CN209992147U

CN209992147U - 一种to夹持组件及自动耦合to焦距测试装置

Info

Publication number: CN209992147U
Application number: CN201921134113.5U
Authority: CN
Inventors: 欧鑫; 黄凯威; 陈绍强
Original assignee: Sichuan Jiuzhou Optoelectronics Technology Co Ltd
Current assignee: Sichuan Jiuzhou Optoelectronics Technology Co Ltd
Priority date: 2019-07-19
Filing date: 2019-07-19
Publication date: 2020-01-24
Anticipated expiration: 2029-07-19

Abstract

一种TO夹持组件，包括X轴滑台，输出端与X轴滑台连接的X轴驱动机构，设于X轴滑台顶面的Y轴滑台，输出端与Y轴滑台连接的Y轴驱动机构；Y轴滑台顶面安装有连接座，连接座顶面竖直安装有下夹头滑柱，下夹头滑柱外穿装有电源固定座，下夹头滑柱顶端固定有插座电木挡板，连接座上竖直安装有下夹头气缸，下夹头气缸的活塞杆与电源固定座上的凸板连接；插座电木挡板顶面开设有插装孔，电源固定座开设有与插装孔连通的电源孔，电源插座安装于电源固定座与电源孔接通，TO插入插装孔和电源孔后与电源插座接通。另外，还提供一种自动耦合TO焦距测试装置，包括该TO夹持组件，可以自动完成TX耦合以测量焦距，产品的TO端装卸快捷，提高工作效率。

Description

一种TO夹持组件及自动耦合TO焦距测试装置

技术领域

本实用新型涉及光电子器件测试技术领域，具体涉及一种TO夹持组件及自动耦合TO焦距测试装置。

背景技术

目前光器件类TO产品的生产过程并未能准确的提供其光束焦距，而只能给出参考的焦距范围。BOSA器件的发射端通过TO来完成，在BOSA制造过程中，一般采取人工调整位置的方法进行耦合测试，在XYZ轴移动TO的位置测定光功率最大的点就是最佳的耦合点。对于单一工位来说要经过2分钟左右的耦合、计算才能判断该产品是否满足生产条件，合格则可以进行下一工艺制作，不合格则重新更换TO再耦合计算。TO焦距不准确，将直接影响TX耦合的效率以及耦合功率，手动耦合测定焦距采用的计算方式有的比较粗糙，存在较大的误差，造成的误差和低效率会给生产带来巨大的成本压力。因此，对于提高BOSA的生产效率和节约成本，TO焦距的测定起着很大的作用，需要一个更准确测量焦距长度的工具以提高TX耦合精度。现有的TO焦距测试设备存在测试效率低、操作不便的问题，为此，我们发明了能够自动快速进行TO焦距测量的设备，夹持和拆卸操作方便快捷。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种TO夹持组件及自动耦合TO焦距测试装置，可以自动完成TX耦合，而且产品的TO端装卸快捷，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种TO夹持组件，包括X轴滑台，输出端与X轴滑台连接的X轴驱动机构，设于X轴滑台顶面的Y轴滑台，输出端与Y轴滑台连接的Y轴驱动机构；

Y轴滑台顶面安装有连接座，连接座顶面竖直安装有下夹头滑柱，下夹头滑柱外穿装有电源固定座，下夹头滑柱顶端固定有插座电木挡板，连接座上竖直安装有下夹头气缸，下夹头气缸的活塞杆与电源固定座上的凸板连接；

插座电木挡板顶面开设有插装孔，电源固定座开设有与插装孔连通的电源孔，电源插座安装于电源固定座与电源孔接通，TO插入插装孔和电源孔后与电源插座接通。

进一步地，所述TO夹持组件还包括设于Y轴滑台顶面的X轴倾斜台，设于X轴倾斜台顶面的Y轴倾斜台；X轴倾斜台上穿设有X轴倾斜微调轴，Y轴倾斜台上穿设有Y轴倾斜微调轴，连接座固定于Y轴倾斜台顶面。

具体地，X轴倾斜台、Y轴倾斜台均包括两块匹配叠放的调节板，下调节板顶面为弧形凹面，上调节板底面为弧形凸面。X轴倾斜台或Y轴倾斜台侧壁设置有刻度，用于指示倾斜角度。

