CN110114628A - 干燥系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及干燥系统，根据本发明的一个方面，提供了包括以下的干燥系统：用于运送装载的颗粒的传递输送机；颗粒分散装置，其包括设置在传递输送机的一侧且具有旋转中心的旋转构件，用于使旋转构件旋转的驱动部，和安装在旋转构件上且具有存储在其中的颗粒的颗粒供应部；以及用于在传递过程中干燥装载在传递输送机上的颗粒的加热部，其中加热部包括热交换器和鼓风机，并且被设置成使得从鼓风机排出的空气在穿过热交换器之后被供应至传递输送机。

Description

干燥系统
技术领域
本发明涉及干燥系统。
本申请要求基于2016年12月26日提交的韩国专利申请第10-2016-0178853号的优先权的权益，其公开内容通过引用其整体并入本文。
背景技术
通过干燥系统进行的基于颗粒的聚合物的干燥过程在将颗粒均匀地分散在传递输送机上之后通过热空气等进行。此时，使用散布振荡器(Spreading Oscillator)将颗粒沿着输送机的宽度方向均匀地分散和装载在传递输送机上。
图1和图2是用于说明颗粒分散装置(散布振荡器)(10)的一种操作状态的示意图。振荡器(10)包括旋转轴(11)和安装在旋转轴(11)上的颗粒供应部(12)。此时，颗粒供应部(12)被设置成围绕旋转轴(11)在预定角度范围内往复运动。在这样的结构中，使用这样的方法：其中颗粒供应部(12)通过基于旋转轴(11)绘制弧形而旋转地往复运动，以将待干燥的颗粒(P)散布在传递输送机(20)的带(21)上。
此外，参照图2，颗粒供应部(12)经过的重复次数对于沿着带(21)的宽度方向(x轴方向)和输送方向(y轴方向)的每个位置而言不同，并因此颗粒(P)整体上不均匀地聚集。
为了便于说明，假设传递输送机(20)以3厘米/秒运送带(21)并且经10秒振荡器(10)旋转地往复运动并返回至初始位置(单向移动为5秒)。参照图2中的颗粒施加轨迹(L)，每10秒在带(21)的两侧上喷射颗粒(此时，带前进30cm)。然而，每5秒在带(21)的中心部分处喷射颗粒(此时，带前进15cm)。以这种方式，由于在振荡器(10)往复运动的同时喷射颗粒，因此可以确认颗粒在每个位置处散布的间隔或时间是不同的。符号MD(移动方向)表示传递输送机的输送方向。
此外，如果颗粒不均匀地分散在带(21)上，则由于在干燥过程时的压差等而产生部分未干燥的颗粒，从而产品的整体物理特性控制困难。因此，重要的是将颗粒均匀地分散在传递输送机上。
此外，作为用于干燥通过传递输送机运送的颗粒的加热部，使用热空气干燥器，其中穿过热交换器的热空气传递至分配板并向传递输送机供应以干燥颗粒。分配板用于使热空气沿着传递输送机的宽度方向均匀地分布。此外，当进一步安装有热交换器时，在穿过热交换器之前/之后出现压力差，这导致在干燥室中循环的热空气的流量降低，使得添加热交换器受到限制。此外，根据干燥室中的安装空间，添加热交换器受到限制。
发明内容
技术问题
本发明的一个目的是提供能够将颗粒均匀地分散在传递输送机上并且在具有宽的传热面积的传递输送机的宽度方向上具有均匀的流量分布的干燥系统。
技术方案
为了解决上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种干燥系统，其包括：用于运送装载的颗粒的传递输送机；颗粒分散装置，其包括设置在传递输送机的一侧且具有旋转中心的旋转构件，用于使旋转构件旋转的驱动部，和安装在旋转构件上且具有存储在其中的颗粒的颗粒供应部；以及用于在传递过程中干燥装载在传递输送机上的颗粒的加热部，其中加热部包括热交换器和鼓风机，并且被设置成使得从鼓风机排出的空气在穿过热交换器之后被供应至传递输送机。
此外，热交换器可以被设置成使得穿过热交换器的空气可以在传递输送机的宽度方向上分布。
此外，热交换器可以被布置在传递输送机下方。
此外，热交换器可以具有沿着宽度方向伸长的形状以与传递输送机的宽度相对应。
此外，干燥系统可以包括用于控制传递输送机和驱动部的控制部。
此外，当将颗粒供应至传递输送机时，控制部可以控制为使得颗粒供应部通过基于旋转构件的旋转中心以预定方向绘制弧形而旋转。
此外，当颗粒供应部旋转时，控制部可以被设置成使传递输送机停止。
