CN112171950B - 一种再生塑料颗粒注塑前预热处理系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及预热处理系统，更具体的说是一种再生塑料颗粒注塑前预热处理系统及方法，包括预热支架和预热机构，所述预热机构包括摆动电机和加热板，加热板的输出轴上固定连接有加热板，加热板间隙配合在预热支架内，预热机构上的再生塑料颗粒多时，推动机构Ⅱ和横移机构之间变远，卸料机构被推动的间隔时间长，使得预热机构可以长时间对较多的再生塑料颗粒进行预热，当再生塑料颗粒较少时，推动机构Ⅱ和横移机构之间变近，卸料机构被推动的间隔时间短，使得预热机构可以短时间对较少的再生塑料颗粒进行预热，装置可以自动根据再生塑料颗粒的多少调整对其进行预热的时间。

Description

一种再生塑料颗粒注塑前预热处理系统及方法

技术领域

本发明涉及预热处理系统，更具体的说是一种再生塑料颗粒注塑前预热处理系统及方法。

背景技术

例如公开号CN207290898U一种自动热压成型机的预热机构，包括机架、安装架、上预热机构、下预热机构和气缸，所述机架上设有两条相互平行的导轨，安装架可横向移动地放置在两条导轨上，所述气缸安装在机架上，气缸活塞杆与导轨相互平行，并且气缸活塞杆与安装架连接，所述上预热机构通过上调节机构与安装架上部连接，所述下预热机构通过下调节机构安装在安装架下部；该实用新型的缺点是不能均匀受热。

发明内容

本发明的目的是提供一种再生塑料颗粒注塑前预热处理系统及方法，可以对塑料颗粒进行均匀预热。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种再生塑料颗粒注塑前预热处理系统及方法，包括预热支架和预热机构，所述预热机构包括摆动电机和加热板，加热板的输出轴上固定连接有加热板，加热板间隙配合在预热支架内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种再生塑料颗粒注塑前预热处理系统，所述预热支架包括预热侧板、滑动侧板Ⅰ、连接支架和齿条，预热侧板设置有两个，两个预热侧板的两侧之间均滑动连接有滑动侧板Ⅰ，滑动侧板Ⅰ和预热侧板之间均固定连接有压缩弹簧Ⅰ，两个预热侧板之间固定连接有连接支架，连接支架上固定连接有齿条，两个滑动侧板Ⅰ的内侧均圆弧设置。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种再生塑料颗粒注塑前预热处理系统，所述预热机构还包括竖直滑块，竖直滑块设置有两个，摆动电机的输出轴转动连接在两个竖直滑块之间，摆动电机固定连接在其中一个竖直滑块上，加热板的两端均圆弧设置，加热板位于两个滑动侧板Ⅰ和两个预热侧板之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种再生塑料颗粒注塑前预热处理系统，所述再生塑料颗粒注塑前预热处理系统还包括装置支架，装置支架包括底部支架、滑轨、滑动支架、滑动侧板Ⅱ、支撑支架和供料箱，底部支架的左右两侧均固定连接有滑轨，底部支架上固定连接有滑动支架，滑动支架上固定连接有两个滑动侧板Ⅱ，底部支架上固定连接有支撑支架，支撑支架上固定连接有供料箱，两个竖直滑块分别滑动连接在两个滑动侧板Ⅱ上，连接支架滑动连接在滑动支架上，滑动支架和连接支架之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种再生塑料颗粒注塑前预热处理系统，所述再生塑料颗粒注塑前预热处理系统还包括横移机构，横移机构包括横移电机、限位柱、横移滑块和滑动柱，横移电机固定连接在滑动支架上，滑动支架上固定连接有限位柱，限位柱上滑动连接有横移滑块，横移滑块通过螺纹连接在横移电机的输出轴上，横移滑块上滑动连接有滑动柱，滑动柱和横移滑块之间固定连接有压缩弹簧Ⅲ。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种再生塑料颗粒注塑前预热处理系统，所述再生塑料颗粒注塑前预热处理系统还包括推动机构Ⅰ，推动机构Ⅰ包括螺纹杆Ⅰ、推动滑块Ⅰ、调整电机、推动船型板Ⅰ和推动船型板Ⅱ，螺纹杆Ⅰ转动连接在两个滑动侧板Ⅱ之间，螺纹杆Ⅰ上通过螺纹连接有推动滑块Ⅰ，推动滑块Ⅰ滑动连接在滑动支架上，推动滑块Ⅰ上固定连接有调整电机，调整电机输出轴的两端分别通过螺纹连接有推动船型板Ⅰ和推动船型板Ⅱ，调整电机输出轴两端的螺纹旋向相反，推动船型板Ⅰ和推动船型板Ⅱ相互错位设置。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种再生塑料颗粒注塑前预热处理系统，所述再生塑料颗粒注塑前预热处理系统还包括供料机构，供料机构包括供料底板、推动船型板Ⅲ和闭合柱，供料底板滑动连接在底部支架上，底部支架和供料底板之间固定连接有压缩弹簧Ⅳ，底部支架上固定连接有推动船型板Ⅲ和闭合柱，闭合柱滑动连接在供料箱的下端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种再生塑料颗粒注塑前预热处理系统，所述再生塑料颗粒注塑前预热处理系统还包括推动机构Ⅱ和卸料机构，推动机构Ⅱ包括螺纹杆Ⅱ、齿轮、推动滑块Ⅱ和推动船型板Ⅳ，螺纹杆Ⅱ转动连接在两个滑动侧板Ⅱ上，螺纹杆Ⅱ的两端均通过螺纹连接有推动滑块Ⅱ，螺纹杆Ⅱ两端的螺纹旋向相反，两个推动滑块Ⅱ均滑动连接在滑动支架上，两个推动滑块Ⅱ的下端均固定连接有推动船型板Ⅳ，螺纹杆Ⅱ上固定连接有齿轮，齿轮和齿条啮合传动，卸料机构包括卸料滑板、卸料支架和卸料连杆，卸料滑板设置有两个，两个卸料滑板均滑动连接在底部支架上，卸料滑板和底部支架之间固定连接有压缩弹簧Ⅴ，卸料支架设置有两个，两个卸料支架分别滑动连接在两个滑轨的两端之间，卸料滑板和对应的卸料连杆之间铰接有卸料连杆，两个滑动侧板Ⅰ分别滑动连接在两个卸料支架上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种再生塑料颗粒注塑前预热处理系统，所述再生塑料颗粒注塑前预热处理系统还包括传感器，传感器设置有两个，两个传感器均和横移电机连接，两个传感器均固定连接在底部支架上，两个传感器分别位于两个卸料滑板的下侧。

