CN1101111C - 调节视频显示装置中荧光屏斜度的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明披露的是一种用于调节视频显示装置的荧光屏斜度的方法和装置，该方法和装置通过在组装阴极射线管和前罩子前在监视器生产线上自动测试并校正一阴极射线管和一前罩子的荧光屏斜度，能减少操作者不必要的工作和降低斜度质量的低下性，从而通过把一种斜度调节装置提供给传送带来减少不必要的操作并降低视频显示装置的质量低下性。此外，通过自动将一高电压、一偏转电压和一斜度测试图案提供给CRT组件。

Description

调节视频显示装置中 荧光屏斜度的 方法和装置

本发明有关一种调节诸如在监视器生产线上的阴极射线管那样的视频显示装置中荧光屏斜度的方法和装置，尤其是有关如下的一种调节视频显示装置中荧光屏斜度的方法和装置：它能够在装配阴极射线管和前机壳之前通过自动检测和校正监视器生产线上的阴极射线管的荧光屏和前罩子的斜度来减少操作者不必要的劳动和荧光屏斜度的低下性。

通常，一视频显示装置是一种用于以可见方式监视不同视频信号的产品。为能正确显示视频信号，如阴极射线管组件这样的视频显示装置在生产线上要通过几道必要的测试和调整。

无论何时，只要需要，在监视器生产线上执行的对视频显示装置的测试和调整是针对阴极射线管组件来常规进行的，被输送的阴极射线管组件则被载在一传送带中的托架上。

通过用螺钉将一前罩子装配到诸如阴极射线线管这样的视频显示装置上来调节荧光屏斜度的过程中，(这一过程在监视器生产线上进行)，当把电源和测试斜度的一种图案提供给待装配的阴极射线管而该阴极射线管工作时，一斜度线则水平地显示到阴极射线管的屏幕上。此时，操作者通过控制前罩子的位置来调整荧光屏斜度，用以使由前罩子外表面所形成的一根线平行于由斜度测试图案形成的该斜度线。在此之后，用一螺钉将阴极射线管和前机壳固定，斜度便被调整好了。

图1为在常规监视器生产线上调节视频显示装置斜度的一种装置。图1所披露的该装置是被作为用于调节常规视频显示装置荧光屏斜度的该装置的一个例子来加以说明的。

此处所说的“组件”是指在前罩子被装配到阴极射线管前表面之后在用螺钉固定之前所暂时被装配起来的组合件。

当针对阴极射线管组件实施斜度调节的操作时，操作者采取人工方式举起阴极射线管组件将其放好位置，该阴极射线管组件通过位于托架102上的传送带101被输送，托架102则位于斜度调节装置100的工作板103上。换句话说，在将前罩子位置固定之后，用螺钉这样的锁定装置将前罩子的四个角固定到阴极射线管上。

当调节斜度的操作完成之后，操作者举起已调好斜度的阴极射经线管组件，即已将前罩子用螺钉固定其上的阴极射线管组件，然后将该阴极射线管组件从斜度调节装置100的工作板103上放在传送带101上的托架102上。在此之后，便可进行下一步操作。

一种通过斜度调节装置100来调节阴极射线管和前罩子之间斜度的过程是参照图2A-2B来专门加以说明的。

为在监视器生产线上调节斜度，当通过如图2A所示的位于托架102上的传送带101来传送阴极射线管104时，位于操作线上的操作者将前罩子105装配到被传送的阴极射线管104上(如图2B所示)并用螺钉106这样的锁定装置将它们固定，然后通过托架102和传送带101来将它们输送到下一操作线上。

在下一操作线上，操作者固定一印刷电路板107，其中象回扫变压器这样的一个部件被安装到阴极射线管组件中，在该阴极射线管组件中，阴极射线管104和前罩子105被连接起来，如图2C所示，操作者然后将它们通过传送带101输送至其中已建立起斜度调节装置100的一下一操作线上。

如上所述，当固定有印刷电路板组件107的阴极射线管组件经传送带101被输送时，位于斜度调节装置100近旁的操作者将阴极射线管组件从托架102举起并放置在工作板100上，然后通过将一普通交流电源电缆108和一信号供应电缆109插入到印刷电路板组件107上来提供一交流电源和一用于测试斜度的图案，上述印刷电路板组件107中则配置和装配有回扫变压器这样的部件。(如图2D所示)

如图2E所示，当接上普通交流电源和斜度测试图案使阴极射线管组件工作时，在阴极射线管104的荧光屏上显示有一测试图案104a，操作者则检查由前罩子105的上部外表面所形成的一条线与斜度测试图案104a所形成的斜度线是否互相平行。换言之，要检查的是：在一端的前罩子105的上框架和测试图案104a之间的间距A是否等于在另一端的前罩子105的上框架和测试图案104a之间的间距B。在两条线不互相平行的场合，即A不等于B时，则要松开固定前罩子105和阴极射线管104并调节斜度，以使在两端的前罩子105的上框架和阴极射线管104的斜度测试图案104a之间的间距能够相等。在此之后，通过再次紧定螺钉106使阴极射线管104和前罩子105被最后固定。

然而，在常规的调节视频显示装置斜度的装置中，斜度是在阴极射线管和前罩子通过螺钉这样的锁定装置被装配时采用施加普通交流电源和测试图案来进行检查和调节的。

因此，当在监视器生产线上调节斜度时，如果前罩子和阴极射线管的斜度不相等，便会出现如下的问题：上述斜度要在松开螺钉之后再次调节，结果增加了每条线的低下度，且由此也降低了视频显示装置的质量。此外，由于在操作线上用于测试斜度的操作者人数和不必要的操作均增加，生产率则下降。

另外，作为一种用于在装配阴极射线管和前罩子之后避免产生屏幕倾斜现象的方法，考虑采用在装配阴极射线管和前罩子之前来调整斜度的一种方法。然而，该方法也有如下问题：普通交流电源和斜度测试图案是通过人工操作将一另外的印刷电路板组件提供给斜度调节装置来提供的。

