TWM573007U - 支撐機構及其理線裝置 - Google Patents

Abstract

一種支撐機構，包含一關節裝置、樞接於該關節裝置的一懸臂裝置，及一理線裝置。該懸臂裝置包括一凹部。該理線裝置埋設在該凹部，並包括相隔一間距的二側壁、連接於該等側壁的一槽壁，及由其中一側壁的方向朝另一側壁的方向延伸的一擋止部。該槽壁與該等側壁界定出開口朝向一側而連通外界的一理線槽。該理線槽適用於供一線材通過，使該線材受阻於該擋止部而不會掉落。藉此，以埋設在該凹部內的理線槽，使線材以貼近於該懸臂裝置的路徑延伸，不但能夠達到整理線材的目的，且能提升整體的美觀性。

Description

支撐機構及其理線裝置

本新型是有關於一種能夠收納一線材的支撐機構，特別是指一種支撐機構及其理線裝置。

參閱圖1、圖2，一種支撐機構1，主要用於支撐一電子裝置2(如螢幕)，該電子裝置2包括連接電源的一線材21。該支撐機構1包含可任意改變角度位置的一懸臂11，及安裝在該懸臂11上且外露於該懸臂11的一掛勾12。該掛勾12用於勾掛該線材21，使該線材21不會垂落在電子裝置2的下方。

惟，前述掛勾12雖然可以達到理線的目的，卻仍有以下缺點：

1、由於該掛勾12外露於該懸臂11，且連接在懸臂11之平坦的外表面，因此，該掛勾12與該懸臂11間的縫隙大小要足以容納線材，因此，當要收納越多線材12時，該掛勾12與該懸臂11的間距就要愈大，使所勾掛的線材21與該懸臂11間所形成的間距也就愈大，造成該掛勾12突出於該懸臂裝置的間距也會愈大，此外，該線材21還會因為延伸距離及本身重量，而有垂落的狀況，容易與鄰近的其它物件互相干擾。

2、因為所述線材21僅抵靠該掛勾12，使得前述線材21在未被該掛勾12支撐的部分垂落，在視覺美感上較不美觀。

因此，本新型之目的，即在提供一種能夠整理線材，及提升美觀性的支撐機構及其理線裝置。

於是，本新型支撐機構，包含一關節裝置、一懸臂裝置，及一理線裝置。

該關節裝置包括相隔一間距的二關節座。

該懸臂裝置樞接在該等關節座間，並包括界定出一通道的一內表面，及由一外表面朝該內表面延伸的一凹部。

該理線裝置埋設在該凹部，並包括相隔一間距的二側壁、連接於該等側壁的一槽壁，及一擋止部，該槽壁與該等側壁界定出開口朝向一側而連通外界的一理線槽，該擋止部由其中一側壁的方向朝另一側壁的方向延伸。

藉此，適用於供一線材通過該理線槽，且受阻於該擋止部。

於是，本新型支撐機構的理線裝置，該支撐機構包含一關節裝置，及樞接於該關節裝置的一懸臂裝置，該懸臂裝置包括一凹部，該理線裝置包含二相隔一間距的二側壁、一槽壁，及一擋止部。

該槽壁連接於該等側壁且與該等側壁埋設在該凹部，該槽壁與該等側壁界定出開口朝向一側而連通外界的一理線槽。

該擋止部由其中一側壁的方向朝另一側壁的方向延伸。

藉此，適用於供一線材通過該理線槽，且受阻於該擋止部。

本新型之功效在於：藉由該埋設於該凹部的理線槽適用於供該線材通過，使該線材部分位於該凹部，並以貼近該等懸臂裝置的路徑延伸，而不會與鄰近的其它物件互相干擾，達到整理線材與提升視覺美觀的效果。

參閱圖3、圖4、圖5與圖6，本新型支撐機構的一實施例，適用於支撐一電子裝置6，該電子裝置6包括數線材61(如圖9)。該支撐機構包含一關節裝置2、一懸臂裝置3、一伸縮裝置4及一理線裝置5。

