CN110125039A - 一种用于高压燃油管的自动检测装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于高压燃油管的自动检测装置,包括:一支撑板组件;两定位夹紧机构,上下间隔设于所述支撑板组件上部,用于将待检测的高压燃油管沿上下竖直方向固定,包括:一定位销单元;及一快速夹钳单元,与所述定位销单元配合将所述高压燃油管固定;一进油接头检测机构,对所述高压燃油管的进油接头进行检测;一喷油器座检测机构,对所述高压燃油管的喷油器座进行检测;及一测压接头检测机构,对所述高压燃油管的测压接头进行检测。与现有技术相比,本装置将高压燃油管的喷油器座、测压接头及进油接头的检验集中到一个装置内,一次启动即可同步完成高压燃油管所有特征的检测,大大提高工作效率。

Description

一种用于高压燃油管的自动检测装置
技术领域
本发明涉及高压燃油管检测设备,具体涉及一种用于高压燃油管的自动检测装置。
背景技术
高压油管是高压油路的组成部分,能够承受一定的油压且有一定的疲劳强度,保证管路的密封,车用高压油管主要应用在高压喷射的柴油机和高压喷射的直喷汽油机中,能够承受发动机运转过程中所需的油压。
目前,高压燃油管的总成检验采用人工操作,检测项目多且只能一个一个的检验,既费工、费时,又影响工作效率。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题而提供一种用于高压燃油管的自动检测装置,只需一次装夹油管,就可同时自动完成多个项目的检测,提高了工作效率。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种用于高压燃油管的自动检测装置,包括:
一支撑板组件;
两定位夹紧机构,上下间隔设于所述支撑板组件上部,用于将待检测的高压燃油管沿上下竖直方向固定,包括:
一定位销单元;及
一快速夹钳单元,与所述定位销单元配合将所述高压燃油管固定;
一进油接头检测机构,对所述高压燃油管的进油接头进行检测,设于所述高压燃油管下部;
一喷油器座检测机构,对所述高压燃油管的喷油器座进行检测,设于所述高压燃油管的一侧;及
一测压接头检测机构,对所述高压燃油管的测压接头进行检测,设于所述高压燃油管的另一侧,并与所述喷油器座检测机构相对。
进一步地,所述支撑板组件包括
一底座;
一竖板,垂直设于所述底座上部;及
一基座,安装于所述竖板上部。
进一步地,所述定位销单元包括定位销固定块及设于定位销固定块上的定位销,所述定位销固定块安装在所述基座上,所述定位销与高压燃油管的支架板孔相匹配。
进一步地,所述快速夹钳单元包括快速夹钳支架及设于快速夹钳支架上的快速夹钳,
所述基座上设有与所述高压燃油管的油管支架板端面相贴合的定位面,所述快速夹钳将油管支架板压紧。
进一步地,所述进油接头检测机构、喷油器座检测机构、测压接头检测机构均包括气缸及检销组,所述检销组连接于所述气缸的输出端,所述检销组内设有用于检测高压燃油管的位移传感器。
进一步地,所述进油接头检测机构通过第一支架安装于所述竖板上,所述第一支架上部还设有与进油接头检测机构的检销组相配合的滑轨组,检销组装在滑轨组的滑块上。
进一步地,所述喷油器座检测机构设有四组,上下一字排列,并通过第二支架安装在所述竖板上,所述喷油器座检测机构套有复位弹簧,并装在基座上的导套内。
进一步地,所述测压接头检测机构通过第三支架安装在所述竖板上,所述测压接头检测机构套有复位弹簧,并装在第三支架上的导套内。
进一步地,所述检销组采用非金属材料制得。
进一步地,所述底座为方形板件,所述底座下部设有支脚。
本装置的工作原理为,将待测的高压燃油管放在基座上,使油管的支架板孔套在定位销上,用快速夹钳压紧油管支架板,使油管支架板端面贴紧基座上的定位面;启动气源,各气缸同时推动各个检销移动,对喷油器座、测压接头及进油接头进行检验,通过传感器来确定各检销是否到达预定位置并以此来判定油管是否合格。
然后气缸退回,各检销在复位弹簧作用下回复原位,松开快速夹钳,将油管取下,所有检测项目均合格的放入合格品箱内;若有一项不合格的即判定为不合格,取下油管放置在不合格品箱内。
与现有技术相比,本装置具有以下优点:
1、使用方便快捷,检测效率高:本装置将高压燃油管的喷油器座、测压接头及进油接头的检验集中到一个装置内,一次启动即可同步完成高压燃油管所有特征的检测,避免传统检测项目只能一个一个检验,大大提高工作效率。
2、本装置使用简单快捷,适合批量生产。
3、可操作性强:本装置使用技术要求低,可操作性强。
4、成本降低:本装置将原来使用人工分别检验的检测项目改为同时自动检测,减少了检验时间。
附图说明
图1为本发明装置的主视结构示意图;
图2为本发明装置的俯视结构示意图;
图中:1-底座,2-竖板,3-滑轨组,4-检销组,5-气缸,6-基座,7-定位销,8-复位弹簧,9-快速夹钳,10-第一支架,11-第二支架,12-第三支架,13-高压燃油管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
如图1、2,一种用于高压燃油管的自动检测装置,包括:
一支撑板组件;支撑板组件包括一底座1;一竖板2,垂直设于底座1上部;及一基座6,安装于竖板2上部,底座1为方形板件,底座1下部设有支脚。
