CN110119081B - 电子钟表 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够防止因从表冠进入的静电而导致电子电路受到影响的情况且能够实现小型化的电子钟表。电子钟表的特征在于，具有：外装壳体；电子模块，其被收纳于外装壳体内；柄轴，其从电子模块向外装壳体侧突出；以及导电接地部件，其具有板状部和从所述板状部向所述柄轴侧延伸的弹性部；柄轴具有被配置于电子模块与外装壳体之间的柄轴圆榫，在将柄轴压入至电子模块中的状态下，弹性部与柄轴圆榫的靠电子模块侧的面接触。

Description

电子钟表

技术领域

本发明涉及一种电子钟表。

背景技术

一直以来，已知一种如下结构的电子钟表，即，在电子钟表中，为了防止从表冠进入的静电经由柄轴被引导至机芯而导致电子电路受到影响，从而具备有将静电从柄轴引导至外装壳体等的金属部件(例如，参照专利文献1)。

在专利文献1的电子钟表中，在金属制的电路压板上设置有向柄轴的后盖侧伸出且具有弹簧特性的细带状的伸出区域。而且，该伸出区域具有向表盘侧弯曲且与柄轴的外周面接触的柄轴接触部。另外，伸出区域具有在柄轴接触部中向后盖侧弯曲且与后盖接触的后盖接触部。由此，即使静电从表冠进入柄轴，也能够经由柄轴接触部以及后盖接触部而向后盖释放静电。

在专利文献1的电子钟表中，通过对后盖接触部用后盖进行压入，而使柄轴接触部压靠在柄轴的外周面上而进行接触。此处，为了使接触部与柄轴确切地进行接触且不会因接触压力过大而妨碍柄轴的旋转或拉出操作，需要将伸出区域构成为能够向与柄轴的轴向正交的方向发生弹性变形。如此，就需要使伸出区域的倾斜部分相对于平面方向而平缓地倾斜。从而会有如下的问题，即，在柄轴的后盖侧需要确保用于配置该倾斜部分的较大的空间，电子钟表无法实现小型化。

专利文献1：日本特开平2000-292560号公报

发明内容

本发明的目的在于，提供一种能够防止因从表冠进入的静电而导致电子电路受到影响的情况且能够实现小型化的电子钟表。

本发明的电子钟表的特征在于，具有：外装壳体，其具有外装壳体主体和后盖，所述外装壳体主体具有开口，所述后盖对所述开口进行覆盖；电子模块，其被收纳于外装壳体内；柄轴，其从所述电子模块朝向所述外装壳体突出；以及导电接地部件，其具有板状部和从所述板状部朝向所述柄轴延伸的弹性部，所述柄轴具有被配置于所述电子模块与所述外装壳体之间的柄轴圆榫，在将所述柄轴压入至所述电子模块中的状态下，所述弹性部与所述柄轴圆榫的靠所述电子模块侧的面接触。

在本发明中，在将柄轴压入至电子模块中的状态下，被设置于导电接地部件上的弹性部与柄轴圆榫的靠电子模块侧的面接触。因此，弹性部相对于柄轴圆榫以在柄轴的轴向上发生了弹性变形的状态而进行接触，从而无需使弹性部相对于平面方向平缓地倾斜。例如，只要设置从后盖侧向表盘侧延伸的弹性部且使该弹性部稍稍向钟表外周侧倾斜，就能够与柄轴圆榫的靠电子模块侧的面接触。因此，无需确保在钟表的平面方向上用于配置弹性部的较大的空间，电子钟表能够实现小型化。另外，从表冠进入柄轴的静电能够经由弹性部而释放至外装壳体等作为接地件而发挥作用的部件，因此，能够防止因静电导致的对电子电路的影响。

优选为，在本发明的电子钟表中，所述弹性部具有从所述板状部朝向所述柄轴延伸的延伸部和被设置于所述延伸部的顶端且与所述柄轴圆榫接触的第一抵接部以及第二抵接部，所述柄轴被配置于所述第一抵接部与所述第二抵接部之间。