該關節裝置2包括相隔一間距的二關節座21、22，及一連接該關節座22且適用於支撐一電子裝置6的支撐座23。

該懸臂裝置3樞接在該等關節座21、22間，並包括界定出一通道30的一內表面31，及由一外表面32朝該內表面31延伸的一凹部33。在本實施例中，該凹部32是連通於該通道30的一開口。

參閱圖8與圖9，該伸縮裝置4穿置在該懸臂裝置3的通道30內，並包括一油壓缸41，及相對該油壓缸41伸縮位移的一活塞桿42。該油壓缸41樞接於該懸臂裝置3。該活塞桿42樞接於該關節座21。

該活塞桿42會相對於該油壓缸41在一第一位置(如圖8)與一第二位置(如圖9)間移動，在該第一位置時，該活塞桿42穿出該油壓缸41的長度最長，且該關節座22高於該關節座21，在該第二位置時，該活塞桿42穿出該油壓缸41的長度最短，且該關節座22低於該關節座21。

值得說明的是，該伸縮裝置4與該關節裝置1、該懸臂裝置3間的動作與連接關係等的技術，已揭示於先前技術中，且非本案申請的技術特徵，由於本領域中具有通常知識者根據以上說明可以推知擴充細節，因此不多加說明。

參閱圖5、圖6與圖7，該理線裝置5為塑膠材質，且埋設在該懸臂裝置3的凹部33，並包括相隔一間距的二側壁6、連接於該等側壁51且與該等側壁界定出一理線槽50的一槽壁52、一抵靠緣53，及一擋止部54。

每一側壁51具有二卡扣組511。

每一卡扣組511具有呈U形的一溝槽512，及界定在該溝槽512間且可撓動的一卡扣513。該卡扣513具有抵靠在該懸臂裝置3之內表面31的一抵靠面514，及與該抵靠面514呈一夾角的一導斜面515，該夾角小於90度。

值得說明的是，藉由每一卡扣組511之溝槽512的設計，使該卡扣513可被撓動，且通過該導斜面515的設計，在該理線裝置5相對於該懸臂裝置3之凹部33位移的過程中，能順沿該導斜面515的斜度，順利的穿至入該懸臂裝置3的凹部33，使該卡扣513不容易斷裂。

該槽壁52與該等側壁51界定出開口朝向一側而連通外界的一理線槽520，並具有一與該伸縮裝置4相隔一間距的平面521、連接於該平面521的二傾斜面522，及形成於該等傾斜面522的四凸肋523。

每一傾斜面522與該平面521呈一夾角，該夾角小於180度，每一傾斜面522是向遠離該伸縮裝置4的方向延伸。

每二凸肋523形成於每一傾斜面522，且該等凸肋523抵靠於該懸臂裝置3的凹部33。

值得注意的是，在本實施例中，該等凸肋523的數量為四，且每一傾斜面522上的凸肋523數量相同，在本實施例的其他變化態樣中，前述凸523肋的數量也可以是一、二、三或五以上，且每一傾斜面522上的凸肋523數量也可以不相同。

該抵靠緣53環繞該理線槽520的開口，並抵靠於該懸臂裝置3的外表面32。

該擋止部54連接於該抵靠緣53，且由其中一側壁52的方向朝另一側壁52的方向延伸。定義可容納該等線材61的長度為一第一長度L1，該第一長度L1是該擋止部54之遠離該懸臂裝置3的外表面32的一端與該槽壁52的平面521間的距離，並定義該擋止部54突出於該懸臂裝置3的長度為一第二長度L2，該第二長度L2是該擋止部54之遠離該懸臂裝置3的外表面32的一端與該懸臂裝置3的外表面32間的距離，該第一長度L1＞該第二長度L2。

參閱圖6、圖7與圖10，安裝時，只需將該理線裝置5插入該凹部33，就可以在插入過程中，以該懸臂裝置3之凹部33迫壓該理線裝置5的該等卡扣513，使該理線裝置5以該等卡扣513的導斜面515滑脫該凹部33，使該等卡扣513的抵靠面311抵靠該內表面31，且該等凸肋523抵靠於該凹部33，及該抵靠緣54抵靠該懸臂裝置3的外表面32時，即完成安裝，藉此，使該理線裝置5結合於該懸臂裝置3。

