CN110115947A - 一种安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机 - Google Patents

一种安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机 Download PDF

Info

Publication number
CN110115947A
CN110115947A CN201910534999.0A CN201910534999A CN110115947A CN 110115947 A CN110115947 A CN 110115947A CN 201910534999 A CN201910534999 A CN 201910534999A CN 110115947 A CN110115947 A CN 110115947A
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove body
discharge
fixed
water
thorough
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201910534999.0A
Other languages
English (en)
Inventor
蒋宗霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Xianzhi Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Xianzhi Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Xianzhi Technology Co Ltd filed Critical Guangzhou Xianzhi Technology Co Ltd
Priority to CN201910534999.0A priority Critical patent/CN110115947A/zh
Publication of CN110115947A publication Critical patent/CN110115947A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
    • B01F27/1125—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades with vanes or blades extending parallel or oblique to the stirrer axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/191—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with similar elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
    • B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
    • B01F27/2322—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes with parallel axes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • B01F27/701—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers
    • B01F27/702—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers with intermeshing paddles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/10—Maintenance of mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/10—Maintenance of mixers
    • B01F35/12—Maintenance of mixers using mechanical means
    • B01F35/123—Maintenance of mixers using mechanical means using scrapers for cleaning mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22—Control or regulation
    • B01F35/2201—Control or regulation characterised by the type of control technique used
