CN205823564U - 一种使用保护气体对氢气压缩机进行试车的装置 - Google Patents
一种使用保护气体对氢气压缩机进行试车的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205823564U CN205823564U CN201620756484.7U CN201620756484U CN205823564U CN 205823564 U CN205823564 U CN 205823564U CN 201620756484 U CN201620756484 U CN 201620756484U CN 205823564 U CN205823564 U CN 205823564U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- protective gas
- air inlet
- air
- inlet pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims abstract description 40
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 39
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 8
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 4
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 abstract description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
一种使用保护气体对氢气压缩机进行试车的装置，包括氢气压缩机，所述氢气压缩机包括一级气缸、二级气缸，所述一级气缸下端经过两根输气管连接二级气缸下端，输气管上均设有单向阀，所述一级气缸上端经进气管连接低压保护气体储罐，压保护气体储罐下端设有进气阀，进气管上设有进气管气阀和进气管单向阀，所述二级气缸上端经出气管连接高压保护气体储罐，出气管上设有出气管气阀和出气管单向阀，所述高压保护气体储罐经回流管连接低压保护气体储罐，所述回流管上设有减压阀和回流管气阀。本实用新型在操作过程中始终有保护气体保护，让易燃易爆的危险气体压缩机（氢气压缩机）实现安全试车并循环使用保护气体节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种使用保护气体对氢气压缩机进行试车的装置。
背景技术
现有的生产使用厂家，在安装或维修氢气压缩机调试试车时，试车广泛使用方法是：直接用氢气进行压缩试车，此方法存在的不足：试车过程中尤其在吹扫置换不规范时空气中的氧气进入氢气压缩机中，高压高温下与氢气发生氧化反应，闪燃发生能量积累，当反应速度快能量积累达到一定程度时，就会发生剧烈能量释放，产生爆炸；试车时的静电和碰撞产生火花，也极易引爆氢气，直接产生爆炸，现有的试车方法给化工生产带来极大的不安全风险。
实用新型内容
本实用新型其目的就在于提供一种使用保护气体对氢气压缩机进行试车的装置，解决了当前对危险气体氢气压缩的氢气压缩机试车时的安全技术问题，具有操作方法简单易行、使用效率高、安全系数高的特点。
实现上述目的而采取的技术方案，包括氢气压缩机，所述氢气压缩机包括一级气缸、二级气缸，所述一级气缸下端经过两根输气管连接二级气缸下端，输气管上均设有单向阀，所述一级气缸上端经进气管连接低压保护气体储罐，低压保护气体储罐下端设有进气阀，进气管上设有进气管气阀和进气管单向阀，所述二级气缸上端经出气管连接高压保护气体储罐，出气管上设有出气管气阀和出气管单向阀，所述高压保护气体储罐经回流管连接低压保护气体储罐，所述回流管上设有减压阀和回流管气阀。
有益效果
与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
1.能排除不安全因素,避免氧气进入，操作过程中始终有保护气体保护，让易燃易爆的氢气实现安全压缩；
2.操作方法简单易行，接好各连接件，接上保护气源管，连接好氢气压缩机和带温度计压力表的高低压保护气体储罐即可使用，使用效率高，安全系数高；
3.只要一次输入保护气体，之后保护气体循环利用，节约试车成本，减少多余操作对试车带来的不安全因素。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本装置包括氢气压缩机2，所述氢气压缩机2包括一级气缸22、二级气缸14，如图1所示，所述一级气缸22下端经过两根输气管16连接二级气缸14下端，输气管16上均设有单向阀21，所述一级气缸22上端经进气管25连接低压保护气体储罐1，低压保护气体储罐1下端设有进气阀26，进气管25上设有进气管气阀24和进气管单向阀23，所述二级气缸14上端经出气管11连接高压保护气体储罐10，出气管11上设有出气管气阀12和出气管单向阀13，所述高压保护气体储罐10经回流管4连接低压保护气体储罐1，所述回流管4上设有减压阀5和回流管气阀6。
所述高压保护气体储罐10和低压保护气体储罐1上均还设有温度计8、压力表7、安全阀9。
所述高压保护气体储罐10、低压保护气体储罐1、进气管25、出气管11、温度计8、压力表7以及氢气压缩机15之间均经过法兰连接固定，法兰之间设有密封垫。
所述进气管气阀24、出气管气阀12、输气管16、减压阀5均为耐压不锈钢材质。
所述回流管气阀6相对于减压阀5安装在回流管4靠近高压保护气体储罐10的近端。
所述进气管单向阀23、出气管单向阀24相对应安装于进气管25、出气管11靠近氢气压缩机2的一端。
本实用新型通过进气阀26将压力为0.5-1.0MPa的低压保护气体充满低压保护气体储罐1，低压保护气体通过进气管25，经过进气管气阀24和进气管单向阀23进入氢气压缩机2的一级气缸22，一级气缸22里的低压保护气体通过电机带动的氢气压缩机2内的曲柄18和一级气缸连杆19和一级气缸活塞20做往复运动，在压缩的低压保护气体的压力压缩到压力为1.8-2.8MPa时，一级气缸22内的低压保护气体冲开单向阀21，经由输气管16进入二级气缸14，二级气缸活塞15在曲柄18和二级气缸连杆17驱动下，通过往复运动压缩二级气缸14内的保护气体；当二级气缸14内的保护气体被压缩到4.0-5.0MPa时，保护气体冲开出气管单向阀13，高压保护气体通过出气管气阀12，将高压保护气体充入高压保护气体储罐10，高压保护气体储罐10，不断压缩进高压保护气体储罐10内的高压保护气体通过回流管4和回流管气阀6、减压阀5流回至低压保护气体储罐1内循环利用，安全操作又节约成本。
如果氢气压缩机一二级气缸压缩气体达到预定值（氢气压缩机自带压力表），试车成功，关闭高低压保护气体储罐进出气阀，待下次试车时使用。
同时将氢气压缩机一级进气气阀关闭待连接好氢气储罐出口管并密封好后打开，将氢气压缩机二级气缸出气阀关闭待和氢气储罐进口管连接并有效密封好后打开气阀，实现氢气压缩机正常压缩使用。
Claims (6)