在本发明中，由于柄轴被配置于与柄轴圆榫接触的第一抵接部与第二抵接部之间，因此，例如，即使因落下等而施加了冲击，在与柄轴的轴向交叉的方向上的弹性部的移动也通过第一抵接部以及第二抵接部与柄轴而被限制。因此，能够防止弹性部与柄轴圆榫分离，能够更加确切地释放从表冠进入柄轴的静电。

优选为，在本发明的电子钟表中具有表盘，所述表盘被设置在所述外装壳体内，所述电子模块被配置于所述表盘与所述后盖之间，所述板状部被配置于所述电子模块与所述后盖之间，所述延伸部从所述板状部朝向所述表盘延伸，所述第一抵接部以及所述第二抵接部从所述延伸部的顶端朝向所述表盘侧延伸设置，且所述第一抵接部以及所述第二抵接部的顶端位于与所述柄轴的轴的中心相比靠所述表盘侧。

在本发明中，延伸部从板状部朝向表盘侧延伸。而且，第一抵接部以及第二抵接部从延伸部的顶端朝向表盘侧延伸设置，且顶端位于与柄轴的轴的中心相比靠表盘侧。因此，例如，在因落下等而施加了冲击时，即使相对于弹性部而柄轴向表盘侧进行了移动，只要该移动量至少为柄轴的半径以下，则柄轴仍位于第一抵接部以及第二抵接部之间，从而柄轴不会从各个抵接部间脱离。因此，在弹性部以及柄轴在钟表的厚度方向上相对地进行了移动的情况下，能够易于维持第一抵接部以及第二抵接部与柄轴圆榫的接触状态。因此，能够更加确切地释放从表冠进入柄轴的静电。

优选为，在本发明的电子钟表中，所述柄轴圆榫对所述柄轴的轴向的移动进行限制。

在本发明中，柄轴圆榫以对柄轴的轴向的移动进行限制的方式，也作为柄轴的定位部而发挥作用。因此，与分别设置该柄轴圆榫和定位部的情况相比，能够易于对柄轴进行加工。因此，能够提高生产效率，能够降低生产成本。

优选为，在本发明的电子钟表中，在将所述柄轴从所述电子模块中拉出的状态下，所述弹性部与所述柄轴圆榫分离。

在本发明中，在将柄轴从电子模块中拉出的状态下，即，在对表冠进行旋转操作的状态下，由于弹性部与柄轴圆榫分离，因此在旋转表冠时，弹性部与柄轴圆榫不接触，从而能够对表冠平顺地进行操作。另外，在将柄轴插入电子模块中时，无需使弹性部向电子模块侧发生较大的弹性变形。因此，能够将柄轴圆榫从弹性部受到的弹力设为相对于为了拉出柄轴所需的力而足够小，从而能够防止因弹性部的弹性力而使柄轴被误拉出的情况。

此外，在将柄轴拉出的状态下，由于操作者触碰表冠，从而进入表冠的静电释放至操作者侧。因此，即使弹性部与柄轴圆榫分离，静电经由柄轴进入电子模块的可能性也较小。

优选为，在本发明的电子钟表中，所述导电接地部件为被配置于所述后盖与所述电子模块之间的电路压板，在所述电路压板上设置有与所述外装壳体导通的导通部。

在本发明中，由于导电接地部件为电路压板，在该电路压板上设置有与外装壳体导通的导通部，因此无需另行设置用于将从弹性部被引导至板状部的静电释放到外装壳体的部件，从而能够减少部件种类。因此，能够提高生产效率，能够降低生产成本。