    • B01F35/2206—Use of stored recipes for controlling the computer programs, e.g. for manipulation, handling, production or composition in mixing plants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/32—Driving arrangements
    • B01F35/32005—Type of drive
    • B01F35/3204—Motor driven, i.e. by means of an electric or IC motor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7173—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using gravity, e.g. from a hopper
    • B01F35/71731—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using gravity, e.g. from a hopper using a hopper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7179—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using sprayers, nozzles or jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/32—Mixing fertiliser ingredients

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Software Systems (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机，包括支架、料斗、槽体、驱动电机、搅拌机构和出料装置，所述槽体的上方设有散热机构，所述槽体内的底部设有排料机构，所述排料机构包括移动组件、连杆、刮板和滑动组件，所述移动组件包括移动电机、移动齿轮、齿条和限位单元，所述散热机构包括水箱、水泵、输水管、缠绕组件和喷头，所述缠绕组件包括定滑轮、两块夹板和若干弹簧，该安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机，通过排料机构将残留在槽体内和搅拌机构上的肥料排出，排料更彻底，增加了肥料的产量，不仅如此，通过散热机构在对肥料加湿的同时为驱动电机散热，提高了实用性。

Description

一种安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机
技术领域
本发明涉及有机肥料生产设备领域，特别涉及一种安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机。
背景技术
双轴搅拌机利用两组带有螺旋叶片的轴相对转动，加水对粉状物料进行喷湿搅拌输送，使粉状物料达到可控湿度，此设备主要适用于化肥行业原料的加湿混合，使物料充分搅拌，并兼具输送功能。当干粉状物料由给料机定量通过进料口均匀进入槽体后，动力传动机械带动装有多组叶片的螺旋形主轴转动，通过一对啮合的传动移动齿轮带动被动螺旋轴与主轴作等速相对转动，从而使物料被搅拌和并推进至槽体加湿段，在物料被推进至加湿段后，加湿器自动对物料进行喷湿，然后物料到槽体的搅拌段进行充分搅和，当物料达到可控湿度后由出料口卸出，进入下一道工序。
现有的双轴搅拌机在物料达到可控湿度后，仅仅依靠物流的自身重力使其流出出料口，会有部分物料残留在槽体内，还会有少量的物料附着在螺旋轴上，容易造成原料的浪费，不仅如此，现有的双轴搅拌机是由一个电机驱动的，电机在工作过程中由于负荷较大会发热，而现有的双轴搅拌机不具备散热功能，存在安全隐患，降低了实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机，包括支架、料斗、槽体、驱动电机、搅拌机构和出料装置，所述槽体固定在支架上，所述料斗与槽体的上方连通，所述驱动电机固定在槽体内的一侧，所述驱动电机与搅拌机构连接，所述槽体上设有控制面板，所述槽体的一侧的下方设有出料口，所述出料装置设置在出料口处，所述槽体的上方设有散热机构，所述槽体内的底部设有排料机构，所述控制面板内设有PLC，所述驱动电机与PLC电连接；
所述排料机构包括移动组件、连杆、刮板和滑动组件，所述移动组件和滑动组件分别位于槽体内的与出料口垂直的两侧的内壁上，所述刮板抵靠在槽体内的底部，所述移动组件通过连杆与刮板的上方的一端连接，所述滑动组件与刮板的上方的另一端连接；
所述移动组件包括移动电机、移动齿轮、齿条和限位单元，所述齿条固定在槽体的内壁上，所述限位单元设置在槽体内的上部，所述移动电机与限位单元的下方连接，所述移动电机与移动齿轮传动连接，所述移动齿轮与齿条啮合，所述移动电机通过连杆与刮板固定连接，所述刮板的上方设有若干刷毛，所述刷毛抵靠在搅拌机构上，所述移动电机与PLC电连接；
所述散热机构包括水箱、水泵、输水管、缠绕组件和喷头，所述水箱和水泵均固定在槽体的上方，所述输水管的一端通过水泵与水箱连通，所述输水管通过缠绕组件缠绕在驱动电机上，所述输水管的另一端与喷头连通，所述喷头固定在槽体内的顶部，所述输水管的与喷头的连通处设有阀门，所述阀门与PLC电连接。
