CN110115960A

CN110115960A - 一种井中高温高压反应装置

Info

Publication number: CN110115960A
Application number: CN201910413546.2A
Authority: CN
Inventors: 王�华
Original assignee: NANTONG ZHONGJING MECHANICAL Co Ltd
Current assignee: NANTONG ZHONGJING MECHANICAL Co Ltd
Priority date: 2019-05-17
Filing date: 2019-05-17
Publication date: 2019-08-13
Anticipated expiration: 2039-05-17
Also published as: CN110115960B

Abstract

本发明涉及化工领域，尤其涉及一种井中高温高压反应装置，包括井体、反应筒、固定座、支架、固定板、封闭板、供气泵一和推挤件；井体设置在地层中；反应筒与井体同轴固定在井体中，固定板位于反应筒上端开口的上方；支架位于地面和固定板之间，支架的下端固定在地面上；支架的上端固定在固定板的下表面；推挤件安装在固定板上，推挤件的输出端上固定有封闭板；封闭板用于在反应筒中无缝滑动；供气泵一的输出端通过软管和封闭板上的通气孔连接。本发明主要用于提供一种高温高压化工反应的装置，通过设置封闭板来对反应筒进行封闭，通过供气泵一向反应筒内部充入反应所需的气体来使反应有效的进行，提高了化工反应的安全性。

Description

一种井中高温高压反应装置

技术领域

本发明涉及化工领域，尤其涉及一种井中高温高压反应装置。

背景技术

长期以来，在化工工业体系中随着例如温度、压力、易燃气体环境等反应条件的增加，使得工程装置的安全保障条件大幅提高，对装置制造、安全、环境保护均提出了十分苛刻的条件，从而大大提高了工程造价与安全、环保成本。在化石能源中重质原料的轻质化、洁净化工程中，无论是煤直接液化，还是重油加氢改质、煤油共炼，反应过程均需在高温高压、氢气环境中进行，无论对上述哪种工艺条件都十分苛刻。即使是常规的油品加氢精制工艺，也需在临氢状态，工作温度 350℃ -470℃，工作压力 8MPa-20MPa 下完成。因此，需要一种特定的反应装置来对化工反应提供反应环境。

发明内容

（一）发明目的

本发明提出一种井中高温高压反应装置，用于提供一种高温高压化工反应的装置，通过设置封闭板来对反应筒进行封闭，通过供气泵一向反应筒内部充入反应所需的气体来使反应有效的进行，提高了化工反应的安全性。

（二）技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种井中高温高压反应装置，包括井体、反应筒、固定座、支架、固定板、封闭板、供气泵一和推挤件；井体设置在地层中；反应筒与井体同轴固定在井体中，反应筒竖直方向的下端为封闭结构，反应筒竖直方向的上端为开口结构；固定座固定在反应筒的上端，固定座上设有与井体同轴的开口；固定板位于反应筒上端开口的上方；支架位于地面和固定板之间，支架的下端固定在地面上；支架的上端固定在固定板的下表面；封闭板与井体同轴设置，封闭板位于固定座和固定板之间；封闭板和固定板之间之间设有推挤件；推挤件安装在固定板上，推挤件的输出端上固定有封闭板；封闭板用于在反应筒中无缝滑动；供气泵一安装在固定板的上表面；封闭板的上表面设有贯穿至封闭板下表面的通气孔；供气泵一的输出端通过软管和封闭板上的通气孔连接。

优选的，推挤件包括挡板、导杆和气缸一；挡板水平设置在固定板的上方；固定板的上表面设有贯穿至固定板下表面的通孔；挡板固定在导杆的上端，导杆的下端滑动穿过固定板上的通孔向下延伸；导杆的下端固定在封闭板上；气缸一位于固定板和挡板之间，气缸一的缸体端固定在固定板的上表面，气缸一的输出端固定在挡板的下表面。

优选的，反应筒中设有出料部件，出料部件包括推挤板和推挤单元；推挤板的轴线和反应筒轴线重合，推挤板无缝可滑动设置在反应筒中；推挤单元位于推挤板的下方，推挤单元设置在反应筒中，推挤单元的输出端固定在推挤板的下表面；推挤单元的输出端用于使推挤板在竖直方向上运动。

