CN110106740B - 一种组合物、烟用内衬纸及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于烟用辅料领域,具体涉及一种组合物,其包含如下组分:木质素0.3~10重量份、淀粉3~30重量份、果胶1~15重量份和乙酰乙酸乙酯0.2~6重量份。本发明还涉及一种烟用内衬纸及其应用。本发明烟用内衬纸的层间附着力大、镀铝层不易脱落,并且,本发明烟用内衬纸的挥发性有机物含量低,更加健康、环保。
Description
技术领域
本发明属于烟用辅料领域,具体涉及一种组合物,还涉及一种烟用内衬纸及其在烟草制品中的应用。
背景技术
近年来,卷烟产品的质量安全问题备受关注。烟用辅料是卷烟产品不可或缺的组成部分,绿色、安全已成为烟用辅料未来发展的重要风向标。
烟用直接真空镀铝内衬纸是卷烟行业常用的卷烟内衬纸。烟用直接真空镀铝内衬纸的常规制备方法是先在烟用内衬纸原纸上涂胶层,然后在胶层上真空镀铝。但是,涂胶层的存在使得常规烟用直接真空镀铝内衬纸含较多挥发性有机物,例如苯系物、挥发性醇类、挥发性酮类、挥发性脂类等,导致卷烟内衬纸不环保、存在异味,影响了产品质量。如果不采用涂胶层,则容易导致镀铝层脱落,也容易引发耐磨性差、耐折度小、易爆裂等问题。
目前需研发一种挥发性有机物含量低、镀铝层不易脱落、层间附着力大的烟用镀铝内衬纸。
发明内容
本发明提供了一种组合物,其形成的膜对烟用内衬纸的金属层(镀铝层)起保护作用,使金属层不易脱落,增大了烟用内衬纸的层间附着力,并且降低了烟用内衬纸的挥发性有机物含量。在此基础上,本发明还提供了一种烟用内衬纸及其应用。
本发明第一方面涉及一种组合物,其包含如下组分:
本发明第一方面的一些实施方式中,所述淀粉选自木薯淀粉、玉米淀粉和红薯淀粉中的至少一种,优选为木薯淀粉。
本发明的一些实施方式中,木薯淀粉中,木薯支链淀粉和木薯直链淀粉的重量比为(1~10):1,例如3:1、4:1、5:1。
本发明的一些实施方式中,果胶的胶凝度为100~190度(US-SAG),优选为150±5度(US-SAG)。
本发明的一些实施方式中,果胶的酯化度为40%~80%,优选为65%-70%。
本发明的一些实施方式中,果胶中半乳糖醛酸含量>40%,优选为>65%。
本发明第一方面的一些实施方式中,所述组合物还包含被膜剂和/或保润剂。
本发明第一方面的一些实施方式中,所述被膜剂选自壳聚糖、液体石蜡和羊毛脂中的至少一种,优选为壳聚糖。
本发明第一方面的一些实施方式中,所述组合物中,被膜剂为0.2~7重量份,例如1、2、3、4、5、6重量份。
本发明第一方面的一些实施方式中,所述保润剂选自乙二醇、丙二醇和D-吡喃半乳糖醛酸中的至少一种,优选为乙二醇。
本发明第一方面的一些实施方式中,所述组合物中,保润剂为0.1~6重量份,例如0.5、1、2、3、4、5重量份。
本发明第一方面的一些实施方式中,所述组合物还包含选自填充剂、保湿剂、pH调节剂和助溶剂中的至少一种。
本发明第一方面的一些实施方式中,所述组合物还包含填充剂、保湿剂、pH调节剂和助溶剂。
本发明第一方面的一些实施方式中,包括如下A至H中的一项或多项:
A.所述填充剂选自滑石粉、云母粉和高岭土中的至少一种,优选为滑石粉;
B.所述组合物中,填充剂为0.1~5重量份,例如0.4、0.8、1、2、3、4、4.5重量份;
C.所述保湿剂选自脱氢乙酸钠、1,3-丁二醇和海藻酸钠中的至少一种,优选为脱氢乙酸钠;
D.所述组合物中,保湿剂为0.02~1重量份,例如0.06、0.08、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9重量份;
E.所述pH调节剂为柠檬酸钠和/或磷酸二氢钠,优选为柠檬酸钠;