一种再生塑料颗粒注塑前预热处理的方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：摆动电机的输出轴转动推动横移滑块进行运动，依次经过推动机构Ⅰ和推动机构Ⅱ；

步骤二：推动机构Ⅰ带动供料机构向下进行运动，供料箱向预热机构上供料，预热机构对再生塑料颗粒进行预热；

步骤三：横移滑块运动到推动机构Ⅱ侧，推动机构Ⅱ推动卸料机构进行运动，卸料机构带动两个滑动侧板Ⅰ进行滑动，预热机构上预热的再生塑料颗粒落出。

本发明一种再生塑料颗粒注塑前预热处理系统及方法的有益效果为：

本发明一种再生塑料颗粒注塑前预热处理系统及方法，可以通过横移机构依次推动推动机构Ⅰ和推动机构Ⅱ进行运动，推动机构Ⅰ被推动时，推动机构Ⅰ带动供料机构对预热机构进行供料，预热机构上的再生塑料颗粒推动预热机构向下进行滑动，带动推动机构Ⅱ和横移机构之间的距离发生变化，使得预热机构上的再生塑料颗粒多时，推动机构Ⅱ和横移机构之间变远，卸料机构被推动的间隔时间长，使得预热机构可以长时间对较多的再生塑料颗粒进行预热，当再生塑料颗粒较少时，推动机构Ⅱ和横移机构之间变近，卸料机构被推动的间隔时间短，使得预热机构可以短时间对较少的再生塑料颗粒进行预热，装置可以自动根据再生塑料颗粒的多少调整对其进行预热的时间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的再生塑料颗粒注塑前预热处理系统整体结构示意图一；

