CN216925362U - 一种轴承座轴承孔高度检测治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承座轴承孔高度检测治具,包括:底座、刻度杆、调节杆和拉杆,所述底座顶部中央两侧设有调节杆,所述调节杆之间一侧设有挡板,所述调节杆内壁一侧设有T型板,所述T型板之间设有检测杆,所述检测杆外壁一侧设有固定板,所述固定板一侧设有弹簧,所述检测杆一端设有拉杆,本实用新型对气囊进行充气,当气囊外壁与轴承孔内壁相接触时,气囊中心既是轴承孔中线,在气囊的带动下,检测杆自动沿着T型槽自动上升或者下降,由于检测杆和拉杆以及气囊中心在一条直线上,此时检测杆的检测片对应的刻度杆的高度,既是轴承孔的中心高度,整个检测过程,方便快捷,人工读数方便,保证检测的准确一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测治具技术领域,具体为一种轴承座轴承孔高度检测治具。
背景技术
在安装电缸轴承之前,需要对前、后轴承座进行轴承孔同心度的检测,如果前、后轴承座的同心度不达标,会影响轴承的安装,严重者导致轴承损坏。
现在市场上对轴承座轴承孔的高度检测往往采用人工测量,在人工测量时轴承座的轴承孔中心确定困难,造成在测量时误差较大,影响检测的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承座轴承孔高度检测治具,以解决上述背景技术中提出的在人工测量时轴承座的轴承孔中心确定困难,造成在测量时误差较大,影响检测的准确性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承座轴承孔高度检测治具,包括:底座、刻度杆、调节杆和拉杆,所述底座顶部中央两侧设有调节杆,所述调节杆之间一侧设有挡板,所述调节杆内壁一侧设有T型板,所述T型板之间设有检测杆,所述检测杆外壁一侧设有固定板,所述固定板一侧设有弹簧,所述检测杆一端设有拉杆,所述拉杆外侧设有套环,所述套环一端位于拉杆外侧设有气囊,所述拉杆一端位于气囊外侧设有防护头,所述底座顶部位于检测杆一端设有刻度杆,所述底座顶部位于气囊外侧设有轴承座。
进一步的,所述检测杆靠近刻度杆一端中央设有检测片,所述检测杆两侧与T型板接触部位开设有平移槽。
进一步的,所述调节杆顶部设有顶板,所述顶板中部设有紧固螺钉,所述调节杆内壁位于T型板连接部位设有T型槽。
进一步的,所述气囊中央位于拉杆外侧开设有通孔。
进一步的,所述挡板中部位于检测杆外侧设有条形槽。
进一步的,所述套环一端位于拉杆外侧开设有通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置的刻度杆、检测杆以及气囊,实现了在轴承座轴承孔高度检测治具使用时,手动按压固定板,使得弹簧压缩,带动检测杆、拉杆和防护头向远离刻度杆一侧移动,使得套环与防护头之间的间距增大,此时气囊处于自由状态,将轴承座放置在底座上,并将轴承座移动至气囊外侧,使得气囊位于轴承孔内部,松开固定板,在弹簧弹力作用下,检测杆、拉杆以及防护头向刻度杆一侧移动,此时对气囊进行充气,当气囊外壁与轴承孔内壁相接触时,气囊中心既是轴承孔中线,在气囊的带动下,检测杆自动沿着T型槽自动上升或者下降,由于检测杆和拉杆以及气囊中心在一条直线上,此时检测杆的检测片对应的刻度杆的高度,既是轴承孔的中心高度,检测完成后对气囊放出一部分气体即可,整个检测过程,方便快捷,人工读数方便,保证检测的准确一致性。
附图说明
图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图;
图2为本实用新型整体左视结构剖视示意图;
图3为本实用新型整体俯视结构剖视示意图。
