CN107946034A - 一种特殊的非晶变压器安装底座卡位结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及非晶变压器装配技术领域，尤其涉及一种特殊的非晶变压器安装底座卡位结构。本发明采用的技术方案是：包括三角形主体底板结构，主体底板结构的三边均为圆弧形边，主体底板结构的其中两条边的形状相互对称，主体底板结构的上方设有三角形卡位固定板，卡位固定板的三边均为圆弧形结构，卡位固定板的其中两个圆弧形结构边的形状相互对称，卡位固定板的外形尺寸小于主体底板结构的外形尺寸，卡位固定板对称两边的位置与主体底板结构对称两边的位置相对应。本发明的优点是：结构强度更高，生产成本低，能够大大方便非晶变压器的安装操作，使安装过程的效率更高，安装后的牢固性更可靠，使非晶变压器在使用中的安全性更好。

Description

一种特殊的非晶变压器安装底座卡位结构

技术领域

本发明涉及非晶变压器装配技术领域，尤其涉及一种特殊的非晶变压器安装底座卡位结构。

背景技术

非晶合金变压器是二十世纪七十年代开发研制的一种节能型变压器。非晶合金铁芯变压器是用新型导磁材料——非晶合金制作铁芯而成的变压器，它比硅钢片作铁芯变压器的空载损耗(指变压器次级开路时，在初级测得的功率损耗)下降80％左右，空载电流(变压器次级开路时，初级仍有一定的电流，这部分电流称为空载电流)下降约85％，是目前节能效果较理想的配电变压器，特别适用于农村电网和发展中地区等配变利用率较低的地方。

非晶变压器的重量比较大，在进行安装过程中比较困难，而安装后的牢固性对非晶变压器在使用过程中的安全起至关重要的作用。非晶变压器的安装便利性和安全的牢固性是进行安装过程中需要考虑的重要因素。

发明内容

本发明的目的是提供一种特殊的非晶变压器安装底座卡位结构，它采用两个固定支撑板通过支撑柱的方式形成一个结构牢固的安装结构，通过在支撑上设置连接孔来实现对结构本身的固定，再通过将上方固定支撑板上设置卡合孔来实现对非晶变压器的卡合固定安装，能够有效解决非晶变压器在安装过程中不方便的问题，能够提高安装效率，使安装后的安全性更可靠。

本发明的技术方案如下：

一种特殊的非晶变压器安装底座卡位结构，其特征在于：包括三角形主体底板结构，所述主体底板结构的三边均为圆弧形边，所述主体底板结构的其中两条边的形状相互对称，所述主体底板结构的上方设有三角形卡位固定板，所述卡位固定板的三边均为圆弧形结构，所述卡位固定板的其中两个所述圆弧形结构边的形状相互对称，所述卡位固定板的外形尺寸小于所述主体底板结构的外形尺寸，所述卡位固定板对称两边的位置与所述主体底板结构对称两边的位置相对应，所述卡位固定板的另一边与所述主体底板结构的另一边的尺寸完全相同并且竖直方向上的投影完全重合，所述主体底板结构与所述卡位固定板之间通过圆柱形连接支撑柱连接在一起，所述连接支撑柱的中心位置设有固定连接孔，所述固定连接孔贯穿所述主体底板结构与所述卡位固定板，所述主体底板结构的底面与所述连接支撑柱连接的中心位置设有装配倒角，所述卡位固定板的中心位置设有圆形的卡合孔，所述卡合孔贯穿所述卡位固定板，所述卡合孔与所述卡位固定板非对称的另一边中心位置设有全通的卡合开槽，所述卡合开槽的外侧两边分别设有一个圆弧形便捷装配圆弧，所述卡合开槽的宽度小于所述卡合孔的直径。

进一步的，所述连接支撑柱的数量为三个，其中两个分布在所述卡合开槽的两边位置。

进一步的，所述连接支撑柱中心位置的固定连接孔内设有装配连接螺纹。

进一步的，所述主体底板结构的厚度与所述卡位固定板的厚度相同。

本发明的有益效果：

本发明结构强度更高，生产成本低，能够大大方便非晶变压器的安装操作，使安装过程的效率更高，安装后的牢固性更可靠，使非晶变压器在使用中的安全性更好。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面示意图；