使用時，將該電子裝置6安裝於該支撐座23，就可以使該等線材61通過該埋線槽520，而貼近於該懸臂裝置3，且受阻於該擋止部53而不會垂落。

參閱圖8、圖9與圖10，當需要調整該電子裝置6的角度時，只需通過該懸臂裝置3驅動該等關節座21、22，就可以帶動該伸縮裝置4的活塞桿42相對於該油壓缸41在一第一位置與一第二位置間移動，在該第一位置時，該關節座22高於該關節座21，使該電子裝置6位於較高的位置，在該第二位置時，該關節座22低於該關節座21，使該電子裝置6位於較高的位置。

重要的是，不管該懸臂裝置3與該等關節座21、22的位置如何變化，通過該理線裝置5特殊的傾斜面522設計，都可以使該理線裝置5讓開該伸縮裝置4，而不會干涉該伸縮裝置4。

另外，由於該理線槽50是埋設在該凹部33，使得該可容納該等線材62的第一長度L1會大於該擋止部54突出於該懸臂裝置3的第二長度L2，使得在可容納相同線材數量下，也就是該第一長度L1相同下，本實施例與習知相比，突出該懸臂裝置3的第二長度L2會較小。也就是說，只需要較小體積的擋止部54，就可以容納該等線材61，使得該擋止部54更能貼近該懸臂裝置3的外表面32，進而能使該等線材61貼著該外表面32延伸，而不會垂落。

經由以上的說明，可將前述實施例的優點歸納如下：

1、藉此，以埋設在該凹部32內且穿置在該通道30內的理線槽520，使該等線材61可以部份容納於該理線槽50，並透過該擋止部54壓入該該懸臂裝置3的凹部33，使該等線材61受一向該凹部33方向的偏壓力，使該等線材61以貼近於該懸臂裝置3的路徑延伸，不但能夠達到整理線材的目的，且能提升整體的美觀性。

2.另外，由於該理線裝置5是埋設在該凹陷於該懸臂裝置3的凹部33，使得在相同容納線材體積下，該擋止部54突出該懸臂裝置3的長度較小，使得該擋止部54更能貼近該懸臂裝置3的外表面32，進而能使該等線材61貼著該外表面61延伸，而不會垂落。

3.再者，藉由該等卡扣組51的設計，使該理線裝置5可拆卸地安裝在該懸臂裝置3，並通過該等導斜面515的設計，使得在安裝過程中，該等卡扣513不容易斷裂。

4. 除此之外，藉由該等槽壁52的與該伸縮裝置4相隔一間距的平面與該等向遠離該伸縮裝置4延伸的傾斜面522，使得在調整該電子裝置6的角度時，該理線裝置5不會接觸與干涉該伸縮裝置4，進而不影響使用者調整角度。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

2‧‧‧關節裝置

21‧‧‧關節座

22‧‧‧關節座

23‧‧‧支撐座

3‧‧‧懸臂裝置

30‧‧‧通道

31‧‧‧內表面

32‧‧‧外表面

33‧‧‧凹部

4‧‧‧伸縮裝置

41‧‧‧油壓缸

42‧‧‧活塞桿

5‧‧‧理線裝置

50‧‧‧理線槽

51‧‧‧側壁

511‧‧‧卡扣組

512‧‧‧溝槽

513‧‧‧卡扣

514‧‧‧抵靠面

515‧‧‧導斜面

52‧‧‧槽壁

521‧‧‧平面

522‧‧‧傾斜面

523‧‧‧凸肋

53‧‧‧抵靠緣

54‧‧‧擋止部

6‧‧‧電子裝置

61‧‧‧線材

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一張側視圖，說明習知的支撐機構； 圖2是一張局部放大側視圖，說明該習知的支撐機構的一掛勾與數線材； 圖3是一張側視示意圖，說明一電子裝置被安裝在本新型支撐機構的一實施例； 圖4是一張部分立體分解圖，說明該實施例中的一懸臂裝置與一理線裝置； 圖5是一張部分的立體圖，說明該理線裝置結合於該懸臂裝置； 圖6是一張該實施例的部分剖視圖； 圖7是一張沿圖6中Ⅶ-Ⅶ線所擷取的剖視圖； 圖8是一張部分剖視圖，說明該實施例的一活塞桿位於一第一位置； 圖9是一張類似於圖8的剖視圖，但該活塞桿位於一第二位置；及 圖10是一張類似於圖8的剖視圖，但該理線裝置供數線材穿設。

