CN207800314U - 隔振型变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器。一种隔振型变压器，包括变压器本体和安装底座，所述变压器本体通过若干支撑杆连接在所述安装底座上，所述支撑杆设有上端同变压器本体连接在一起的上段、上端同上段下端连接在一起的中段和上端同中段下端连接在一起的下段，所述下段的下端同所述安装底座连接在一起，所述中段包括橡胶本体和硫化在橡胶本体内的沿上下方向伸缩的压簧。本实用新型的第一个目的旨在提供一种隔振效果好的隔振型变压器，以解决现有的变压器安装时的隔振效果差的问题。

Description

隔振型变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器，尤其涉及一种隔振型变压器。

背景技术

变压器（Transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置。变压器的基板结构包括变压器外壳和设置在变压器外壳内的线圈和铁芯，线圈包括初级线圈和次级线圈和铁心（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。按用途可以分为：配电变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等。现有的变压器都是通过将变压器本体隔振在安装架上进行固定的，存在隔振效果差的不足；现有的变压器的接线端子是通过金属结构的电动环同电源线连接来引出电源的，不但存在电动环不容易压实的不足而且打火会导致接触电阻增加而增加输变电中的电能损耗。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的旨在提供一种隔振效果好的隔振型变压器，以解决现有的变压器安装时的隔振效果差的问题。

本实用新型的第二个目的旨在进一步提供一种导电环容易压实且不容易导致接触电阻增加的隔振型变压器，以解决现有的变压器的接线端子接线时不容易压实和使用时容易产生接触电阻增加的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种隔振型变压器，包括变压器本体，其特征在于，还包括安装底座，所述变压器本体通过若干支撑杆连接在所述安装底座上，所述支撑杆设有上端同变压器本体连接在一起的上段、上端同上段下端连接在一起的中段和上端同中段下端连接在一起的下段，所述下段的下端同所述安装底座连接在一起，所述中段包括橡胶本体和硫化在橡胶本体内的沿上下方向伸缩的压簧。使用时通过将安装座固定在安装变压器的部位来实现变压器的安装。通过在支撑杆上设有具有减振作用的中段，从而能够提高变压器安装时的隔振效果。

作为优选，所述橡胶本体内设有沿上下方向延伸的内腔，所述内腔位于所述压簧所围成的空间内。设置内腔，能够提高中段的弹性效果。

作为优选，所述内腔的侧壁上设有若干道沿支撑杆周向延伸的环形槽，所述环形槽沿上下方向分布。既能够使得中段能够可靠地产生变形而抗振，同时能够便于保持中间段外表面的光洁性以便于进行清洁维护。

作为优选，所述变压器本体还设有接线端子，所述接线端子包括接线柱、锁紧螺母、导电橡胶制作而成的导电环和连接在导电环上的电源线，所述接线柱设有一端同变压器本体连接在一起的根段和同根段连接在一起的螺纹段，所述螺纹段和根段之间固接有沿接线柱周向延伸的支撑环，所述导电环套设在所述螺纹段上，所述锁紧螺母螺纹连接在所述螺纹段上用于配合所述支撑环夹持所述导电环，所述支撑环朝向导电环的一端的端面上设有沿支撑环周向延伸的第一凸环，所述第一凸环的母线为弧线，所述锁紧螺母朝向导电环的一端的端面上设有沿锁紧螺母周向延伸的第二凸环，所述第二凸环的母线为弧线。导电环通过导电橡胶进行制作，锁紧时便于产生变形而被压实，而且打火后不容易导致接触电阻增加。进一步地设置第一凸环和第二凸环，能够更加可靠地保证导电环同支撑环和锁紧螺母的充分接触、也即能够更为可靠地被压实。

作为优选，所述导电环内设有沿导电环周向延伸的环形腔，所述环形腔内填充满液体。能够进一步提高压实导电环时的可靠性。

作为优选，所述接线端子设置在所述变压器本体的下表面上。变压器本体能够起到对接线端子进行防护的作用。

作为优选，所述螺纹段的端面上设有插孔，所述插孔内设有插销，所述插销插入到插孔内到极限位置时所述插销和所述安装底座之间的间隙能够容纳所述锁紧螺母和导电环同时或分开通过，所述插销下滑到下端抵接在所述安装底座上时插销的上端位于所述插孔内。能够防止螺母松动脱落后产生丢失现象。

作为优选，所述插销的下端设有锥形导向头。将导电环和锁紧螺母从插销和安装座之间穿过时的方便性好。

本实用新型具有下述优点：隔振效果好；导电环不容易产生接线电阻增加的现象；导电环能够省力地被支撑环和锁紧螺母压缩（也即进行充分的接触）。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的示意图。

