CN110114543A - 带钥匙保持的压缩闩锁 - Google Patents

Abstract

公开了闩锁。一个闩锁包括壳体、帽、衬套和球。壳体构造为与面板接合。壳体具有纵向轴线并且限定了沿纵向轴线的孔。孔包括切口区域。帽和衬套安装在孔内，以围绕纵向轴线旋转。帽包括外表面，该外表面包括驱动突起和切口区域。衬套包括上表面和位于帽与壳体之间的侧壁。侧壁限定了驱动表面和开口，该驱动表面定位成接触帽的驱动突起。球定位在衬套的开口内。球构造为至少部分地定位在壳体的切口区域或帽的切口区域内。

Description

带钥匙保持的压缩闩锁

本申请涉及且要求2016年10月26日提交的题为“COMPRESSION LATCH WITH KEYHOLDING”的美国临时申请第62/413,080号的优先权和权益，其全部内容通过引用整体并入本文以用于所有目的。

技术领域

本发明大体涉及闩锁，特别涉及压缩闩锁，其可用于锁住存储隔室并可以设置用于在打开和关闭期间保持钥匙。

背景技术

通常，在限制区域(诸如火车行李区)中的存储隔室必须被锁住以防止未经授权访问其内容物。闩锁可用于将这种隔室的访问限制到具有相应钥匙的用户。在许多闩锁中，用户可能无法清楚地看到闩锁是处于打开位置还是关闭位置。对于这种闩锁，可能有利的是，在打开或关闭操作期间，钥匙由闩锁保持直到打开或关闭操作完成。

发明内容

本发明的各方案涉及闩锁。

根据一个方案，闩锁被构造为相对于框架固定面板。闩锁包括壳体、帽、衬套和球。壳体配置用于与面板接合。壳体具有纵向轴线，并且沿纵向轴线限定一孔。孔包括切口区域。帽安装在壳体的孔内，以围绕纵向轴线旋转。帽包括外表面，该外表面包括驱动突起和切口区域。衬套安装在壳体的孔内，以围绕纵向轴线旋转。衬套包括上表面和侧壁。侧壁位于帽与壳体之间。侧壁限定了驱动表面和开口，该驱动表面定位成接触帽的驱动突起。球定位在衬套的开口内。球构造为至少部分地定位在壳体的切口区域或帽的切口区域内。

根据另一方案，闩锁构造为用于由驱动件在锁定状态和解锁状态之间运动，所述锁定状态相对于框架固定面板。闩锁包括壳体、帽和衬套。壳体构造为用于与面板接合。壳体具有纵向轴线并且沿纵向轴线限定孔。帽安装成在壳体的孔内延伸，以相对于壳体围绕纵向轴线旋转。帽具有帽驱动表面，该驱动表面定位成由驱动件接触。衬套安装成在壳体的孔内延伸，以相对于壳体围绕纵向轴线旋转。衬套限定了一窗口，其定位成接收驱动件。帽和衬套构造为使得当闩锁在锁定状态时，帽的帽驱动表面和衬套的窗口的对准允许驱动件穿过衬套的窗口从帽的帽驱动表面插入或撤出，且使得当闩锁不在锁定状态时，帽的帽驱动表面和衬套的窗口的未对准阻挡了驱动件穿过衬套的窗口从帽的帽驱动表面插入或撤出。

附图说明

当结合附图阅读时，从以下的详细描述可以最好地理解本发明。需要强调的是，根据惯例，附图的各种特征未按比例绘制。相反，为了清楚起见，可能任意地扩大或减小各种特征的尺寸。附图中包括以下图：

