CN204513416U - 尾气安全焚烧装置 - Google Patents

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贾振龙
韩新茂
刘志坤
黄福玉
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Shandong EKESEN Chemical Co., Ltd.
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Shandong Ai Kesen Novel Material Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种尾气安全焚烧装置,其技术方案是:水封罐通过尾气排放管连接尾气缓冲房,尾气缓冲房外接第二放空阀和快速切断阀,快速切断阀后接鼓风机,经鼓风机连接油炉,油炉的出气口通过引风机连接第一放空阀,鼓风机的入口设有第一阻火器,鼓风机的出口设有第二阻火器,快速切断阀和鼓风机连接电磁控制柜;本实用新型的有益效果是:油炉内部的螺旋盘管防止油炉燃烧造成的回火,实现安全燃烧,减少了对环境的污染,排烟口上设有的防爆网实现安全排放。

Description

尾气安全焚烧装置
技术领域
本实用新型涉及一种尾气处理设备,特别涉及一种尾气安全焚烧装置。
背景技术
    橡胶防老剂是一种在橡胶生产过程中加入的能够延缓橡胶老化、延长橡胶使用寿命的化学药品。在橡胶防老剂4020生产过程中会产生尾气,产生的尾气经过水洗吸收,吸附系统处理后达到排空条件,但是仍有较大的气味,为了消除剩余的气味,特设计尾气安全焚烧系统处理尾气,达到安全环保的作用,目前常用的方式是直接在排放口出焚烧,存在安全隐患,造成空气的污染。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种尾气安全焚烧装置。
其技术方案是:包括水封罐、尾气缓冲房、快速切断阀、鼓风机、油炉、引风机、第一放空阀和第二放空阀、第一阻火器、第二阻火器、电磁控制柜,水封罐通过尾气排放管连接尾气缓冲房,尾气缓冲房外接第二放空阀和快速切断阀,快速切断阀后接鼓风机,经鼓风机连接油炉,油炉的出气口通过引风机连接第一放空阀,鼓风机的入口设有第一阻火器,鼓风机的出口设有第二阻火器,快速切断阀和鼓风机连接电磁控制柜,所述的油炉包括油炉壳体、点火器、螺旋盘管、油炉膛体、进入管、炉管、防爆网、排烟口,油炉壳体的内部为油炉膛体,油炉膛体的内部设有炉管,炉管连接导热油进入管,油炉壳体连接点火器,点火器通过螺旋盘管连接油炉膛体,油炉壳体的顶部连接排烟口,所述的排烟口上设有防爆网,螺旋盘管防止油炉燃烧造成的回火。
上述的尾气缓冲房包括进气管、出气管、螺旋形尾气通道,尾气缓冲房内部设有螺旋形尾气通道,螺旋形尾气通道的一端连接进气管,螺旋形尾气通道的另一端连接出气管,所述的螺旋形尾气通道的内部设有吸附孔,所述的吸附孔内部设有木炭吸附块。
本实用新型的有益效果是:通过油炉煤层的高温,将含有气味的尾气转化成无害无味的氧化氮,二氧化碳排出,油炉内部的螺旋盘管防止油炉燃烧造成的回火,实现安全燃烧,减少了对环境的污染,排烟口上设有的防爆网实现安全排放。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是油炉的结构示意图;
附图3是尾气缓冲房的结构示意图;
上图中:水封罐1、尾气缓冲房2、快速切断阀3、鼓风机4、油炉5、引风机6、第一放空阀7和第二放空阀8、第一阻火器9、第二阻火器10、电磁控制柜11;进气管2.1、出气管2.2、螺旋形尾气通道2.3;油炉壳体5.1、点火器5.2、螺旋盘管5.3、油炉膛体5.4、进入管5.5、炉管5.6、防爆网5.7、排烟口5.8。
具体实施方式
     结合附图1-3,对本实用新型作进一步的描述:
本实用新型包括水封罐1、尾气缓冲房2、快速切断阀3、鼓风机4、油炉5、引风机6、第一放空阀7和第二放空阀8、第一阻火器9、第二阻火器10、电磁控制柜11,水封罐1通过尾气排放管连接尾气缓冲房2,尾气缓冲房2外接第二放空阀8和快速切断阀3,快速切断阀3后接鼓风机4,经鼓风机4连接油炉5,油炉5的出气口通过引风机6连接第一放空阀7,鼓风机4的入口设有第一阻火器9,鼓风机4的出口设有第二阻火器10,快速切断阀3和鼓风机连接电磁控制柜11,所述的油炉5包括油炉壳体5.1、点火器5.2、螺旋盘管5.3、油炉膛体5.4、进入管5.5、炉管5.6、防爆网5.7、排烟口5.8,油炉壳体5.1的内部为油炉膛体5.4,油炉膛体5.4的内部设有炉管5.6,炉管5.6连接导热油进入管5.5,油炉壳体5.1连接点火器5.2,点火器5.2通过螺旋盘管5.3连接油炉膛体5.4,油炉壳体5.1的顶部连接排烟口5.8,所述的排烟口5.8上设有防爆网5.7,螺旋盘管5.3防止油炉燃烧造成的回火。
其中,尾气缓冲房2包括进气管2.1、出气管2.2、螺旋形尾气通道2.3,尾气缓冲房2内部设有螺旋形尾气通道2.3,螺旋形尾气通道2.3的一端连接进气管2.1,螺旋形尾气通道2.3的另一端连接出气管2.2,所述的螺旋形尾气通道2.3的内部设有吸附孔,所述的吸附孔内部设有木炭吸附块。
本实用新型的工作原理:生产系统产生的尾气经过水洗处理合格后排空,现将排空尾气通过鼓风机送入水封罐中,经过水封罐后的尾气进入尾气缓冲房,尾气缓冲房外接第二放空阀和快速切断阀,快速切断阀后接鼓风机,经鼓风机鼓入油炉代替空气,经过高温转化后,由引风机引出经第一放空阀排空,油炉5内部的螺旋盘管5.3防止油炉燃烧造成的回火。
本实用新型的有益效果是:通过油炉煤层的高温,将含有气味的尾气转化成无害无味的氧化氮,二氧化碳排出,油炉内部的螺旋盘管防止油炉燃烧造成的回火,实现安全燃烧,减少了对环境的污染,排烟口上设有的防爆网实现安全排放。