附图说明

图1为表示一个实施方式所涉及的电子钟表的主视图。

图2为表示所述电子钟表的主要部分的分解立体图。

图3为表示所述电子钟表的机芯的主要部分的分解立体图。

图4为表示在表冠位于0级位置的状态下的所述电子钟表的主要部分的示意剖视图。

图5为表示在表冠位于0级位置的状态下的所述电子钟表的主要部分的示意主视图。

图6为表示在表冠位于1级位置的状态下的所述电子钟表的主要部分的示意剖视图。

具体实施方式

以下，基于附图而对一个实施方式进行说明。

图1为一个实施方式所涉及的电子钟表1的主视图，图2为将电子钟表1的背面侧朝上的分解立体图，图3为表示机芯4的主要部分的分解立体图。此外，在本实施方式中，将电子钟表1的表镜130侧作为表面侧，将后盖120侧作为背面侧进行说明。

电子钟表的结构

如图1、图2所示，电子钟表1具备由导电性材料形成的外装壳体100，且在外装壳体100的内周侧上配置有圆盘状的表盘2。

外装壳体100具备被形成为大致环状(筒状)的外装壳体主体110和能够装拆地安装在外装壳体主体110的背面侧且对外装壳体主体110的开口进行覆盖的作为盖的后盖120。作为导电性材料，可以采用不锈钢、金、钛材料等金属材料。另外，在外装壳体主体110的表面侧安装有表镜130。

此外，虽然在本实施方式中，外装壳体主体110和后盖120通过分体的部件而被构成，但是并不限定于此，也可以为外装壳体主体110以及后盖120被一体化的单体式(one-piece)壳体。

在外装壳体100的侧面设置有表冠3。通过操作表冠3，能够进行与操作相对应的输入。表冠3能够从朝向电子钟表1的中心而被压入的通常的位置(0级位置)拉出两级。将对表冠3拉出1级的位置称为1级位置，将拉出2级的位置称为2级位置。

如图2所示，在外装壳体100内收纳有表盘2和作为电子模块的一个示例的机芯4。

表盘2由塑料等非导电性的材料形成，且被配置于隔着机芯4而与后盖120相反的一侧。在表盘2的表面侧上配置有秒针21、分针22、时针23和支持各种信息等的指针24、25、26。各个指针21～26被安装于机芯4的指针轴上，且通过机芯4而被驱动。

机芯的结构

对于机芯4能够利用一直以来被用于电子钟表的机芯。在本实施方式中，对于机芯4能够利用如下的机芯，即，该机芯具备对太阳能电池的发电电力进行充电的二次电池、由二次电池的电力驱动的步进电机和由步进电机驱动的轮系。

如图2、图3所示，机芯4具备电路压板41、防磁体43、电路基板44、主夹板45。在电路基板44中组装有用于驱动省略图示的步进电机的电子电路等。

另外，在机芯4上设置有从机芯4朝向外装壳体100突出的金属制的柄轴42，且在柄轴42的周围设置有拉档等省略图示的开关机构(切换机构)。

柄轴的结构

图4为在表冠3位于0级位置的状态下的柄轴42附近的示意剖视图。

如图2～图4所示，在柄轴42上安装有表冠3，且通过拉出表冠3从而在轴向上进行移动。即，柄轴42通常位于0级位置，且通过拉出表冠3从而移动至1级位置或者2级位置。

另外，在柄轴42上设置有被配置于机芯4与外装壳体100之间的柄轴圆榫421。柄轴圆榫421向与柄轴42的轴正交的方向突出而被形成，且机芯4侧的面422为与柄轴42的轴正交的平面，外装壳体100侧的面被设为锥面。而且，柄轴圆榫421在例如因电子钟表1落下时的冲击等而使柄轴42朝向电子钟表1的中心被压入时，通过柄轴圆榫421直接或者经由弹性部414与主夹板45接触，从而对柄轴42越过0级位置而移动的情况进行限制。即，柄轴圆榫421为对柄轴42的轴向的移动进行限制的定位部的一个示例。此外，柄轴圆榫421并不限定于本实施方式的形状，例如，外装壳体100侧也可以不为锥面而设为平面，也可以反之将机芯4侧的面设为锥面。特别是优选为，将机芯4侧的面设为易于维持与后述的弹性部414的接触状态的形状。