图1A描绘了示例性闩锁，其根据本发明的各方案被构造为相对于框架固定面板；

图1B和图1C描绘了用于图1A的闩锁的示例性钥匙；

图2描绘了图1A的闩锁，其相对于框架固定面板；

图3描绘了图1A的闩锁的部件的分解视图；

图4A-图4D描绘了图1A的闩锁的示例性壳体；

图5A-图5F描绘了图1A的闩锁的示例性帽；

图6A-图6D描绘了图1A的闩锁的示例性衬套；

图7A-图7E描绘了图1A的闩锁的示例性轴；

图8A和图8B分别描绘了图1A的闩锁的示例性凸轮和示例性套筒；

图9A描绘了图1A的闩锁，其没有卡爪或相关部件；

图9B和图9C描绘了图9A的闩锁的剖视图；

图10A-图10C描绘了图1A的闩锁的示例性打开操作的第一步骤；

图11A-图11C描绘了图10A-图10C的打开操作的第二步骤；

图12A-图12C描绘了图10A-图10C的打开操作的第三步骤；

图13A-图13C描绘了图10A-图10C的打开操作的第四步骤；

图14A-图14C描绘了图10A-图10C的打开操作的第五步骤；以及

图15A-图15C描绘了图10A-图10C的打开操作的第六步骤。

具体实施方式

尽管本文参考特定实施例说明和描述了本发明，但是本发明并不限于所示的细节。而是，可以在权利要求的等同的范围和界限内(range and scope)对细节进行各种修改而不脱离本发明。

本文描述的示例性闩锁可以具有比用于存储隔室的传统闩锁更低的轮廓(profile)，因为其可以减小闩锁突出到该隔室中的程度，从而减小或消除闩锁对可用存储空间的影响。这些实施例大体包含闩锁帽和轴，其可旋转地且轴向地运动以打开或关闭隔室。

本文描述的示例性闩锁还能够在打开和/或关闭操作期间将钥匙(或驱动件)保持在闩锁内，直到打开和/或关闭操作完成。该特征可能有助于防止在闩锁完全打开或关闭之前意外或无意地移除钥匙。另外，被闩锁保留的钥匙的存在可用于提供闩锁未处于完全关闭或锁定状态的指示。

在下文阐述的示例中，每当闩锁未锁定时，钥匙被保留在闩锁中。将钥匙保留在闩锁中可以用作闩锁隔室的提示，并且可以通过保留钥匙来促进有条理的打开和关闭次序。在闩锁打开次序期间，闩锁的帽相对于外部衬套旋转一预定量(例如，15度、30度、45度、60度、75度、90度等)，并且在整个打开过程中维持在该位置，同时允许闩锁的正常打开旋转和压缩释放功能。其结果是，当处于解锁位置时，不可能移除钥匙。在锁定操作中反转上述次序，只有当帽和衬套返回到锁定位置时才允许释放钥匙。

虽然本文描述了特定的闩锁实施例，但是所公开的实施例的部件可以结合到本领域普通技术人员已知的任何传统闩锁中以实现本文描述的优点。例如，所公开的实施例的部件可以结合PCT国际申请No.PCT/US2016/041873中描述的那些闩锁，其内容通过引用以其整体并入本文。同样地，所公开的闩锁可以用在任何结构上，包括任何类型的需要锁住隔室的内容物的存储隔室。闩锁优选地是压缩闩锁，用于与安装到框架的面板一起使用。这种压缩闩锁构造为从打开位置(其中面板没有相对于框架锁定)运动到一锁定位置(其中面板相对于框架锁定)，并且到一锁定位置(其中面板被对着框架拉动使得其相对彼此压缩)。

现在参考附图，图1A-图9C示出了根据本发明的方案的示例性闩锁100。闩锁100构造为相对于框架20固定面板10，如图2所示。作为总体概述，闩锁100包括壳体110、帽120、衬套190、球199、轴130、弹簧140、套筒150、凸轮160、销170和卡爪(pawl)180。闩锁100的其它细节在下文描述。

壳体110容纳闩锁100的部件。图4A示出了壳体110的立体图；图4B示出了壳体110的俯视图；图4C和图4D示出了壳体110的剖视侧视图。

壳体110构造为用于与面板10接合。在示例性实施例中，如图4A-图4D所示，壳体110具有主体部分112，主体部分112的尺寸适于装配在面板10的通孔内。壳体110还包括围绕主体部分112的外表面周向延伸的凸缘部分114。凸缘部分114的尺寸被设计为当壳体110的主体部分112被接收在通孔内时凸缘部分114接触面板10的内表面或外表面。