图中:1-底座;2-刻度杆;3-检测杆;301-检测片;302-平移槽;4-固定板;5-弹簧;6-挡板;601-条形槽;7-调节杆;701-T型槽;702-顶板;703-紧固螺钉;8-轴承座;9-橡胶球;10-拉杆;11-防护头;12-套环;13-T型板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承座轴承孔高度检测治具,包括:底座1、刻度杆2、调节杆7和拉杆10,底座1顶部中央两侧通过螺钉连接有调节杆7,调节杆7之间一侧卡接有挡板6,调节杆7内壁一侧滑动连接有T型板13,T型板13之间插接有检测杆3,检测杆3外壁一侧焊接有固定板4,固定板4一侧卡接有弹簧5,检测杆3一端焊接有拉杆10,拉杆10外侧插接有套环12,套环12一端位于拉杆10外侧粘贴有气囊9,拉杆10一端位于气囊9外侧卡接有防护头11,底座1顶部位于检测杆3一端卡接有刻度杆2,底座1顶部位于气囊9外侧放置有轴承座8。
检测杆3靠近刻度杆2一端中央卡接有检测片301,检测杆3两侧与T型板13接触部位开设有平移槽302,调节杆7顶部焊接有顶板702,顶板702中部螺纹连接有紧固螺钉703,调节杆7内壁位于T型板13连接部位设有T型槽701,气囊9中央位于拉杆10外侧开设有通孔,使得气囊9呈环状,气囊9内圈直径与拉杆10外径相同,便于拉杆10的活动,挡板6中部位于检测杆3外侧设有条形槽601,套环12一端位于拉杆10外侧开设有通孔。
工作原理:在轴承座轴承孔高度检测治具使用时,手动按压固定板4,使得弹簧5压缩,带动检测杆3、拉杆10和防护头11向远离刻度杆2一侧移动,使得套环12与防护头11之间的间距增大,此时气囊9处于自由状态,将轴承座8放置在底座1上,并将轴承座8移动至气囊9外侧,使得气囊9位于轴承孔内部,松开固定板4,在弹簧弹力作用下,检测杆3、拉杆以及防护头11向刻度杆2一侧移动,此时对气囊9进行充气,当气囊9外壁与轴承孔内壁相接触时,气囊9中心既是轴承孔中线,在气囊9的带动下,检测杆3自动沿着T型槽701自动上升或者下降,由于检测杆3和拉杆10以及气囊9中心在一条直线上,此时检测杆3的检测片301对应的刻度杆2的高度,既是轴承孔的中心高度,检测完成后对气囊9放出一部分气体即可,整个检测过程,方便快捷,人工读数方便,保证检测的准确一致性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴承座轴承孔高度检测治具,包括:底座(1)、刻度杆(2)、调节杆(7)和拉杆(10),其特征在于:所述底座(1)顶部中央两侧设有调节杆(7),所述调节杆(7)之间一侧设有挡板(6),所述调节杆(7)内壁一侧设有T型板(13),所述T型板(13)之间设有检测杆(3),所述检测杆(3)外壁一侧设有固定板(4),所述固定板(4)一侧设有弹簧(5),所述检测杆(3)一端设有拉杆(10),所述拉杆(10)外侧设有套环(12),所述套环(12)一端位于拉杆(10)外侧设有气囊(9),所述拉杆(10)一端位于气囊(9)外侧设有防护头(11),所述底座(1)顶部位于检测杆(3)一端设有刻度杆(2),所述底座(1)顶部位于气囊(9)外侧设有轴承座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承座轴承孔高度检测治具,其特征在于:所述检测杆(3)靠近刻度杆(2)一端中央设有检测片(301),所述检测杆(3)两侧与T型板(13)接触部位开设有平移槽(302)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承座轴承孔高度检测治具,其特征在于:所述调节杆(7)顶部设有顶板(702),所述顶板(702)中部设有紧固螺钉(703),所述调节杆(7)内壁位于T型板(13)连接部位设有T型槽(701)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承座轴承孔高度检测治具,其特征在于:所述气囊(9)中央位于拉杆(10)外侧开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种轴承座轴承孔高度检测治具,其特征在于:所述挡板(6)中部位于检测杆(3)外侧设有条形槽(601)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承座轴承孔高度检测治具,其特征在于:所述套环(12)一端位于拉杆(10)外侧开设有通孔。
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