(4)的顶部设置有三组铁芯(5)，三组所述铁芯(5)均匀设置在下安装板(4)的顶部，所述铁芯(5)的外壁均匀设置有线圈(6)，所述铁芯(5)外壁的底部和顶部均套接有限位板(7)，底部所述限位板(7)的底部连接在下安装板(4)的顶部，顶部所述限位板(7)的顶部设置有上安装板(8)，所述上安装板(8)的左右两侧均设置有滑轨(9)，左侧所述滑轨(9)的右侧壁底部连接在下安装板(4)的左端，右侧所述滑轨(9)的左侧壁底部连接在下安装板(4)的右端，左侧所述滑轨(9)的左侧壁的底部和顶部与右侧所述滑轨(9)的右侧壁的底部和顶部均设置有支撑座(10)，左侧所述支撑座(10)的左端和右侧所述支撑座(10)的右端均设置有滑轮(11)，所述下安装板(4)的外壁和上安装板(8)的外壁均均匀设置有三组接线柱(12)，所述上安装板(8)的顶部左右两侧均设置有连接板(13)，所述连接板(13)的顶部通过螺纹连接有吊装板(14)，所述吊装板(14)的顶部设置有吊环(15)。
2.根据权利要求1所述的一种整流变压器铁芯，其特征在于：所述接线柱(12)包括绝缘限位板(121)，所述绝缘限位板(121)的底部设置有导电柱(122)，所述导电柱(122)的外壁底部设置有外螺纹(123)，所述导电柱(122)的外壁套接有限位卡板(124)，所述导电柱(122)的外壁上部开设有卡槽(125)。
3.根据权利要求1所述的一种整流变压器铁芯，其特征在于：所述连接板(13)的顶部中间开设有螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种整流变压器铁芯，其特征在于：所述下安装板(4)与底座(1)的顶部通过螺钉固定连接。
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| CN (1) | CN206331884U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107910160A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-04-13 | 苏州科爱佳自动化科技有限公司 | 一种多视角可旋转变压装置 |
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2017
- 2017-01-12 CN CN201720035875.4U patent/CN206331884U/zh active Active
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