图2是本发明的预热支架结构示意图；

图3是本发明的预热机构结构示意图；

图4是本发明的再生塑料颗粒注塑前预热处理系统整体结构局部结构示意图；

图5是本发明的横移机构结构示意图；

图6是本发明的推动机构Ⅰ结构示意图；

图7是本发明的供料机构结构示意图；

图8是本发明的推动机构Ⅱ结构示意图；

图9是本发明的卸料机构结构示意图；

图10是本发明的再生塑料颗粒注塑前预热处理系统整体结构示意图二。

图中：预热支架1；预热侧板101；滑动侧板Ⅰ102；连接支架103；齿条104；预热机构2；竖直滑块201；摆动电机202；加热板203；装置支架3；底部支架301；滑轨302；滑动支架303；滑动侧板Ⅱ304；支撑支架305；供料箱306；横移机构4；横移电机401；限位柱402；横移滑块403；滑动柱404；推动机构Ⅰ5；螺纹杆Ⅰ501；推动滑块Ⅰ502；调整电机503；推动船型板Ⅰ504；推动船型板Ⅱ505；供料机构6；供料底板601；推动船型板Ⅲ602；闭合柱603；推动机构Ⅱ7；螺纹杆Ⅱ701；齿轮702；推动滑块Ⅱ703；推动船型板Ⅳ704；卸料机构8；卸料滑板801；卸料支架802；卸料连杆803；传感器9。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一：

下面结合图1至10说明本实施方式，一种再生塑料颗粒注塑前预热处理系统，包括预热支架1和预热机构2，所述预热机构2包括摆动电机202和加热板203，加热板203的输出轴上固定连接有加热板203，加热板203间隙配合在预热支架1内；使用时将需要进行预热处理的再生塑料颗粒放置在供料箱306内，横移滑块403位于推动船型板Ⅰ504或推动船型板Ⅱ505的一侧，如横移滑块403位于推动船型板Ⅰ504的右侧，滑动柱404并没有和推动船型板Ⅰ504接触，此时闭合柱603位于供料箱306内，闭合柱603将供料箱306的下端堵住，不会有再生塑料颗粒掉落在加热板203上，预先启动摆动电机202，摆动电机202的输出轴进行往复摆动，摆动电机202的输出轴带动加热板203进行往复摆动，加热板203上可以设置有现有技术中的加热机构，启动横移电机401，横移电机401的输出轴开的转动，横移电机401的输出轴通过螺纹带动横移滑块403进行运动，横移滑块403向左侧进行运动，横移滑块403带动滑动柱404经过推动船型板Ⅰ504和推动船型板Ⅱ505，推动船型板Ⅰ504和推动船型板Ⅱ505推动滑动柱404向下进行运动，滑动柱404向下进行运动推动推动船型板Ⅲ602向下进行运动，推动船型板Ⅲ602带动供料底板601向下进行运动，供料底板601带动闭合柱603向下进行运动，闭合柱603不再闭合供料箱306，供料箱306内的再生塑料颗粒掉落在加热板203，加热板203往复摆动对其进行均匀预热。

具体实施方式二：

下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述预热支架1包括预热侧板101、滑动侧板Ⅰ102、连接支架103和齿条104，预热侧板101设置有两个，两个预热侧板101的两侧之间均滑动连接有滑动侧板Ⅰ102，滑动侧板Ⅰ102和预热侧板101之间均固定连接有压缩弹簧Ⅰ，两个预热侧板101之间固定连接有连接支架103，连接支架103上固定连接有齿条104，两个滑动侧板Ⅰ102的内侧均圆弧设置。

具体实施方式三：

下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述预热机构2还包括竖直滑块201，竖直滑块201设置有两个，摆动电机202的输出轴转动连接在两个竖直滑块201之间，摆动电机202固定连接在其中一个竖直滑块201上，加热板203的两端均圆弧设置，加热板203位于两个滑动侧板Ⅰ102和两个预热侧板101之间。