此外，当颗粒供应部的旋转完成时，控制部可以操作传递输送机以便运送装载的颗粒。
此外，控制部可以控制为使得颗粒供应部基于旋转中心在预定角度范围内以不同方向旋转地往复运动。
此外，颗粒供应部可以包括带式输送机。
此外，控制部可以控制为使得沿着传递输送机的宽度方向，颗粒在两侧边缘上比在中心部分上装载得更厚。
有益效果
如上所述，关于本发明的至少一个实施方案的干燥系统具有以下效果。
颗粒可以均匀地分散在传递输送机上，并且可以在具有宽的传热面积的传递输送机的宽度方向上形成均匀的流量分布。
此外，当根据颗粒供应部的旋转将颗粒装载在传递输送机上时，传递输送机停止运送，当颗粒供应部的旋转完成时，传递输送机再次移动，从而使颗粒可以均匀地分散在传递输送机上以改善干燥效率。
附图说明
图1和图2是用于说明颗粒分散装置的一种操作状态的示意图。
图3是用于说明构成关于本发明的一个实施方案的干燥系统的颗粒分散装置的一种操作状态的示意图。
图4是示出构成关于本发明的一个实施方案的干燥系统的加热部的示意图。
具体实施方式
在下文中，将参照附图对根据本发明的一个实施方案的干燥系统进行详细描述。
此外，相同或相应的组件被赋予相同或相似的附图标记而无论附图标记如何，其中将省略多余的说明，并且为了便于说明，所示出的每个组成构件的尺寸和形状可以被放大或缩小。
图3是用于说明构成关于本发明的一个实施方案的干燥系统的颗粒分散装置的一种操作状态的示意图，图4是示出构成关于本发明的一个实施方案的干燥系统的加热部(100)的示意图。
关于本发明的一个实施方案的干燥系统包括用于运送装载的颗粒(P)的传递输送机(20)、颗粒分散装置(10)、和用于在传递过程中干燥装载在传递输送机(20)上的颗粒的加热部(100)。
颗粒分散装置(10)设置在传递输送机(20)的一侧，并且包括具有旋转中心(C)的旋转构件(11)，用于使旋转构件(11)旋转的驱动部，和安装在旋转构件(11)上且具有存储在其中的颗粒的颗粒供应部(12)。当将颗粒(P)通过颗粒分散装置(10)装载在传递输送机(20)上时，传递输送机(20)将颗粒运送至加热部(100)。
此外，作为传递输送机(20)，可以使用各种类型的输送机，并且例如，传递输送机(20)可以为带(21)式输送机。
为了便于说明，传递输送机(20)被描述为带式输送机的一个实例，并且在附图中，颗粒(P)被描述为装载在带(21)上并被运送。
参照图4，加热部(100)包括用于提供干燥空间的干燥室(110)。干燥室(110)分别设置有外部空气经其流动的入口(111)以及干燥室(110)中的气体和杂质经其排出到外部的出口(112)。
此外，加热部(100)包括分别设置在干燥室(110)中的热交换器(130)和鼓风机(120)。在此，加热部(100)被设置成使得从鼓风机(120)排出的空气在穿过热交换器(130)之后被供应至传递输送机(20)。
此外，热交换器(130)被设置成使得穿过热交换器(130)的空气可以在传递输送机(20)的宽度方向(图2中的x轴方向)上分布。热交换器(130)还设置在传递输送机(20)下方。特别地，热交换器(130)沿着宽度方向伸长以便与传递输送机(20)的宽度相对应。通过这种结构，可以在不使用常规分配板的情况下形成均匀的流动分布，并且可以确保宽的传热面积。
此外，加热部(100)包括用于将鼓风机(120)的流入侧与流入侧分开的分隔壁(140)。即，通过分隔壁(140)，从鼓风机(120)排出的空气仅被递送至热交换器(130)侧，并且穿过热交换器(130)的热空气仅被供应至带(21)。
颗粒分散装置(10)包括设置在传递输送机(20)的一侧且具有旋转中心的旋转构件(11)。此外，颗粒分散装置(10)包括用于使旋转构件(11)旋转的驱动部(未示出)和安装在旋转构件(11)上且具有存储在其中的颗粒的颗粒供应部(12)。颗粒分散装置(10)包括用于控制传递输送机(20)和驱动部的控制部(未示出)。
此外，控制部控制加热部。
另一方面，驱动部可以包括例如轴连接至旋转构件(11)的马达。只要颗粒供应部(12)可以通过振动等使颗粒落到传递输送机(20)上，类型就没有限制，但是例如，颗粒供应部(12)可以包括带式输送机。因此，可以根据颗粒供应部(12)的操作将停留在带上的颗粒(P)施加在传递输送机(20)的带(21)上。此外，可以通过其中存储有大量颗粒的料斗(未示出)等向颗粒供应部(12)供应颗粒。