图3为本发明的左侧示意图；

图4为本发明的右侧示意图；

图5为本发明的俯视示意图；

图6为本发明的仰视示意图；

图7为本发明第二方向的立体结构示意图；

图中：1、主体底板结构，2、卡位固定板，3、连接支撑柱，4、装配倒角，5、卡合孔，6、卡合开槽，7、便捷装配圆弧。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种特殊的非晶变压器安装底座卡位结构，它能够以卡合固定的方式对非晶变压器进行固定，通过多个卡位结构与非晶变压器安装底座上的不同位置进行装配，不仅在装配固定的过程中效率更高，安装更方便，并且安装后的牢固性更可靠，操作起来更容易，零件本身的生产成本比较低，在使用时能够降低非晶变压器整体的使用成本，能够起到节省资源的作用，减少不必需的浪费，安装固定后能够从多方位防止非晶变压器的松动，使非晶变压器在使用时的安全可靠性更高。它包括三角形主体底板结构1，它是零件的基体结构。所述主体底板结构1的三边均为圆弧形边，在使用时更方便，使操作人员在进行安装的过程中更容易，也不易出现划伤操作人员的情况，使用过程更安全。所述主体底板结构1的其中两条边的形状相互对称，使它的稳定性更好。所述主体底板结构1的上方设有三角形卡位固定板2，所述卡位固定板2的三边均为圆弧形结构，所述卡位固定板2的其中两个所述圆弧形结构边的形状相互对称。所述卡位固定板2的外形尺寸小于所述主体底板结构1的外形尺寸，它们两个的相对位置在使用时能够形成一个卡合空间，用来卡合非晶变压器的底座。所述卡位固定板2对称两边的位置与所述主体底板结构1对称两边的位置相对应，所述卡位固定板2的另一边与所述主体底板结构1的另一边的尺寸完全相同并且竖直方向上的投影完全重合，使零件的结构强度更好，在使用时更可靠。所述主体底板结构1与所述卡位固定板2之间通过圆柱形连接支撑柱3连接在一起，使它们成为一个整体零件，在生产过程中可以通过焊接的方式也可以通过螺丝固定的方式还可以通过压接的方式进行连接，本领域技术人员也可以通过现有技术中其它的连接方式进行连接。所述连接支撑柱3的中心位置设有固定连接孔，它用来固定零件本身，直接与放置架连接在一起，使安装非晶变压器的过程中更谁，避免了将非晶变压器直接固定在放置架上的复杂安装方式。所述固定连接孔贯穿所述主体底板结构1与所述卡位固定板2。所述主体底板结构1的底面与所述连接支撑柱3连接的中心位置设有装配倒角4，在进行装配连接时更方便。所述卡位固定板2的中心位置设有圆形的卡合孔5，所述卡合孔5贯穿所述卡位固定板2，所述卡合孔5与所述卡位固定板2非对称的另一边中心位置设有全通的卡合开槽6，所述卡合开槽6的外侧两边分别设有一个圆弧形便捷装配圆弧7，在使用时先将非晶变压器的底座上对应位置的一侧从卡合开槽6的位置慢慢的放入到卡合孔5内，卡合孔5的底面与主体底板结构1之间形成卡合空间，能够将非晶变压器的底座对应位置牢牢卡住，然后再另一侧位置将本发明的零件进行固定，从而使非晶变压器的多方位进行固定，能够防止非晶变压器松动。所述卡合开槽6的宽度小于所述卡合孔5的直径，使卡合到位置后具有一定的可调节空间，能够更加方便安装操作。

作为优选，所述连接支撑柱3的数量为三个，其中两个分布在所述卡合开槽6的两边位置，这样能够使卡合的强度更好，使卡合后的牢固性更可靠。

作为优选，所述连接支撑柱3中心位置的固定连接孔内设有装配连接螺纹，在进行使用时更方便，安装起来更容易。

作为优选，所述主体底板结构1的厚度与所述卡位固定板2的厚度相同，在生产过程中能够减少材料的浪费，使生产成本尽可能的控制的更低。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种特殊的非晶变压器安装底座卡位结构，其特征在于：包括三角形主体底板结构(1)，所述主体底板结构(1)的三边均为圆弧形边，所述主体底板结构(1)的其中两条边的形状相互对称，所述主体底板结构(1)的上方设有三角形卡位固定板(2)，所述卡位固定板(2)的三边均为圆弧形结构，所述卡位固定板(2)的其中两个所述圆弧形结构边的形状相互对称，所述卡位固定板(2)的外形尺寸小于所述主体底板结构(1)的外形尺寸，所述卡位固定板(2)对称两边的位置与所述主体底板结构(1)对称两边的位置相对应，所述卡位固定板(2)的另一边与所述主体底板结构(1)的另一边的尺寸完全相同并且竖直方向上的投影完全重合，所述主体底板结构(1)与所述卡位固定板(2)之间通过圆柱形连接支撑柱(3)连接在一起，所述连接支撑柱(3)的中心位置设有固定连接孔，所述固定连接孔贯穿所述主体底板结构(1)与所述卡位固定板(2)，所述主体底板结构(1)的底面与所述连接支撑柱(3)连接的中心位置设有装配倒角(4)，所述卡位固定板(2)的中心位置设有圆形的卡合孔(5)，所述卡合孔(5)贯穿所述卡位固定板(2)，所述卡合孔(5)与所述卡位固定板(2)非对称的另一边中心位置设有全通的卡合开槽(6)，所述卡合开槽(6)的外侧两边分别设有一个圆弧形便捷装配圆弧(7)，所述卡合开槽(6)的宽度小于所述卡合孔(5)的直径。

2.根据权利要求1所述的一种特殊的非晶变压器安装底座卡位结构，其特征在于：所述连接支撑柱(3)的数量为三个，其中两个分布在所述卡合开槽(6)的两边位置。

3.根据权利要求1所述的一种特殊的非晶变压器安装底座卡位结构，其特征在于：所述连接支撑柱(3)中心位置的固定连接孔内设有装配连接螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种特殊的非晶变压器安装底座卡位结构，其特征在于：所述主体底板结构(1)的厚度与所述卡位固定板(2)的厚度相同。