具体实施方式四：

下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述再生塑料颗粒注塑前预热处理系统还包括装置支架3，装置支架3包括底部支架301、滑轨302、滑动支架303、滑动侧板Ⅱ304、支撑支架305和供料箱306，底部支架301的左右两侧均固定连接有滑轨302，底部支架301上固定连接有滑动支架303，滑动支架303上固定连接有两个滑动侧板Ⅱ304，底部支架301上固定连接有支撑支架305，支撑支架305上固定连接有供料箱306，两个竖直滑块201分别滑动连接在两个滑动侧板Ⅱ304上，连接支架103滑动连接在滑动支架303上，滑动支架303和连接支架103之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ。

具体实施方式五：

下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述再生塑料颗粒注塑前预热处理系统还包括横移机构4，横移机构4包括横移电机401、限位柱402、横移滑块403和滑动柱404，横移电机401固定连接在滑动支架303上，滑动支架303上固定连接有限位柱402，限位柱402上滑动连接有横移滑块403，横移滑块403通过螺纹连接在横移电机401的输出轴上，横移滑块403上滑动连接有滑动柱404，滑动柱404和横移滑块403之间固定连接有压缩弹簧Ⅲ。

具体实施方式六：

下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述再生塑料颗粒注塑前预热处理系统还包括推动机构Ⅰ5，推动机构Ⅰ5包括螺纹杆Ⅰ501、推动滑块Ⅰ502、调整电机503、推动船型板Ⅰ504和推动船型板Ⅱ505，螺纹杆Ⅰ501转动连接在两个滑动侧板Ⅱ304之间，螺纹杆Ⅰ501上通过螺纹连接有推动滑块Ⅰ502，推动滑块Ⅰ502滑动连接在滑动支架303上，推动滑块Ⅰ502上固定连接有调整电机503，调整电机503输出轴的两端分别通过螺纹连接有推动船型板Ⅰ504和推动船型板Ⅱ505，调整电机503输出轴两端的螺纹旋向相反，推动船型板Ⅰ504和推动船型板Ⅱ505相互错位设置；需要调整再生塑料颗粒预热的多少时，启动调整电机503，调整电机503的输出轴开始转动，调整电机503的输出轴通过螺纹带动推动船型板Ⅰ504和推动船型板Ⅱ505进行运动，调整推动船型板Ⅰ504和推动船型板Ⅱ505之间的距离，调整推动船型板Ⅰ504和推动船型板Ⅱ505可推动滑动柱404向下运动的距离，进而调整滑动柱404向下运动的时间，控制供料箱306落料的多少。

具体实施方式七：

下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述再生塑料颗粒注塑前预热处理系统还包括供料机构6，供料机构6包括供料底板601、推动船型板Ⅲ602和闭合柱603，供料底板601滑动连接在底部支架301上，底部支架301和供料底板601之间固定连接有压缩弹簧Ⅳ，底部支架301上固定连接有推动船型板Ⅲ602和闭合柱603，闭合柱603滑动连接在供料箱306的下端。

具体实施方式八：

下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述再生塑料颗粒注塑前预热处理系统还包括推动机构Ⅱ7和卸料机构8，推动机构Ⅱ7包括螺纹杆Ⅱ701、齿轮702、推动滑块Ⅱ703和推动船型板Ⅳ704，螺纹杆Ⅱ701转动连接在两个滑动侧板Ⅱ304上，螺纹杆Ⅱ701的两端均通过螺纹连接有推动滑块Ⅱ703，螺纹杆Ⅱ701两端的螺纹旋向相反，两个推动滑块Ⅱ703均滑动连接在滑动支架303上，两个推动滑块Ⅱ703的下端均固定连接有推动船型板Ⅳ704，螺纹杆Ⅱ701上固定连接有齿轮702，齿轮702和齿条104啮合传动，卸料机构8包括卸料滑板801、卸料支架802和卸料连杆803，卸料滑板801设置有两个，两个卸料滑板801均滑动连接在底部支架301上，卸料滑板801和底部支架301之间固定连接有压缩弹簧Ⅴ，卸料支架802设置有两个，两个卸料支架802分别滑动连接在两个滑轨302的两端之间，卸料滑板801和对应的卸料连杆803之间铰接有卸料连杆803，两个滑动侧板Ⅰ102分别滑动连接在两个卸料支架802上。

