CN110123234A - 洗碗机和洗碗机的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗碗机和洗碗机的制作方法，所述洗碗机包括：外壳；内胆，所述内胆设在所述外壳内，所述内胆和所述外壳之间形成有第一容纳腔；第一发泡层，所述第一发泡层设在所述第一容纳腔内。根据本发明的洗碗机，通过在洗碗机的外壳和内胆之间设置第一发泡层，不仅可以有效地减少洗碗机内胆内的热量散失，达到节能的效果，还可以有效地吸收洗碗机内胆内的噪声，隔热隔音效果更好。

Description

洗碗机和洗碗机的制作方法

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种洗碗机和洗碗机的制作方法。

背景技术

洗碗机运行中，很大部分热量通过外壳向外散失，这部分能耗很难节省，现有洗碗机怎样才能更加节能、达到更高的能效等级成为目前洗碗机领域聚焦的重点。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种洗碗机，所述洗碗机可以有效减少热量散失，达到节能的目的。

本发明第二方面在于提出一种上述洗碗机的制作方法。

本发明第三方面在于提出一种上述洗碗机的制作方法。

根据本发明的洗碗机，包括：外壳；内胆，所述内胆设在所述外壳内，所述内胆和所述外壳之间形成有第一容纳腔；第一发泡层，所述第一发泡层设在所述第一容纳腔内。

根据本发明的洗碗机，通过在洗碗机的外壳和内胆之间设置第一发泡层，不仅可以有效地减少洗碗机内胆内的热量散失，达到节能的效果，还可以有效地吸收洗碗机内胆内的噪声，隔热隔音效果更好。

在一些实施例中，所述第一容纳腔为一个或多个。

在一些实施例中，所述外壳包括：左侧板，所述左侧板延伸并设于所述内胆的左侧；右侧板，所述右侧板设于所述内胆的右侧；顶板，所述顶板连接在所述左侧板和所述右侧板之间并设于所述内胆的上侧，其中，所述左侧板、所述右侧板和所述顶板与所述内胆之间配合限定出所述第一容纳腔。

在一些实施例中，所述外壳还包括：背板，所述背板分别与所述左侧板、所述右侧板和所述顶板相连并位于所述内胆的后侧，所述背板、所述左侧板、所述右侧板和所述顶板与所述内胆之间配合限定出所述第一容纳腔。

在一些实施例中，所述第一发泡层为硬质聚氨酯发泡层、聚苯乙烯发泡层、聚氯乙烯发泡层、聚乙烯发泡层和酚醛泡沫塑料发泡层中的至少一种。

在一些实施例中，所述内胆的前侧敞开形成有开口，所述洗碗机还包括用于打开或关闭所述开口的门体组件，所述门体组件包括外门和设在外门内侧的内门，所述内门和所述外门之间形成有第二容纳腔，所述第二容纳腔内设有第二发泡层。

在一些实施例中，所述第二发泡层为硬质聚氨酯发泡层、聚苯乙烯发泡层、聚氯乙烯发泡层、聚乙烯发泡层和酚醛泡沫塑料发泡层中的至少一种。

在一些实施例中，所述第二发泡层与所述门体组件可拆卸连接。

在一些实施例中，所述第一发泡层与所述外壳可拆卸连接，所述第一发泡层与所述内胆可拆卸连接。

根据本发明的第二方面的洗碗机的制作方法，所述洗碗机为根据本发明第一方面的洗碗机，所述制作方法包括：向所述第一容纳腔内注入发泡料，所述发泡料发泡成型后形成所述第一发泡层；或所述洗碗机为根据本发明第一方面的洗碗机，所述制作方法包括：向所述第一容纳腔和所述第二容纳腔内注入发泡料，所述发泡料发泡成型后形成所述第一发泡层和所述第二发泡层。