F.所述组合物中,pH调节剂为0.01~1重量份,例如0.03、0.05、0.06、0.08、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9重量份;
G.所述助溶剂为乙二醇甲醚和/或乙酰丙酮;
优选地,乙二醇甲醚和乙酰丙酮的重量比为(1~5):1,例如2:1、3:1、4:1;
H.所述组合物中,助溶剂为0.2~10重量份,例如0.5、0.8、1、2、3、4、5、6、7、8、9重量份。
本发明第一方面的一些实施方式中,所述组合物还包含溶剂。
本发明第一方面的一些实施方式中,所述溶剂为醇和/或水。
本发明第一方面的一些实施方式中,所述醇选自乙醇、异丙醇和丁醇中的至少一种,优选为乙醇。
本发明第一方面的一些实施方式中,醇和水的重量比为(1~4):1,例如2:1、3:1。
本发明第一方面的一些实施方式中,所述组合物中,溶剂为30~400重量份,例如40、50、70、90、100、120、140、160、180、200、220、240、260、280、300、320、340、360、380重量份。
本发明第二方面涉及一种制备本发明第一方面所述组合物的方法,包括如下步骤(1)、(2)、(3)及可选的步骤(3-1):
(1)将淀粉与溶剂相混合,得到第一混合物;
(2)将第一混合物、木质素、果胶、乙酰乙酸乙酯、可选的保润剂及可选的被膜剂相混合,得到第二混合物;
(3-1)将第二混合物与选自填充剂、保湿剂、被膜剂、pH调节剂和助溶剂中的至少一种相混合,得到第三混合物;
(3)将第二混合物或第三混合物固液分离,得到的液相物为组合物。
本发明第二方面的一些实施方式中,被膜剂在步骤(2)和(3-1)中的任一步骤中添加。
本发明第二方面的一些实施方式中,步骤(1)、(2)和/或(3-1)中,混合的温度为常温。
本发明第二方面的一些实施方式中,步骤(1)中,淀粉与溶剂的重量比为1:(1.5~20),例如1:2、1:3、1:4、1:5、1:6、1:7、1:8、1:9、1:10、1:11、1:12、1:13、1:14、1:15、1:16、1:17、1:18、1:19。
本发明第二方面的一些实施方式中,步骤(3)中,通过滤芯进行固液分离。
本发明第二方面的一些实施方式中,滤芯的孔径为0.1~3μm,例如0.4μm、0.6μm、0.8μm、1μm、2μm、2.5μm。
本发明第三方面涉及一种烟用内衬纸,其包括烟用内衬纸原纸、金属层和第一膜层;其中,所述金属层设置在烟用内衬纸原纸上,所述第一膜层设置在金属层上,所述第一膜层包含本发明第一方面一些实施方式所述的组合物。
本发明第三方面的一些实施方式中,所述烟用内衬纸还包括设置在第一膜层上的第二膜层。
本发明第三方面的一些实施方式中,所述第二膜层包含本发明第一方面一些实施方式所述的组合物。
本发明第三方面的一些实施方式中,包括如下a至f中的一项或多项:
a.所述金属层为铝层和/或钛层,优选为铝层;
b.所述金属层的厚度为100~1000埃,例如150埃、200埃、250埃、300埃、320埃、340埃、360埃、380埃、400埃、450埃、500埃、550埃、600埃、700埃、800埃、900埃;
c.所述第一膜层的厚度为50~260埃,例如80埃、100埃、130埃、160埃、180埃、220埃、240埃;
d.所述第二膜层的厚度为40~220埃,例如60埃、80埃、100埃、130埃、160埃、180埃、200埃、220埃、240埃;
e.每平米烟用内衬纸中含第一膜层的重量为0.5~4mg,例如1mg、2mg、3mg、3.5mg;
f.每平米烟用内衬纸中含第一膜层和第二膜层的总重为1~7mg,例如2mg、3mg、4mg、5mg、6mg。