图2为本实用新型实施例二的示意图。

图中：变压器本体1、安装底座2、支撑杆3、上段31、中段32、橡胶本体321、压簧322、内腔323、环形槽324、下段33、接线柱41、根段411、螺纹段412、插孔413、导电环42、环形腔421、锁紧螺母43、第二凸环431、电源线44、支撑环45、第一凸环451、插销46、锥形导向头461。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一，参见图1，一种隔振型变压器，包括变压器本体1和安装底座2。变压器本体1通过若干支撑杆3连接在安装底座2上。支撑杆3包括上段31、中段32和下段33。上段31的上端同变压器本体1连接在一起。上段31的下端同中段32的上端连接在一起。所述下段的下端同所述安装底座连接在一起，中段32包括橡胶本体321和硫化在橡胶本体内的沿上下方向伸缩的压簧322。橡胶本体321内设有沿上下方向延伸的内腔323。内腔323位于压簧322所围成的空间内。内腔323的侧壁上设有若干道沿支撑杆周向延伸的环形槽324。环形槽324沿上下方向分布。下段33的上端同中段32的下端连接在一起。下段33的下端同安装座2连接在一起。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图2，变压器本体1还设有接线端子。接线端子设置在变压器本体1的下表面上。接线端子包括接线柱41、导电环42、锁紧螺母43和电源线44。接线柱41沿上下方向延伸。接线柱41包括从上向下依次分布的根段411和螺纹段412。根段411的上端同变压器本体1电连接在一起。根段411和螺纹段412之间固接有支撑环45。支撑环45沿接线柱周向延伸。支撑环45的下端面上设有沿支撑环周向延伸的第一凸环451。第一凸环451的母线为弧线。螺纹段412的下端面上设有插孔413。插孔413内设有插销46。插销46同安装底座2对齐。插销46的下端设有锥形导向头461。自由状态时，插销46在重力的作用下下降到锥形导向头461抵接在安装底座2上。导电环42为导电橡胶制作而成。导电环42套设在螺纹段412上。导电环42内设有沿导电环周向延伸的环形腔421。环形腔421内填充满液体。锁紧螺母43螺纹连接在螺纹段412上。锁紧螺母43的上端面上设有沿锁紧螺母周向延伸的第二凸环431。第二凸环431的母线为弧线。使用时，通过转动锁紧螺母43，锁紧螺母配合支撑环45夹紧导电环42而使得导电环产生变形到同锁紧螺母和支撑环充分接触。电源线44同导电环42连接在一起。

取下锁紧螺母和导电环时，先使锁紧螺母下降到平置在安装底座2上，然后平拉锁紧螺母，锁紧螺母同锥形导向头461的周面接触而将插销46抬起从而产生间隙供锁紧螺母取出，然后使导电环下降到平置在安装底座2上，然后平拉导电环，导电环同锥形导向头461的周面接触而将插销46抬起从而产生间隙供导电环取出。当然也可以设计为导电环和螺母叠接在一起而抬起插销，使得二者从插销和安装底座之间取出。

Claims (8)

1.一种隔振型变压器，包括变压器本体，其特征在于，还包括安装底座，所述变压器本体通过若干支撑杆连接在所述安装底座上，所述支撑杆设有上端同变压器本体连接在一起的上段、上端同上段下端连接在一起的中段和上端同中段下端连接在一起的下段，所述下段的下端同所述安装底座连接在一起，所述中段包括橡胶本体和硫化在橡胶本体内的沿上下方向伸缩的压簧。

2.根据权利要求1所述的隔振型变压器，其特征在于，所述橡胶本体内设有沿上下方向延伸的内腔，所述内腔位于所述压簧所围成的空间内。

3.根据权利要求2所述的隔振型变压器，其特征在于，所述内腔的侧壁上设有若干道沿支撑杆周向延伸的环形槽，所述环形槽沿上下方向分布。

4.根据权利要求1所述的隔振型变压器，其特征在于，所述变压器本体还设有接线端子，所述接线端子包括接线柱、锁紧螺母、导电橡胶制作而成的导电环和连接在导电环上的电源线，所述接线柱设有一端同变压器本体连接在一起的根段和同根段连接在一起的螺纹段，所述螺纹段和根段之间固接有沿接线柱周向延伸的支撑环，所述导电环套设在所述螺纹段上，所述锁紧螺母螺纹连接在所述螺纹段上用于配合所述支撑环夹持所述导电环，所述支撑环朝向导电环的一端的端面上设有沿支撑环周向延伸的第一凸环，所述第一凸环的母线为弧线，所述锁紧螺母朝向导电环的一端的端面上设有沿锁紧螺母周向延伸的第二凸环，所述第二凸环的母线为弧线。

5.根据权利要求4所述的隔振型变压器，其特征在于，所述导电环内设有沿导电环周向延伸的环形腔，所述环形腔内填充满液体。

6.根据权利要求4所述的隔振型变压器，其特征在于，所述接线端子设置在所述变压器本体的下表面上。

7.根据权利要求6所述的隔振型变压器，其特征在于，所述螺纹段的端面上设有插孔，所述插孔内设有插销，所述插销插入到插孔内到极限位置时所述插销和所述安装底座之间的间隙能够容纳所述锁紧螺母和导电环同时或分开通过，所述插销下滑到下端抵接在所述安装底座上时插销的上端位于所述插孔内。

8.根据权利要求7所述的隔振型变压器，其特征在于，所述插销的下端设有锥形导向头。