根据本发明的洗碗机的制作方法，通过浇注发泡，将发泡料搅拌预混好再倒入洗碗机的第一容纳腔和第二容纳腔内，工艺简单，发泡料直接在容纳腔内成型，填充率高，可以适用多种机型。同时，发泡料整体粘连在内胆和外壳壁面上，使内胆、第一发泡层、外壳形成一个整体，在实现节能降噪效果的同时，也能起到加强机器整体结构的作用。

根据本发明的第三方面的洗碗机的制作方法，所述洗碗机为根据本发明第一方面的洗碗机，所述制作方法包括：制作模具，所述模具具有发泡腔；向所述发泡腔内注入发泡料；所述发泡料发泡成型后，形成所述第一发泡层；将所述第一发泡层装配至所述第一容纳腔；或，所述洗碗机为根据本发明第一方面的洗碗机，所述制作方法包括：制作模具，所述模具具有发泡腔；向所述发泡腔内注入发泡料；所述发泡料发泡成型后，形成所述第一发泡层和所述洗碗机的第二发泡层；将所述第一发泡层装配至所述第一容纳腔，将所述第二发泡层装配至所述第二容纳腔。

根据本发明的洗碗机的制作方法，通过提前在模具中将发泡料成型，可以有效避免发泡料直接灌入第一容纳腔时发泡不均引起的内胆和外壳的变形，同时，对同一款机型，第一容纳腔内的结构一致，模具内发泡成型后再组装，生产效率比较高。

在一些实施例中，所述发泡腔包括第一发泡腔，所述发泡料于所述第一发泡腔成型出所述第一发泡层，所述制作模具包括：制作所述洗碗机的外壳模具和内胆模具；组装所述外壳模具和所述内胆模具，使得所述外壳模具和所述内胆模具之间形成所述第一发泡腔。

在一些实施例中，所述发泡腔还包括第二发泡腔，所述发泡料于所述第二发泡腔成型出所述第二发泡层，所述制作模具还包括：制作所述洗碗机的内门模具和外门模具；组装所述内门模具和所述外门模具，使所述内门模具和所述外门模具之间形成所述第二发泡腔。

在一些实施例中，所述发泡料包括硬质聚氨酯发泡料、聚苯乙烯发泡料、聚氯乙烯发泡料、聚乙烯发泡料和酚醛泡沫塑料发泡料中的至少一种。

在一些实施例中，所述发泡料至少由聚醚多元醇、二异氰酸酯、水、催化剂和表面活性剂均匀搅拌混合而成。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的洗碗机的爆炸图；

图2是根据本发明实施例的洗碗机的一个角度的示意图；

图3是图2中所示的洗碗机的爆炸图；

图4根据本发明实施例的洗碗机的另一个角度的示意图；

图5是图4中所示的洗碗机的爆炸图；

图6是图4中所示的洗碗机的内胆、外壳和门体组件的示意图。

附图标记：

洗碗机100，第一容纳腔101，外壳1，左侧板11，右侧板12，顶板13，底座14，内胆2，第一发泡层3，门体组件4，外门41，内门42，第二容纳腔401。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图6描述根据本发明第一方面实施例的洗碗机100。

如图1所示，根据本发明第一方面实施例的洗碗机100，包括：外壳1、内胆2和第一发泡层3。

具体地，参照图1和图6，内胆2设在外壳1内，内胆2和外壳1之间形成有第一容纳腔101；第一发泡层3设在第一容纳腔101内。这里，可以理解的是，第一发泡层3为发泡件，即第一发泡层3为发泡料发泡后的成型件。