作为优选，为了对有机肥料的原料进行搅拌，所述搅拌机构包括驱动齿轮、从动齿轮、主轴、螺旋轴、两个轴承、若干第一旋叶和若干第二旋叶，所述驱动电机与驱动齿轮传动连接，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮与主轴同轴设置，所述驱动齿轮与主轴的一端固定连接，所述从动齿轮与螺旋轴同轴设置，所述从动齿轮与螺旋轴的一端固定连接，所述主轴的另一端和螺旋轴的另一端分别与两个轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈固定在槽体的靠近出料口的一侧的内壁上，所述第一旋叶均匀分布在主轴上，所述第二旋叶均匀分布在螺旋轴上，所述第一旋叶和第二旋叶交错设置。
作为优选，为了防止肥料影响驱动齿轮和从动齿轮转动，所述驱动齿轮的靠近轴承的一侧设有隔板，所述隔板的外周与槽体固定连接，所述料斗位于隔板的远离驱动电机的一侧的上方，所述隔板上设有第一通孔、第二通孔和穿孔，所述主轴和螺旋轴分别穿过第一通孔和第二通孔，所述输水管穿过穿孔。
作为优选，为了限制移动电机的移动方向，所述限位单元包括固定条和移动块，所述固定条与齿条平行设置，所述固定条的两端分别固定在槽体的两侧的内壁上，所述移动块与移动电机固定连接，所述移动块上设有凹槽，凹槽与固定条匹配，所述固定条设置在凹槽内，所述移动块通过凹槽与固定条滑动连接。
作为优选，为了防止移动块脱离固定条，所述凹槽为燕尾槽。
作为优选，为了便于刮板保持平衡，所述滑动组件包括滑杆、滚轮和滑轨，所述刮板通过滑杆与滚轮铰接，所述滑轨固定在槽体的远离齿条的一侧的内壁上，所述滚轮设置在滑轨内，所述滚轮与滑轨滑动连接。
作为优选，为了便于向水箱内加水，所述水箱的上方设有箱盖，所述水箱上设有开口，所述箱盖盖设在开口上。
作为优选，为了使输水管与驱动电机充分接触，所述缠绕组件包括定滑轮、两块夹板和若干弹簧，两块夹板分别位于驱动电机的上方和下方，所述夹板上设有第三通孔，所述第三通孔与输水管匹配，两块夹板中，下方的夹板固定在槽体内，所述定滑轮固定在下方的夹板的下方，所述弹簧的两端分别与两块夹板固定连接，所述弹簧处于拉伸状态，所述输水管的一端依次穿过两块夹板上的第三通孔与水泵连通，所述输水管的位于两块夹板之间的部分缠绕在驱动电机上，所述输水管的另一端绕过定滑轮穿过穿孔与喷头连通。
作为优选，为了便于出料，所述出料装置包括气缸、升降板和两个限位槽，两个限位槽分别固定在出料口的两侧，所述升降板的两端分别设置在两个限位槽内，所述升降板与限位槽滑动连接，所述气缸的缸体固定在槽体的靠近出料口的一侧的上方，所述气缸的气杆与升降板固定连接，所述气缸与PLC电连接。
作为优选，为了检测有机肥料的湿度，所述槽体内设有湿度检测仪，所述湿度检测仪位于隔板的远离驱动电机的一侧，所述湿度检测仪与PLC电连接。
本发明的有益效果是，该安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机，通过排料机构将残留在槽体内和搅拌机构上的肥料排出，与现有的排料机构相比，该排料机构排料更彻底，增加了肥料的产量，不仅如此，通过散热机构在对肥料加湿的同时给驱动电机降温，与现有的散热机构相比，该散热机构散热效果好，更加安全可靠，提高了实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机的结构示意图；
图2是本发明的安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机的搅拌机构的结构示意图；
图3是本发明的安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机的排料机构的结构示意图；
图4是本发明的安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机的缠绕组件的结构示意图；
图中：1.槽体，2.料斗，3.支架，4.驱动电机，5.驱动齿轮，6.从动齿轮，7.主轴，8.螺旋轴，9.轴承，10.第一旋叶，11.第二旋叶，12.控制面板，13.移动电机，14.移动齿轮，15.齿条，16.固定条，17.移动块，18.连杆，19.刮板，20.滑杆，21.滚轮，22.滑轨，23.水箱，24.水泵，25.输水管，26.夹板，27.弹簧，28.喷头，29.定滑轮，30.隔板，31.箱盖，32.气缸，33.升降板，34.限位槽，35.湿度检测仪。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机，包括支架3、料斗2、槽体1、驱动电机4、搅拌机构和出料装置，所述槽体1固定在支架3上，所述料斗2与槽体1的上方连通，所述驱动电机4固定在槽体1内的一侧，所述驱动电机4与搅拌机构连接，所述槽体1上设有控制面板12，所述槽体1的一侧的下方设有出料口，所述出料装置设置在出料口处，所述槽体1的上方设有散热机构，所述槽体1内的底部设有排料机构，所述控制面板12内设有PLC，所述驱动电机4与PLC电连接；
PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
用户操作控制面板12，将原料倒入料斗2内，原料进入到槽体1内，PLC控制驱动电机4转动，搅拌机构对原料进行搅拌，散热机构在对原料加湿的同时，对驱动电机4进行散热，搅拌完毕后，出料装置打开，排料机构将肥料排出到出料口外。
如图2所示，所述排料机构包括移动组件、连杆18、刮板19和滑动组件，所述移动组件和滑动组件分别位于槽体1内的与出料口垂直的两侧的内壁上，所述刮板19抵靠在槽体1内的底部，所述移动组件通过连杆18与刮板19的上方的一端连接，所述滑动组件与刮板19的上方的另一端连接；
所述移动组件包括移动电机13、移动齿轮14、齿条15和限位单元，所述齿条15固定在槽体1的内壁上，所述限位单元设置在槽体1内的上部，所述移动电机13与限位单元的下方连接，所述移动电机13与移动齿轮14传动连接，所述移动齿轮14与齿条15啮合，所述移动电机13通过连杆18与刮板19固定连接，所述刮板19的上方设有若干刷毛，所述刷毛抵靠在搅拌机构上，所述移动电机13与PLC电连接；
PLC控制移动电机13驱动移动齿轮14转动，由于移动齿轮14与齿条15啮合，而齿条15固定在槽体1内，移动齿轮14转动的同时会带动移动电机13向出料口的方向移动，再通过连杆18带动刮板19移动，刮板19和刷毛将槽体1内的底部的肥料和粘附在搅拌机构上的肥料刮出到槽体1外。
如图3所示，所述散热机构包括水箱23、水泵24、输水管25、缠绕组件和喷头28，所述水箱23和水泵24均固定在槽体1的上方，所述输水管25的一端通过水泵24与水箱23连通，所述输水管25通过缠绕组件缠绕在驱动电机4上，所述输水管25的另一端与喷头28连通，所述喷头28固定在槽体1内的顶部，所述输水管25的与喷头28的连通处设有阀门，所述阀门与PLC电连接。
PLC控制水泵24抽取水箱23内的水，水从输水管25中流过，由于输水管25缠绕在驱动电机4上，输水管25会降低驱动电机4的温度，然后PLC控制阀门打开，水从喷头28内被喷出，对原料进行加湿，从而在给原料加水的同时对驱动电机4进行散热。
作为优选，为了对有机肥料的原料进行搅拌，所述搅拌机构包括驱动齿轮5、从动齿轮6、主轴7、螺旋轴8、两个轴承9、若干第一旋叶10和若干第二旋叶11，所述驱动电机4与驱动齿轮5传动连接，所述从动齿轮6与驱动齿轮5啮合，所述驱动齿轮5与主轴7同轴设置，所述驱动齿轮5与主轴7的一端固定连接，所述从动齿轮6与螺旋轴8同轴设置，所述从动齿轮6与螺旋轴8的一端固定连接，所述主轴7的另一端和螺旋轴8的另一端分别与两个轴承9的内圈固定连接，所述轴承9的外圈固定在槽体1的靠近出料口的一侧的内壁上，所述第一旋叶10均匀分布在主轴7上，所述第二旋叶11均匀分布在螺旋轴8上，所述第一旋叶10和第二旋叶11交错设置。
PLC控制驱动电机4使驱动齿轮5转动，从动齿轮6随之转动，主轴7跟着驱动齿轮5转动，螺旋轴8跟着从动齿轮6转动，从而使第一旋叶10和第二旋叶11转动，实现搅拌原料的功能。
作为优选，为了防止肥料影响驱动齿轮5和从动齿轮6转动，所述驱动齿轮5的靠近轴承9的一侧设有隔板30，所述隔板30的外周与槽体1固定连接，所述料斗2位于隔板30的远离驱动电机4的一侧的上方，所述隔板30上设有第一通孔、第二通孔和穿孔，所述主轴7和螺旋轴8分别穿过第一通孔和第二通孔，所述输水管25穿过穿孔。
隔板30将驱动电机4、驱动齿轮5以及从动齿轮6和原料分隔开来，防止肥料影响驱动齿轮5和从动齿轮6转动。
作为优选，为了限制移动电机13的移动方向，所述限位单元包括固定条16和移动块17，所述固定条16与齿条15平行设置，所述固定条16的两端分别固定在槽体1的两侧的内壁上，所述移动块17与移动电机13固定连接，所述移动块17上设有凹槽，凹槽与固定条16匹配，所述固定条16设置在凹槽内，所述移动块17通过凹槽与固定条16滑动连接。
移动电机13移动时，移动块17沿着固定条16滑动，从而限制移动电机13的移动方向。
作为优选，为了防止移动块17脱离固定条16，所述凹槽为燕尾槽。
作为优选，为了便于刮板19保持平衡，所述滑动组件包括滑杆20、滚轮21和滑轨22，所述刮板19通过滑杆20与滚轮21铰接，所述滑轨22固定在槽体1的远离齿条15的一侧的内壁上，所述滚轮21设置在滑轨22内，所述滚轮21与滑轨22滑动连接。
刮板19移动时，通过滑杆20带动滚轮21在滑轨22内滚动，从而保持刮板19的两端平衡。
作为优选，为了便于向水箱23内加水，所述水箱23的上方设有箱盖31，所述水箱23上设有开口，所述箱盖31盖设在开口上。
水箱23内的水用完后，用户打开箱盖31，从开口处向水箱23内加水。
如图4所示，所述缠绕组件包括定滑轮29、两块夹板26和若干弹簧27，两块夹板26分别位于驱动电机4的上方和下方，所述夹板26上设有第三通孔，所述第三通孔与输水管25匹配，两块夹板26中，下方的夹板26固定在槽体1内，所述定滑轮29固定在下方的夹板26的下方，所述弹簧27的两端分别与两块夹板26固定连接，所述弹簧27处于拉伸状态，所述输水管25的一端依次穿过两块夹板27上的第三通孔与水泵24连通，所述输水管25的位于两块夹板27之间的部分缠绕在驱动电机4上，所述输水管25的另一端绕过定滑轮29穿过穿孔与喷头26连通。
由于弹簧27处于拉伸状态，会使上方的夹板26对缠绕在驱动电机4上的输水管25施加压力，从而使输水管25与驱动电机4充分接触，便于输水管25对驱动电机4散热。
作为优选，为了便于出料，所述出料装置包括气缸32、升降板33和两个限位槽34，两个限位槽34分别固定在出料口的两侧，所述升降板33的两端分别设置在两个限位槽34内，所述升降板33与限位槽34滑动连接，所述气缸32的缸体固定在槽体1的靠近出料口的一侧的上方，所述气缸32的气杆与升降板33固定连接，所述气缸32与PLC电连接。
PLC控制气缸32的气杆带动升降板33向上移动，然后排料机构将肥料推出到出料口外。
作为优选，为了检测有机肥料的湿度，所述槽体1内设有湿度检测仪35，所述湿度检测仪35位于隔板30的远离驱动电机4的一侧，所述湿度检测仪35与PLC电连接。
湿度检测仪35检测有机肥料的湿度并发送信号给PLC，当湿度达到可控湿度时PLC控制阀门关闭，停止对肥料加湿。
用户操作控制面板12，将原料倒入料斗2内，原料进入到槽体1内，PLC控制驱动电机4带动驱动齿轮5转动，从动齿轮6随之转动，主轴7跟着驱动齿轮5转动，螺旋轴8跟着从动齿轮6转动，从而使第一旋叶10和第二旋叶11转动，对原料进行搅拌，同时PLC控制水泵24抽取水箱23内的水，水从输水管25中流过，由于输水管25缠绕在驱动电机4上，输水管25会降低驱动电机4的温度，然后PLC控制阀门打开，水从喷头28内被喷出，对原料进行加湿，搅拌完毕后，PLC控制气缸32的气杆带动升降板33向上移动，然后PLC控制驱动电机4启动，使第一旋叶10和第二旋叶11都转动到水平位置，PLC再控制移动电机13驱动移动齿轮14转动，带动移动电机13向出料口的方向移动，通过连杆18带动刮板19移动，刮板19通过滑杆20带动滚轮21在滑轨22内滚动，刮板19将肥料刮出到槽体1外。
与现有技术相比，该安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机，通过排料机构将残留在槽体1内和搅拌机构上的肥料排出，与现有的排料机构相比，该排料机构排料更彻底，增加了肥料的产量，不仅如此，通过散热机构在对肥料加湿的同时给驱动电机4降温，与现有的散热机构相比，该散热机构散热效果好，更加安全可靠，提高了实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机，包括支架(3)、料斗(2)、槽体(1)、驱动电机(4)、搅拌机构和出料装置，所述槽体(1)固定在支架(3)上，所述料斗(2)与槽体(1)的上方连通，所述驱动电机(4)固定在槽体(1)内的一侧，所述驱动电机(4)与搅拌机构连接，所述槽体(1)上设有控制面板(12)，所述槽体(1)的一侧的下方设有出料口，所述出料装置设置在出料口处，其特征在于，所述槽体(1)的上方设有散热机构，所述槽体(1)内的底部设有排料机构，所述控制面板(12)内设有PLC，所述驱动电机(4)与PLC电连接；
所述排料机构包括移动组件、连杆(18)、刮板(19)和滑动组件，所述移动组件和滑动组件分别位于槽体(1)内的与出料口垂直的两侧的内壁上，所述刮板(19)抵靠在槽体(1)内的底部，所述移动组件通过连杆(18)与刮板(19)的上方的一端连接，所述滑动组件与刮板(19)的上方的另一端连接；
所述移动组件包括移动电机(13)、移动齿轮(14)、齿条(15)和限位单元，所述齿条(15)固定在槽体(1)的内壁上，所述限位单元设置在槽体(1)内的上部，所述移动电机(13)与限位单元的下方连接，所述移动电机(13)与移动齿轮(14)传动连接，所述移动齿轮(14)与齿条(15)啮合，所述移动电机(13)通过连杆(18)与刮板(19)固定连接，所述刮板(19)的上方设有若干刷毛，所述刷毛抵靠在搅拌机构上，所述移动电机(13)与PLC电连接；
所述散热机构包括水箱(23)、水泵(24)、输水管(25)、缠绕组件和喷头(26)，所述水箱(23)和水泵(24)均固定在槽体(1)的上方，所述输水管(25)的一端通过水泵(24)与水箱(23)连通，所述输水管(25)通过缠绕组件缠绕在驱动电机(4)上，所述输水管(25)的另一端与喷头(26)连通，所述喷头(26)固定在槽体(1)内的顶部，所述输水管(25)的与喷头(26)的连通处设有阀门，所述阀门与PLC电连接。
2.如权利要求1所述的安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机，其特征在于，所述搅拌机构包括驱动齿轮(5)、从动齿轮(6)、主轴(7)、螺旋轴(8)、两个轴承(9)、若干第一旋叶(10)和若干第二旋叶(11)，所述驱动电机(4)与驱动齿轮(5)传动连接，所述从动齿轮(6)与驱动齿轮(5)啮合，所述驱动齿轮(5)与主轴(7)同轴设置，所述驱动齿轮(5)与主轴(7)的一端固定连接，所述从动齿轮(6)与螺旋轴(8)同轴设置，所述从动齿轮(6)与螺旋轴(8)的一端固定连接，所述主轴(7)的另一端和螺旋轴(8)的另一端分别与两个轴承(9)的内圈固定连接，所述轴承(9)的外圈固定在槽体(1)的靠近出料口的一侧的内壁上，所述第一旋叶(10)均匀分布在主轴(7)上，所述第二旋叶(11)均匀分布在螺旋轴(8)上，所述第一旋叶(10)和第二旋叶(11)交错设置。
3.如权利要求2所述的安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机，其特征在于，所述驱动齿轮(5)的靠近轴承(9)的一侧设有隔板(30)，所述隔板(30)的外周与槽体(1)固定连接，所述料斗(2)位于隔板(30)的远离驱动电机(4)的一侧的上方，所述隔板(30)上设有第一通孔、第二通孔和穿孔，所述主轴(7)和螺旋轴(8)分别穿过第一通孔和第二通孔，所述喷水管(27)穿过穿孔。
4.如权利要求1所述的安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机，其特征在于，所述限位单元包括固定条(16)和移动块(17)，所述固定条(16)与齿条(15)平行设置，所述固定条(16)的两端分别固定在槽体(1)的两侧的内壁上，所述移动块(17)与移动电机(13)固定连接，所述移动块(17)上设有凹槽，凹槽与固定条(16)匹配，所述固定条(16)设置在凹槽内，所述移动块(17)通过凹槽与固定条(16)滑动连接。
5.如权利要求4所述的安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机，其特征在于，所述凹槽为燕尾槽。
6.如权利要求1所述的安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机，其特征在于，所述滑动组件包括滑杆(20)、滚轮(21)和滑轨(22)，所述刮板(19)通过滑杆(20)与滚轮(21)铰接，所述滑轨(22)固定在槽体(1)的远离齿条(15)的一侧的内壁上，所述滚轮(21)设置在滑轨(22)内，所述滚轮(21)与滑轨(22)滑动连接。
7.如权利要求1所述的安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机，其特征在于，所述水箱(23)的上方设有箱盖(31)，所述水箱(23)上设有开口，所述箱盖(31)盖设在开口上。
8.如权利要求1所述的安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机，其特征在于，所述缠绕组件包括定滑轮(29)、两块夹板(27)和若干弹簧(28)，两块夹板(27)分别位于驱动电机(4)的上方和下方，所述夹板(27)上设有第三通孔，所述第三通孔与输水管(25)匹配，两块夹板(27)中，下方的夹板(27)固定在槽体(1)内，所述定滑轮(29)固定在下方的夹板(27)的下方，所述弹簧(28)的两端分别与两块夹板(27)固定连接，所述弹簧(28)处于拉伸状态，所述输水管(25)的一端依次穿过两块夹板(27)上的第三通孔与水泵(24)连通，所述输水管(25)的位于两块夹板(27)之间的部分缠绕在驱动电机(4)上，所述输水管(25)的另一端绕过定滑轮(29)穿过穿孔与喷头(26)连通。
9.如权利要求1所述的安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机，其特征在于，所述出料装置包括气缸(32)、升降板(33)和两个限位槽(34)，两个限位槽(34)分别固定在出料口的两侧，所述升降板(33)的两端分别设置在两个限位槽(34)内，所述升降板(33)与限位槽(34)滑动连接，所述气缸(32)的缸体固定在槽体(1)的靠近出料口的一侧的上方，所述气缸(32)的气杆与升降板(33)固定连接，所述气缸(32)与PLC电连接。
10.如权利要求1所述的安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机，其特征在于，所述槽体(1)内设有湿度检测仪(35)，所述湿度检测仪(35)位于隔板(30)的远离驱动电机(4)的一侧，所述湿度检测仪(35)与PLC电连接。
CN201910534999.0A 2019-06-20 2019-06-20 一种安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机 Withdrawn CN110115947A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910534999.0A CN110115947A (zh) 2019-06-20 2019-06-20 一种安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910534999.0A CN110115947A (zh) 2019-06-20 2019-06-20 一种安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110115947A true CN110115947A (zh) 2019-08-13

Family

ID=67524365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910534999.0A Withdrawn CN110115947A (zh) 2019-06-20 2019-06-20 一种安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110115947A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20160158671A1 (en) * 2013-04-26 2016-06-09 Buss-Sms-Canzler Gmbh Double shaft reactor/mixer and system including an end cap for a reactor/mixer and a discharge screw connector block
