CN110108559A - 铅带强度检测方法 - Google Patents

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CN110108559A CN201910418443.5A CN201910418443A CN110108559A CN 110108559 A CN110108559 A CN 110108559A CN 201910418443 A CN201910418443 A CN 201910418443A CN 110108559 A CN110108559 A CN 110108559A
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钦晓峰
侍子强
汪章杰
陆毅
顾然然
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Tianneng Battery Wuhu Co Ltd
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces

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Abstract

本发明提供一种铅带强度检测方法,利用检测设备检测铅带的最大强度值,包括如下步骤:步骤一:将刚刚生产好的铅带放置在铅带检测设备的第一抓手和第二抓手上;步骤二:当第一抓手和第二抓手上的金属感应器感应到有铅带时,第一抓手和第二抓手将其夹紧;步骤三:第一抓手通过电滑动板在导轨上移动,再配合第二抓手从而对铅带进行拉扯;步骤四:当铅带能承受300N时,铅带为刚刚成型的;当铅带能承受500N时,铅带为存放3天的铅带;当铅带能承受550N时,铅带为存放5天的铅带;步骤五:对铅带进行分类整理,大大提高了工作效率和工作质量也降低了人工成本。

Description

铅带强度检测方法
技术领域
本发明涉及铅带检测技术领域,尤其涉及铅带强度检测方法。
背景技术
铅带是通过铅块融化在重新塑形后形成的金属。一般检测铅带强度通过人工进行,费时费力且不同时间的铅带强度也不一样,不易区分,因此,提供一种铅带强度检测方法。
发明内容
针对上述问题,本发明是为了克服现有技术中的检测方法精度低及耗时长的不足,提供了一种可以准确、快速地检测出铅带强度的检测方法及检测装置。
为解决上述问题,本发明提供一种铅带强度检测方法,利用检测设备检测铅带的最大强度值,包括如下步骤:
步骤一:将刚刚生产好的铅带放置在铅带检测设备的第一抓手和第二抓手上;
步骤二:当第一抓手和第二抓手上的金属感应器感应到有铅带时,第一抓手和第二抓手将其夹紧;
步骤三:第一抓手通过电滑动板在导轨上移动,再配合第二抓手从而对铅带进行拉扯;
步骤四:当铅带能承受300N时,铅带为刚刚成型的;当铅带能承受500N时,铅带为存放3天的铅带;当铅带能承受550N时,铅带为存放5天的铅带;
步骤五:对铅带进行分类整理。
进一步改进在于:所述检测设备包括底座,所述底座上设置有立柱,所述立柱的侧壁上设置有竖向的导轨,所述导轨上设置有电滑动板,所述电滑动板上设置有第一抓手,所述第一抓手下端对应设置有第二抓手,所述第二抓手固定设置在底座上,所述第一抓手和第二抓手上都设置有金属感应器,所述金属感应器用于感应第一抓手和第二抓手是否存在工件。
进一步改进在于:所述第一抓手上设置有强度检测器,所述强度检测器用来检测拉扯铅块时的强度。
本发明的有益效果:通过第一抓手和第二抓手上的金属感应器对其进行检测,检测到有铅带时,第一抓手和第二抓手将铅带进行夹紧,通过电滑动板在导轨上移动从而带动第一抓手移动,通过第一抓手和第二抓手的相配合从而对铅带进行强度测试,通过强度检测器来检测出铅带的最大强度,大大提高了工作效率和工作质量也降低了人工成本。
附图说明
图1是本发明采用的检测设备的示意图。
其中:1-底座,2-立柱,3-导轨,4-电滑动板,5-第一抓手,6-第二抓手,7-金属感应器,8-强度检测器。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步的详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
本实施例提供一种铅带强度检测方法,利用检测设备检测铅带的最大强度值,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:将刚刚生产好的铅带放置在铅带检测设备的第一抓手和第二抓手上;
步骤二:当第一抓手和第二抓手上的金属感应器感应到有铅带时,第一抓手和第二抓手将其夹紧;
步骤三:第一抓手通过电滑动板在导轨上移动,再配合第二抓手从而对铅带进行拉扯;
步骤四:当铅带能承受300N时,铅带为刚刚成型的;当铅带能承受500N时,铅带为存放3天的铅带;当铅带能承受550N时,铅带为存放5天的铅带;
步骤五:对铅带进行分类整理。
如图1所示,本实施例提供还一种铅带强度检测方法的铅带检测设备,包括底座1,所述底座1上设置有立柱2,所述立柱2的侧壁上设置有竖向的导轨3,所述导轨3上设置有电滑动板4,所述电滑动板4上设置有第一抓手5,所述第一抓手5下端对应设置有第二抓手6,所述第二抓手6固定设置在底座1上,所述第一抓手5和第二抓手6上都设置有金属感应器7,所述金属感应器7用于感应第一抓手5和第二抓手6是否存在工件,所述第一抓手5上设置有强度检测器8,所述强度检测器8用来检测拉扯铅块时的强度。
通过第一抓手5和第二抓手6上的金属感应器7对其进行检测,检测到有铅带时,第一抓手5和第二抓手6将铅带进行夹紧,通过电滑动板4在导轨3上移动从而带动第一抓手5移动,通过第一抓手5和第二抓手6的相配合从而对铅带进行强度测试,通过强度检测器8来检测出铅带的最大强度,大大提高了工作效率和工作质量也降低了人工成本。

Claims (3)

1.一种铅带强度检测方法,利用检测设备检测铅带的最大强度值,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:将刚刚生产好的铅带放置在铅带检测设备的第一抓手和第二抓手上;
步骤二:当第一抓手和第二抓手上的金属感应器感应到有铅带时,第一抓手和第二抓手将其夹紧;
步骤三:第一抓手通过电滑动板在导轨上移动,再配合第二抓手从而对铅带进行拉扯;
步骤四:当铅带能承受300N时,铅带为刚刚成型的;当铅带能承受500N时,铅带为存放3天的铅带;当铅带能承受550N时,铅带为存放5天的铅带;
步骤五:对铅带进行分类整理。
2.用于权利要求1所述的铅带强度检测方法的铅带检测设备,其特征在于,所述检测设备包括底座(1),所述底座(1)上设置有立柱(2),所述立柱(2)的侧壁上设置有竖向的导轨(3),所述导轨(3)上设置有电滑动板(4),所述电滑动板(4)上设置有第一抓手(5),所述第一抓手(5)下端对应设置有第二抓手(6),所述第二抓手(6)固定设置在底座(1)上,所述第一抓手(5)和第二抓手(6)上都设置有金属感应器(7),所述金属感应器(7)用于感应第一抓手(5)和第二抓手(6)是否存在工件。
3.用于权利要求1所述的铅带强度检测方法的铅带检测设备,其特征在于,所述第一抓手(5)上设置有强度检测器(8),所述强度检测器(8)用来检测拉扯铅块时的强度。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101692492A (zh) * 2009-10-21 2010-04-07 风帆股份有限公司 一种铅酸蓄电池用铅带快速时效硬化方法
CN107553221A (zh) * 2017-09-08 2018-01-09 孝感市伊莱迦电子科技有限公司 一种重型机械的数控装置
CN108287105A (zh) * 2017-12-08 2018-07-17 安徽通润汽车零部件有限公司 一种金属件拉伸测试机及测试方法

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