其中,第一发泡层可以是直接在内胆2和外壳1之间注入发泡料形成，此时，第一容纳腔101为密封的第一容纳腔101，且外壳1上具有与第一容纳腔101连通的注入口，以便于注入发泡料，发泡料发泡后可以填满整个第一容纳腔101。本实施例通过将第一发泡层3 完全填充在外壳1和内胆2之间，可以增强洗碗机的整体性，加强洗碗机的整体结构，这样相较于相关技术中的洗碗机，本实施例的洗碗机可以取消加强筋或连接板等用于加固洗碗机或抗扭曲的相关结构部件，简化外壳或内胆结构，便于加工制作。同时，由于洗碗机的整体结构强度更高，本实施例的洗碗机可以减小内胆的壁厚，降低成本。例如，在一个具体示例中，洗碗机的内胆壁厚可以减小0.1mm。

当然，本发明不限于此，第一发泡层还可以为预制件，即先在模具中通过发泡成型得到第一发泡层3，再将第一发泡层3装配至内胆2和外壳1之间。此时，在一些示例中，该第一发泡层3与内胆2之间可以可拆卸连接，第一发泡层3与外壳1之间可以可拆卸连接。由此，可以方便装配，且方便维修和更换。另外，通过在模具内发泡成型后再组装，生产效率较高，且不会引起内胆2和外壳1的变形。

可选地，第一发泡层3可以为硬质聚氨酯泡沫层，当然第一发泡层3还可以为其他多孔泡沫塑料层，例如，第一发泡层3可以为聚苯乙烯发泡层、聚氯乙烯发泡层、聚乙烯发泡层或酚醛泡沫塑料发泡层等等。当然，第一发泡层还可以由硬质聚氨酯泡沫层、聚苯乙烯发泡层、聚氯乙烯发泡层、聚乙烯发泡层和酚醛泡沫塑料发泡层中的其中两种或两种以上组成。

根据本发明实施例的洗碗机100，通过在洗碗机100的外壳1和内胆2之间的第一容纳腔101内设置第一发泡层3，不仅可以有效地减少洗碗机100内胆2内的热量散失，达到节能的效果，还可以有效地吸收洗碗机100内胆2内的噪声，隔热隔音效果更好。

在本发明的一个实施例中，第一发泡层为硬质聚氨酯发泡层、聚苯乙烯发泡层、聚氯乙烯发泡层、聚乙烯发泡层和酚醛泡沫塑料发泡层中的至少一种。也就是说，第一发泡层可以为硬质聚氨酯发泡层、聚苯乙烯发泡层、聚氯乙烯发泡层、聚乙烯发泡层和酚醛泡沫塑料发泡层中的其中一种，第一发泡层也可以为硬质聚氨酯发泡层、聚苯乙烯发泡层、聚氯乙烯发泡层、聚乙烯发泡层和酚醛泡沫塑料发泡层中的其中两种、三种或三种以上的组合。

在本发明的一些实施例中，第一发泡层3的厚度可以在20mm-30mm范围内，例如，第一发泡层的厚度可以为22mm、25mm、28mm、32mm等等。

在本发明的一些实施例中，第一容纳腔101可以为一个，也就是说，外壳1和内胆2之间可以仅形成有一个第一容纳腔101，该第一容纳腔101可以部分包覆或完全包覆在内胆2的外周面，第一发泡层3可以包括与第一容纳腔101对应的一个，由此，可以增强第一发泡层3的整体性，提高保温效果。

当然，本发明不限于此，第一容纳腔101还可以为多个，也就是说，外壳1和内胆2之间可以形成有多个第一容纳腔101，多个第一容纳腔101相互之间可以不连通，第一发泡层3可以为与多个第一容纳腔101一一对应的多个，每个第一发泡层3填充于或设于对应的第一容纳腔101中，以实现其保温隔热性能。

在本发明的一些实施例中，如图3和图5所示，外壳1可以包括：左侧板11、右侧板12和顶板13，其中，左侧板11沿前后方向延伸，左侧板11设在内胆2的左侧；右侧板 12沿前后方向延伸，且右侧板12设在内胆2的右侧；顶板13沿水平方向延伸，且顶板13 连接在左侧板11和右侧板12之间并设于内胆2的上侧，其中，左侧板11、右侧板12和顶板13与内胆2的外壁之间配合限定出第一容纳腔101。这样，左侧板11与内胆2之间的第一容纳腔101内、右侧板12与内胆2之间的第一容纳腔101内、顶板13与内胆2之间的第一容纳腔101内均可以设第一发泡层，以分别对内胆2左侧壁、右侧壁和顶壁隔热保温，以减少内胆2内的热量散失，增强节能效果。