在优选实施例中，壳体110使用螺母102与面板10接合。螺母102适于被旋拧到形成在主体部分112的外表面上的螺纹104上，使得面板10被夹紧在凸缘部分114与螺母102之间。可以在面板10与螺母102之间添加垫圈(washer)106，以形成闩锁100到面板10的适当固定。另外，可以在面板10与壳体110的凸缘部分114之间添加衬垫(gasket)107以保护隔室的内部免受诸如液体或灰尘的外部成分。在隔室内使用螺母102以将闩锁100固定到面板10以便有利地防止闩锁100从面板10的未授权的移除。

替代地或附加地，壳体110可以通过任何其它方式与面板10接合，包括例如主体部分112在面板10的通孔内的摩擦或螺纹装配，或者将凸缘部分114粘合到面板10的表面。例如，诸如螺丝和支架的紧固件可用于某些安装配置。更进一步地，壳体110的一部分或全部可以与面板10形成一个整体部件。

壳体110的主体部分112沿纵向轴线延伸。如图2所示，纵向轴线通常在垂直于面板10的平面的方向上延伸。但是，从本文的描述可以理解，所述纵向轴线可以相对于面板10以倾斜角度延伸，并且所述纵向轴线的方向并不限于此。

壳体110的主体部分112还在其中限定一孔116，孔116沿纵向轴线延伸。孔116的尺寸适于容置闩锁100的部件，如下所述。孔径116还包括切口区域118，如图4B所示。切口区域118设置在主体部分112的内侧壁中。切口区域118提供用于接收球199的空间，如下文将更详细描述的。

壳体110还可包括止动表面111和113。止动表面111和113由主体部分112的向内突出到孔116中的部段形成，如图4B所示。止动表面111定位成阻挡衬套190的顺时针旋转，并且止动表面113定位成阻挡衬套190的逆时针旋转。

帽120安装在壳体110的孔116内。图5A示出了帽120的立体图；图5B示出了帽120的俯视图；图5C示出了帽120的侧视图；图5D示出了帽120的剖视俯视图；图5E示出了帽120的剖视侧视图；图5F示出了帽120的仰视图。

帽120没有固接到壳体110上，所以其可以围绕纵向轴线相对于壳体110旋转。帽120在其上端包括至少一个驱动开口122，如图5B所示。驱动开口122沿纵向轴线延伸并形成用于旋转帽120的驱动表面123。当帽120安装在壳体110内时，驱动表面123是可访问的，以便使用户能够例如使用钥匙驱动或旋转帽120。驱动开口122可以形成为具有与钥匙的形状对应的形状。在这种形式中，在没有用于与驱动表面123接合的相应钥匙的情况下，帽120不会容易地相对于壳体110旋转。

帽120还包括至少一个纵向延伸的凹槽124。凹槽124形成在帽120的下表面中，与驱动表面123相对。凹槽124形成为与轴130的一部分配合，如下所述。

帽120的外表面包括驱动突起126和切口区域128。驱动突起126提供用于驱动衬套190旋转的表面。切口区域128提供用于接收球199的空间。这些结构的功能将在下文更详细地描述。

在优选实施例中，如图9B所示，可以在壳体110与帽120之间添加诸如O形环的衬垫108，以便保护主体部分112的内部免受液体或灰尘的外部成分的影响。帽120和/或壳体110可包括环形槽或表面，用于在帽120与壳体110之间容纳衬垫108。

衬套190安装在壳体110的孔116内。图6A示出了衬套190的立体图；图6B示出了衬套190的俯视图；图6C示出了衬套190的剖视侧视图；以及图6D示出了衬套190的仰视图。

与帽120类似，衬套190没有固接到壳体110，所以其可以围绕纵向轴线相对于壳体110旋转。衬套190包括上表面192和从上表面192向下延伸的圆柱形侧壁194。如图6A和图6B所示，衬套190在其上表面192中包括窗口193。窗口193与帽120的驱动开口122重叠。因此，窗口193提供了到驱动开口122和驱动表面123的访问，以便能够打开或关闭闩锁100。

侧壁194定位在壳体110与帽120之间。侧壁194包括驱动表面196和开口198。驱动表面196和开口198通过与驱动突起126和切口区域128之间的周向距离相同的周向距离彼此分隔开。驱动表面196提供了用于接触帽120的驱动突起126并由其驱动的表面。开口198提供了用于接收球199的空间。这些结构的功能将在下文更详细地描述。