进一步地，X轴驱动机构和/或Y轴驱动机构采用电动马达，电动马达的输出轴连接一螺杆，螺杆另一端穿装于X轴滑台和/或Y轴滑台上的轴座。

进一步地，电源固定座侧壁开设有螺孔，内部开设有放置腔，电源插座插入放置腔，通过螺孔内安装螺钉固定。

一种自动耦合TO焦距测试装置，包括：底板，顶面垂直设有支撑柱，支撑柱侧壁固定有立柱板；尾纤夹持组件，用于夹持尾纤，包括Z轴驱动机构及竖向滑动安装于立柱板侧壁的夹持机构；TO夹持组件，用于夹持TO，置于底板顶面，与尾纤夹持组件对应。

本实用新型具有的有益效果：

1、TO夹持组件设置X轴滑台和Y轴滑台，并分别设置电动马达，驱动整个夹持机构同时沿X轴和Y轴方向移动；增设X轴倾斜台和Y轴倾斜台调节TO插装的垂直度，可保证产品TO端垂直水平面安装；电源固定座穿装在下夹头滑柱外，通过气缸驱动而上下移动，将TO端夹紧，拆装快捷；电源插座安装在电源固定座的放置腔，电源信号线与电源孔和插装孔连通，TO端插入后即与电源信号接通。

2、现有的测量方式是通过手动式的XY+Z轴耦合，耦合完成找到最大值后需要将产品尾纤预固定，再将固定好的尾纤产品拿出进行测量，推算得出焦距长度，此方式效率较低。本装置实现三个方向自动化耦合，取消预估定及手动测量环节。（1）提高测量工作效率，省时省力。（2）提升测量结果的准确性，避免焦距不良产品TO流入生产线。（3）可快速装卸产品TO端，并使TO与电源信号完好连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为TO夹持组件的结构示意图。

图3为插座电木挡板和电源固定座的结构示意图。

图4为本实用新型实施例的耦合测量原理图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图2、图3所示，本实施例提供一种TO夹持组件，包括X轴滑台15，输出端与X轴滑台15连接的X轴驱动机构18，设于X轴滑台15顶面的Y轴滑台14，输出端与Y轴滑台14连接的Y轴驱动机构12；

Y轴滑台14顶面安装有连接座21，连接座21顶面竖直安装有下夹头滑柱19，下夹头滑柱19外穿装有电源固定座9，顶端固定有插座电木挡板7，连接座21上竖直安装有下夹头气缸8，下夹头气缸8的活塞杆与电源固定座9上的凸板91连接；

插座电木挡板7顶面开设有插装孔70，电源固定座9开设有与插装孔70连通的电源孔90，电源插座20安装于电源固定座9与电源孔90接通，TO 6插入插装孔70和电源孔90后与电源信号线接通。

进一步地，所述TO夹持组件还包括设于Y轴滑台14顶面的X轴倾斜台13，设于X轴倾斜台13顶面的Y轴倾斜台10；X轴倾斜台13上穿设有X轴倾斜微调轴17，Y轴倾斜台10上穿设有Y轴倾斜微调轴11，连接座21固定于Y轴倾斜台10顶面。

具体地，X轴倾斜台13、Y轴倾斜台10均包括两块匹配叠放的调节板，下调节板顶面为弧形凹面，上调节板底面为弧形凸面。X轴倾斜台13或Y轴倾斜台10侧壁设置有刻度，用于指示倾斜角度。

进一步地，X轴驱动机构18和/或Y轴驱动机构12采用电动马达，电动马达的输出轴连接一螺杆，螺杆另一端穿装于X轴滑台15和/或Y轴滑台14上的轴座。

进一步地，如图3所示，电源固定座9侧壁开设有螺孔200，内部开设有放置腔92，电源插座20插入放置腔92，螺孔200内插装螺钉将电源插座20固定。

TO夹持组件的具体实施过程：

（1）如图3所示，TO 6插入插座电木挡板7的插装孔70后，在电源固定座9的电源孔90内与电源信号线接通；

（2）下夹头气缸8的驱动电源固定座9上下移动，活塞杆伸长使电源固定座9向上与插座电木挡板7顶紧，将TO 6夹紧并接通电源；拆卸时，活塞杆缩短使电源固定座9向下移动，将TO 6松开后取出；

（3）缓慢旋拧X轴倾斜微调轴17和Y轴倾斜微调轴11，微调节X轴倾斜台13和Y轴倾斜台10的倾斜角度，使连接座21水平，从而微调节产品TO 6的垂直度，保证产品TO端与水平面垂直；

（4）X轴滑台15在X轴驱动机构18的带动下沿X轴左右移动，Y轴滑台14在Y轴驱动机构12的带动下沿Y轴上下移动，同时启动X轴驱动机构18和Y轴驱动机构12，可使整个TO夹持组件在操作台面上沿XY轴两个方向移动。