其中，左侧板11、右侧板12和顶板13可以一体成型。

进一步地，外壳1还可以包括：背板，背板分别与左侧板11、右侧板12和顶板13相连，背板位于内胆2的后侧，具体地，背板的左端与左侧板11的后端相连，背板的右端与右侧板12的后端相连，背板的上端与顶板13的后端相连，其中，背板、左侧板11、右侧板12和顶板13与内胆2之间配合限定版出第一容纳腔101，且第一容纳腔101内设有所述第一发泡层3。本实施例中的背板与内胆之间的第一发泡层作为内胆2后部的保温隔热层，可以减少内胆2后壁的热量散失，增强节能效果。在另一些实施例中，背板内也可以形成有用于填充第一发泡层的第一容纳腔。

在一些示例中，如图2和图3所示，外壳1还可以包括底座14，底座14设在内胆2 的底部，且内胆2支撑于底座14上，底座14的左端可以与左侧板11的下端相连，底座 14的右端可以与右侧板12的下端相连。进一步地，背板的下端可以与底座14的后端相连。

在本发明的一些实施例中，参照图5和图6，内胆2的前侧敞开形成有开口，洗碗机100还可以包括门体组件4，门体组件4用于打开或关闭开口，且门体组件4上可以设有控制面板5。其中，门体组件4可以包括外门41和设在外门41内侧的内门42，内门42与外门41可以密封连接，内门42和外门41之间形成有第二容纳腔401，第二容纳腔401内设有第二发泡层。本实施例通过在内门42和外门41之间设置第二发泡层，可以减少内胆2 前侧开口的热量散失，增强节能效果。

其中,内门42和外门41之间的第二发泡层可以是直接在内门42和外门41之间的第二容纳腔401内注入发泡料形成，此时，内门42和外门41之间的第二容纳腔401为密封的容纳腔，且门体组件4上具有与该第二容纳腔401连通的注入口，以便于注入发泡料，发泡料发泡后可以填满内门42和外门41之间的整个第二容纳腔401。

当然，本发明不限于此，内门42和外门41之间的第二发泡层还可以为预制件，即先在模具中通过发泡成型得到第二发泡层，再将第二发泡层装配至内门42和外门41之间。此时，该第二发泡层与门体组件4可拆卸连接。由此，可以方便装配，且方便维修和更换。另外，通过在模具内发泡成型后再组装，生产效率较高，且不会引起内门42和外门41的变形。

可选地，第二发泡层可以为硬质聚氨酯泡沫层，当然第二发泡层还可以为其他多孔泡沫塑料层，例如，第二发泡层可以为聚苯乙烯发泡层、聚氯乙烯发泡层、聚乙烯发泡层或酚醛泡沫塑料发泡层等等。当然，第二发泡层还可以由硬质聚氨酯泡沫层、聚苯乙烯发泡层、聚氯乙烯发泡层、聚乙烯发泡层和酚醛泡沫塑料发泡层中的其中两种或两种以上组成。

在本发明的一些实施例中，第二发泡层的厚度可以在20mm-30mm范围内，例如，第二发泡层的厚度可以为22mm、25mm、28mm、32mm等等。

根据本发明第二方面实施例的洗碗机100的制作方法，所述洗碗机100为根据本发明上述第一方面实施例的洗碗机100，所述制作方法包括：向第一容纳腔101内注入发泡料，该发泡料发泡成型后形成第一发泡层3。也就是说，第一容纳腔中的第一发泡层可以通过直接注入发泡料发泡成型。

