CN217860305U - 用于机床旋转轴精度检测辅助装置 - Google Patents

Abstract

提供一种用于机床旋转轴精度检测辅助装置，包括底座，底座上端同轴固定连接有圆柱形的上端座，上端座上端平面上同轴设有用于安装激光装置的圆形凹槽，圆形凹槽一周的上端座侧壁上设有多个用于对激光装置在圆形凹槽内的上下左右位置移动调节的调节螺杆，调节螺杆将激光装置调节好后通过压紧组件Ⅰ将激光装置压紧固定；底座下端用于与机床中心位置固定连接。本实用新型具有直接粗调调心与精调调心作用，使不同大小机床都可以放置检测，使激光装置与机床的轴心同轴度小于0.05mm，使旋转轴在转动过程中激光仪器在旋转轴的中心位置，分析数据更加准确，同时实现对机床旋转轴角度精度高效、精准检测，结构简单，体积小巧，生产成本低。

Description

用于机床旋转轴精度检测辅助装置

技术领域

本实用新型属于工装技术领域，具体涉及一种用于机床旋转轴精度检测辅助装置。

背景技术

长期以来，机床在加工工件过程中，机床旋转轴精度检测可以保证工件的精度要求，但在旋转轴精度检测过程中，需要花费很长的时间去检测，在检测机床旋转轴角度精度时，经常采用两种方案，第一方案是将仪器直接固定在旋转主轴上，这种方案容易损害仪器底盘且容易出现不同心，在后期调节激光镜子的时候花费时间长；第二方案是旋转主轴固定仪器时，仪器与主轴常出现倾斜和不同轴情况，且不易调节，这种方案对激光光源时耗时、费力，在检测过程中容易出现失效数据，检验劳动强度大，检验效率低。因此有必要提出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于机床旋转轴精度检测辅助装置，本实用新型具有直接粗调调心与精调调心作用，使不同大小机床都可以放置检测，使激光装置与机床的轴心同轴度小于0.05mm，使旋转轴在转动的过程中激光仪器在旋转轴的中心位置，主轴在旋转的过程中没有失效数据，分析数据更加准确，同时实现对机床旋转轴角度精度高效、精准检测，结构简单，设计新颖，体积小巧，生产成本低，使用操作便捷，同轴度测量效率高，提高了旋转轴的检测精度与效率，便于推广使用。

本实用新型采用的技术方案：用于机床旋转轴精度检测辅助装置，包括底座，所述底座上端同轴固定连接有圆柱形的上端座，所述上端座下端与底座固定连接，所述上端座上端平面上同轴设有用于安装激光装置的圆形凹槽，所述圆形凹槽一周的上端座侧壁上圆周均布设有多个用于对激光装置在圆形凹槽内的上下左右位置移动调节的调节螺杆，所述调节螺杆将激光装置调节好后通过压紧组件Ⅰ将激光装置压紧固定；所述底座下端用于与机床中心位置固定连接。

对上述技术方案的进一步限定，所述圆形凹槽与上端座的同轴度为0.05mm，所述圆形凹槽一周的上端座侧壁上圆周均布设有4个的调节螺杆。

对上述技术方案的进一步限定，所述压紧组件Ⅰ包括L型压板和压紧螺钉，所述L型压板一边板用于压紧激光装置，所述L型压板另一边板通过压紧螺钉与上端座固定连接，所述L型压板另一边板上设有供压紧螺钉穿过的螺钉孔，所述圆形凹槽一周的上端座侧壁上端面上圆周均布有多个用于与压紧螺钉旋合的压板固定螺孔。

对上述技术方案的进一步限定，所述底座下部可拆卸同轴固定连接有用于与机床旋转主轴连接的三角卡盘，所述三角卡盘通过固定螺栓与底座实现可拆卸式固定连接。

对上述技术方案的进一步限定，所述底座一周设有用于与机床中心位置固定连接的U型截面圆环槽，所述U型截面圆环槽结合压板将底座压紧固定在机床中心位置上。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本方案消除了机床旋转轴角度精度检测所产生的仪器受损、检测数据失真问题，更能准确快速地找到旋转轴与激光仪器的连接中心，使旋转轴在转动的过程中激光仪器在旋转轴的中心位置，主轴在旋转的过程中没有失效数据，分析数据更加准确，同时实现对机床旋转轴角度精度高效、精准检测；

2、本方案为了保证激光装置在轴心位置上，调节调节螺杆，使激光装置与机床的轴心同轴度小于0.05mm，旋转的过程中没有失效数据，调节起来节约时间，在生产过程中方便调节检测；

3、本方案结构简单，设计新颖，体积小巧，生产成本低，使用操作便捷，旋转轴测量效率高，提高了旋转轴的检测精度与效率，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型中L型压板的结构主视图；

图4为本实用新型中L型压板的结构俯视图。

具体实施方式

下面结合附图1-4描述本实用新型的具体实施例。值得理解的是，下面描述实施例仅是示例性的，而不是对本实用新型的具体限制。

以下的实施例便于更好地理解本实用新型，但并不限定本实用新型。下述实施例中所用的部件以及材料，如无特殊说明，均为市售。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，需要理解的是：术语““上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定相连，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。再例如，可以是直接相连，也可以通过其他中间构件间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，详述本实用新型的实施例。