因此，需要有一种调节视频显示装置斜度的装置，它能够避免常规斜度调节装置制造上的困难和不必要的操作，降低在识别和调整视频显示装置斜度中每根线的质量低下度、并得到与常规调节装置相同的或更好的效果。

因此，本发明的一个目的是提供一种调节视频显示装置斜度的方法和装置，该方法和装置通过将一种斜度调节装置提供给传送带能够减少不必要的操作和减小视频显示装置的质量低下度。

本发明的另一目的是在装配阴极射线管和前罩子之前通过在监视器生产线上检测和调节斜度来提高生产率和质量。

本发明的再一目的是通过自动将一高电压、一偏转电压和一斜度测试图案提供给一由传送带输送的阴极射线管组件来防止由高电压引起的电击致死。

根据本发明的一个方面，一种通过将普通交流电源和斜度测试图案提供给阴极射线管组件来测试斜度从而来调节视频显示装置斜度的方法包括下列步骤：将一装载有阴极射线管组件的前罩子放置在一工作板上；通过将普通交流电源、一灯丝加热电压和斜度测试图案施加到阴极射线管组件上来显示一图案图像；用一图像传感器来拾取该显示的图案图像并将该拾取的图案图像显示在一监视器上；调节阴极射线管组件的位置，这样在将显示在监视器显示屏上的图案图像与监视器显示屏上的参考图案比较之后被拾取的图案图像和参考图案能相互平行，然后将阴极射线管组件装配到前罩子上。

斜度测试图案优选地被直接提供给阴极射线管组件的电子枪。

斜度测试图案，优选地在施加预热电压预热了电子枪灯丝之后被提供给阴极射线管组件的电子枪。

根据本发明的另一方面，一种调节视频显示装置斜度的方法包括下述步骤：将一装载有阴极射线管组件的前罩子放置在工作板上；通过将一时效插座夹具插入阴极射线管组件的电子枪中来提供灯丝预热电压；通过将一偏转电压源装置插入阴极射线管组件的一偏转线圈接头中来提供偏转电压；通过将一闭合电路形成装置与阴极射线管组件的一接地点相接触来形成一闭合电路；通过将一阳极电压源装置与阴极射线管组件的一阳极相连接来提供一阳极电压；通过该时效插座夹具提供斜度测试图案给阴极射线管组件的电子枪并然后将所提供的图案显示在荧光屏上；通过采用图像传感器拾取所显示的图案图像来将所显示的图案图像显示在监视器上；调节阴极射线管组件的位置，这样在将显示在监视器荧光屏上的图案图样与位于监视器荧光屏上的参考图案作比较之后，所显示的图案图像能与参考图案相平行，然后将阴极射线管组件装配到前罩子上。

优选地，根据本发明的用于调节视频显示装置的斜度的方法还进一步包括在将阴极射线管组件装配到前罩子上之后通过将一高压放电装置与阴极射线管组件的阳极接触来释放阳极电压的步骤。

优选地，在根据本发明的用于调节视频显示装置的斜度的方法中，在阴极射线管组件和前罩子被组装之后，时效插座夹具、偏转电压源装置、闭合电路形成装置和阳极电压源装置被以相反的次序卸下。

根据本发明的另一方面，采用提供一普通交流电源和一斜度测试图案到一阴极射线管组件的方式来测试斜度的这样一种调节视频显示装置斜度的装置，它包括：用于稳定地固定承载阴极射线管组件的前罩子的固定装置，该阴极射线管组件被放在一传送带上传送；一形成一测试斜度的图案的图案形成装置；一测试斜度的印刷电路板组件，该组件在提供普通交流电源的基础上产生一阳极电压、一偏转电压和一灯丝预热电压，并产生一可从图案形成装置获取的图案；一装置，当其进入斜度测试时被有选择地接到阴极射线管组件上或从该组件上卸下，它位于固定装置的后部，用于提供阳极电压、偏转电压、灯丝预热电压和从印刷电路板组件获取的用于测试斜度的图案，并将图案图像显示在阴极射线管组件的荧光屏上；一传感被显示于阴极射线管组件之上图案图像的图像传感器；以及一具有参考图案的监视器，用于通过将传感器所获取的图案图像作显示来监视斜度。

在根据本发明的用于调节视频显示装置斜度的装置中，被有选择地连接到阴极射线管组件上或从该组件上卸下的装置包括：一阳极电压源装置，它在测试斜度时被以直线运动连接至阴极射线管组件或从阳极上卸下，该装置并且提供测试斜度用的印刷电路板组件的阳极电压；一闭合电路形成装置，它以直线运动形式被连接至阴极射线管组件的接地点或从该接地点卸下，并形成闭合电路；一时效插座夹具，它被可装/可拆地连接至阴极射线管组件的电子枪并提供灯丝预热电压和斜度测试图案；一偏转电压源装置，它被可装/可卸地连接至阴极射线管组件的一偏转线圈接头上并提供偏转电压；以及一高压放电装置，它在测试斜度之后以直线运动方式被接至阴极射线管组件阳极或从该阳极卸下并释放阳极电压。

偏转电压源装置包括：一偏转线圈接头体，它被接收到该偏转线圈接头的一连接孔中；一气缸和一动杆，它们被放置于该偏转线圈接头体内部并在气压作用下执行直线运动；一推压装置，它被固定在动杆的一端并在气缸作用下执行向前/向后运动；一插脚板，它被固定在该推压装置的一端且在其上固定有被接收进偏转线圈接头的一插脚孔中的多个连接插脚；以及一电源电缆，它被连接至插脚板的连接插脚并传送和提供偏转电压给偏转线圈接头。

在用螺钉那样的固定装置来将阴极射线管组件装配到前罩子上前，斜度测试图案、阳极电压、灯丝预热电压和偏转电压是通过移动和接触装置自动被提供给阴极射线管组件的。在利用参考图案和通过监视器的图案之间的一距离来测试和调节斜度之后，则采用固定装置将阴极射线管组件和前罩子固定住。