1.一种使用保护气体对氢气压缩机进行试车的装置，包括氢气压缩机（2），所述氢气压缩机（2）包括一级气缸（22）、二级气缸（14），其特征在于，所述一级气缸（22）下端经过两根输气管（16）连接二级气缸（14）下端，输气管（16）上均设有单向阀（21），所述一级气缸（22）上端经进气管（25）连接低压保护气体储罐（1），低压保护气体储罐（1）下端设有进气阀（26），进气管（25）上设有进气管气阀（24）和进气管单向阀（23），所述二级气缸（14）上端经出气管（11）连接高压保护气体储罐（10），出气管（11）上设有出气管气阀（12）和出气管单向阀（13），所述高压保护气体储罐（10）经回流管（4）连接低压保护气体储罐（1），所述回流管（4）上设有减压阀（5）和回流管气阀（6）。
2.根据权利要求1所述的一种使用保护气体对氢气压缩机进行试车的装置，其特征在于，所述高压保护气体储罐（10）和低压保护气体储罐（1）上均还设有温度计（8）、压力表（7）、安全阀（9）。
3.根据权利要求1所述的一种使用保护气体对氢气压缩机进行试车的装置，其特征在于，所述高压保护气体储罐（10）、低压保护气体储罐（1）、进气管（25）、出气管（11）、温度计（8）、压力表（7）以及氢气压缩机（2）之间均经过法兰连接固定，法兰之间设有密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种使用保护气体对氢气压缩机进行试车的装置，其特征在于，所述进气管气阀（24）、出气管气阀（12）、输气管（16）、减压阀（5）均为耐压不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的一种使用保护气体对氢气压缩机进行试车的装置，其特征在于，所述回流管气阀（6）相对于减压阀（5）安装在回流管（4）靠近高压保护气体储罐（10）的近端。
6.根据权利要求1所述的一种使用保护气体对氢气压缩机进行试车的装置，其特征在于，所述进气管单向阀（23）、出气管单向阀（13）相对应安装于进气管（25）、出气管（11）靠近氢气压缩机（2）的一端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620756484.7U CN205823564U (zh) | 2016-07-19 | 2016-07-19 | 一种使用保护气体对氢气压缩机进行试车的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620756484.7U CN205823564U (zh) | 2016-07-19 | 2016-07-19 | 一种使用保护气体对氢气压缩机进行试车的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205823564U true CN205823564U (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=57562951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620756484.7U Active CN205823564U (zh) | 2016-07-19 | 2016-07-19 | 一种使用保护气体对氢气压缩机进行试车的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205823564U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114874071A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-09 | 河南能源化工集团鹤壁煤化工有限公司 | 一种bdo循环加氢工艺 |
-
2016
- 2016-07-19 CN CN201620756484.7U patent/CN205823564U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114874071A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-09 | 河南能源化工集团鹤壁煤化工有限公司 | 一种bdo循环加氢工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205823603U (zh) | 氢气压缩机的试车装置 | |
| CN103616324B (zh) | 一种湿h2s环境的多相流冲刷腐蚀试验台 | |
| CN201133239Y (zh) | 油气井抽汲排气点火装置 | |
| CN205823564U (zh) | 一种使用保护气体对氢气压缩机进行试车的装置 | |
| CN206530881U (zh) | 一种检测主厂房内供氢管道泄漏和降低爆炸危险的结构 | |
| CN106908725A (zh) | 防爆电机罐机电一体化装置 | |
| CN202082174U (zh) | 填埋气收集井空压排水装置 | |
| CN209635082U (zh) | 一种具有防泄漏结构的安全型储油罐 | |
| CN110439792A (zh) | 一种气体高密封中速调压系统及方法 | |
| CN206557350U (zh) | 防爆电机罐机电一体化装置 | |
| CN207554807U (zh) | 一种天然气管道防泄漏装置 | |
| CN207080283U (zh) | 船用气体发动机 | |
| CN215626805U (zh) | 一种用于电厂的氮气制备系统 | |
| CN210603769U (zh) | 一种氨渗漏试验装置 | |
| CN207095591U (zh) | 防爆管道式高温测试装置 | |
| CN205117761U (zh) | 一种利用高压气体驱动的吹吸机 | |
| CN204513416U (zh) | 尾气安全焚烧装置 | |
| CN208831831U (zh) | 一种多级泄爆阀 | |
| CN204126637U (zh) | 油田作业气动试压装置 | |
| CN113401881A (zh) | 一种用于电厂的氮气制备系统 | |
| CN206225144U (zh) | 一种互感器真空补油装置 | |
| CN201250791Y (zh) | 一种煤气加压机水封系统 | |
| CN204126984U (zh) | 防爆气动液体抽输装置 | |
| CN207111387U (zh) | 压缩机轴端泄露可燃气的安全排放装置 | |
| CN205782990U (zh) | 一种废气回收焚烧系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240705 Address after: 510700 8 Kangda Road, Dongcheng District, YUNPU Industrial Zone, Huangpu District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee after: GUANGZHOU TINCI MATERIALS TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 332500 Jinsha Bay Industrial Park, Hukou, Jiujiang, Jiangxi Patentee before: JIUJIANG TINCI ADVANCED MATERIALS Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |