CN212663495U - 一种具备快速出料功能的建材生产反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备快速出料功能的建材生产反应釜，包括壳体，所述壳体右侧的底部铰接有密封门，所述壳体外顶壁的中部固定安装有电机，所述电机的右侧且位于壳体的外顶壁上固定连接有进料槽，所述壳体右侧的底部贯穿设置有出料机构，所述壳体的内顶壁固定连接有反应釜，所述反应釜的外壁上固定连接有夹套，所述出料机构包括料斗和两个导轨，所述料斗通过四个滚轮与两个导轨滑动连接，该具备快速出料功能的建材生产反应釜涉及建材生产设备技术领域，通过设置有出料机构，利用导轨和料斗直接实现出料，省去了存储到储存罐内的步骤，大大提高了出料的效率，使用起来更加灵活方便，可以做到随取随用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建材生产设备，具体是一种具备快速出料功能的建材生产反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
在进行建材的生产加工的过程中，通常需要用到反应釜对原料进行混合和加热以生产出满足条件的物料，传统的建材生产反应釜的输出端通过管道输入到存储罐内再由人工进行再分配，整个过程繁琐，步骤繁冗，降低了出料的速度，为此，我们设计出一种具备快速出料功能的建材生产反应釜，来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具备快速出料功能的建材生产反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具备快速出料功能的建材生产反应釜，包括壳体，所述壳体右侧的底部铰接有密封门，所述壳体外顶壁的中部固定安装有电机，所述电机的右侧且位于壳体的外顶壁上固定连接有进料槽，所述壳体右侧的底部贯穿设置有出料机构，所述壳体的内顶壁固定连接有反应釜，所述反应釜的外壁上固定连接有夹套，所述出料机构包括料斗和两个导轨，所述料斗通过四个滚轮与两个导轨滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案：通过设置有出料机构，出料机构包括料斗和两个导轨，料斗通过四个滚轮与两个导轨滑动连接，利用导轨和料斗直接实现出料，省去了存储到储存罐内的步骤，大大提高了出料的效率，使用起来更加灵活方便，可以做到随取随用。
进一步的，所述反应釜包括釜体，所述釜体的顶部通过电机转动连接有转轴，所述转轴外壁的顶部固定连接有两个搅拌桨，所述釜体内壁的中部且位于转轴的外部固定连接有筛板，所述筛板的下方且位于转轴的外壁上固定连接有刮料桨，所述釜体的底部固定连接有出料管，且出料管的内部且位于转轴的外壁上固定连接有螺旋输料桨。
进一步的，所述电机的输出端通过联轴器与转轴固定连接，所述转轴依次贯穿壳体和釜体延伸至釜体的内部。
进一步的，所述搅拌桨包括三个呈环形阵列分布的搅拌桨叶，且三个搅拌桨叶上均开设有多个导流孔。
进一步的，所述筛板上开设有多组筛孔，且多组筛孔呈环形阵列分布。
进一步的，所述刮料桨包括三个呈环形阵列分布的刮料桨叶，且三个刮料桨叶的顶部均与筛板的底壁相贴合。
进一步的，所述密封门位于两个导轨的上方，且密封门的底部铰接有橡胶门帘。
作为本实用新型的再进一步方案：通过设置在搅拌桨上开设有导流孔，可以保证物料混合的充分性和均匀性，提高了物料混合的质量，通过设置有刮料板，避免了物料粘接或凝固在筛板的底部导致筛板的堵塞而影响出料的效率。
与现有技术相比，本实用新型通过设置有出料机构，利用导轨和料斗直接实现出料，省去了存储到储存罐内的步骤，大大提高了出料的效率，使用起来更加灵活方便，可以做到随取随用。
附图说明
图1为一种具备快速出料功能的建材生产反应釜的外部结构示意图。
图2为一种具备快速出料功能的建材生产反应釜的内部结构示意图。
图3为一种具备快速出料功能的建材生产反应釜中反应釜的结构示意图。
图中：1、壳体；2、密封门；3、橡胶门帘；4、电机；5、进料槽；6、出料机构；7、反应釜；8、夹套；9、导轨；10、料斗；11、滚轮；12、釜体；13、转轴；14、搅拌桨；15、筛板；16、刮料桨；17、出料管；18、螺旋输料桨。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种具备快速出料功能的建材生产反应釜，包括壳体1，壳体1右侧的底部铰接有密封门2，壳体1外顶壁的中部固定安装有电机4，电机4的右侧且位于壳体1的外顶壁上固定连接有进料槽5，壳体1右侧的底部贯穿设置有出料机构6，壳体1的内顶壁固定连接有反应釜7，反应釜7的外壁上固定连接有夹套8，出料机构6包括料斗10和两个导轨9，密封门2位于两个导轨9的上方，且密封门2的底部铰接有橡胶门帘3，料斗10通过四个滚轮11与两个导轨9滑动连接，反应釜7包括釜体12，釜体12的顶部通过电机4转动连接有转轴13，电机4的输出端通过联轴器与转轴13固定连接，转轴13依次贯穿壳体1和釜体12延伸至釜体12的内部，转轴13外壁的顶部固定连接有两个搅拌桨14，搅拌桨14包括三个呈环形阵列分布的搅拌桨叶，且三个搅拌桨叶上均开设有多个导流孔，釜体12内壁的中部且位于转轴13的外部固定连接有筛板15，筛板15上开设有多组筛孔，且多组筛孔呈环形阵列分布，筛板15的下方且位于转轴13的外壁上固定连接有刮料桨16，刮料桨16包括三个呈环形阵列分布的刮料桨叶，且三个刮料桨叶的顶部均与筛板15的底壁相贴合，釜体12的底部固定连接有出料管17，且出料管17的内部且位于转轴13的外壁上固定连接有螺旋输料桨18，通过设置有出料机构6，利用导轨9和料斗10直接实现出料，省去了存储到储存罐内的步骤，大大提高了出料的效率，使用起来更加灵活方便，可以做到随取随用。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，待加工的物料通过进料槽5进入到釜体12内，启动电机4后，转轴13的转动带动搅拌桨14对物料进行混合和搅拌，釜体12外部的夹套8输入热蒸汽对釜体12内部进行加热，筛板15对物料进行筛选，而满足要求的物料通过筛板15落入到釜体12的底部，同时刮料板16持续对筛板15的底部进行清理和残留物料的回收操作，最后生产完成的物料在螺旋输料桨18的作用下从出料管17排出落入到料斗10内，完成出料操作。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种具备快速出料功能的建材生产反应釜，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)右侧的底部铰接有密封门(2)，所述壳体(1)外顶壁的中部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的右侧且位于壳体(1)的外顶壁上固定连接有进料槽(5)，所述壳体(1)右侧的底部贯穿设置有出料机构(6)，所述壳体(1)的内顶壁固定连接有反应釜(7)，所述反应釜(7)的外壁上固定连接有夹套(8)，所述出料机构(6)包括料斗(10)和两个导轨(9)，所述料斗(10)通过四个滚轮(11)与两个导轨(9)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具备快速出料功能的建材生产反应釜，其特征在于，所述反应釜(7)包括釜体(12)，所述釜体(12)的顶部通过电机(4)转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)外壁的顶部固定连接有两个搅拌桨(14)，所述釜体(12)内壁的中部且位于转轴(13)的外部固定连接有筛板(15)，所述筛板(15)的下方且位于转轴(13)的外壁上固定连接有刮料桨(16)，所述釜体(12)的底部固定连接有出料管(17)，且出料管(17)的内部且位于转轴(13)的外壁上固定连接有螺旋输料桨(18)。
3.根据权利要求1或2所述的一种具备快速出料功能的建材生产反应釜，其特征在于，所述电机(4)的输出端通过联轴器与转轴(13)固定连接，所述转轴(13)依次贯穿壳体(1)和釜体(12)延伸至釜体(12)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种具备快速出料功能的建材生产反应釜，其特征在于，所述搅拌桨(14)包括三个呈环形阵列分布的搅拌桨叶，且三个搅拌桨叶上均开设有多个导流孔。
5.根据权利要求2所述的一种具备快速出料功能的建材生产反应釜，其特征在于，所述筛板(15)上开设有多组筛孔，且多组筛孔呈环形阵列分布。
6.根据权利要求2所述的一种具备快速出料功能的建材生产反应釜，其特征在于，所述刮料桨(16)包括三个呈环形阵列分布的刮料桨叶，且三个刮料桨叶的顶部均与筛板(15)的底壁相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种具备快速出料功能的建材生产反应釜，其特征在于，所述密封门(2)位于两个导轨(9)的上方，且密封门(2)的底部铰接有橡胶门帘(3)。
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Cited By (1)
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| CN113457603A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-10-01 | 张丽娜 | 一种高分子复合材料生产用加工设备 |
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2020
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