CN203116655U - 检测高压燃油分配管支架板孔位置的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种检测高压燃油分配管支架板孔位置的工装，包括底板，置在底板上的支架，设置在支架上的整形棒，将待检测支架板定位在底板上的支架板定位销，以及辅助定位的菱形销，设置在底板上位于待检测支架板旁的压紧器垫块，压紧器垫块上设有压紧器，所述的整形棒与待检测支架板上的待检测孔对应；检测时，将产品通过两个定位销定位，并用压紧器压紧，然后将整形棒插入待检测孔检测并校正。与现有技术相比，本实用新型具有操作简单、适用性强、效率高等优点。

Description

检测高压燃油分配管支架板孔位置的工装

技术领域

本实用新型涉及一种检测支架板孔位置工装，尤其是涉及一种检测高压燃油分配管支架板孔位置的工装。

背景技术

高压燃油泵是汽油在喷射进发动机气缸时具有很大的压强，这种发动机能够输出更大的功率，并且使燃料的燃烧效率更高。现有的高压燃油分配管的结构主要包括主油管、主油管上设有螺栓固定支架块，喷油嘴固定支架块，高压燃油接头和传感器接头。由于高压燃油分配管中的燃油压强很高，对高压燃油分配管总成支架板上各零部件的强度刚度都会产生影响，甚至导致分配管工作时变形失效，因此，使用时都要对其进行检测。

目前，许多孔位置工装只能单个的检验孔位置度，对不能过孔位置工装的产品只能拿下来用专用扳手扳一下，在套上检具，这对于检验多个孔的产品而言比较费时。

由于每个人力道不同，可能扳一下有可能扳过头，造成支架板严重变形。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种操作简单、适用性强、效率高的检测高压燃油分配管支架板孔位置的工装。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种检测高压燃油分配管支架板孔位置的工装，其特征在于，包括底板，置在底板上的支架，设置在支架上的整形棒，将待检测支架板定位在底板上的支架板定位销，以及辅助定位的菱形销，设置在底板上位于待检测支架板旁的压紧器垫块，压紧器垫块上设有压紧器，所述的整形棒与待检测支架板上的待检测孔对应；检测时，将产品通过两个定位销定位，并用压紧器压紧，然后将整形棒插入待检测孔检测并校正。

所述的整形棒通过滑动销设置在支架上。

所述的整形棒包括整形套和位于整形套两侧的整形头，其中一侧整形头上设有手柄，另一侧整形头穿过衬套插入待检测孔内，该整形头上还设有限位的板。

本实用新型将产品放置在支架板孔位置工装内，使用夹紧器将产品固定，工装上的整形棒插入支架板孔内。对于支架板孔不满足尺寸要求的用整形棒校正尺寸。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

一、操作简单。

二、实用性强。

三、减少操作工时，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的整形工装俯视图；

图2为本实用新型的整形工装左视图；

图3为整形棒的示意图。

图中：1.底板；2.菱形销；3.支架板定位销；4.整形棒；5.滑动销B；6.支架；7.板；8.滑动销A；9.定位销；10.压紧器垫块；11.手柄；12.衬套；13.整形套；14.整形头A；15.整形头B。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

如图1～3所示，一种检测高压燃油分配管支架板孔位置的工装，包括底板1，置在底板上的支架6，设置在支架6上的三个整形棒4，将待检测支架板定位在底板上的支架板定位销3，以及辅助定位的菱形销2，设置在底板上位于待检测支架板旁的压紧器垫块10，压紧器垫块上设有压紧器，所述的整形棒4与待检测支架板上的待检测孔对应；所述的三个整形棒4分别通过滑动销设置在支架上(如图所示滑动销A8、滑动销B5)。

所述的整形棒4包括整形套13和位于整形套两侧的整形头：整形头A14和整形头B15，其中一侧整形头A14上设有手柄11，另一侧整形头B15穿过衬套12插入待检测孔内，该整形头B15上还设有限位的板7。

检测时，将产品通过两个定位销定位，并用压紧器压紧，然后将整形棒插入待检测孔检测并校正。

Claims (3)

1.一种检测高压燃油分配管支架板孔位置的工装，其特征在于，包括底板，置在底板上的支架，设置在支架上的整形棒，将待检测支架板定位在底板上的支架板定位销，以及辅助定位的菱形销，设置在底板上位于待检测支架板旁的压紧器垫块，压紧器垫块上设有压紧器，所述的整形棒与待检测支架板上的待检测孔对应。

2.根据权利要求1所述的一种检测高压燃油分配管支架板孔位置的工装，其特征在于，所述的整形棒通过滑动销设置在支架上。

3.根据权利要求1或2所述的一种检测高压燃油分配管支架板孔位置的工装，其特征在于，所述的整形棒包括整形套和位于整形套两侧的整形头，其中一侧整形头上设有手柄，另一侧整形头穿过衬套插入待检测孔内，该整形头上还设有限位的板。

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