因此，通过在将阴极射线管组件装配到前罩子之前在监视器生产线上测试和调节斜度，可提高生产率并减少不必要的操作，从而实现了产品质量的稳定性。

通过以下结合附图来对本发明作详细的说明可以更好地理解对本发明的更为完整的评价和本发明所具有的诸多优点，附图中相同的参考符号代表相同或相似的元件，其中：

图1为在常规生产线上的一传送带和一调节阴极射线管斜度的装置的示意图；

图2A-2E示出调节图1所示的阴极射线管斜度的操作过程；

图2A示出由生产线传送带所提供的作为测试目标的阴极射线管透视图；

图2B为阴极射线管和一组装到该阴极射线管上的前罩子的透视图；

图2C为阴极射线管、一印刷电路板组件和前罩子组装在一起的透视图；

图2D为将一交流电源和一斜度测试图案提供给阴极射线管组件的透视图；

图2E示出采用阴极射线管组件和斜度测试图案间的一距离来测试斜度的情形；

图3为如本发明所述的调节阴极射线管斜度的装置的一实施例的结构图；

图4为调节图3所示的阴极射线管斜度的装置的透视图；

图5为用于调节图3所示的阴极射线管斜度的装置的顶视图；

图6为调节斜度的装置的侧视图，在该装置上装有作为测试目标的阴极射线管组件；

图7为一剖面图，详细示出如图3所示的一偏转电压源装置的内部；

图8A-8D为根据本发明的一种调节阴极射线管斜度的方法的流程图。

通过参照附图说明的优选实施例可更加清楚地理解上述发明的目的、特点和优点。

本发明可被用来测试和调节不同种类的能光学显示视频信号的视频显示装置的斜度，如彩色接收器、阴极射线管组件和液晶显示器。

图3-7示出一种调节不同的能光学显示视频信号的视频显示装置斜度的装置，而不是指仅调节一种专门的视频显示装置的斜度。

相同的参考数字被允许用于相关技术中的相同元件，此处并省去重复叙述。

图3为调节阴极射线管斜度装置的一实施例的结构图；图4为调节图3所示的阴极射线管斜度的装置的透视图。此外，图5为调节图3所示的阴极射线管斜度的装置的顶视图；图6为调节斜度的装置的侧视图，在该装置上装有作为测试目标的阴极射线管组件。

根据该实施例，调节阴极射线管斜度的装置包括：一对传送带201，用于水平传送测试目标物体，其斜度有待测试；一托架220，它位于该对传送带201上并在其上被传送；一工作板箱200，它位于传送带201上；一起动开关216/一停止开关217，它们位于工作板箱200的前表面上且驱动/停止测试斜度的装置；一工作板202，它被连接至工作板箱200上且有一对固定孔202a和202b，在板的上部分成对角线相对；一矩形固定板203，它被自由连接至工作板202上部且牢固地固定住装有一阴极射线管组件204的前罩子205，该前罩子205被放置在托架220上且在其上被传送；一组位置传感器218，它位于工作板202后端中央且测定被固定在固定板203上的阴极射线管组件204的位置状态；一电源开关装置209，用于接通一被输入的普通交流电源；一图案形成装置207，它位于放置有固定板203的传送带201下部的工作板箱200之中并形成一斜度测试图案，斜度的测试是通过由电源开关装置209提供的普通交流电源来进行的；一电源装置208，它位于工作板箱200中并通过将输入的普通交流电源降低至一预定电平的电压并将该降低了的电压转换成直流电压来产生一灯丝预热电压；一印刷电路板组件210，用于根据由电源开关装置209输入的普通交流电源来形成一阳极电压(高电压)、一偏转电压、以及灯丝预热电压并产生由图案形成装置207输入的图案；一预热电压选择装置211，用于有选择地供应由测试斜度的印刷电路板组件210所产生的灯丝预热电压以及由电源装置208所产生的灯丝预热电压；一移动和接触装置206，它位于固定板203的后部，传输并显示由测试斜度的印刷电路板组件210所产生的高电压和偏转电压、用于测试斜度的图案以及灯丝预热电压选择装置211的灯丝预热电压，该灯丝预热电压选择装置211当开始斜度测试时被有选择地接到印刷电路板组件204的阳极204b、一偏转线圈接头204f、一接地装置204d以及一颈部装置204c或从它们之上卸下，并在测试完斜度之后释放在阴极射线管组件204的阴极射线管204a上的高电压；第一和第二摄像机212和213，它们位于固定板203下部的适当位置上并拾取显示于阴极射线管组件204的阴极射线管204a荧光屏上的测试斜度的图案图像；第一和第二监视器214和215，它们显示由第一和第二摄像机212和213在荧光屏上所拾取而后输入的测试斜度的图案图像；参考图案219和219a，它们平行于第一和第二监视器214和215的荧光屏并成为与测试斜度的图案图像比较的荧光屏斜度的测试目标；以及一放电器传感器221，它位于距传送带210一定距离的地方并检测阴极射线管组件204在斜度测试完成之后是否已被放电完毕。

如图4所示，固定板203包括：固定杆203a和203b，它们突出在板底部，相互成对角线相对并被插入且固定在工作板202的固定孔202a和202b中；一固定凸台203c，它根据阴极射线管组件204的尺寸被形成在固定板203每个角的上部且稳定地固定住承载有阴极射线管组件204的前罩子205。

此外，如图3所示，预热电压选择装置211包括：一阴极射线管插座印刷电路板211a，它被电连接至印刷电路板组件204并提供灯丝预热电压和图案；一阴极射线管插座夹具211d，它被连接至阴极射线管插座印刷电路板211a；一控制继电器211b，用于接通电源装置208提供的灯丝预热电压；以及一灯丝接头211c，它被电连接至控制继电器211b和阴极射线管夹具211d并传输该灯丝预热电压。

移动和接触装置206包括：一阳极电压源装置206a，用于根据一起动开关的操作经由气压所实施的直线运动将测试斜度的印刷电路板组件210的高电压传输并提供给阴极射线管组件204的阳极204b；一闭合电路形成装置206c，它根据起动开关216的操作由气压作用被接至阴极射线管组件204的接地装置204d或从该接地装置204d上卸下并形成一闭合电路给测试斜度的印刷电路板组件210；一时效插座夹具206e，它被可装/可拆地连接到阴极射线管组件204的颈部装置204c并传输和提供图案和由预热电压选择器211所选择的灯丝预热电压；一偏转电压源装置206d，它被可装/可拆地连接到阴极射线管组件204的偏转线圈接头204f并传输和提供该偏转电压；一高压放电装置206b，它在测试完斜度之后被直线运动接至/脱开阴极射线管组件204的阳极204b并释放高电压；第1-第3向前传感器10-12，用于感测高压放电装置206b的向前状态；阳极电压源装置206a和闭合电路形成装置206c以及感测高压放电装置206b、阳极电压源装置206a和闭合电路形成装置206c的向后状态的第1-第3向后传感器13-15。

如图7所示，偏转电压源装置206d包括：一偏转线圈接头体20，它被接收进偏转线圈接头204f的一连接孔28中；一气缸22和一动杆23，它位于偏转线圈接头体20的内部并用流入一气压软管21中的气压来执行直线运动；一推压装置24，它被固定在动杆23的一端并执行由气缸222操作所带动的向前和向后运动；一插脚板25，它被连接至该推压装置24的一端并固定在多个连接插脚27上，这些连接插脚则被接收进偏转线圈接头204f的一插脚孔29中；一电源电缆26，它被连接至该插脚板25的连接插脚27并传输且提供偏转电压到偏转线圈接头204f。参考数字222代表一电源接头，它被电连接至测试斜度的印刷电路板组件210；223为一信号接头，用于将图案形成装置207产生的图案传输给测试斜度的印刷电路板组件210。参考数字224和225分别为一阳极帽和一阳极帽固定器具，用于电连接印刷电路板组件210和阳极电压源装置206a。

此外，图8A-8D为根据本发明的一种调节阴极射线管斜度的方法的流程图，该法通过图3-7的装置来自动测试和调节阴极射线管荧光屏的斜度。

在根据本发明的具有上述结构的调节视频显示装置斜度的装置中，用于测试和调节阴极射线管组件斜度的操作被解释如下。

参考图3-8D来详细说明该操作。

在前面步骤的一操作线上，一操作者将一电连接有偏转线圈接头204f的偏转线圈和另外必要的材料装配到阴极射线管204a的颈部装置204c上。

在将被装配的阴极射线管组件204放置到前罩子205上之后，该阴极射线管组件204被安装到传送带201上的托架220上并被传送至操作线上，在该操作线上放置有调节斜度的装置(步骤10)。

当其斜度被测试了的阴极射线管组件204将要被从前面步骤的操作线上操作传送带201的托架220传送时，位于放置有调节斜度的装置的操作线上的操作者选择对应于阴极射线管组件204荧光屏尺寸的固定板203。之后，如图4所示，将固定杆203a和203b插入被连接到工作板箱200的工作板202的固定孔202a和202b中。

如上所述，在将固定板203固定在工作板202上之后，其上载有位于托架220上经传送带201传送的阴极射线管组件204的前罩子205则如图6所示那样被稳定地固定在固定板203上。此时，阴极射线管204a的荧光屏则面对地面，阴极射线管组件204的前罩子205的四个角则稳定地插入且固定到形成在每个角上的固定凸起203c上。

之后，为预热阴极射线管204a的灯丝，操作者将工作板箱200之上的移动和接触装置206的时效插座夹具206a插入阴极射线管组件204的颈部装置204c中的电子枪里来进行电连接(步骤11)。

如图3所示，当时效插座夹具206e被电连接至阴极射线管204a的电子枪的一电源端时，在电源装置208中的普通交流电源电压则被降低，且该被降低了的电压被转换成具有一预定电平的直流电源。换言之，它被转换成一9V直流电压和5.5A电流。被转换的电源被经控制继电器211b和预热电压选择装置211的灯丝接头211C施加到时效插座夹具206e上，这样阴极射线管204a的灯丝开始被预热。

优选地，为加快对阴极射线管204a灯丝的预热，需要提供一9V的灯丝预热电压，该电压高于常规的灯丝预热电压。

在此状态下，操作者检查阴极射线管204a的灯丝是否已被预热(步骤12)。如果灯丝没被预热，则可确定装置处于非正常的状态。此外，电源装置208的操作状态，连接电源装置208和时效插座夹具206e的电缆的断开、以及其它电接触状态亦被检查(步骤13)。

如果电缆或电源装置208处于不正常状态，则将其更换，然后阴极射线管204a的灯丝被正常预热。

当阴极射线管204a的灯丝开始被预热时，操作者将移动和接触装置206的偏转电压源装置206d电连接至阴极射线管组件204的偏转线圈接头204f上，这一点将在图7中说明(步骤14)。此外，为制造一斜度测试环境，位于工作板箱200的前表面上的诸如按键式开关这样的起动开关216被接通(步骤15)。

当起动开关216被接通时，为了按照程序自动执行闭合电路形成装置206c、阳极电压源装置206a、以及诸如移动和接触装置206的气缸那样的高压放电装置206b，一主控制器(图中未示出)经过定位传感器218来检查固定在固定板203上的阴极射线管组件204是否位于合适的位置并感测闭合电路形成装置206c、阳极电压源装置206a以及移动和接触装置206的高电压放电装置206b的操作，从而来检查第一至第三向前传感器10-12和第一至第三向后传感器13～15是否正常工作(步骤16)。

当定位传感装置218不正常感测或在当固定在固定板203上的阴极射线管组件204在步骤16时处于正确位置时而诸如象第一～第三向前传感器10～12和第一～第三向后传感器13～15这样的一个传感器导向装置仍不正常工作时，闭合电路形成装置206c、阳极电压源装置206a以及高压放电装置206b的操作则没有被控制。因而，有必要选择性地校正被传感的位置点，这样传感器方可正常工作(步骤17)。