优选的，推挤单元包括滑动伸缩杆、金属管道和抽吸泵；滑动伸缩杆的缸体端固定在反应筒下端的底板上，滑动伸缩杆的活动端固定在推挤板的下表面；井体和反应筒的侧壁上设有进气口；金属管道的一端与进气口无缝贯穿连通，金属管道的另一端与抽吸泵的输出端无缝贯穿连通；抽吸泵固定在地面上。

优选的，封闭板的曲表面上设置有密封橡胶圈。

优选的，推挤板的曲表面上设置有密封橡胶圈。

优选的，滑动伸缩杆为多级滑动伸缩杆。

本发明中，通过设置封闭板来对反应筒进行封闭，推挤件通过控制封闭板在竖直方向上运动来使封闭板对反应筒进行封闭或者打开，通过供气泵一向反应筒内部充入反应所需的气体来使反应有效的进行，提高了化工反应的安全性。

附图说明

图1为本发明提出的一种井中高温高压反应装置的结构示意图。

图2为图1中A-A剖视图。

图3为本发明提出的一种井中高温高压反应装置在反应时的结构示意图。

图4为本发明提出的一种井中高温高压反应装置反应后出料部件31的工作示意图。

附图标记：11、井体；12、反应筒；13、固定座；14、支架；15、固定板；16、封闭板；17、供气泵一；18、推挤件；19、通气孔；21、挡板；22、导杆；23、气缸一；31、出料部件；32、推挤板；33、推挤单元；34、滑动伸缩杆；35、金属管道；36、抽吸泵；37、进气口；41、密封橡胶圈；42、密封橡胶圈。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-4所示，本发明提出的一种井中高温高压反应装置，包括井体11、反应筒12、固定座13、支架14、固定板15、封闭板16、供气泵一17和推挤件18；井体11设置在地层中；反应筒12与井体11同轴固定在井体11中，反应筒12竖直方向的下端为封闭结构，反应筒12竖直方向的上端为开口结构；固定座13固定在反应筒12的上端，固定座13上设有与井体11同轴的开口；固定板15位于反应筒12上端开口的上方；支架14位于地面和固定板15之间，支架14的下端固定在地面上；支架14的上端固定在固定板15的下表面；封闭板16与井体11同轴设置，封闭板16位于固定座13和固定板15之间；封闭板16和固定板15之间之间设有推挤件18；推挤件18安装在固定板15上，推挤件18的输出端上固定有封闭板16；封闭板16用于在反应筒12中无缝滑动；供气泵一17安装在固定板15的上表面；封闭板16的上表面设有贯穿至封闭板16下表面的通气孔19；供气泵一17的输出端通过软管和封闭板16上的通气孔19连接。

通过设置封闭板16来对反应筒12进行封闭，推挤件18通过控制封闭板16在竖直方向上运动来使封闭板16对反应筒12进行封闭或者打开，通过供气泵一17向反应筒12内部充入反应所需的气体来使反应有效的进行，提高了化工反应的安全性。

在一个可选的实施例中，推挤件18包括挡板21、导杆22和气缸一23；挡板21水平设置在固定板15的上方；固定板15的上表面设有贯穿至固定板下表面的通孔；挡板21固定在导杆22的上端，导杆22的下端滑动穿过固定板15上的通孔向下延伸；导杆22的下端固定在封闭板16上；气缸一23位于固定板15和挡板21之间，气缸一23的缸体端固定在固定板15的上表面，气缸一23的输出端固定在挡板21的下表面。气缸一23和抽吸泵的输出端连接，工作人员打开抽吸泵的开关，使得抽吸泵对气缸一23抽吸或者进气，用来控制气缸一23拉长或者缩短，从而使得封闭板16能够对反应筒12进行封闭或者打开。

在一个可选的实施例中，反应筒12中设有出料部件31，出料部件31包括推挤板32和推挤单元33；推挤板32的轴线和反应筒12轴线重合，推挤板32无缝可滑动设置在反应筒12中；推挤单元33位于推挤板32的下方，推挤单元33设置在反应筒12中，推挤单元33的输出端固定在推挤板32的下表面；推挤单元33的输出端用于使推挤板32在竖直方向上运动。反应结束后，推挤单元33推动推挤板32向上运动，使得推挤板32上表面的反应产物能够被收集。

在一个可选的实施例中，推挤单元33包括滑动伸缩杆34、金属管道35和抽吸泵36；滑动伸缩杆34的缸体端固定在反应筒12下端的底板上，滑动伸缩杆34的活动端固定在推挤板32的下表面；井体11和反应筒12的侧壁上设有进气口37；金属管道35的一端与进气口37无缝贯穿连通，金属管道35的另一端与抽吸泵36的输出端无缝贯穿连通；抽吸泵36固定在地面上。