电路压板的结构

电路压板41由平板状的金属形成，如图3所示，具有以覆盖防磁体43以及电路基板44的方式而被配置的板状部410。另外，在电路压板41上设置有以从板状部410向后盖120侧倾斜的方式而被折弯的作为金属弹簧的导通部411～413。

电路压板41具有从板状部410的外周部弯曲且朝向柄轴42延伸的作为金属弹簧的弹性部414。弹性部414具有：从板状部410朝向柄轴42延伸的延伸部415；和与延伸部415的顶端侧连续且分开两股并形成为U字状的第一抵接部416以及第二抵接部417。

图5为在表冠3位于0级位置的状态下的柄轴42附近的示意主视图。

如图4、图5所示，延伸部415从板状部410朝向表盘2侧、即电子钟表1的表面侧延伸。

第一抵接部分416以及第二抵接部分417被形成为，使得在内侧形成为U字状的槽的宽度M大于柄轴42的直径L。而且，柄轴42被配置于第一抵接部416与第二抵接部417之间。因此，第一抵接部416以及第二抵接部417与柄轴42的外周面不直接接触。

另外，第一抵接部416以及第二抵接部417从延伸部415的顶端侧向表盘2侧延伸设置。此时，第一抵接部416以及第二抵接部417被形成为，使得在内侧形成为U字状的槽的深度N大于柄轴42的直径L，且其顶端位于与柄轴42的截面中心(轴的中心)P相比靠表盘侧。

如图4所示，在表冠3处于0级位置的状态下，即，在柄轴42被压入机芯4中的状态下，第一抵接部416以及第二抵接部417与柄轴圆榫421的机芯4侧的面422接触。另外，导通部411～413与后盖120接触，而使电路压板41与后盖120电连接。

由此，能够将从表冠3进入柄轴42的静电经由弹性部414、板状部410以及导通部411～413释放至后盖120。即，在本实施方式中，电路压板41为导电接地部件的一个示例。

此处，在本实施方式中，由于弹性部414与柄轴圆榫421的面422接触，因此弹性部414以在柄轴42的轴向上发生了弹性变形的状态而与面422接触。因此，无需使弹性部414相对于平面方向平缓地倾斜。在本实施方式中，弹性部414被设置为基端侧相对于板状部410以大致90°的角度而被折弯。

图6为在表冠3位于1级位置的状态下的柄轴42附近的示意剖视图。

如图6所示，在表冠3位于1级位置的状态下，即，在将柄轴42从机芯4中拉出的状态下，第一抵接部416以及第二抵接部417与柄轴圆榫421分离。因此，在1级位置处对表冠3进行旋转操作时，柄轴圆榫421与第一抵接部416以及第二抵接部417不接触。

此外，当然，在表冠3位于2级位置的状态下，第一抵接部416以及第二抵接部417也与柄轴圆榫421分离。

另外，在表冠3位于1级位置的状态下，由于第一抵接部416以及第二抵接部417与柄轴圆榫421分离，因此，如图4所示，在将表冠3压入至0级位置时，无需使弹性部414沿着柄轴42的轴向而向机芯4侧发生较大的弹性变形。即，在表冠3位于0级位置的状态下，弹性部414在向机芯4侧而弹性变形了的状态下与柄轴圆榫421接触。在该状态下，作用于柄轴圆榫421的弹力与为了将表冠3拉出至1级位置或2级位置所需的力相比非常小。

此外，在将柄轴42拉出的状态下，由于操作者通常触摸表冠3的情况较多，从而进入表冠3的静电会释放至操作者侧。因此，即使弹性部414与柄轴圆榫421分离，静电经由柄轴42进入至机芯4的可能性也很低。