实施例2

如图1所示，在实施例1的基础上，本实施例提供一种自动耦合TO焦距测试装置，包括：底板16，顶面垂直设有支撑柱4，支撑柱4侧壁固定有立柱板2；尾纤夹持组件，用于夹持尾纤5，包括Z轴驱动机构3及竖向滑动安装于立柱板2侧壁的夹持机构1；实施例1所述的TO夹持组件，用于夹持TO 6，置于底板16顶面，与尾纤夹持组件对应。

测试装置的具体实施过程，测量原理如图4所示：

（1）将产品尾纤5装入尾纤夹持组件，并固定夹紧；

（2）将产品TO端插入插座电木挡板7的插装孔70，使TO 6底部与插座电木挡板7完全贴平，微调节X轴倾斜台13和Y轴倾斜台10使TO 6垂直，下夹头气缸8启动后将TO 6夹紧固定；

（3）打开自动耦合电源，给TO 6提供电信号，并启动各电动机构；

（4）Z轴驱动机构3首先启动，使尾纤5下降至预定的高度，之后Y轴驱动机构12和X轴驱动机构18同步启动；

（5）Y轴平移滑台14和X轴平移滑台15在马达驱动下前后、左右移动，使TO夹持组件整体机构形成“回”字形耦合步伐进行搜索，同时Z轴也不断上下搜索，利用BOSA的耦合原理，找到最佳耦合点，确定最高值；

（6）最后，通过判定尾纤5的最终停留位置，自动推算得出TO焦距高度（长度），耦合及测量完成。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims

1.一种TO夹持组件，其特征在于，包括X轴滑台（15），输出端与X轴滑台（15）连接的X轴驱动机构（18），设于X轴滑台（15）顶面的Y轴滑台（14），输出端与Y轴滑台（14）连接的Y轴驱动机构（12）；

Y轴滑台（14）顶面安装有连接座（21），连接座（21）顶面竖直安装有下夹头滑柱（19），下夹头滑柱（19）外穿装有电源固定座（9），下夹头滑柱（19）顶端固定有插座电木挡板（7），连接座（21）上竖直安装有下夹头气缸（8），下夹头气缸（8）的活塞杆与电源固定座（9）上的凸板（91）连接；

插座电木挡板（7）顶面开设有插装孔（70），电源固定座（9）开设有与插装孔（70）连通的电源孔（90），电源插座（20）安装于电源固定座（9）与电源孔（90）接通，TO（6）插入插装孔（70）和电源孔（90）后与电源插座（20）接通。

2.根据权利要求1所述的TO夹持组件，其特征在于，所述TO夹持组件还包括设于Y轴滑台（14）顶面的X轴倾斜台（13），设于X轴倾斜台（13）顶面的Y轴倾斜台（10）；X轴倾斜台（13）上穿设有X轴倾斜微调轴（17），Y轴倾斜台（10）上穿设有Y轴倾斜微调轴（11），连接座（21）固定于Y轴倾斜台（10）顶面。

3.根据权利要求2所述的TO夹持组件，其特征在于，所述X轴倾斜台（13）、Y轴倾斜台（10）均包括两块匹配叠放的调节板，下调节板顶面为弧形凹面，上调节板底面为弧形凸面。

4.根据权利要求2所述的TO夹持组件，其特征在于，所述X轴倾斜台（13）或Y轴倾斜台（10）侧壁设置有刻度，用于指示倾斜角度。

5.根据权利要求1所述的TO夹持组件，其特征在于，所述X轴驱动机构（18）和/或Y轴驱动机构（12）采用电动马达，电动马达的输出轴连接一螺杆，螺杆另一端穿装于X轴滑台（15）和/或Y轴滑台（14）上的轴座。

6.根据权利要求1所述的TO夹持组件，其特征在于，所述电源固定座（9）侧壁开设有螺孔（200），内部开设有放置腔（92），电源插座（20）插入放置腔（92），通过螺孔（200）内安装螺钉固定。

7.一种自动耦合TO焦距测试装置，其特征在于，包括：

底板（16），顶面垂直设有支撑柱（4），支撑柱（4）侧壁固定有立柱板（2）；

尾纤夹持组件，用于夹持尾纤（5），包括Z轴驱动机构（3）及竖向滑动安装于立柱板（2）侧壁的夹持机构（1）；以及

根据权利要求1~6任一项所述的TO夹持组件，用于夹持TO（6），置于底板（16）顶面，与尾纤夹持组件对应。