CN210984457U - 一种抗震变压器 - Google Patents

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丁晓洋
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Abstract

本实用新型属于变压器领域,尤其是一种抗震变压器,针对现有的变压器往往都是直接安装在安装板上,后期投入使用时因为环境和电力设备工作的影响,往往会产生震动,而且变压器在搬运的时候也会产生震动,影响变压器的使用问题,现提出如下方案,其包括基座,所述基座上开设有方腔,方腔内滑动安装有方板,方板的顶部两侧均焊接有竖板,两个竖板的顶部固定连接有同一个变压器主体,方板的底部焊接有多个第一缓冲弹簧,第一缓冲弹簧的底端焊接于方腔的底部内壁上,变压器主体的两侧均焊接有横板。本实用新型实用性好,对变压器主体进行多级减震,可以有效的对变压器主体进行减震缓冲,对变压器主体进行保护。

Description

一种抗震变压器
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,尤其涉及一种抗震变压器。
背景技术
变压器是一种利用电磁感应的原理来实现电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等功能的的设备,其主要构件为是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。
传统的变压器往往都是直接安装在安装板上,后期投入使用时因为环境和电力设备工作的影响,往往会产生震动,而且变压器在搬运的时候也会产生震动,影响变压器的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在变压器往往都是直接安装在安装板上,后期投入使用时因为环境和电力设备工作的影响,往往会产生震动,而且变压器在搬运的时候也会产生震动,影响变压器的使用缺点,而提出的一种抗震变压器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种抗震变压器,包括基座,所述基座上开设有方腔,方腔内滑动安装有方板,方板的顶部两侧均焊接有竖板,两个竖板的顶部固定连接有同一个变压器主体,方板的底部焊接有多个第一缓冲弹簧,第一缓冲弹簧的底端焊接于方腔的底部内壁上,变压器主体的两侧均焊接有横板,两个横板相互远离的一侧均焊接有压板,基座上开设有矩形腔,矩形腔的顶部内壁上开设有两个连杆孔,连杆孔内滑动安装有连杆,连杆的底端焊接有等腰三棱柱,矩形腔内滑动安装有两个第一直角梯形板和两个第二直角梯形板,第一直角梯形板和第二直角梯形板与相对应的等腰三棱柱的斜面相接触,两个第一直角梯形板相互靠近的一侧固定连接有同一个缓冲泡沫垫,两个第二直角梯形板相互远离的一侧均焊接有第二缓冲弹簧,两个第二缓冲弹簧相互远离的一端分别焊接于矩形腔的两侧内壁上,连杆的顶端焊接有接触板,连杆的外侧套设有第三缓冲弹簧,第三缓冲弹簧的顶端焊接于接触板的底部,第三缓冲弹簧的底端焊接于基座的顶部。
优选的,所述矩形腔的底部内壁上开设有两个适配槽,等腰三棱柱与适配槽相适配,能够使得等腰三棱柱向下进行移动。
优选的,所述接触板位于压板的正下方。
优选的,所述方腔的顶部内壁上开设有两个竖孔,竖板滑动安装于竖孔内。
优选的,所述第一缓冲弹簧的数量为五个,且五个第一缓冲弹簧等间距间隔设置,对变压器主体进行减震缓冲。
优选的,所述等腰三棱柱的顶部与矩形腔的顶部内壁相接触,对连杆进行限位处理。
本实用新型中,所述一种抗震变压器,当变压器主体产生震动时,变压器主体带动竖板进行移动,竖板带动方板进行移动,方板挤压第一缓冲弹簧,变压器主体同时带动横板进行移动,横板带动压板进行移动,随着变压器主体向下进行移动,压板挤压接触板带动接触板进行移动,接触板带动连杆进行移动,连杆带动等腰三棱柱进行移动,等腰三棱柱挤压第一直角梯形板和第二直角梯形板,第一直角梯形板挤压缓冲泡沫垫,第二直角梯形板挤压第二缓冲弹簧,接触板挤压第三缓冲弹簧,对变压器主体进行多级减震,对变压器主体进行保护。
本实用新型实用性好,对变压器主体进行多级减震,可以有效的对变压器主体进行减震缓冲,对变压器主体进行保护。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抗震变压器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种抗震变压器的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种抗震变压器的B部分的结构示意图。