实施方式的作用效果

根据这样的本实施方式，能够获得以下的效果。

在本实施方式中，在将柄轴42压入至机芯4中的状态下，弹性部414与柄轴圆榫421的面422接触。因此，弹性部414在相对于柄轴42的轴向而发生了弹性变形的状态下与柄轴圆榫421接触，从而无需以使弹性部414相对于平面方向平缓地倾斜的方式来配置。因此，在柄轴42的后盖120侧，无需确保用于配置弹性部414的较大的空间，从而电子钟表1能够实现小型化。另外，由于能够将从表冠3进入柄轴42的静电经由弹性部414、板状部410以及导通部411～413释放至外装壳体100的后盖120，因此，能够防止因静电导致的对电子电路的影响。

在本实施方式中，与柄轴圆榫421接触的第一抵接部416以及第二抵接部417被形成为，使得在内侧形成为U字状的槽的宽度M大于柄轴42的直径L。而且，柄轴42被配置在第一抵接部416与第二抵接部417之间。因此，即使因落下等而施加了冲击，在与柄轴42的轴向交叉的方向上的弹性部414的移动也通过第一抵接部416以及第二抵接部417和柄轴42而被限制。因此，能够防止弹性部414与柄轴圆榫421分离，能够更加确切地释放从表冠3进入柄轴42的静电。

另外，由于第一抵接部416以及第二抵接部417与柄轴42的外周面不直接接触，因此在拉出柄轴42时，不会卡在柄轴42的外周面上，从而能够平顺地拉出柄轴42。

在本实施方式中，第一抵接部416以及第二抵接部417从延伸部415的顶端起而向表盘2侧延伸设置。此时，第一抵接部416以及第二抵接部417被设置为，在内侧形成为U字状的槽的深度N大于柄轴42的直径L，且第一抵接部416以及第二抵接部417的顶端位于与柄轴42的截面中心P相比靠表盘侧。因此，例如，在因落下等而实施了冲击时，即使相对于弹性部414而柄轴42向表盘2侧进行了移动，只要该移动量至少为柄轴42的半径以下，则柄轴42仍位于第一抵接部416以及第二抵接部417之间，从而柄轴42不会从各个抵接部间脱离。因此，在弹性部414以及柄轴42在钟表的厚度方向上相对地进行了移动时，能够易于维持第一抵接部416以及第二抵接部417与柄轴圆榫421的接触状态。因此，能够更加确切地释放从表冠3进入柄轴42的静电。

在本实施方式中，由于柄轴圆榫421对柄轴42的轴向的移动进行限制，从而也作为柄轴42的定位部而发挥作用。因此，与分别设置柄轴圆榫421和定位部的情况相比，能够易于对柄轴42进行加工。因此，能够提高生产效率，能够降低生产成本。

在本实施方式中，在将柄轴42从机芯4中拉出的状态下，即，在对表冠3进行旋转操作的状态下，弹性部414与柄轴圆榫421分离。由此，在旋转表冠3时，弹性部414与柄轴圆榫421不接触，从而能够平顺地对表冠3进行操作。另外，在将柄轴42压入至机芯4中时，无需使弹性部414向机芯4侧发生较大的弹性变形。因此，能够将柄轴圆榫421从弹性部414所受到的弹力相对于为了拉出柄轴42所需的力设为充分小。因此，能够防止因弹性部414的弹力而使柄轴42被误拉出的情况。

在本实施方式中，在电路压板41上设置有与外装壳体100的后盖120导通的导通部411～413。因此，无需另行设置用于将从弹性部414被引导至板状部410的静电释放至外装壳体100的部件，能够减少部件的种类。因此，能够提高生产效率，能够降低生产成本。

其他的实施方式

此外，本发明并不限定于上述的实施方式，在能够达成本发明的目的的范围内的变形、改良等包含在本发明中。

虽然在上述实施方式中，在电路压板41上设置有与后盖120导通的导通部411～413，但是也可以另行设置用于使静电释放至外装壳体的部件。但是，在此种情况下，会增加部件的种类，因此优选为，在电路压板41上设置有导通部411～413。