在另一些实施例中，根据本发明第二方面实施例的洗碗机100的制作方法，所述洗碗机100为根据本发明上述第一方面实施例的洗碗机100，所述制作方法包括：向第一容纳腔101和第二容纳腔401内注入发泡料，该发泡料发泡成型后形成第一发泡层3和第二发泡层。也就是说，第一容纳腔中的第一发泡层和第二容纳腔中的第二发泡层均通过直接注入发泡料发泡成型。

根据本发明实施例的洗碗机100的制作方法，通过浇注发泡，将发泡料搅拌预混好再倒入洗碗机100的第一容纳腔101和/或第二容纳腔401内，工艺简单，发泡料直接在第一容纳腔101和/或第二容纳腔401内成型，填充率高，可以适用多种机型。此外，发泡料整体粘连在内胆2和外壳1壁面上，使内胆2、第一发泡层3、外壳1形成一个整体，同理，发泡料整体粘连在外门和内门的壁面上，使外门、第二发泡层、内门可以形成一个整体，由此，可以在实现节能降噪效果的同时，也能起到加强机器整体结构的作用。

根据本发明第三方面实施例的洗碗机100的制作方法，所述洗碗机100为根据本发明上述第一方面实施例的洗碗机100，所述制作方法包括：制作模具，模具具有发泡腔；向发泡腔内注入发泡料；发泡料发泡成型后，形成第一发泡层；将第一发泡层装配至第一容纳腔。

在另一些实施例中，根据本发明第三方面实施例的洗碗机100的制作方法，所述洗碗机100为根据本发明上述第一方面实施例的洗碗机100，所述制作方法包括：制作模具，模具具有发泡腔；向发泡腔内注入发泡料；所述发泡料发泡成型后，形成所述第一发泡层和所述第二发泡层；将所述第一发泡层装配至所述第一容纳腔，将所述第二发泡层装配至所述第二容纳腔。

由于洗碗机100内胆2和外壳1壁厚较薄，根据本发明实施例的洗碗机100的制作方法，通过提前在模具中将发泡料成型，可以有效避免发泡料直接灌入第一容纳腔101时发泡不均引起的内胆2和外壳1的变形，避免发泡料直接灌入第二容纳腔401时发泡不均引起的内门和外门的变形，同时，对同一款机型，第一容纳腔101内的结构一致，模具内发泡成型后再组装，生产效率比较高。

在本发明的一些实施例中，所述发泡腔包括第一发泡腔，第一发泡腔的腔室与第一容纳腔的腔室相同，且发泡料适于在第一发泡腔内成型出第一发泡层；所述制作模具可以包括：制作洗碗机100的外壳模具和内胆模具；组装外壳模具和内胆模具，使得外壳模具和内胆模具之间形成第一发泡腔。其中，本实施例在制作外壳模具和内胆模具时，可以参照洗碗机100的外壳1和内胆2的具体结构，对应制作外壳模具和内胆模具，由此可以提高模具的制作精度，保证第一发泡层3的成型质量。

这里，需要说明的是，外壳模具与洗碗机100的外壳1的结构可以不完全相同，外壳模具仅需具有与外壳1上构成第一容纳腔101周壁的部分的结构相同的结构即可。由此，可以简化外壳模具的结构，便于加工成型，同时，为提高外壳模具的刚度、以保证第一发泡层3的成型质量，相较于外壳1，外壳模具可以设置加强筋以提高外壳模具的强度。同理，内胆模具与洗碗机100的内胆2的结构可以不完全相同，内胆模具仅需具有与内胆2 上构成第一容纳腔101周壁的部分的结构相同的结构即可。由此，可以简化内胆模具的结构，便于加工成型，且可以设置加强筋等进一步增强内胆模具的强度，以进一步保证第一发泡层3的成型质量。