Claims (18)

1. 一種支撐機構，包含：一關節裝置，包括相隔一間距的二關節座；一懸臂裝置，樞接在該等關節座間，並包括界定出一通道的一內表面，及由一外表面朝該內表面延伸的一凹部；及一理線裝置，埋設在該凹部，並包括相隔一間距的二側壁、連接於該等側壁的一槽壁，及一擋止部，該槽壁與該等側壁界定出開口朝向一側而連通外界的一理線槽，該擋止部由其中一側壁的方向朝另一側壁的方向延伸；藉此，適用於供一線材通過該理線槽，且受阻於該擋止部。
2. 如請求項1所述的支撐機構，其中，該槽壁具有一平面，及連接於該平面的二傾斜面，每一傾斜面與該平面呈一夾角，該夾角小於180度。
3. 如請求項2所述的支撐機構，還包含一穿置在該懸臂裝置之通道的伸縮裝置，該理線裝置之槽壁的平面與該伸縮裝置相隔一間距，使該理線裝置不接觸該伸縮裝置。
4. 如請求項1所述的支撐機構，其中，該理線裝置的每一側壁具有至少一卡扣組，該至少一卡扣組具有呈U形的一溝槽，及界定在該溝槽間且可撓動的一卡扣，該卡扣具有抵靠在該懸臂裝置之內表面的一抵靠面，及與該抵靠面呈一夾角的一導斜面，該夾角小於90度。
5. 如請求項4所述的支撐機構，其中，該理線裝置的每一側壁具有二卡扣組。
6. 如請求項5所述的支撐機構，其中，該理線裝置還包括環繞該開口的一抵靠緣，該抵靠緣抵靠於該懸臂裝置的外表面。
7. 如請求項6所述的支撐機構，其中，該擋止部連接於該抵靠緣。
8. 如請求項6所述的支撐機構，其中，該理線裝置的槽壁具有鄰近二端且相對於該抵靠緣的至少二凸肋，該等凸肋抵靠於該懸臂裝置的凹部。
9. 如請求項1所述的支撐機構，其中，該理線裝置是塑膠材質。
10. 一種支撐機構的理線裝置，該支撐機構包含一關節裝置，及樞接於該關節裝置的一懸臂裝置，該懸臂裝置包括一凹部，該理線裝置包含：相隔一間距的二側壁；一槽壁，連接於該等側壁且與該等側壁埋設在該凹部，該槽壁與該等側壁界定出開口朝向一側而連通外界的一理線槽；及一擋止部，由其中一側壁的方向朝另一側壁的方向延伸；藉此，適用於供一線材通過該理線槽，且受阻於該擋止部。
11. 如請求項10所述的理線裝置，其中，該槽壁具有一平面，及連接於該平面的二傾斜面，每一傾斜面與該平面呈一夾角，該夾角小於180度。
12. 如請求項11所述的理線裝置，該支撐機構還包含一穿置在該懸臂裝置的伸縮裝置，其中，該槽壁的平面與該伸縮裝置相隔一間距。
13. 如請求項10所述的理線裝置，其中，每一側壁具有至少一卡扣組，該至少一卡扣組具有呈U形的一溝槽，及界定在該一溝槽間且可撓動的一卡扣，該卡扣具有抵靠在該懸臂裝置的一抵靠面，及與該抵靠面呈一夾角的一導斜面，該夾角小於90度。
14. 如請求項13所述的理線裝置，其中，每一側壁具有二卡扣組。
15. 如請求項14所述的理線裝置，還包含環繞該開口的一抵靠緣，該抵靠緣抵靠在該懸臂裝置的一外表面。
16. 如請求項15所述的理線裝置，其中，該擋止部連接於該抵靠緣。
17. 如請求項16所述的理線裝置，其中，該槽壁具有鄰近二端且與該抵靠緣相隔一間距的至少二凸肋，該等凸肋抵靠於該懸臂裝置的凹部。
18. 如請求項10所述的理線裝置，是塑膠材質。