本发明第四方面涉及一种制备本发明第三方面所述烟用内衬纸的方法,其包括如下的步骤1)至3)及可选的步骤4)至5):
1)在烟用内衬纸原纸表面设置金属层,得到第一内衬纸;
2)将第一涂膜液涂在第一内衬纸的金属层表面,干燥,得到第二内衬纸;其中,所述第一涂膜液包含本发明第一方面所述的组合物;
3)将第二内衬纸进行加热处理,得到含第一膜层的第三内衬纸;
4)将第二涂膜液涂在第三内衬纸的第一膜层表面,干燥,得到第四内衬纸;其中,所述第二涂膜液包含本发明第一方面一些实施方式所述的组合物;
5)将第四内衬纸进行加热处理,得到含第一膜层和第二膜层的第五内衬纸。
本发明第四方面的一些实施方式中,所述第一涂膜液包含溶剂。
本发明第四方面的一些实施方式中,第一涂膜液中溶剂含量为68%(W/W)~95%(W/W),例如70%(W/W)、72%(W/W)、74%(W/W)、76%(W/W)、78%(W/W)、80%(W/W)、82%(W/W)、84%(W/W)、86%(W/W)、88%(W/W)、90%(W/W)、92%(W/W)、94%(W/W)。
本发明第四方面的一些实施方式中,所述第二涂膜液包含溶剂;
优选地,第二涂膜液中溶剂含量为70%(W/W)~98%(W/W),例如75%(W/W)、78%(W/W)、80%(W/W)、82%(W/W)、85%(W/W)、86%(W/W)、88%(W/W)、90%(W/W)、95%(W/W)。
本发明第四方面的一些实施方式中,包括如下(A)至(F)中的一项或多项:
(A)步骤1)中,通过选自真空镀、电镀、化学镀、热浸镀、喷涂、气相沉积和化学沉积中的至少一种方式设置金属层,优选为真空镀;
(B)步骤2)、4)中,涂覆量各自独立地为0.2~10mg/m2,优选为0.2~8mg/m2,例如0.4mg/m2、0.8mg/m2、1mg/m2、2mg/m2、3mg/m2、4mg/m2、5mg/m2、6mg/m2、7mg/m2、9mg/m2;
(C)步骤2)、4)中,涂覆温度各自独立地为40℃~180℃,优选为40℃~160℃,例如50℃、60℃、70℃、80℃、90℃、100℃、110℃、120℃、130℃、140℃、150℃、170℃;
(D)步骤2)、4)中,干燥温度为室温;
(E)步骤2)、4)中,干燥时间各自独立地为3~30分钟,优选为5~25分钟,例如10、15、20、28分钟;
(F)步骤3)、5)中,加热处理的程序各自独立地为:以1~6℃/min速率升至60℃~120℃,保温0.5~5小时;
优选地,加热处理的程序为:以1~5℃/min(例如3℃/min)速率升至60℃~100℃(例如80℃),保温0.5~4小时(例如1、2、3小时)。
本发明第五方面涉及本发明第一方面所述的组合物在制备烟用内衬纸中的应用。
本发明第五方面的一些实施方式中,所述烟用内衬纸为烟用镀铝内衬纸。
本发明第六方面涉及本发明第一方面所述的组合物或者本发明第三方面所述的烟用内衬纸在制备烟草制品中的应用。
本发明第六方面的一些实施方式中,所述烟草制品为卷烟。
本发明中,常温一般指15℃~30℃的温度,优选为15℃~25℃。
本发明中,US-SAG为International Pectin Producers Association(IPPA)规范的果胶胶凝度检测方法。
本发明中,滑石粉为所属领域常规使用的滑石粉,例如为符合国家标准GB/T15342-2012“滑石粉”中造纸用滑石粉性能的规定。
本发明中,壳聚糖为所属领域常规使用的壳聚糖,例如为符合国家标准GB 29941-2013“食品安全国家标准食品添加剂脱乙酰甲壳素(壳聚糖)”的规定。
