CN207163359U - 一种歧管综合检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种歧管综合检具，包括底座、固定组件和检测组件；所述固定组件包括至少一个定位块和至少一个固定夹，所述定位块和固定夹固定在所述底座上，所述定位块上设置有用于对歧管的一端进行限位的限位件，所述固定夹设置在所述定位块的一侧；所述检测组件包括检测支架、管口位置度检测件和管口内检测件，所述检测支架固定在所述底座上，所述管口位置度检测件和管口内检测件滑动设置在所述检测支架上，且所述管口位置度检测件和管口内检测件朝向所述定位块。本实用新型的歧管综合检具具有结构简单、检测方便快捷、检测准确度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材检测装置领域，特别是涉及一种歧管综合检具。
背景技术
歧管是发动机中一种常见的零配件，对于化油器式或节气门体汽油喷射式发动机，进气歧管指的是化油器或节气门体之后到气缸盖进气道之前的进气管路，它的功用是将空气、燃油混合气由化油器或节气门体分配到各缸进气道。
歧管在加工完成后需要对其进行综合检测，比如检测管口位置度、管口面距等尺寸，现有的对歧管检测的方法主要是通过手动检测，手动检测的检测精度低，且检测速度慢。
目前，还没有一种可以对歧管进行综合检测的检具。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的在于，提供一种歧管综合检具，其具有结构简单、检测方便快捷、检测准确度高的优点。
一种歧管综合检具，包括底座、固定组件和检测组件；所述固定组件包括至少一个定位块和固定夹，所述定位块和固定夹固定在所述底座上，所述定位块上设置有用于对歧管的一端进行限位的限位件，所述固定夹设置在所述定位块的一侧；所述检测组件包括检测支架、管口位置度检测件和管口内检测件，所述检测支架固定在所述底座上，所述管口位置度检测件和管口内检测件滑动设置在所述检测支架上，且所述管口位置度检测件和管口内检测件朝向所述定位块。
本实用新型的歧管综合检具通过设置固定组件和检测组件，利用固定组件的定位块和固定夹将歧管的一端定位和固定，使用检测组件的管口位置度检测件和管口内检测件对歧管的另一端进行检测，可以同时检测歧管管口的位置度、外心置度及管口面距等多个参数，达到了对歧管进行一体化综合检测的目的。
进一步地，所述固定组件还包括安装座，所述固定夹通过所述安装座固定在所述底座上。
进一步地，所述固定夹为手动夹钳，所述手动夹钳的夹钳朝向所述定位块上的限位件。
进一步地，所述固定组件还包括用于支撑歧管中部的支撑架，所述支撑架设置于所述定位块和所述检测支架之间。
进一步地，所述支撑架的顶部设置有支撑柱。
进一步地，所述限位件为限位销。
进一步地，所述检测组件还包括管口导向套，所述管口导向套固定在所述检测支架上，且所述管口内检测件滑动套设于所述管口导向套内。
进一步地，所述检测组件还包括多个检测件存放套，所述多个检测件存放套固定在所述检测支架的一侧。
进一步地，所述管口位置度检测件和管口内检测件为通止规。
进一步地，所述底座的两侧均设置有一手柄；所述底座的底部设置有多个支脚。
相对于现有技术，本实用新型的歧管综合检具通过设置固定组件和检测组件，利用固定组件的定位块和固定夹将歧管的一端定位和固定，使用检测组件的管口位置度检测件和管口内检测件对歧管的另一端进行检测，可以同时检测歧管管口的位置度、外心置度及管口面距等多个参数，达到了对歧管进行一体化综合检测的目的。本实用新型的歧管综合检具具有结构简单、检测方便快捷、检测准确度高等优点。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的歧管综合检具的立体结构示意图。
图2是本实用新型的歧管综合检具的侧视图。
图3是本实用新型的歧管综合检具的检测示意图。
具体实施方式
请参阅图1-图2，本实用新型的歧管综合检具，包括底座10、固定组件20和检测组件30，所述固定组件20和检测组件30均固定在所述底座10上，所述固定组件20用于将歧管的一端进行定位和固定，所述检测组件30用于对歧管的另一端进行检测。
为了方便转移，本实施例的所述底座10的两侧均优选地设置有一手柄11。另外，在所述底座10的底部设置有多个支脚12，可以使底座10放置更加平稳。
本实施例的所述固定组件20包括至少一个定位块21、至少一个固定夹22、安装座23和支撑架24。
所述定位块21和固定夹22固定在所述底座10上，本实施例优选地设置了两个定位块21和两个固定夹22，每个定位块21和固定夹22相互配合为一组，所述固定夹22设置在所述定位块21的一侧，所述定位块21上设置有用于对歧管的一端进行限位的限位件25，本实施例的所述限位件25为限位销。
本实施例的所述固定夹22优选地通过所述安装座23固定在所述底座10上。所述固定夹22为手动夹钳，所述手动夹钳的夹钳朝向所述定位块21上的限位件25，使用手动夹钳可以将歧管的一端夹紧固定。
所述支撑架24用于支撑歧管的中部，所述支撑架24设置于所述定位块21和所述检测支架之间，所述支撑架24的顶部设置有支撑柱26，所述支撑柱26直接与歧管接触并支撑其中部。
本实施例的所述检测组件30包括检测支架31、管口位置度检测件32、管口导向套33、管口内检测件34和多个检测件存放套35。
所述检测支架31固定在所述底座10上，所述管口导向套33固定在所述检测支架31上，且所述管口内检测件34滑动套设于所述管口导向套33内，所述管口位置度检测件32和管口内检测件34滑动设置在所述检测支架31上，且所述管口位置度检测件32和管口内检测件34朝向所述定位块21。通过移动管口位置度检测件32检测歧管管口旁的安装板的通孔，来确定歧管管口的位置度；管口内检测件34可以检测歧管管口的外心置度以及管口面距等参数。本实施例的所述管口位置度检测件32和管口内检测件34为通止规。
另外，还可以设置一管口环规36，用于检测歧管管口的直径尺寸。