衬套190还可以包括止动表面191。止动表面191由面向帽120的侧壁194的一部分形成，如图6D所示。止动表面191定位成阻挡帽120的顺时针旋转。

可以防止衬套190相对于壳体110轴向运动。在示例性实施例中，壳体110包括环形槽117，并且衬套190包括环形槽195。保持环(retaining ring)197定位在环形槽117和195内。当保持环197被置于槽117和195内时，其防止衬套190轴向运动出由主体部分112限定的孔116。保持环197可以形成为完整的环或开口环。

球199定位在衬套190的开口198内。球未固接到壳体110、帽120或衬套190，所以球能够在闩锁100内运动(如滚动)。然而，球199的运动受限于壳体110、帽120和/或衬套190的表面。在示例性实施例中，球199总是定位在衬套190的开口198内，并且还至少部分地定位在壳体110的切口区域118内或帽120的切口区域128内。

轴130至少部分地安装在壳体110的孔116内。图7A示出了轴130的立体图；图7B示出了轴130的俯视图；图7C示出了轴130的侧视图；图7D示出了轴130的仰视图；以及图7E示出了轴130的剖视侧视图。

轴130沿着壳体110的纵向轴线延伸。轴130安装成可相对于壳体110和帽120围绕纵向轴线旋转。如图7B和图7D所示，轴130可以呈圆形，以便轴130能够在壳体110内无阻碍地旋转。

轴130安装成可相对于壳体110和帽120轴向运动。轴130包括通孔134，通孔134在径向上延伸穿过轴130的主体。通孔134的形状适于容纳穿过轴130的销170，如下文进一步详细描述的。

弹簧140构造为沿着纵向轴线远离帽120地偏压轴130。在示例性实施例中，弹簧140是定位在帽120的下侧与轴130的表面132之间的压缩弹簧。弹簧可包括一个或多个元件，例如压缩弹簧、波形弹簧、贝氏垫圈、弹性体弹簧和/或锥形弹簧。在示例性实施例中，弹簧140的上端设置在帽120的下侧上的凹槽中，并且弹簧140的下端设置在轴130内的凹槽中，以便减小或进一步减小帽120的总体高度。

套筒150定位在介于壳体110与轴130之间的孔116内。因此，套筒150限定了孔，轴130定位在该孔中。

套筒150以防止套筒150相对于壳体110旋转的方式安装在壳体110内。在示例性实施例中，如图8A所示，套筒150包括一个或多个键控特征(keying feature)152，其定位成与壳体110中的键控特征119配合。键控特征152和119可以是止动器、凸起、凹槽或在本文描述的领域内普通技术人员已知的任何其它防旋转结构。可替代地，套筒150的全部或一部分可以与壳体110一体形成或形成为整体部件。

套筒150限定一对狭槽(slot)154。狭槽154的尺寸设计为在其中接收销170，并允许销170沿每个狭槽154轴向和/或周向运动。在示例性实施例中，每个狭槽154呈L形，其具有沿壳体110的纵向或轴向延伸的第一部分154A，以及沿壳体110的周向延伸的第二部分154B。在闩锁100的打开或关闭操作期间，每个狭槽154的第一部分154A和第二部分154B引导轴130在壳体内的运动，如在下文更详细地描述的。

凸轮160定位在介于套筒150和轴130之间的套筒150内。凸轮160安装在套筒150内，以相对于套筒150围绕纵向轴线旋转。特别地，凸轮160安装成可与帽120一起旋转。在示例性实施例中，如图8B所示，凸轮160包括一个或多个键控特征162，其定位成与帽120的下表面中的键控特征129配合。键控特征162和129可以是卡位器、凸起、凹槽或任何其它本文描述的本领域普通技术人员已知的防旋转结构。

凸轮160限定一对狭槽164。狭槽164的尺寸适于在其中接收销170，并允许销170沿每个狭槽164轴向和/或周向运动。在示例性实施例中，每个狭槽164围绕凸轮160的外周面在接近帽120的第一位置与远离帽120且与第一位置轴向间隔开的第二位置之间呈螺旋弯曲。在闩锁100的打开或关闭操作期间，利用狭槽154、狭槽164引导轴130在壳体110内的运动，如下文更详细描述的。