两定位夹紧机构,上下间隔设于支撑板组件上部,用于将待检测的高压燃油管13沿上下竖直方向固定,包括:一定位销单元;及一快速夹钳单元,与定位销单元配合将高压燃油管13固定;定位销单元包括定位销固定块及设于定位销固定块上的定位销7,定位销固定块安装在基座6上,定位销7与高压燃油管13的支架板孔相匹配。快速夹钳单元包括快速夹钳支架及设于快速夹钳支架上的快速夹钳9,基座6上设有与高压燃油管13的油管支架板端面相贴合的定位面,快速夹钳9将油管支架板压紧。
一进油接头检测机构,对高压燃油管13的进油接头进行检测,设于高压燃油管13下部;
一喷油器座检测机构,对高压燃油管13的喷油器座进行检测,设于高压燃油管13的一侧;
及一测压接头检测机构,对高压燃油管13的测压接头进行检测,设于高压燃油管13的另一侧,并与喷油器座检测机构相对。
进油接头检测机构、喷油器座检测机构、测压接头检测机构均包括气缸5及检销组4,检销组4连接于气缸5的输出端,检销组4内设有用于检测高压燃油管13的位移传感器。进油接头检测机构通过第一支架10安装于竖板2上,第一支架10上部还设有与进油接头检测机构的检销组4相配合的滑轨组3,检销组4装在滑轨组3的滑块上。喷油器座检测机构设有四组,上下一字排列,并通过第二支架11安装在竖板2上,喷油器座检测机构套有复位弹簧8,并装在基座6上的导套内。测压接头检测机构通过第三支架12安装在竖板2上,测压接头检测机构套有复位弹簧8,并装在第三支架12上的导套内检销组4采用非金属材料制得。
本装置工作原理为,将待测的高压燃油管放在基座上,使油管的支架板孔套在定位销上,用快速夹钳压紧油管支架板,使油管支架板端面贴紧基座上的定位面;启动气源,各气缸同时推动各个检销移动,对喷油器座、测压接头及进油接头进行检验,通过传感器来确定各检销是否到达预定位置并以此来判定油管是否合格。然后气缸退回,各检销在复位弹簧作用下回复原位,松开快速夹钳,将油管取下,所有检测项目均合格的放入合格品箱内;若有一项不合格的即判定为不合格,取下油管放置在不合格品箱内。
本装置将高压燃油管的喷油器座、测压接头及进油接头的检验集中到一个装置内,一次启动即可同步完成高压燃油管所有特征的检测,避免传统检测项目只能一个一个检验,大大提高工作效率。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于高压燃油管的自动检测装置,其特征在于,包括:
一支撑板组件;
两定位夹紧机构,上下间隔设于所述支撑板组件上部,用于将待检测的高压燃油管(13)沿上下竖直方向固定,包括:
一定位销单元;及
一快速夹钳单元,与所述定位销单元配合将所述高压燃油管(13)固定;
一进油接头检测机构,对所述高压燃油管(13)的进油接头进行检测,设于所述高压燃油管(13)下部;
一喷油器座检测机构,对所述高压燃油管(13)的喷油器座进行检测,设于所述高压燃油管(13)的一侧;及
一测压接头检测机构,对所述高压燃油管(13)的测压接头进行检测,设于所述高压燃油管(13)的另一侧,并与所述喷油器座检测机构相对。
2.根据权利要求1所述的一种用于高压燃油管的自动检测装置,其特征在于,所述支撑板组件包括
一底座(1);
一竖板(2),垂直设于所述底座(1)上部;及
一基座(6),安装于所述竖板(2)上部。
3.根据权利要求2所述的一种用于高压燃油管的自动检测装置,其特征在于,所述定位销单元包括定位销固定块及设于定位销固定块上的定位销(7),所述定位销固定块安装在所述基座(6)上,所述定位销(7)与高压燃油管(13)的支架板孔相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种用于高压燃油管的自动检测装置,其特征在于,所述快速夹钳单元包括快速夹钳支架及设于快速夹钳支架上的快速夹钳(9),
所述基座(6)上设有与所述高压燃油管(13)的油管支架板端面相贴合的定位面,所述快速夹钳(9)将油管支架板压紧。
5.根据权利要求2所述的一种用于高压燃油管的自动检测装置,其特征在于,所述进油接头检测机构、喷油器座检测机构、测压接头检测机构均包括气缸(5)及检销组(4),所述检销组(4)连接于所述气缸(5)的输出端,所述检销组(4)内设有用于检测高压燃油管(13)的位移传感器。
6.根据权利要求5所述的一种用于高压燃油管的自动检测装置,其特征在于,所述进油接头检测机构通过第一支架(10)安装于所述竖板(2)上,所述第一支架(10)上部还设有与进油接头检测机构的检销组(4)相配合的滑轨组(3),检销组(4)装在滑轨组(3)的滑块上。
7.根据权利要求5所述的一种用于高压燃油管的自动检测装置,其特征在于,所述喷油器座检测机构设有四组,上下一字排列,并通过第二支架(11)安装在所述竖板(2)上,所述喷油器座检测机构套有复位弹簧(8),并装在基座(6)上的导套内。
8.根据权利要求5所述的一种用于高压燃油管的自动检测装置,其特征在于,所述测压接头检测机构通过第三支架(12)安装在所述竖板(2)上,所述测压接头检测机构套有复位弹簧(8),并装在第三支架(12)上的导套内。
9.根据权利要求5所述的一种用于高压燃油管的自动检测装置,其特征在于,所述检销组(4)采用非金属材料制得。
10.根据权利要求2所述的一种用于高压燃油管的自动检测装置,其特征在于,所述底座(1)为方形板件,所述底座(1)下部设有支脚。
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