本发明中,二氧化钛为所属领域常规使用的二氧化钛,例如为符合国家标准GB25577-2010“食品安全国家标准食品添加剂二氧化钛”的规定。
本发明中,如无特别说明,其中:
术语“保润剂”是具有较强地从环境中吸收水分,从而保持材料水分的制剂。
术语“填充剂”是指制作剂型有困难时,须加入辅料以增加制品的重量和体积,使之适于使用,这种加入的辅料称为填充剂。
术语“保湿剂”是能减慢材料本身水分蒸发的制剂。
本发明取得的有益效果:
1、本发明组合物形成的膜对烟用内衬纸中金属层(镀铝层)起保护作用,使金属层不易脱落,增大了烟用内衬纸的层间附着力。
2、本发明烟用内衬纸的挥发性有机物含量低,更加健康、环保。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据本发明的具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1为实施例4中烟用内衬纸2的结构示意图;
其中,①为烟用内衬纸原纸,②为铝层,③为第一致密膜层,④为第二致密膜层。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如下的实施例和对比例所使用的材料包括:
木薯淀粉:木薯支链淀粉和木薯直链淀粉的重量比为4:1;
木质素:符合行业标准JT/T 533-2004“沥青路面用木质素纤维”中“木质素”性能参数的规定;
果胶:胶凝度为150±5度(US-SAG),酯化度为65%-70%,半乳糖醛酸>65%;
滑石粉:符合国家标准GB/T 15342-2012“滑石粉”中造纸用滑石粉性能的规定。
壳聚糖:符合国家标准GB 29941-2013“食品安全国家标准食品添加剂脱乙酰甲壳素(壳聚糖)”的规定。
二氧化钛:符合国家标准GB 25577-2010“食品安全国家标准食品添加剂二氧化钛”的规定。
实施例1涂膜液1的制备
(1)将150g木薯淀粉、500g无水乙醇和500g蒸馏水在常温下混合搅拌60分钟,得到混浊液;
(2)将混浊液与20g乙酰乙酸乙酯、20g木质素、50g果胶及20g乙二醇在常温下混合搅拌30分钟,得到混合物;
(3)将混合物与10g滑石粉、1g脱氢乙酸钠、10g乙二醇甲醚、10g乙酰丙酮、20g壳聚糖及1g柠檬酸钠在常温下混合搅拌20分钟,得到混合物;
(4)将步骤(3)得到的混合物经孔径为0.5~1μm的滤芯过滤,收集滤液作为涂膜液1。
实施例2涂膜液2的制备
(1)将100g木薯淀粉、500g无水乙醇和500g蒸馏水在常温下混合搅拌60分钟,得到混浊液;
(2)将混浊液与20g乙酰乙酸乙酯、20g木质素、40g果胶、30g壳聚糖及20g乙二醇在常温下混合搅拌30分钟,得到混合物;
(3)将混合物经孔径为0.5~1μm的滤芯过滤,收集滤液作为涂膜液2。
实施例3烟用内衬纸1的制备
(1)准备定量为80~100g/m2的烟用内衬纸原纸,将烟用内衬纸原纸置于真空镀铝机内进行真空镀铝,得到铝层厚度为350~400埃的镀铝内衬纸;
(2)将实施例1得到的涂膜液1均匀涂在镀铝内衬纸的铝层表面,涂布量为4mg/m2,涂布温度为150℃,然后在室温下干燥15分钟,得到含第一干膜层的镀铝内衬纸;
(3)将含第一干膜层的镀铝内衬纸放入炉中,以3℃/min速率升至80℃进行加热处理,处理时间为1小时,随炉冷却,得到铝层上涂覆第一致密膜层的烟用内衬纸1,其中,第一致密膜层的厚度为100~150埃,每平米烟用内衬纸中第一致密膜层的重量为2mg。
实施例4烟用内衬纸2的制备
(1)将实施例2制备的涂膜液2均匀涂覆在烟用内衬纸1的第一致密膜层表面,涂布量为4mg/m2,涂布温度为50℃,在室温下干燥15分钟,得到含第二干膜层的烟用内衬纸;