虽然凸轮160被描述为与帽120分隔开的部件，但是应该理解，本发明不限于此。可替代地，凸轮160的全部或一部分可以与帽120一体形成或形成为整体件。这种结构可能是期望的，以便进一步最小化闩锁100的整体突出。

另外，虽然凸轮160被描述为定位在套筒150内，但是应该理解，本发明不限于此。替代地，凸轮160可以定位在套筒150的外侧，使得套筒150介于凸轮160与轴130之间，而不脱离本发明的范围。在这样的实施例中，套筒150可以键式连接到帽120或与帽120一体形成，并且凸轮160可以键式连接到壳体110或与壳体110一体形成，而不脱离本发明的范围。

销170相对于壳体110的纵向或轴向从轴130径向向外延伸。销170被捕获在轴130中形成的孔内，并被狭槽154和164接收。其结果是，轴130被限于在由销170与狭槽154和164的接合所限定的路径内旋转或轴向运动。

在示例性实施例中，销170是沿直径地延伸穿过轴130的通孔134的柱形柱。柱的长度足以在轴130的任一侧上形成沿直径相对的销。在该实施例中，每个套筒150和凸轮160可以包括在其两侧的一对沿直径地相对的狭槽154和164。因此，虽然本文涉及单个狭槽154、164和销170描述了闩锁100的操作，但是本领域普通技术人员将理解，可以在不脱离本发明的范围的情况下使用一个、两个或更多个相应的狭槽和销。

卡爪180联接到轴130。在示例性实施例中，卡爪180通过一对螺母182固定地联接到轴130的下端。可以在螺母182与卡爪180之间添加垫圈184以产生卡爪180到轴130的适当固定。

卡爪180可在关闭位置与打开位置之间运动。卡爪180通过轴130的旋转和轴向运动在关闭位置与打开位置之间运动。在关闭位置，如图2所示，卡爪180与框架20接合并相对于框架20固定面板10。如图2中虚线所示，根据框架20的厚度，卡爪180可以以不同的角度延伸远离轴130。在打开位置，卡爪180与框架20分离，并允许面板10相对于框架20的相对运动。

使用钥匙200打开或关闭闩锁100。如图1B和图1C所示，钥匙200包括轴202、槽204和端部206。端部206的形状适合与帽120的驱动开口122配合。槽204设置在端部206上方并且比端部206窄，以允许在打开或关闭操作期间将钥匙200保持在闩锁100内，如下文将更详细地讨论的。从本文的描述中，用作钥匙200的合适钥匙将是本领域普通技术人员已知的。

参考图10A-图15C，闩锁100的示例性操作将在下文描述。在这些附图中，未示出面板10和框架20以便更好地示出闩锁100的部件的功能。虽然示例性操作描绘了帽的逆时针旋转，但是应当理解，本文描述的操作可替代地执行为帽的顺时针旋转。

图10A-图10C示出了处于关闭位置的闩锁100。如图10A和10B所示，衬套190的窗口193与帽120的驱动开口122对准，以允许钥匙200的端部206插入驱动开口122中。如图10B所示，衬套190定位成对着壳体110的止动表面111，以防止衬套190沿顺时针方向旋转。同样，如图10C所示，帽120定位成对着止动表面191，以防止帽120沿顺时针方向旋转。最后，球199定位在开口198中并且至少部分地定位在壳体110的切口区域118内。通过帽120的外表面防止球199移出切口区域118。因此，球199相对于壳体110锁定衬套190的位置。

在这个阶段，为了打开闩锁100，用户将钥匙200插入穿过窗口193并进入到驱动开口122中，并开始沿逆时针方向旋转。旋转帽120以允许帽120相对于衬套190和壳体110运动，而不会使衬套190运动。旋转帽120还引起凸轮160的相应旋转，例如，由于键控特征162和129引起凸轮160的相应旋转。当凸轮160旋转时，凸轮160的螺旋狭槽164沿轴向和周向对销170施加力。L形狭槽154的第一部分允许销170沿轴向运动，并防止销170沿周向运动。其结果是，帽120和凸轮160从关闭位置的旋转引起销170和相应的轴130仅在轴向上运动远离帽120(在弹簧140的偏置下)。轴130的轴向运动使卡爪180轴向向下运动并远离框架20。销170的轴向运动继续进行，直到销170到达L形狭槽154的第二部分。