CN105921045A (zh) * 2016-06-26 2016-09-07 余林岚 一种高效卧式干粉混合机
CN206030227U (zh) * 2016-08-25 2017-03-22 浙江龙业建材有限公司 一种高效混凝土搅拌机
CN107577312A (zh) * 2017-09-08 2018-01-12 深圳市蓝豆芽科技有限公司 一种计算机主机箱高效散热装置
CN207324719U (zh) * 2017-09-12 2018-05-08 天津市科尔森科技发展有限公司 一种搅拌机的出料口结构
CN108704567A (zh) * 2018-04-12 2018-10-26 安徽昆蒙新型建材有限公司 一种双轴加湿搅拌机
CN109365185A (zh) * 2018-12-06 2019-02-22 江苏纵湖涂装设备产业研究院有限公司 一种条形材料用多面同时喷涂的喷涂装置
CN208839507U (zh) * 2018-04-16 2019-05-10 江西永华嘉旺农牧有限公司 一种改进型的饲料加工用混合设备
CN109792896A (zh) * 2019-03-28 2019-05-24 广州贤智科技有限公司 一种具有防堵塞功能的粉碎效果好的秸秆粉碎设备

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20160158671A1 (en) * 2013-04-26 2016-06-09 Buss-Sms-Canzler Gmbh Double shaft reactor/mixer and system including an end cap for a reactor/mixer and a discharge screw connector block
CN105921045A (zh) * 2016-06-26 2016-09-07 余林岚 一种高效卧式干粉混合机
CN206030227U (zh) * 2016-08-25 2017-03-22 浙江龙业建材有限公司 一种高效混凝土搅拌机
CN107577312A (zh) * 2017-09-08 2018-01-12 深圳市蓝豆芽科技有限公司 一种计算机主机箱高效散热装置
CN207324719U (zh) * 2017-09-12 2018-05-08 天津市科尔森科技发展有限公司 一种搅拌机的出料口结构
CN108704567A (zh) * 2018-04-12 2018-10-26 安徽昆蒙新型建材有限公司 一种双轴加湿搅拌机
CN208839507U (zh) * 2018-04-16 2019-05-10 江西永华嘉旺农牧有限公司 一种改进型的饲料加工用混合设备
CN109365185A (zh) * 2018-12-06 2019-02-22 江苏纵湖涂装设备产业研究院有限公司 一种条形材料用多面同时喷涂的喷涂装置
CN109792896A (zh) * 2019-03-28 2019-05-24 广州贤智科技有限公司 一种具有防堵塞功能的粉碎效果好的秸秆粉碎设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107096423A (zh) 一种干湿饲料混合搅拌装置
CN206542804U (zh) 一种猪饲料加工喂料装置
CN107495448A (zh) 一种等比定量的饲料混合装置
CN108745039A (zh) 一种搅拌充分的农用饲料搅拌装置
CN110115947A (zh) 一种安全可靠的排料彻底的双轴搅拌机
CN109435051B (zh) 一种保温砂浆搅拌系统
CN108249058A (zh) 一种能够避免堵塞的振动给料斗
CN209093513U (zh) 一种用于农药研磨的卧式砂磨机
CN108837920B (zh) 一种火电站施工用高效上料搅拌装置
CN210247909U (zh) 一种用于养牛场饲料混合和给料装置
CN107836539A (zh) 一种定量出料的茶叶加工装置
CN208599651U (zh) 一种双层卧式混合机
CN217196074U (zh) 一种耐火性炮泥制造用钒钛渣高效添加装置
CN208801479U (zh) 一种生产塑木复合材料的混料设备
CN107890839A (zh) 一种药物连续式混合成粒设备
CN212663495U (zh) 一种具备快速出料功能的建材生产反应釜
CN208003889U (zh) 一种旋转式三维运动混合机
CN212348717U (zh) 一种基于逆流碰撞混合技术的涂料生产反应釜
CN209714939U (zh) 一种混合机
CN207856976U (zh) 大米抛光机
CN208484068U (zh) 一种用于消防水带生产的造粒出管装置
CN207221814U (zh) 一种旋转式醋饭搅拌机
CN206706128U (zh) 一种碳酸法制糖设备
KR101337182B1 (ko) 수처리용 분체 저장공급장치
CN219631061U (zh) 一种粉状中兽药混合用方锥混合机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190813