具体实施方式九：

下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述再生塑料颗粒注塑前预热处理系统还包括传感器9，传感器9设置有两个，两个传感器9均和横移电机401连接，两个传感器9均固定连接在底部支架301上，两个传感器9分别位于两个卸料滑板801的下侧。

一种再生塑料颗粒注塑前预热处理的方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：摆动电机202的输出轴转动推动横移滑块403进行运动，依次经过推动机构Ⅰ5和推动机构Ⅱ7；

步骤二：推动机构Ⅰ5带动供料机构6向下进行运动，供料箱306向预热机构2上供料，预热机构2对再生塑料颗粒进行预热；

步骤三：横移滑块403运动到推动机构Ⅱ7侧，推动机构Ⅱ7推动卸料机构8进行运动，卸料机构8带动两个滑动侧板Ⅰ102进行滑动，预热机构2上预热的再生塑料颗粒落出。

本发明的一种再生塑料颗粒注塑前预热处理系统及方法，其工作原理为：

使用时将需要进行预热处理的再生塑料颗粒放置在供料箱306内，横移滑块403位于推动船型板Ⅰ504或推动船型板Ⅱ505的一侧，如横移滑块403位于推动船型板Ⅰ504的右侧，滑动柱404并没有和推动船型板Ⅰ504接触，此时闭合柱603位于供料箱306内，闭合柱603将供料箱306的下端堵住，不会有再生塑料颗粒掉落在加热板203上，预先启动摆动电机202，摆动电机202的输出轴进行往复摆动，摆动电机202的输出轴带动加热板203进行往复摆动，加热板203上可以设置有现有技术中的加热机构，启动横移电机401，横移电机401的输出轴开的转动，横移电机401的输出轴通过螺纹带动横移滑块403进行运动，横移滑块403向左侧进行运动，横移滑块403带动滑动柱404经过推动船型板Ⅰ504和推动船型板Ⅱ505，推动船型板Ⅰ504和推动船型板Ⅱ505推动滑动柱404向下进行运动，滑动柱404向下进行运动推动推动船型板Ⅲ602向下进行运动，推动船型板Ⅲ602带动供料底板601向下进行运动，供料底板601带动闭合柱603向下进行运动，闭合柱603不再闭合供料箱306，供料箱306内的再生塑料颗粒掉落在加热板203，加热板203往复摆动对其进行均匀预热；需要调整再生塑料颗粒预热的多少时，启动调整电机503，调整电机503的输出轴开始转动，调整电机503的输出轴通过螺纹带动推动船型板Ⅰ504和推动船型板Ⅱ505进行运动，调整推动船型板Ⅰ504和推动船型板Ⅱ505之间的距离，调整推动船型板Ⅰ504和推动船型板Ⅱ505可推动滑动柱404向下运动的距离，进而调整滑动柱404向下运动的时间，控制供料箱306落料的多少；当加热板203上落入一定的再生塑料颗粒时，加热板203在再生塑料颗粒的重力作用下推动预热支架1向下进行滑动，预热支架1带动齿条104向下进行滑动，齿条104带动齿轮702进行转动，齿轮702带动螺纹杆Ⅱ701进行转动，螺纹杆Ⅱ701通过螺纹带动推动滑块Ⅱ703在滑动支架303上进行滑动，两个推动滑块Ⅱ703相互远离运动，滑动柱404和推动船型板Ⅳ704之间的距离变远，滑动柱404需要运动更长的时间才能和船型板Ⅳ704接触，因此加热板203上再生塑料颗粒重量的变化可以控制滑动柱404和船型板Ⅳ704接触时的时间，加热板203上的再生塑料颗粒重量越重时，滑动柱404需要较长的时间才可以和船型板Ⅳ704接触，因此加热板203对再生塑料颗粒的预热时间越长，因此装置可以根据加热板203上再生塑料颗粒重量的变化自动调整加热板203对再生塑料颗粒的预热时间；当滑动柱404和船型板Ⅳ704接触时，船型板Ⅳ704推动滑动柱404向下进行运动，滑动柱404带动卸料滑板801向下进行运动，卸料滑板801通过卸料连杆803推动两个卸料支架802相互远离，两个卸料支架802分别带动两个滑动侧板Ⅰ102相互远离，两个滑动侧板Ⅰ102不再对加热板203进行遮挡，加热板203进行摆动时将其上的再生塑料颗粒摆落下来，在加热板203上的重量变轻后，加热板203向上进行运动，带动两个推动船型板Ⅳ704相互靠近运动，使得推动船型板Ⅳ704可以一直压着滑动柱404，使得两个滑动侧板Ⅰ102不再对加热板203进行遮挡，这时就算是反转横移电机401的输出轴，也能保证加热板203上的再生塑料颗粒可以全部落下；同时装置还设置有传感器9，两个传感器9分别位于两个卸料滑板801的下侧，两个传感器9均通过电控手段和横移电机401连接，横移电机401优选为伺服电机，传感器9可以是挤压传感器或者接触传感器，传感器9的主要功能是改变横移电机401输出轴的转动方向，传感器9可以跟上位机连接，上位机控制横移电机401的输出轴反向转动，也可以设置其它本领域惯用的电控手段；当滑动柱404和推动船型板Ⅳ704接触时，卸料滑板801被推动向下进行运动，卸料滑板801和传感器9接触，传感器9被挤压改变横移电机401输出轴的转动方向，使得装置可以重复运动，横移电机401的输出轴再次通过螺纹带动横移滑块403从左向右运动，再次依次经过推动机构Ⅰ5和推动机构Ⅱ7，使得装置可以进行重复工作。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种再生塑料颗粒注塑前预热处理系统，包括预热支架(1)和预热机构(2)，其特征在于：所述预热机构(2)包括摆动电机(202)和加热板(203)，摆动电机(202)的输出轴上固定连接有加热板(203)，加热板(203)间隙配合在预热支架(1)内；