图11A-图11C示出了在帽120的驱动突起126接触衬套190的驱动表面196之前，处于打开位置与关闭位置之间的第一中间位置的闩锁100。在该位置，帽120已从关闭位置旋转大约35°，并且衬套190没有旋转。如图11B所示，衬套190仍然定位在对着壳体110的止动表面111，并且球199仍然定位在开口198中并且至少部分地定位于壳体110的切口区域118内。然而，如图11C所示，帽120旋转远离止动表面191。由于这种旋转，帽120的驱动开口122不再与衬套190的窗口193对准。钥匙200的端部206维持定位在驱动开口122内，同时窗口193的边缘通过凹槽204定位。因此，当闩锁100不处于图10A-图10C的关闭位置时，窗口193的边缘阻挡钥匙200从闩锁100移除。

图12A-图12C示出了处于打开位置与关闭位置之间的第二中间位置的闩锁100，此时帽120的驱动突起126接触衬套190的驱动表面196。在该位置，帽120已经从关闭位置旋转大约45°，并且衬套190没有旋转。如图12B所示，衬套190仍然定位成抵靠壳体110的止动表面111，并且球199仍然定位在开口198中并且至少部分地定位于壳体110的切口区域118内。然而，球199不再被帽120的外表面阻止移出切口区域118。相反，如图12C所示，帽120的切口区域128面向壳体的切口区域118，并且因此提供了球199可以运动到的空间。因此，球199不再相对于壳体110锁定衬套190的位置。

此时，帽120的进一步旋转导致衬套190的相应旋转。因此，相应的窗口193和驱动开口122在帽120和衬套190的剩余旋转上被锁定在45°的彼此差值。因此，钥匙200的端部206在剩余的旋转内保留在闩锁100内，防止钥匙200的移除，直到闩锁100返回到关闭(例如锁定)位置。

图13A-图13C示出了在打开位置与关闭位置之间的第三中间位置的闩锁100，此时帽120开始运动衬套190。在该位置，帽120已经从关闭位置旋转大约55°，并且衬套190已经从关闭位置旋转大约10°。如图13B所示，衬套190不再定位为抵靠壳体110的止动表面111。如图13C所示，球199现在定位在开口198中并且至少部分地定位于帽120的切口区域128内。

图14A-图14C示出了处于打开位置与关闭位置之间的第四中间位置的闩锁100，同时帽120继续运动衬套190。在该位置，帽120已经从关闭位置旋转大约110°，并且衬套190已经从关闭位置旋转大约65°。当帽120和凸轮160继续旋转时，凸轮160的螺旋狭槽164继续沿轴向和周向对销170施加力。L形狭槽154的第二部分防止销170沿轴向进一步运动，但允许销170沿周向运动。其结果是，帽120和凸轮160的继续旋转引起销170和相应的轴130仅在旋转或周向上运动。轴130的这种旋转运动使卡爪180旋转地运动远离框架20。

图15A-图15C示出了处于打开位置的闩锁100。在该位置，帽120已从关闭位置旋转大约180°，并且衬套190已从关闭位置旋转大约135°。如图15B所示，衬套190定位为抵靠壳体110的止动表面113，以防止衬套190沿逆时针方向进一步旋转。销170到达狭槽154的端部，并且销170或轴130不可以再旋转运动。在该位置，卡爪180已完全旋转，并且不会与框架20接合。应当理解，完全打开位置与完全关闭位置之间的旋转距离可以是任何期望的距离。

从上面的次序可以理解，闩锁100的闭合操作将以类似的反向方式操作。从闩锁100的打开位置，可以旋转钥匙200以沿顺时针方向旋转帽120。随着帽120旋转，帽120与球199的被接收在切口区域128中的部分之间的接触将帽120的运动传递到衬套190，以引起衬套190的相应顺时针旋转。一旦衬套190到达止动表面111，帽120和球199之间的接触迫使球199离开切口区域128并进入壳体110的切口区域118。此时，帽120相对于衬套190自由旋转，直到帽120接触止动表面191。此时，闩锁100已到达关闭位置。