图中:1、基座;2、方板;3、竖板;4、变压器主体;5、第一缓冲弹簧;6、横板;7、压板;8、连杆;9、等腰三棱柱;10、第一直角梯形板;11、第二直角梯形板;12、缓冲泡沫垫;13、第二缓冲弹簧;14、接触板;15、第三缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种抗震变压器,包括基座1,基座1上开设有方腔,方腔内滑动安装有方板2,方板2的顶部两侧均焊接有竖板3,两个竖板3的顶部固定连接有同一个变压器主体4,方板2的底部焊接有多个第一缓冲弹簧5,第一缓冲弹簧5的底端焊接于方腔的底部内壁上,变压器主体4的两侧均焊接有横板6,两个横板6相互远离的一侧均焊接有压板7,基座1上开设有矩形腔,矩形腔的顶部内壁上开设有两个连杆孔,连杆孔内滑动安装有连杆8,连杆8的底端焊接有等腰三棱柱9,矩形腔内滑动安装有两个第一直角梯形板10和两个第二直角梯形板11,第一直角梯形板10和第二直角梯形板11与相对应的等腰三棱柱9的斜面相接触,两个第一直角梯形板10相互靠近的一侧固定连接有同一个缓冲泡沫垫12,两个第二直角梯形板11相互远离的一侧均焊接有第二缓冲弹簧13,两个第二缓冲弹簧13相互远离的一端分别焊接于矩形腔的两侧内壁上,连杆8的顶端焊接有接触板14,连杆8的外侧套设有第三缓冲弹簧15,第三缓冲弹簧15的顶端焊接于接触板14的底部,第三缓冲弹簧15的底端焊接于基座1的顶部。
本实施例中,矩形腔的底部内壁上开设有两个适配槽,等腰三棱柱9与适配槽相适配,能够使得等腰三棱柱9向下进行移动。
本实施例中,接触板14位于压板7的正下方。
本实施例中,方腔的顶部内壁上开设有两个竖孔,竖板3滑动安装于竖孔内。
本实施例中,第一缓冲弹簧5的数量为五个,且五个第一缓冲弹簧5等间距间隔设置,对变压器主体4进行减震缓冲。
本实施例中,等腰三棱柱9的顶部与矩形腔的顶部内壁相接触,对连杆8进行限位处理。
本实用新型中,使用时,当变压器主体4产生震动时,变压器主体4带动竖板3进行移动,竖板3带动方板2进行移动,方板2挤压第一缓冲弹簧5,变压器主体4同时带动横板6进行移动,横板6带动压板7进行移动,随着变压器主体4向下进行移动,压板7挤压接触板14带动接触板14进行移动,接触板14带动连杆8进行移动,连杆8带动等腰三棱柱9进行移动,等腰三棱柱9挤压第一直角梯形板10和第二直角梯形板11,两个第一直角梯形板10向相互靠近的方向进行移动,第一直角梯形板10挤压缓冲泡沫垫12,两个第二直角梯形板11向相互远离的方向进行移动,第二直角梯形板11挤压第二缓冲弹簧13,接触板14挤压第三缓冲弹簧15,对变压器主体4进行多级减震,可以有效的对变压器主体4进行减震缓冲,对变压器主体4进行保护。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种抗震变压器,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)上开设有方腔,方腔内滑动安装有方板(2),方板(2)的顶部两侧均焊接有竖板(3),两个竖板(3)的顶部固定连接有同一个变压器主体(4),方板(2)的底部焊接有多个第一缓冲弹簧(5),第一缓冲弹簧(5)的底端焊接于方腔的底部内壁上,变压器主体(4)的两侧均焊接有横板(6),两个横板(6)相互远离的一侧均焊接有压板(7),基座(1)上开设有矩形腔,矩形腔的顶部内壁上开设有两个连杆孔,连杆孔内滑动安装有连杆(8),连杆(8)的底端焊接有等腰三棱柱(9),矩形腔内滑动安装有两个第一直角梯形板(10)和两个第二直角梯形板(11),第一直角梯形板(10)和第二直角梯形板(11)与相对应的等腰三棱柱(9)的斜面相接触,两个第一直角梯形板(10)相互靠近的一侧固定连接有同一个缓冲泡沫垫(12),两个第二直角梯形板(11)相互远离的一侧均焊接有第二缓冲弹簧(13),两个第二缓冲弹簧(13)相互远离的一端分别焊接于矩形腔的两侧内壁上,连杆(8)的顶端焊接有接触板(14),连杆(8)的外侧套设有第三缓冲弹簧(15),第三缓冲弹簧(15)的顶端焊接于接触板(14)的底部,第三缓冲弹簧(15)的底端焊接于基座(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种抗震变压器,其特征在于,所述矩形腔的底部内壁上开设有两个适配槽,等腰三棱柱(9)与适配槽相适配。
3.根据权利要求1所述的一种抗震变压器,其特征在于,所述接触板(14)位于压板(7)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种抗震变压器,其特征在于,所述方腔的顶部内壁上开设有两个竖孔,竖板(3)滑动安装于竖孔内。
5.根据权利要求1所述的一种抗震变压器,其特征在于,所述第一缓冲弹簧(5)的数量为五个,且五个第一缓冲弹簧(5)等间距间隔设置。
6.根据权利要求1所述的一种抗震变压器,其特征在于,所述等腰三棱柱(9)的顶部与矩形腔的顶部内壁相接触。
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