在一个可选的实施例中，封闭板16的曲表面上设置有密封橡胶圈41，其用于提高封闭板16和反应筒12之间的密闭性。

在一个可选的实施例中，推挤板32的曲表面上设置有密封橡胶圈42，其用于提高推挤板32和反应筒之间的密闭性。

在一个可选的实施例中，滑动伸缩杆34为多级滑动伸缩杆，其用于提高滑动伸缩杆34的拉伸长度，相对于普通两级滑动伸缩杆而言，多级滑动伸缩杆具有节省空间，而且拉伸长度更长的优点。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.一种井中高温高压反应装置，其特征在于，包括井体（11）、反应筒（12）、固定座（13）、支架（14）、固定板（15）、封闭板（16）、供气泵一（17）和推挤件（18）；井体（11）设置在地层中；反应筒（12）与井体（11）同轴固定在井体（11）中，反应筒（12）竖直方向的下端为封闭结构，反应筒（12）竖直方向的上端为开口结构；固定座（13）固定在反应筒（12）的上端，固定座（13）上设有与井体（11）同轴的开口；固定板（15）位于反应筒（12）上端开口的上方；支架（14）位于地面和固定板（15）之间，支架（14）的下端固定在地面上；支架（14）的上端固定在固定板（15）的下表面；封闭板（16）与井体（11）同轴设置，封闭板（16）位于固定座（13）和固定板（15）之间；封闭板（16）和固定板（15）之间之间设有推挤件（18）；推挤件（18）安装在固定板（15）上，推挤件（18）的输出端上固定有封闭板（16）；封闭板（16）用于在反应筒（12）中无缝滑动；供气泵一（17）安装在固定板（15）的上表面；封闭板（16）的上表面设有贯穿至封闭板（16）下表面的通气孔（19）；供气泵一（17）的输出端通过软管和封闭板（16）上的通气孔（19）连接。

2.根据权利要求1所述的一种井中高温高压反应装置，其特征在于，推挤件（18）包括挡板（21）、导杆（22）和气缸一（23）；挡板（21）水平设置在固定板（15）的上方；固定板（15）的上表面设有贯穿至固定板下表面的通孔；挡板（21）固定在导杆（22）的上端，导杆（22）的下端滑动穿过固定板（15）上的通孔向下延伸；导杆（22）的下端固定在封闭板（16）上；气缸一（23）位于固定板（15）和挡板（21）之间，气缸一（23）的缸体端固定在固定板（15）的上表面，气缸一（23）的输出端固定在挡板（21）的下表面。

3.根据权利要求2所述的一种井中高温高压反应装置，其特征在于，反应筒（12）中设有出料部件（31），出料部件（31）包括推挤板（32）和推挤单元（33）；推挤板（32）的轴线和反应筒（12）轴线重合，推挤板（32）无缝可滑动设置在反应筒（12）中；推挤单元（33）位于推挤板（32）的下方，推挤单元（33）设置在反应筒（12）中，推挤单元（33）的输出端固定在推挤板（32）的下表面；推挤单元（33）的输出端用于使推挤板（32）在竖直方向上运动。

4.根据权利要求3所述的一种井中高温高压反应装置，其特征在于，推挤单元（33）包括滑动伸缩杆（34）、金属管道（35）和抽吸泵（36）；滑动伸缩杆（34）的缸体端固定在反应筒（12）下端的底板上，滑动伸缩杆（34）的活动端固定在推挤板（32）的下表面；井体（11）和反应筒（12）的侧壁上设有进气口（37）；金属管道（35）的一端与进气口（37）无缝贯穿连通，金属管道（35）的另一端与抽吸泵（36）的输出端无缝贯穿连通；抽吸泵（36）固定在地面上。

5.根据权利要求2所述的一种井中高温高压反应装置，其特征在于，封闭板（16）的曲表面上设置有密封橡胶圈（41）。

6.根据权利要求4所述的一种井中高温高压反应装置，其特征在于，推挤板（32）的曲表面上设置有密封橡胶圈（42）。

7.根据权利要求4所述的一种井中高温高压反应装置，其特征在于，滑动伸缩杆（34）为多级滑动伸缩杆。