所述预热支架(1)包括预热侧板(101)、滑动侧板Ⅰ(102)、连接支架(103)和齿条(104)，预热侧板(101)设置有两个，两个预热侧板(101)的两侧之间均滑动连接有滑动侧板Ⅰ(102)，滑动侧板Ⅰ(102)和预热侧板(101)之间均固定连接有压缩弹簧Ⅰ，两个预热侧板(101)之间固定连接有连接支架(103)，连接支架(103)上固定连接有齿条(104)，两个滑动侧板Ⅰ(102)的内侧均圆弧设置；

所述预热机构(2)还包括竖直滑块(201)，竖直滑块(201)设置有两个，摆动电机(202)的输出轴转动连接在两个竖直滑块(201)之间，摆动电机(202)固定连接在其中一个竖直滑块(201)上，加热板(203)的两端均圆弧设置，加热板(203)位于两个滑动侧板Ⅰ(102)和两个预热侧板(101)之间；

所述再生塑料颗粒注塑前预热处理系统还包括装置支架(3)，装置支架(3)包括底部支架(301)、滑轨(302)、滑动支架(303)、滑动侧板Ⅱ(304)、支撑支架(305)和供料箱(306)，底部支架(301)的左右两侧均固定连接有滑轨(302)，底部支架(301)上固定连接有滑动支架(303)，滑动支架(303)上固定连接有两个滑动侧板Ⅱ(304)，底部支架(301)上固定连接有支撑支架(305)，支撑支架(305)上固定连接有供料箱(306)，两个竖直滑块(201)分别滑动连接在两个滑动侧板Ⅱ(304)上，连接支架(103)滑动连接在滑动支架(303)上，滑动支架(303)和连接支架(103)之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ；

所述再生塑料颗粒注塑前预热处理系统还包括横移机构(4)，横移机构(4)包括横移电机(401)、限位柱(402)、横移滑块(403)和滑动柱(404)，横移电机(401)固定连接在滑动支架(303)上，滑动支架(303)上固定连接有限位柱(402)，限位柱(402)上滑动连接有横移滑块(403)，横移滑块(403)通过螺纹连接在横移电机(401)的输出轴上，横移滑块(403)上滑动连接有滑动柱(404)，滑动柱(404)和横移滑块(403)之间固定连接有压缩弹簧Ⅲ；