在一些示例中，所述发泡腔还包括第二发泡腔，第二发泡腔的腔室与第二容纳腔的腔室相同，且发泡料适于在第二发泡腔内成型出洗碗机的第二发泡层；所述制作模具还可以包括：制作洗碗机100的内门模具和外门模具；组装内门模具和外门模具，使内门模具和外门模具之间形成第二发泡腔。其中，本实施例在制作模具时，可以参照洗碗机100的内门42和外门41的具体结构，对应制作内门模具和外门模具，由此可以提高模具的制作精度，保证第二发泡层的成型质量。

这里，也需要说明的是，内门模具与洗碗机100的内门42的结构可以不完全相同，内门模具仅需具有与内门42上构成第二容纳腔401周壁的部分的结构相同的结构即可。由此，可以简化内门模具的结构，便于加工成型，同时，为提高内门模具的刚度、以保证第二发泡层的成型质量，内门模具可以设置加强结构以提高内门模具的强度。同理，外门模具与洗碗机100的外门41的结构可以不完全相同，外门模具仅需具有与外门41上构成第二容纳腔401周壁的部分的结构相同的结构即可。由此，可以简化外门模具的结构，便于加工成型，且可以设置加强结构等进一步增强外门模具的强度，以进一步保证第二发泡层的成型质量。

在本发明的一些实施例中，发泡料可以包括硬质聚氨酯发泡料、聚苯乙烯发泡料、聚氯乙烯发泡料、聚乙烯发泡料和酚醛泡沫塑料发泡料中的至少一种。也就是说，发泡料可以为硬质聚氨酯发泡料、聚苯乙烯发泡料、聚氯乙烯发泡料、聚乙烯发泡料和酚醛泡沫塑料发泡料中的其中一种，也可以为其中两种、三种及以上的组合。由此，可以根据实际需求选择合适的发泡料。

在本发明的一个示例中，发泡料为硬质聚氨酯发泡料，发泡料至少由聚醚多元醇、二异氰酸酯、水、催化剂和表面活性剂均匀搅拌混合而成。例如，按照配方比例，将聚醚多元醇(白料)、二异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等各种化学原料均匀搅拌混合后形成硬质聚氨酯发泡料，将此发泡料注入模具的第一发泡腔、第二发泡腔、洗碗机100的第一容纳腔101和/或第二容纳腔401中，可以形成硬质聚氨酯泡沫塑料保温层。

根据本发明实施例的洗碗机100，在洗碗机100内胆2和外壳1之间设置第一发泡层3，减少在洗碗机100洗涤过程中，通过外壳1向外散失的热量，起到节能的作用。

根据本发明实施例的洗碗机100的制作方法，第一发泡层3可以提前根据洗碗机100 内胆2和外壳1形状做成模具，第二发泡层也可以提前根据洗碗机100内门42和外门41形状做成模具，将发泡料灌入模具内成型，再取出成型的壳体安装在洗碗机100上。由于洗碗机100内胆2和外壳1壁厚较薄，提前在模具中将发泡料成型，可以有效避免发泡料直接灌入第一容纳腔101和第二容纳腔401时发泡不均引起的内胆2、内门42、外壳1、外门41变形。同时，对同一款机型，发泡腔结构一致，模具内发泡成型后再组装，生产效率比较高。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种洗碗机，其特征在于，包括：