换言之，传感器仅当它们执行正常传感操作时才发射光并将被传感的电信号供给主控制器。

如上所述，在校正每个传感器位置点时，主控制器通过第三向后传感器15来感测诸如气缸这样的闭合电路形成装置206c是否处在向后方向上(步骤18)。

如果闭合电路形成装置206c处于步骤18时的向后方向上而第三向后传感器15没有被接通时，操作者检查这一情况并校正该第三向后传感器15的所感测的位置点(步骤19)。

如果在步骤18时第三向后传感器15被接通，主控制器将移动和接触装置206的闭合电路形成装置206c向前移动来将其接到阴极射线管组件204的接地装置204d，由此来形成测试斜度用的印刷电路板组件210的闭合电路(步骤20)。

此处使用了用空气压缩机(图中未示出)产生的气压来作为闭合电路形成装置206c、阳极电压源装置206a、以及如移动和接触装置206的气缸那样的高压放电装置206b的动力源。

换言之，闭合电路形成装置206c、阳极电压源装置206a以及高压放电装置206b的向前运动操作是通过提供由压缩机产生的气压来进行的，在该压缩机中一气流通道是双向的，且用于提供或释放流体压力的诸如一电磁阀那样的气流通道开/闭装置。它们向后的运动是通过释放气压来进行的。电磁阀受主控制器控制。

在通过向前移动闭合电路形成装置206c来将诸如气缸这样的闭合电路形成装置206c与阴极射线管组件204的接地装置204d相接触之后，主控制器通过第三向前传感器12来感测闭合电路形成装置206c是否在向前方向上(步骤21)。

在步骤21时即使当闭合电路形成装置206c朝前移动且与阳极射线管组件204的接地装置204d相接触，如果第三向前传感器12没被接通，操作者则检查这一情况并再次校正传感器12的位置点(步骤22)。

此外，当第三向前传感器12被接通时，主控制器通过第一和第二向后传感器13和14来感测高压放电装置206b及移动和接触装置206的阳极电压源装置206a是否处在向后方向上(步骤23)。

在步骤23时即使当高压放电装置206b和阳极电压源装置206a处在向后方向上，如果第一和第二向后传感器13和14仍未被接通，操作者则如前所述来校正传感器13和14的位置点(步骤24)。

若被感测出第一和第二向后传感器13和14在步骤23时被接通，主控制器向前移动图4所示的移动和接触装置206的阳极电压源装置206a(步骤25)并将该阳极电压源装置206a接至阴极射线管组件204的阳极204b。

此处，闭合电路形成装置206c被首先接至阴极射线管组件204的接地装置204d，然后阳极电压源装置206a被接至阳极204b。这是因为如果仅仅将高电压经阳极电压源装置206a提供给阴极射线管组件204和测试斜度用印刷电路板组件210的话，它们会发生破裂。

如前所述，当闭合电路形成装置206c和阳极电压源装置206a向前移动且被各自接到阴极射线管组件204的接地装置204d和阳极204b时，主控制器则通过第三和第二向前传感器12和11来检查闭合电路形成装置206c和阳极电压源装置206a是否处在向前方向上(步骤26)，并当它们处于向前方向上时执行下一步骤28。如果即使当闭合电路形成装置206c和阳极电压源装置206a向前移动且各自接触到接地装置204d和阳极204b时，第三和第二向前传感器12和11仍未被接通，操作者再次校正第三和第二向前传感器12和11所感测的位置点(步骤27)。

当用第三和第二向前传感器12和11感测到闭合电路形成装置206c和阳极电压源装置206a的向前方向时，主控制器接通图3所示的控制继电器那样的电源开关装置209(步骤28)并经电源接头222将60Hz普通交流电源提供给测试斜度的印刷电路板组件210。其结果是：当测试斜度的印刷电路板组件210工作时，产生高电压和偏转电压。此外，主控制器通过信号接头223从图案形成装置207接收斜度测试图案。

由测试斜度的印刷电路板组件210产生的高电压经阳极帽224、阳极帽固定夹具225以及由电缆连接至阳极帽固定夹具225的阳极电压源装置206a被提供给阴极射线管组件204的阳极204b，在该组件204中由闭合电路形成装置206c形成有闭合电路。由图案形成装置207输入的测试斜度用图案信号经印刷电路板211a和预热电压选择装置211的阴极射线管插座夹具211d被提供给连接至阴极射线管组件204的颈部装置204c的时效插座夹具206e。

灯丝预热电压在测试斜度的印刷电路板组件210上产生并被供给预热电压选择装置211。这里，预热电压的正(+)端未被接到时效插座夹具206e。仅仅负(-)端通常被接到灯丝接头211c的预热电压的负(-)端，并被接到时效插座夹具206e。结果，测试斜度的印刷电路板组件210所提供的灯丝预热电压实际上也被阻断了。

此后，当高电压，即，阳极电压和偏转电压由测试斜度的PCB组件提供，阴极射线管组件204的阴极射线管204a经过时效插座夹具206e在荧光屏上操作和显示图案图形，此时，操作者检查阴极射线管组件204是否正常工作。(步骤29)

当阴极射线板组件205正常工作时，便可执行下一步骤30。如果阴极射线管组件204工作不稳定，装在测试斜度的印刷电路板组件210中的一发光元件熄灭。此时，操作者重复一到两次执行步骤10-28。如果即使在重复执行上述步骤之后阴极射线管组件204仍不稳定工作，操作者便可断定测试斜度的印刷电路板组件210性能低下。

当在步骤29阴极射线管组件204正常工作时，第一和第二摄像机212和213拾取显示在阴极射线管204a的荧光屏上的测试斜度图案图像并然后将该拾取的图案图像显示在位于工作板箱200上的第一和第二监视器214和215(步骤30)。

当测试斜度的图案图像被显示在荧光屏上时，操作者通过确认所显示的图案图像是否与各自水平地建立在第一和第二监视器212和213上端的参考图案219和219a平行来检查荧光屏的斜度(步骤31)。如果图案图像的斜度和参考图案219和219a的斜度不一样，则在前罩子205的基础上来控制阴极射线管204a的位置并调节图案图像和参考图案219和219a的斜度使之相互平行(步骤32)。