本实施例优选地设置了所述多个检测件存放套35，所述多个检测件存放套35固定在所述检测支架31的一侧，可以将检测完毕后的管口位置度检测件32和管口内检测件34放置到所述检测件存放套35内。
本实用新型的歧管综合检具的使用方法为：
请参阅图3。
首先，检查底座10、定位块21等部位有没有杂物和碎屑，并将杂物和碎屑清除。
将歧管的一端放置到定位块21上，并将歧管端部的法兰孔穿过定位块21上的限位件25，使用固定夹22将歧管夹紧，歧管装夹完成。
然后，检测歧管的管口位置度。移动管口位置度检测件32，将管口位置度检测件32向歧管管口方向推，如果管口位置度检测件32能够通过歧管管口旁的安装板的通孔，且不发生干涉，则歧管的管口位置度合格。
接着，检测歧管的管口外心置度和管口面距。将管口内检测件34向管口内推，管口内检测件34的测量部分可以顺利通过并未与歧管有干涉，则歧管的孔中心尺寸为合格；当管口内检测件34推到与歧管端面接触后，通过触摸管口内检测件34末端端面与管口导向套33端面高差确认管口端面的面距尺寸，管口内检测件34的端面下限没有高于管口导向套33端面、上限没有低于管口导向套33端面时为合格，有一侧超出时则不合格。
最后，可以使用管口环规36检测管口的直径尺寸。
相对于现有技术，本实用新型的歧管综合检具通过设置固定组件和检测组件，利用固定组件的定位块和固定夹将歧管的一端定位和固定，使用检测组件的管口位置度检测件和管口内检测件对歧管的另一端进行检测，可以同时检测歧管管口的位置度、外心置度及管口面距等多个参数，达到了对歧管进行一体化综合检测的目的。本实用新型的歧管综合检具具有结构简单、检测方便快捷、检测准确度高等优点。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种歧管综合检具，其特征在于：包括底座、固定组件和检测组件；所述固定组件包括至少一个定位块和至少一个固定夹，所述定位块和固定夹固定在所述底座上，所述定位块上设置有用于对歧管的一端进行限位的限位件，所述固定夹设置在所述定位块的一侧；所述检测组件包括检测支架、管口位置度检测件和管口内检测件，所述检测支架固定在所述底座上，所述管口位置度检测件和管口内检测件滑动设置在所述检测支架上，且所述管口位置度检测件和管口内检测件朝向所述定位块。
2.根据权利要求1所述的歧管综合检具，其特征在于：所述固定组件还包括安装座，所述固定夹通过所述安装座固定在所述底座上。
3.根据权利要求1所述的歧管综合检具，其特征在于：所述固定夹为手动夹钳，所述手动夹钳的夹钳朝向所述定位块上的限位件。
4.根据权利要求1所述的歧管综合检具，其特征在于：所述固定组件还包括用于支撑歧管中部的支撑架，所述支撑架设置于所述定位块和所述检测支架之间。
5.根据权利要求4所述的歧管综合检具，其特征在于：所述支撑架的顶部设置有支撑柱。
6.根据权利要求1所述的歧管综合检具，其特征在于：所述限位件为限位销。
7.根据权利要求1所述的歧管综合检具，其特征在于：所述检测组件还包括管口导向套，所述管口导向套固定在所述检测支架上，且所述管口内检测件滑动套设于所述管口导向套内。
8.根据权利要求1所述的歧管综合检具，其特征在于：所述检测组件还包括多个检测件存放套，所述多个检测件存放套固定在所述检测支架的一侧。
9.根据权利要求1所述的歧管综合检具，其特征在于：所述管口位置度检测件和管口内检测件为通止规。
10.根据权利要求1所述的歧管综合检具，其特征在于：所述底座的两侧均设置有一手柄；所述底座的底部设置有多个支脚。
Priority Applications (1)
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| CN201721192289.7U CN207163359U (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种歧管综合检具 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108397673A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-08-14 | 合肥工业大学 | 一种喷油器靶向自动校正机 |
| CN108746261A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-06 | 合肥工业大学 | 一种弯头喷嘴自动检测校正装置 |
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| CN108397673A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-08-14 | 合肥工业大学 | 一种喷油器靶向自动校正机 |
| CN108397673B (zh) * | 2018-01-18 | 2019-08-30 | 合肥工业大学 | 一种喷油器靶向自动校正机 |
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Denomination of utility model: A manifold comprehensive inspection tool Effective date of registration: 20230901 Granted publication date: 20180330 Pledgee: Bank of China Limited Zhaoqing branch Pledgor: Guangdong Zhaoqing Power Accessories Co.,Ltd. Registration number: Y2023980055006 |
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