参照图3，当将颗粒供应至传递输送机(20)时，控制部控制为使得颗粒供应部(12)基于旋转构件(11)的旋转中心以预定方向(顺时针和/或逆时针)绘制弧形而旋转。
当颗粒供应部(12)旋转时，控制部使传递输送机(20)停止。此外，当颗粒供应部的旋转完成时，控制部操作传递输送机以便运送装载的颗粒。符号MD表示传递输送机的输送方向。此外，附图标记21表示传递输送机(20)的其上装载有颗粒的带。
此外，控制部控制为使得颗粒供应部(12)基于旋转中心在预定角度范围内以不同方向(顺时针和逆时针)旋转地往复运动。例如，控制部控制为使得颗粒供应部(12)基于旋转中心顺时针旋转，然后控制为使得颗粒供应部(12)基于旋转中心逆时针旋转。即，当完成一次往复旋转移动时，颗粒供应部(12)返回至初始位置。
此外，在以一个方向旋转完成之后，颗粒供应部(12)可以在宽度方向上定位在传递输送机(20)的边缘处。此外，宽度方向表示与输送方向(MD)正交的方向。
具体地，在颗粒供应部(12)以第一方向(顺时针方向)旋转时，控制部使传递输送机(20)停止。此外，当颗粒供应部(12)以第一方向的旋转完成时，控制部操作传递输送机(20)以便运送装载的颗粒。
此后，在颗粒供应部(12)以与第一方向相反的第二方向(逆时针方向)旋转时，控制部再次使传递输送机(20)停止。此外，当颗粒供应部(12)以第二方向的旋转完成时，控制部再次操作传递输送机(20)以便运送装载的颗粒。
此外，控制部可以控制为使得沿着传递输送机(20)的宽度方向，颗粒在两侧边缘上比在中心部分上装载得更厚。即，当颗粒以上述方式装载在传递输送机(20)上时，沿着传递输送机(20)的宽度方向装载在两侧边缘上的颗粒的厚度可以增加，但是这具有能够防止因来自加热部的强热空气而导致的提升(lifting)的效果。
如上所述的本发明的优选实例是出于举例说明的目的而公开的，其可以由本领域技术人员在本发明的思想和范围内进行修改、改变和添加，并且将认为这样的修改、改变和添加落在所附权利要求范围内。
工业实用性
根据本发明的干燥系统可以将颗粒均匀地分散在传递输送机上，并且可以在具有宽的传热面积的传递输送机的宽度方向上形成均匀的流动分布。

Claims (9)

1.一种干燥系统，包括：
用于运送装载的颗粒的传递输送机；
颗粒分散装置，所述颗粒分散装置包括设置在所述传递输送机的一侧且具有旋转中心的旋转构件，用于使所述旋转构件旋转的驱动部，和安装在所述旋转构件上且具有存储在其中的颗粒的颗粒供应部；以及
用于在传递过程中干燥装载在所述传递输送机上的颗粒的加热部，
其中所述加热部包括热交换器和鼓风机，并且被设置成使得从所述鼓风机排出的空气在穿过所述热交换器之后被供应至所述传递输送机。
2.根据权利要求1所述的干燥系统，
其中所述热交换器被设置成使得穿过所述热交换器的空气能够在所述传递输送机的宽度方向上分布。
3.根据权利要求1所述的干燥系统，
其中所述热交换器被布置在所述传递输送机下方。
4.根据权利要求3所述的干燥系统，
其中所述热交换器沿着宽度方向伸长以便与所述传递输送机的宽度相对应。
5.根据权利要求1所述的干燥系统，
包括用于控制所述传递输送机和所述驱动部的控制部，
其中在将所述颗粒供应至所述传递输送机时，所述控制部控制为使得所述颗粒供应部基于所述旋转构件的所述旋转中心以预定方向绘制弧形而旋转，以及
当所述颗粒供应部旋转时，所述控制部使所述传递输送机停止。
6.根据权利要求5所述的干燥系统，
其中如果所述颗粒供应部的旋转完成，则所述控制部操作所述传递输送机以便运送装载的颗粒。
7.根据权利要求5所述的干燥系统，
其中所述控制部控制为使得所述颗粒供应部基于所述旋转中心在预定角度范围内以不同方向旋转地往复运动。
8.根据权利要求1所述的干燥系统，
其中所述颗粒供应部包括带式输送机。
9.根据权利要求5所述的干燥系统，
其中所述控制部控制为使得沿着所述传递输送机的宽度方向，所述颗粒在两侧边缘上比在所述中心部分上装载得更厚。
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