用于机床旋转轴精度检测辅助装置，如图1所示，包括底座1，所述底座1上端同轴固定连接有圆柱形的上端座2，所述上端座2下端与底座1固定连接，所述上端座2上端平面上同轴设有用于安装激光装置的圆形凹槽3，所述圆形凹槽3与上端座2的同轴度为0.05mm。所述圆形凹槽3一周的上端座2侧壁上圆周均布设有4个调节螺杆4，通过调节螺杆4对激光装置在圆形凹槽3内的上下左右位置移动调节，起到一种精调调心作用。

所述调节螺杆4将激光装置调节好后通过压紧组件Ⅰ将激光装置压紧固定。如图2-4所示，所述压紧组件Ⅰ包括L型压板5和压紧螺钉6，所述L型压板5一边板用于压紧激光装置，所述L型压板5另一边板通过压紧螺钉6与上端座2固定连接，所述L型压板5另一边板上设有供压紧螺钉6穿过的螺钉孔5-1，所述圆形凹槽3一周的上端座2侧壁上端面上圆周均布有多个用于与压紧螺钉6旋合的压板固定螺孔2-1。调节螺杆4将激光装置调整好后，用L型压板5和压紧螺钉6将激光装置固定在上端座2上，这样将激光装置精确的安装在辅助装置轴心位置。

所述底座1下端用于与机床中心位置固定连接。根据机床的不同，连接方式有以下两种：

第一种：所述底座1下部可拆卸同轴固定连接有用于与机床旋转主轴连接的三角卡盘7，所述三角卡盘7根据机床中心圆大小可调节大小，所述三角卡盘7通过固定螺栓8与底座1实现可拆卸式固定连接。根据不同机床型号选择三角卡盘7需要不需要连接。

第二种：所述底座1一周设有用于与机床中心位置固定连接的U型截面圆环槽1-1，所述U型截面圆环槽1-1结合压板将底座1压紧固定在机床中心位置上，起到一种粗调调心作用。

本实用新型是通过对机床旋转轴检验中所出现的问题进行分析，制定检验方案，确定方案，确保方案可靠、稳定通过实施，消除了机床旋转轴在检验中所产生的问题。通过对机床旋转轴角度精度检测分析，设计并制作该辅助装置。使用时，将该辅助装置一端固定夹紧在机床上，根据机床的不同，将该辅助装置的底座1与三角卡盘7连接好粗调调心后进行夹紧固定，或者用压板将辅助装置压紧在机床中心位置固定。将激光仪器固定在该辅助装置的另一端，在上端座2上装激光装置，调节螺杆4使激光装置在上端座2的圆形凹槽3内上下左右移动精调调心，L型压板5和压紧螺钉6将激光装置固定。固定该辅助装置和激光仪器后在机床另一个轴上固定百分表，将百分表的表头放在激光仪器上，在这种状态下去旋转主轴，在旋转过程中通过工装的调节螺栓4调节仪器，保证在旋转轴转动的过程中激光仪器在旋转轴的中心位置，偏差不超过0.05，这样就能快速将激光仪器调心调平，确保主轴在旋转360°的检测过程中没有失效数据，分析数据更加准确，同时实现对机床旋转轴角度精度高效、精准检测。

本实用新型通过该辅助装置可以直接粗调调心与精调调心作用，使不同大小机床都可以放置检测，使激光装置与机床的轴心同轴度小于0.05mm，使旋转轴在转动的过程中激光仪器在旋转轴的中心位置，主轴在旋转的过程中没有失效数据，分析数据更加准确，同时实现对机床旋转轴角度精度高效、精准检测，结构简单，设计新颖，体积小巧，生产成本低，使用操作便捷，同轴度测量效率高，提高了旋转轴的检测精度与效率，便于推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.用于机床旋转轴精度检测辅助装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端同轴固定连接有圆柱形的上端座(2)，所述上端座(2)下端与底座(1)固定连接，所述上端座(2)上端平面上同轴设有用于安装激光装置的圆形凹槽(3)，所述圆形凹槽(3)一周的上端座(2)侧壁上圆周均布设有多个用于对激光装置在圆形凹槽(3)内的上下左右位置移动调节的调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)将激光装置调节好后通过压紧组件Ⅰ将激光装置压紧固定；所述底座(1)下端用于与机床中心位置固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于机床旋转轴精度检测辅助装置，其特征在于：所述圆形凹槽(3)与上端座(2)的同轴度为0.05mm，所述圆形凹槽(3)一周的上端座(2)侧壁上圆周均布设有4个的调节螺杆(4)。

3.根据权利要求1所述的用于机床旋转轴精度检测辅助装置，其特征在于：所述压紧组件Ⅰ包括L型压板(5)和压紧螺钉(6)，所述L型压板(5)一边板用于压紧激光装置，所述L型压板(5)另一边板通过压紧螺钉(6)与上端座(2)固定连接，所述L型压板(5)另一边板上设有供压紧螺钉(6)穿过的螺钉孔(5-1)，所述圆形凹槽(3)一周的上端座(2)侧壁上端面上圆周均布有多个用于与压紧螺钉(6)旋合的压板固定螺孔(2-1)。

4.根据权利要求1所述的用于机床旋转轴精度检测辅助装置，其特征在于：所述底座(1)下部可拆卸同轴固定连接有用于与机床旋转主轴连接的三角卡盘(7)，所述三角卡盘(7)通过固定螺栓(8)与底座(1)实现可拆卸式固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于机床旋转轴精度检测辅助装置，其特征在于：所述底座(1)一周设有用于与机床中心位置固定连接的U型截面圆环槽(1-1)，所述U型截面圆环槽(1-1)结合压板将底座(1)压紧固定在机床中心位置上。

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