可以把参考图案219和219a放置在距第一和第二监视器212和213有一预定距离的地方。优选地，是通过在第一和第二监视器212和213中之一的荧光屏表面水平划线来加以显示。

如前所述，在校正完斜度之后，操作者用螺钉这样的固定装置来装配阴极射线管组件204的阴极射线管204a以及前罩子205(步骤33)并通过按压位于工作板箱200前表面上的按键开关这样的停止开关217来完成测试和调节斜度的操作。

当停止开关217被压下时，通过允许切断图3中的控制继电器这样的电源开关装置209，主控制器切断供给测试斜度的印刷电路板组件210的电源(步骤35)。另外，主控制器通过第二和第三向前传感器11和12来检查阳极电压源装置206a和闭合电路形成装置206c是否在向前方向上(步骤36)。

当即使传感器在步骤36被置于向前位置时，若仍未感测到阳极电压源装置206a和闭合电路形成装置206c时，操作者修正第二和第三向前传感器11和12的感测位置(步骤37)，当其被感测到时，主控制器仅向后移动阳极电压源装置206a(步骤38)。

之后，要通过第二向后传感器14来检查阳极电压源装置206a是否在向后方向上(步骤39)，并且当阳极电压源装置206a不在向后方向上时操作者要校正被感测的位置(步骤40)。当它位于向后方向上时，要通过第一向后传感器13来检查高压放电装置206b是否在向后方向上(步骤41)。

即使当高压放电装置206b在步骤41时是位于向后的方向上时，当第一向后传感器13如图5所示没被接通时，操作者校正被感测的位置点并让第一向后传感器13被接通(步骤42)。当向后方向被感测到时，主控制器向前移动高压放电装置206b并且在一预定的时间内与其中装有阴极射线管204a和前罩子的阴极射线管组件204的阳极204b接触(步骤43)。

之后，要通过第一向前传感器10来检查高压放电装置206b是否位于向前方向上(步骤44)。当它位于向前方向上时，便执行下一步骤46。如果即使当高压放电装置206b位于向前方向上时第一向前传感器10仍未被接通(步骤45)。

如前所述，当高压放电装置206b被接至阳极204b时，充到阴极射线管204a上的高电压经高压放电装置206b和闭合电路形成装置206c旁路到测试斜度的印刷电路板组件210上。结果，在下面的操作线上，便可防止因离电压引起的电击致死。

可以通过将高压放电装置206b放到下面的操作线上来释放高电压。然而，电击致死可以因操作者在具有剩余高电压的阴极射线管组件204被传送到下一操作线期间所作的误动作所引起，因此优选地在放置有调节斜度的装置的操作线上先将高电压放掉。

当在高电压亦即阳极电压被释放之后经过一预定的时间，高压放电装置206b向后移动(步骤46)，并执行如步骤41和42相同的操作(步骤47和48)。

当高压放电装置206b在步骤47时处于向后方向上时，要通过图5所示的第三向前传感器12来检查闭合电路形成装置206c是否在向前方向上(步骤49)。

即使当闭合电路形成装置206c处于向前方向(如图5所示)，但第三向前传感器12仍未被接通时，操作者校正被感测的位置点并让第三向前传感器12被接通(步骤50)。当该第三向前传感器12被接通时，主控制器将闭合电路形成装置206朝后移动并切断阴极射线管组件204和测试斜度的印刷电路板组件210之间的闭合电路。此外，主控制器控制偏转电压源装置206d并将其同偏转线圈接头204f分开(步骤51)。

换言之，在步骤14时，操作者直接将偏转电压源装置206d放到阴极射线管组件204的偏转线圈接头204f上并将它们电气连接。然而，在步骤50时，如图7所示，当闭合电路形成装置206c向后移动时，偏转电压源装置206d和偏转线圈接头204f被操作并被分开。

该分开操作执行如下。由于对空气压力软管21的空吸作用，装于偏转电压源装置206d的壳体20内部的气缸22和动杆23向后移动。

此外，固定在动杆23一端的推压装置24被动杆23的向后运动致使从偏转线圈接头204f的连接孔28中退出。固定在推压装置24一端的插脚板25的连接插脚27也从偏转线圈接头204f的插脚孔29中退出。结果，偏转电压源装置206d与偏转线圈接头204f相分离。

当把偏转电压源装置206d与偏转线圈接头204f分开后经过一预定的时间，或当闭合电路形成装置206c的第三向后传感器15工作时，主控制器由于受从气压软管21流出气压的作用将与安装在偏转电压源装置206d的壳体20内部的气缸22相连接的动杆23和气缸22向前移动(步骤52)。此外，通过关闭控制继电器211b(图3)，电源装置208的灯丝预热电压被切断(步骤53)。

此处，将偏转电压源装置206d的气缸22向前移动的原因是可容易地把气缸222连接到阴极射线管组件204的偏转线圈接头204f，而阴极射线管组件204则是经传送带201输送的下一目标产品。

当偏转电压源装置206d的动杆23向前移动且灯丝预热电压被切断时，操作者最终分开被插入阴极射线管组件204的颈部装置204c的时效插座夹具206e(步骤54)并检查操作状态(步骤55)。之后，其斜度检验已被完成了的阴极射线管组件204则被传送至装载于托架上的下一操作线(步骤56)。此时，放电装置感测装置221感测阴极射线管组件204，并因此自动将它传送。

在下一操作线上，操作者将阴极射线管组件204连接至印刷电路板组件。

步骤13～53的操作是直接由操作者进行来测试斜度，当测试具有相同荧光屏尺寸的数个阴极射线管组件204时，被感测的位置在一次设定操作后不再改变，如果阴极射线管组件204的荧光屏尺寸改变时，则需根据该尺寸来调节位置。

被感测的位置点并不在所有的时间都被调节的。当具有不同荧光屏尺寸的阴极射线管组件204被传送时，则需要来调节被感测的位置点。

此外，上面的说明是针对自动模式的向前和向后操作的。也可以以人工方式来执行向前和向后操作。换言之，相应于在工作板箱200上的阳极电压源装置206a、闭合电路形成装置206c、高压放电装置206b以及偏转电压源装置206d来提供每个开关，可以选择性地向前或向后运动，而不是其按下起动开关216。