虽然本文已经示出和描述了本发明的优选实施例，但是应该理解，这些实施例仅作为示例提供。在不脱离本发明的构思的情况下，本领域技术人员将想到许多变化、改变和替换。因此，所附权利要求旨在覆盖落入本发明的构思和范围内的所有这些变化。

Claims (14)

1.一种闩锁，构造为相对于框架固定面板，所述闩锁包括：

壳体，其构造为与所述面板接合，所述壳体具有纵向轴线并沿所述纵向轴线限定一孔，该孔包括切口区域；

帽，其安装在所述壳体的孔内，以围绕所述纵向轴线旋转，所述帽包括外表面，该外表面包括驱动凸起和切口区域；

衬套，其安装在所述壳体的孔内，用于围绕所述纵向轴线旋转，所述衬套包括上表面和侧壁，所述侧壁位于所述帽与所述壳体之间，所述侧壁限定驱动表面和开口，该驱动表面定位成接触所述帽的驱动突起；以及

球，位于所述衬套的开口内，所述球构造为至少部分地定位在所述壳体的切口区域或所述帽的切口区域内。

2.根据权利要求1所述的闩锁，其中所述帽限定驱动开口，所述驱动开口沿所述纵向轴线延伸并形成用于旋转所述帽的驱动表面。

3.根据权利要求2所述的闩锁，其中所述衬套的上表面包括与所述帽的驱动开口重叠的窗口。

4.根据权利要求1所述的闩锁，其中所述壳体包括止动表面，所述止动表面定位成阻挡所述衬套沿预定方向旋转。

5.根据权利要求1所述的闩锁，其中所述衬套包括止动表面，所述止动表面定位成阻挡所述帽沿预定方向旋转。

6.根据权利要求1所述的闩锁，其中所述盖的所述驱动凸起和所述切口区域分隔开一周向距离，且其中所述衬套的开口和驱动表面分隔开所述周向距离。

7.根据权利要求1所述的闩锁，其中所述壳体和所述衬套均包括环形槽，并且还包括位于所述壳体的环形槽和所述衬套的环形槽内的保持环。

8.如权利要求1所述的闩锁，还包括：

轴，其在所述壳体的孔内沿所述纵向轴线延伸，所述轴安装成围绕所述纵向轴线旋转；以及

卡爪，其联接到所述轴，所述卡爪构造为与所述框架接合。

9.一种闩锁，构造为通过驱动件在相对于框架固定面板的锁定状态和解锁状态之间运动，所述闩锁包括：

壳体，其构造为与所述面板接合，所述壳体具有纵向轴线并沿所述纵向轴线限定孔；

帽，其安装成在所述壳体的孔内延伸，用于相对于所述壳体围绕所述纵向轴线旋转，所述帽具有帽驱动表面，该帽驱动表面定位成与驱动件接触；以及

衬套，其安装成在所述壳体的孔内延伸，用于相对于所述壳体围绕所述纵向轴线旋转，所述衬套限定了被定位成接收驱动件的窗口；

其中，所述帽和所述衬套构造为使得当所述闩锁在所述锁定状态时，所述帽的帽驱动表面和所述衬套的窗口的对准允许所述驱动件从所述帽的帽驱动表面穿过所述衬套的窗口插入或撤出，且当所述闩锁不在所述锁定状态时，所述帽的帽驱动表面和所述衬套的窗口的未对准阻挡所述驱动件从所述帽的帽驱动表面穿过所述衬套的窗口插入或撤出。

10.根据权利要求9所述的闩锁，其中所述帽可在相对于所述纵向轴线的旋转运动范围内运动，并且所述衬套在所述帽的旋转运动范围的一部分中相对于所述纵向轴线固定。

11.根据权利要求10所述的闩锁，其中所述衬套能在所述帽的旋转运动范围的一部分中相对于所述纵向轴线运动。

12.根据权利要求9所述的闩锁，其中所述壳体包括止动表面，所述止动表面定位成阻挡所述衬套沿预定方向旋转。

13.根据权利要求9所述的闩锁，其中所述衬套包括止动表面，所述止动表面定位成阻挡所述帽沿预定方向旋转。

14.根据权利要求9所述的闩锁，其中所述帽的驱动突起和切口区域分隔开一周向距离，且其中所述衬套的开口和驱动表面分隔开所述周向距离。