另外，虽然导通部411～413被设置为与后盖120接触，但是只要被设置为与作为接地件而发挥作用的部件接触即可，例如，也可以被设置为与外装壳体的壳体主体接触。

虽然在上述实施方式中设置有与延伸部415的顶端侧连续且分开两股并形成为U字状的第一抵接部416以及第二抵接部417，但是例如，也可以设为，两个细长板状的弹性部分别从板状部被折弯，从而设置第一抵接部以及第二抵接部。此外，弹性部只要被设置为与柄轴圆榫接触即可，例如，也可以将顶端侧设置为围绕柄轴的周围的环状。

虽然在上述实施方式中，柄轴圆榫421作为对柄轴42的轴向的位置进行限制的定位部而发挥作用，但是也可以分别设置柄轴圆榫和定位部。然而，在此种情况下，柄轴42会变得难以加工，因此优选为，柄轴圆榫作为定位部而发挥作用。

虽然在上述实施方式中被构成为，在表冠3位于1级位置的状态下，即，在柄轴42从机芯4中拉出的状态下，第一抵接部416以及第二抵接部417与柄轴圆榫421分离，但是也可以被构成为，在表冠3位于1级位置或2级位置的状态下，弹性部仍与柄轴圆榫接触。

本发明的电子模块并不限定于具有对指针进行驱动的步进电机的机芯，也可以为对液晶面板或有机EL(电致发光)面板等显示部进行驱动的电子模块。

符号说明

1…电子钟表；2…表盘；3…表冠；4…机芯(电子模块)；41…电路压板(导电接地部件)；410…板状部；411、412、413…导通部；414…弹性部；415…延伸部；416…第一抵接部；417…第二抵接部；42…柄轴；421…柄轴圆榫；100…外装壳体；110…外装壳体主体；120…后盖；P…截面中心(轴的中心)。

Claims (6)

1.一种电子钟表，其特征在于，具有：

外装壳体，其具有外装壳体主体和后盖，所述外装壳体主体具有开口，所述后盖对所述开口进行覆盖；

电子模块，其被收纳于所述外装壳体内；

柄轴，其从所述电子模块朝向所述外装壳体突出；以及

导电接地部件，其具有板状部和从所述板状部朝向所述柄轴延伸的弹性部，

所述导电接地部件为被配置于所述后盖与所述电子模块之间的电路压板，

在所述电路压板上设置有与所述外装壳体导通的导通部，

所述柄轴具有被配置于所述电子模块与所述外装壳体之间的柄轴圆榫，

在将所述柄轴压入至所述电子模块中的状态下，所述弹性部与所述柄轴圆榫的靠所述电子模块侧的面接触。

2.如权利要求1所述的电子钟表，其特征在于，

所述柄轴圆榫具有向与所述柄轴的轴正交的方向突出的形状，且靠所述电子模块侧的面为平面。

3.如权利要求1所述的电子钟表，其特征在于，

所述弹性部具有从所述板状部朝向所述柄轴延伸的延伸部和被设置于所述延伸部的顶端且与所述柄轴圆榫接触的第一抵接部以及第二抵接部，

所述柄轴被配置于所述第一抵接部与所述第二抵接部之间。

4.如权利要求3所述的电子钟表，其特征在于，

具有表盘，所述表盘被设置在所述外装壳体内，

所述电子模块被配置于所述表盘与所述后盖之间，

所述板状部被配置于所述电子模块与所述后盖之间，

所述延伸部从所述板状部朝向所述表盘侧延伸，

所述第一抵接部以及所述第二抵接部从所述延伸部的顶端朝向所述表盘侧延伸设置，且所述第一抵接部以及所述第二抵接部的顶端位于与所述柄轴的轴的中心相比靠所述表盘侧。

5.如权利要求1所述的电子钟表，其特征在于，

所述柄轴圆榫对所述柄轴的轴向的移动进行限制。

6.如权利要求1所述的电子钟表，其特征在于，

在将所述柄轴从所述电子模块中拉出的状态下，所述弹性部与所述柄轴圆榫分离。

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