如上所述，在本发明的优选实施例中，阳极电压源装置206a、闭合电路形成装置206c以及高压放电装置206b使用气缸。也可以使用其它移动装置。

在常规的技术中，如果阴极射线管组件和前罩子被用螺钉来装配，则无论何时进行斜度测试都要拧紧/松开螺钉，且操作者直接将高电压和斜度测试图案提供给阴极射线管组件，与常规技术不同的是：本发明在将阴极射线管组件装配到前罩子之前自动提供高电压和斜度测试图案并然后在测试和调节斜度之后再将它们装配。

结果，可以来提高测试视频显示装置斜度的生产率并降低由自动测试引起的斜度质量低下。

如上所述，在本发明的优选实施例中，高电压和斜度测试图案是采用气缸这样的操作装置自动提供的，因而降低了人工提供造成的时间迟缓并消除了测试和调节斜度中发生的误差。

此外，在测试和调节视频显示装置斜度中减少了不必要的操作，并大大减少了测试和调节斜度所需的时间，从而可实现产品质量的稳定性。

尽管已经示出和说明了被视为是本发明优选实施例的那些方面，熟知本技术的人将能理解：在不偏离本发明真正范围的条件下对本发明可做不同的改变和修正，且也可用等价物来替代本发明的部件。此外，在不偏离本发明中心范围的条件下，可以做出许多的修正来将一特殊的环境适应对本发明的教授。因此，我们的意图是：不把本发明局限于打算用来执行本发明的作为最佳模式所公开的专门实施例，相反本发明应包括所有落在附属权利要求书范围内的实施例。

Claims (25)

1.一种调节视频显示装置斜度的方法，在该视频显示装置中有一普通交流电源、一偏转电压和一斜度测试图案被提供给一阴极射线管组件的一印刷电路板组件且一前罩子和上述阴极射线管组件的斜度被测试，上述方法包括下列步骤：

将其上承载有上述阴极射线管组件的上述前罩子放置于一工作板上；

提供上述普通交流电源、一灯丝预热电压和上述斜度测试图案给上述阴极射线管组件并将一图案图像显示在上述阴极射线管组件的荧光屏上；

用一图像传感器传感上述被显示的图案图像并显示上述被传感的图案图像；

调节上述阴极射线管组件的位置，这样在将显示在上述监视器荧光屏上的上述被传感的图案图像与位于上述监视器荧光屏上的一参考图案比较之后，上述被传感的图案图像和上述参考图案可以相互平行，然后将上述阴极射线管组件装配到上述前罩子上。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：上述斜度测试图案是在装配上述印刷电路板组件前被直接提供给上述阴极射线管组件的一电子枪的。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：上述斜度测试图案是在将上述灯丝预热电压提供给上述阴极射线管组件的电子枪且在预热了上述电子枪的一灯丝之后被提供的。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于：为加快对阴极射线管组件的上述灯丝的预热，提供有高于一参考灯丝预热电压的一灯丝预热电压。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于：上述灯丝的上述预热电压为9V。

6.一种调节视频显示装置的斜度的方法包括下述步骤：

将其上承载有一阴极射线管组件的一前罩子放置于一工作板上；

通过将一时效插座夹具插入上述阴极射线管组件的一电子枪中来提供一灯丝预热电压；

通过将一偏转电压源装置插入上述阴极射线管组件的一偏转线圈接头中来提供一偏转电压；

通过将一闭合电路形成装置接触上述阴极射线管组件的一接地装置来形成一闭合电路；

通过将一阳极电压源装置接触上述阴极射线管组件的一阳极来提供一阳极电压；

通过时效插座夹具来提供一斜度测试图案到上述阴极射线管组件的电子枪并然后将上述被提供的图案显示在上述阴极射线管组件的荧光屏上；

用一图像传感装置来拾取上述被显示的图案并将上述被拾取的图案显示于一监视器上；

调节上述阴极射线管组件的位置，这样上述被感测的图案和位于监视器荧光屏上的一参考图案能互相平行，然后把上述阴极射线管组件装配到上述前罩子上。

7.如权利要求6所述的方法，进一步包括下述步骤：在将上述阴极射线管组件装配到上述前罩子上之后，通过将一高压放电装置接至上述阴极射线管组件的上述阳极上来释放上述阳极电压。

8.如权利要求6所述的方法，其特征在于：在上述阴极射线管组件和上述前罩子被装配之后，上述时效插座夹具，偏转电压源装置、闭合电路形成装置以及阳极电压源装置是以反次序被拆下的。