Claims (2)

1.一种尾气安全焚烧装置,其特征是:包括水封罐(1)、尾气缓冲房(2)、快速切断阀(3)、鼓风机(4)、油炉(5)、引风机(6)、第一放空阀(7)和第二放空阀(8)、第一阻火器(9)第二阻火器(10)、电磁控制柜(11),水封罐(1)通过尾气排放管连接尾气缓冲房(2),尾气缓冲房(2)外接第二放空阀(8)和快速切断阀(3),快速切断阀(3)后接鼓风机(4),经鼓风机(4)连接油炉(5),油炉(5)的出气口通过引风机(6)连接第一放空阀(7),所述的油炉(5)包括油炉壳体(5.1)、点火器(5.2)、螺旋盘管(5.3)、油炉膛体(5.4)、进入管(5.5)、炉管(5.6)、防爆网(5.7)、排烟口(5.8),油炉壳体(5.1)的内部为油炉膛体(5.4),油炉膛体(5.4)的内部设有炉管(5.6),炉管(5.6)连接导热油进入管(5.5),油炉壳体(5.1)连接点火器(5.2),点火器(5.2)通过螺旋盘管(5.3)连接油炉膛体(5.4),油炉壳体(5.1)的顶部连接排烟口(5.8),所述的排烟口(5.8)上设有防爆网(5.7)。
2.根据权利要求1所述的尾气安全焚烧装置,其特征是:所述的尾气缓冲房(2)包括进气管(2.1)、出气管(2.2)、螺旋形尾气通道(2.3),尾气缓冲房(2)内部设有螺旋形尾气通道(2.3),螺旋形尾气通道(2.3)的一端连接进气管(2.1),螺旋形尾气通道(2.3)的另一端连接出气管(2.2),所述的螺旋形尾气通道(2.3)的内部设有吸附孔,所述的吸附孔内部设有木炭吸附块。
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