所述再生塑料颗粒注塑前预热处理系统还包括推动机构Ⅰ(5)，推动机构Ⅰ(5)包括螺纹杆Ⅰ(501)、推动滑块Ⅰ(502)、调整电机(503)、推动船型板Ⅰ(504)和推动船型板Ⅱ(505)，螺纹杆Ⅰ(501)转动连接在两个滑动侧板Ⅱ(304)之间，螺纹杆Ⅰ(501)上通过螺纹连接有推动滑块Ⅰ(502)，推动滑块Ⅰ(502)滑动连接在滑动支架(303)上，推动滑块Ⅰ(502)上固定连接有调整电机(503)，调整电机(503)输出轴的两端分别通过螺纹连接有推动船型板Ⅰ(504)和推动船型板Ⅱ(505)，调整电机(503)输出轴两端的螺纹旋向相反，推动船型板Ⅰ(504)和推动船型板Ⅱ(505)相互错位设置；

所述再生塑料颗粒注塑前预热处理系统还包括供料机构(6)，供料机构(6)包括供料底板(601)、推动船型板Ⅲ(602)和闭合柱(603)，供料底板(601)滑动连接在底部支架(301)上，底部支架(301)和供料底板(601)之间固定连接有压缩弹簧Ⅳ，底部支架(301)上固定连接有推动船型板Ⅲ(602)和闭合柱(603)，闭合柱(603)滑动连接在供料箱(306)的下端；

所述再生塑料颗粒注塑前预热处理系统还包括推动机构Ⅱ(7)和卸料机构(8)，推动机构Ⅱ(7)包括螺纹杆Ⅱ(701)、齿轮(702)、推动滑块Ⅱ(703)和推动船型板Ⅳ(704)，螺纹杆Ⅱ(701)转动连接在两个滑动侧板Ⅱ(304)上，螺纹杆Ⅱ(701)的两端均通过螺纹连接有推动滑块Ⅱ(703)，螺纹杆Ⅱ(701)两端的螺纹旋向相反，两个推动滑块Ⅱ(703)均滑动连接在滑动支架(303)上，两个推动滑块Ⅱ(703)的下端均固定连接有推动船型板Ⅳ(704)，螺纹杆Ⅱ(701)上固定连接有齿轮(702)，齿轮(702)和齿条(104)啮合传动，卸料机构(8)包括卸料滑板(801)、卸料支架(802)和卸料连杆(803)，卸料滑板(801)设置有两个，两个卸料滑板(801)均滑动连接在底部支架(301)上，卸料滑板(801)和底部支架(301)之间固定连接有压缩弹簧Ⅴ，卸料支架(802)设置有两个，两个卸料支架(802)分别滑动连接在两个滑轨(302)的两端之间，卸料滑板(801)和对应的卸料连杆(803)之间铰接有卸料连杆(803)，两个滑动侧板Ⅰ(102)分别滑动连接在两个卸料支架(802)上。

2.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒注塑前预热处理系统，其特征在于：所述再生塑料颗粒注塑前预热处理系统还包括传感器(9)，传感器(9)设置有两个，两个传感器(9)均和横移电机(401)连接，两个传感器(9)均固定连接在底部支架(301)上，两个传感器(9)分别位于两个卸料滑板(801)的下侧。

3.使用权利要求2所述的一种再生塑料颗粒注塑前预热处理系统预热再生塑料颗粒的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤一：横移电机(401)的输出轴转动推动横移滑块(403)进行运动，依次经过推动机构Ⅰ(5)和推动机构Ⅱ(7)；

步骤二：推动机构Ⅰ(5)带动供料机构(6)向下进行运动，供料箱(306)向预热机构(2)上供料，预热机构(2)对再生塑料颗粒进行预热；

步骤三：横移滑块(403)运动到推动机构Ⅱ(7)侧，推动机构Ⅱ(7)推动卸料机构(8)进行运动，卸料机构(8)带动两个滑动侧板Ⅰ(102)进行滑动，预热机构(2)上预热的再生塑料颗粒落出。

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