9.如权利要求6所述的方法，其特征在于：为加快预热阴极射线管的上述灯丝，一高于一参考灯丝预热电压的灯丝预热电压被提供给上述时效插座夹具。

10.一种调节视频显示装置斜度的装置，包括：

一固定装置，用于稳定固定其上装载有一阴极射线管组件的一前罩子；

一图案形成装置，它形成一测试斜度的图案；

一测试斜度的印刷电路板组件，它根据一普通交流电源来产生一阳极电压、一偏转电压和一灯丝预热电压并从上述图案形成装置接收并发送一测试图案；

一移动和接触装置，当测试斜度并提供上述阳极电压、偏转电压、灯丝预热电压和用上述测试斜度的印剧电路板组件获取的图案信号时可拆卸地接到上述阴极射线管组件；

图像传感装置，它位于上述固定装置的下部的一预定位置上并拾取被显示在上述阴极射线管组件的荧光屏上的测试图案；

一具有一参考图案的监视装置，它通过显示由上述图像传感装置所获取的上述测试图案来监视斜度。

11.如权利要求10所述的装置，其特征在于：用于可拆卸地接到上述阴极射线管组件的移动和接触装置包括：

一阳极电压源装置，它在测试斜度时被一直线运动接到/卸下上述阴极射线管组件的阳极并发送和提供用于测试斜度的印刷电路板组件的高电压；

一闭合电路形成装置，它被该直线运动接到/卸下上述阴极射线管组件的一接地点并形成一闭合电路；

一时效插座夹具，它被可装/可拆地接到上述阴极射线管组件的一电子枪并发送和提供上述灯丝预热电压和斜度测试图案；

一偏转电压源装置，它被可装/可拆地接到上述阴极射线管组件的一偏转线圈接头并发送和提供上述偏转电压。

12.如权利要求11所述的装置，其特征在于：每一上述阳极电压源装置和闭合电路形成装置被一气缸所操作，该气缸通过气压执行该直线运动。

13.如权利要求11所述的装置，其特征在于：上述偏转电压源装置包括：

一偏转线圈接头体，它被接收进上述偏转线圈接头的一连接孔中；

一气缸和一动杆，它们被安装在上述偏转线圈接头体的内部并通过气压作用执行一直线运动；

一推压装置，它被固定在上述动杆的一端并在上述气缸操作下执行一向前/向后运动；

一插脚板，它被固定在上述推压装置的一端且在它上面固定有接收在上述偏转线圈接头的一插脚孔中的多个连接插脚；

一电源电缆，它被连接至上述插脚板的上述连接插脚并传送和提供上述偏转线圈接头一偏转电压。

14.如权利要求11所述的装置，其特征在于：为加快对阴极射线管组件的上述灯丝的预热，一高于一参考灯丝预热电压的灯丝预热电压被提供给上述时效插座夹具。

15.如权利要求11所述的装置，其特征在于：上述可拆卸地接到上述阴极射线管组件的移动和接触装置进一步包括一高压放电装置，该高压放电装置在测试斜度之后被一直线运动接到/卸下上述阴极射线管组件的阳极并释放被充电在上述测试斜度的印刷电路板组件上的阳极电压。

16.如权利要求15所述的装置，其特征在于：上述高压放电装置被一气缸所操作，该气缸通过气压执行直线运动。

17.如权利要求10所述的装置，其特征在于：上述固定装置包括固定凸台，该固定凸台被形成在上述前罩子的四个角上并具有对应于上述前罩子尺寸的相同高度。

18.如权利要求10所述的装置，其特征在于：上述图像传感装置包括两个摄像机。

19.如权利要求10所述的装置，其特征在于：上述参考图案是一被显示的直线，该直线被水平地划在上述监视装置的荧光屏表面上。

20.一调节视频显示装置斜度的装置，该装置通过将一普通交流电源、一偏转电压、一阳极电压和一斜度测试图案提供给阴极射线管组件来测试该阴极射线管组件和一前罩子的斜度，该装置包括：

一固定装置，用于稳定地固定装载有上述阴极射线管组件的上述前罩子，该前罩子被放置在传送带上的一工作板上被传送；

一图案形成装置，它形成测试斜度的一图案；

一测试斜度的印刷电路板组件，它在普通交流电源的基础上产生上述阳极电压、偏转电压和一灯丝预热电压并通过上述图案形成装置产生一图案；

一空气压缩装置，它在测试斜度时通过压缩外部空气来产生一空气压力；

一气流通道打开/关闭装置，用于通过打开/关闭一具有由上述空气压缩装置所产生的气压的气流通道来放气/充气；

用于通过直线运动可拆卸地接到上述阴极射线管组件的移动和接触装置，该直线运动由当上述气流通道打开/关闭装置打开/关闭气流通道时所得到的气压所产生，上述装置并且提供上述阳极电压、偏转电压、灯丝预热电压和从上述测试斜度的印刷电路板组件所获得的上述图案信号；

图像传感装置，它位于上述固定装置下部的一合适位置上并传感被显示在上述阴极射线管组件荧光屏上的图案图像；

一具有一参考图案的监视装置，用于通过显示由上述图像传感装置获取的上述图案图像来监视斜度；

一高压放电装置，用于在测试斜度之后通过打开/关闭上述气流通道打开/关闭装置的气流通道所产生的上述气压来接触上述阴极射线管组件一定的时间来释放上述阳极电压并在之后被卸下；

一传感和导向装置，用于传感和引导上述移动和接触装置以及上述高压放电装置是否接到/卸下上述阴极射线管组件。

21.如权利要求20所述的装置，其特征在于：上述移动和接触装置包括：

一阳极电压源装置，它在测试斜度时被上述气流通道打开/关闭装置的气压接到/卸下上述阴极射线管组件的一阳极并发送和提供上述测试斜度的印刷电路板组件的一高电压；

一闭合电路形成装置，它被上述气流通道打开/关闭装置的气压接到/卸下上述阴极射线管组件的一接地点并形成一闭合电路；

一时效插座夹具，它被可装/可拆地连接到上述阴极射线管组件的一电子枪并传送和提供所述灯丝预热电压和斜度测试图案，

一偏转电压源装置，它被可装/可拆地连接到上述阴极射线管组件的一偏转线圈接头，并传送和提供所述偏转电压。

22.如权利要求20或21所述的装置，其特征在于：上述传感和引导装置包括一传感器，它各自位于上述阳极电压源装置和闭合电路形成装置每个的向前和向后方向上并光学显示向前和向后状态。

23.如权利要求21所述的装置，其特征在于：每个上述阳极电压源装置和闭合电路形成装置被一气缸所操作，该气缸由上述气压作用来执行直线往复运动。

24.如权利要求20所述的装置，其特征在于：上述偏转电压装置包括：

一偏转线圈接头体，它被接收进上述偏转线圈接头的一连接孔中；

一气缸和一动杆，它们装于上述偏转线圈接头体的内部并执行由上述气流通道打开/关闭装置的气压所引起的直线运动；

一推压装置，它固定于上述动杆的一端并执行由上述气缸操作所引起的一向前/向后运动；

一插脚板，它固定在上述推压装置的一端且在其上固定有多个接收进上述偏转线圈接头的一插脚孔中的连接插脚；

一电源电缆，它被连接至上述插脚板的上述连接插脚并发送和提供偏转电压给上述偏转线圈接头。

25.如权利要求20所述的装置，其特征在于：上述参考图案是一被显示的直线，该直线被水平地划在上述监视装置荧光屏的表面上。

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