外壳；

内胆，所述内胆设在所述外壳内，所述内胆和所述外壳之间形成有第一容纳腔；

第一发泡层，所述第一发泡层设在所述第一容纳腔内。

2.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述第一容纳腔为一个或多个。

3.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述外壳包括：

左侧板，所述左侧板设于所述内胆的左侧；

右侧板，所述右侧板设于所述内胆的右侧；

顶板，所述顶板连接在所述左侧板和所述右侧板之间并设于所述内胆的上侧，

其中，所述左侧板、所述右侧板和所述顶板与所述内胆之间配合限定出所述第一容纳腔。

4.根据权利要求3所述的洗碗机，其特征在于，所述外壳还包括：背板，所述背板分别与所述左侧板、所述右侧板和所述顶板相连并位于所述内胆的后侧，所述背板、所述左侧板、所述右侧板和所述顶板与所述内胆之间配合限定出所述第一容纳腔。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的洗碗机，其特征在于，所述第一发泡层为硬质聚氨酯发泡层、聚苯乙烯发泡层、聚氯乙烯发泡层、聚乙烯发泡层和酚醛泡沫塑料发泡层中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述内胆的前侧敞开形成有开口，所述洗碗机还包括用于打开或关闭所述开口的门体组件，所述门体组件包括外门和设在外门内侧的内门，所述内门和所述外门之间形成有第二容纳腔，所述第二容纳腔内设有第二发泡层。

7.根据权利要求6所述的洗碗机，其特征在于，所述第二发泡层为硬质聚氨酯发泡层、聚苯乙烯发泡层、聚氯乙烯发泡层、聚乙烯发泡层和酚醛泡沫塑料发泡层中的至少一种。

8.根据权利要求6所述的洗碗机，其特征在于，所述第二发泡层与所述门体组件可拆卸连接。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的洗碗机，其特征在于，所述第一发泡层与所述外壳可拆卸连接，所述第一发泡层与所述内胆可拆卸连接。

10.一种洗碗机的制作方法，其特征在于，

所述洗碗机为根据权利要求1-5中任一项所述的洗碗机，所述制作方法包括：向所述第一容纳腔内注入发泡料，所述发泡料发泡成型后形成所述第一发泡层；或

所述洗碗机为根据权利要求6或7所述的洗碗机，所述制作方法包括：向所述第一容纳腔和所述第二容纳腔内注入发泡料，所述发泡料发泡成型后形成所述第一发泡层和所述第二发泡层。

11.一种洗碗机的制作方法，其特征在于，

所述洗碗机为根据权利要求1-5和9中任一项所述的洗碗机，所述制作方法包括：

制作模具，所述模具具有发泡腔；

向所述发泡腔内注入发泡料；

所述发泡料发泡成型后，形成第一发泡层；

将所述第一发泡层装配至所述第一容纳腔；

或，

所述洗碗机为根据权利要求6-8中任一项所述的洗碗机，所述制作方法包括：

制作模具，所述模具具有发泡腔；

向所述发泡腔内注入发泡料；

所述发泡料发泡成型后，形成所述第一发泡层和所述第二发泡层；

将所述第一发泡层装配至所述第一容纳腔，将所述第二发泡层装配至所述第二容纳腔。

12.根据权利要求11所述的洗碗机的制作方法，其特征在于，所述发泡腔包括第一发泡腔，所述发泡料于所述第一发泡腔成型出所述第一发泡层，所述制作模具包括：

制作所述洗碗机的外壳模具和内胆模具；

组装所述外壳模具和所述内胆模具，使得所述外壳模具和所述内胆模具之间形成所述第一发泡腔。

13.根据权利要求12所述的洗碗机的制作方法，其特征在于，所述发泡腔还包括第二发泡腔，所述发泡料于所述第二发泡腔成型出所述洗碗机的第二发泡层，所述制作模具还包括：

制作所述洗碗机的内门模具和外门模具；

组装所述内门模具和所述外门模具，使所述内门模具和所述外门模具之间形成所述第二发泡腔。

14.根据权利要求10-13中任一项所述的洗碗机的制作方法，其特征在于，所述发泡料包括硬质聚氨酯发泡料、聚苯乙烯发泡料、聚氯乙烯发泡料、聚乙烯发泡料和酚醛泡沫塑料发泡料中的至少一种。

15.根据权利要求10-13中任一项所述的洗碗机的制作方法，其特征在于，所述发泡料至少由聚醚多元醇、二异氰酸酯、水、催化剂和表面活性剂均匀搅拌混合而成。