(2)将含第二干膜层的烟用内衬纸放入炉中,以3℃/min速率升至80℃进行加热处理,处理时间为1小时,随炉冷却,得到铝层上涂覆有两层致密膜层的烟用内衬纸2(如图1所示),其中,涂覆在铝层表面的第一致密膜层的厚度为100~150埃,涂覆在第一致密膜层表面的第二致密膜层的厚度为100~150埃,每平米烟用内衬纸中两层致密膜层的重量为4.8mg。
对比例1烟用内衬纸A的制备
将乙酰乙酸乙酯替换为甲酰胺,其余与实施例1相同,得到涂膜液A。采用涂膜液A按照实施例3方法,制备得到烟用内衬纸A。
对比例2烟用内衬纸B的制备
将滑石粉替换为二氧化钛,其余与实施例1相同,得到涂膜液B。采用涂膜液B按照实施例3方法,制备得到烟用内衬纸B。
对比例3常规烟用直接真空镀铝内衬纸的制备
准备定量为80~100g/m2的烟用内衬纸原纸,在原纸表面涂覆一层涂料,涂料组成为:30%重量的水性丙烯酸树脂、50%重量的水性聚酯乳液、5%重量的水性蜡、10%重量的助溶剂和5%重量的润湿剂,常温干燥,得到含100埃涂层的内衬纸;然后将含涂层的内衬纸直接置于真空镀铝机内进行真空镀铝,得到铝层厚度为350~400埃的烟用直接真空镀铝内衬纸。
实验例1层间附着力检测
检测烟用内衬纸1-2及烟用内衬纸A-B的层间附着力。
检测方法:在一定压力下,用3M 600型胶带和内衬纸正面粘合后,用拉力机均匀将胶带和内衬纸剥离,剥离速度为600mm/min,利用半透明毫米格子塑料版作为蒙版,在四倍放大镜下观察烟用内衬纸的铝层脱离情况以及致密膜层的脱离情况。
结果:烟用内衬纸1-2的镀铝层、致密膜层不脱落,而烟用内衬纸A-B的镀铝层、致密膜层均发生脱落,可见,本发明烟用内衬纸中的第一致密层和/或第二致密层对镀铝层起很好的保护作用,本发明烟用内衬纸的层间附着力更大。
实验例2挥发性有机物含量检测
按照YC/T 207-2006“卷烟条与盒包装纸中挥发性有机物的测定顶空-气相色谱法”中规定的方法检测烟用内衬纸1及常规烟用直接真空镀铝内衬纸的挥发性有机物含量,结果见表1。
表1
由上表可知,与常规烟用直接真空镀铝内衬纸相比,本发明烟用内衬纸的醇类、酮类、脂类和苯系物类的物质含量显著降低,这说明本发明烟用内衬纸的挥发性有机物含量更低。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (41)
2.根据权利要求1所述的组合物,其中,所述淀粉选自木薯淀粉、玉米淀粉和红薯淀粉中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的组合物,其中,所述淀粉为木薯淀粉。
4.根据权利要求1所述的组合物,其中,所述被膜剂选自壳聚糖、液体石蜡和羊毛脂中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的组合物,其中,所述被膜剂为壳聚糖。
6.根据权利要求1所述的组合物,其中,所述组合物中,被膜剂为0.2~7重量份。
7.根据权利要求1所述的组合物,其中,所述保润剂选自乙二醇、丙二醇和D-吡喃半乳糖醛酸中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的组合物,其中,所述保润剂为乙二醇。
9.根据权利要求1所述的组合物,其中,所述组合物中,保润剂为0.1~6重量份。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的组合物,其还包含选自填充剂、保湿剂、pH调节剂和助溶剂中的至少一种。
11.根据权利要求10所述的组合物,其特征在于如下A至H中的一项或多项:
A.所述填充剂选自滑石粉、云母粉和高岭土中的至少一种;
B.所述组合物中,填充剂为0.1~5重量份;
C.所述保湿剂选自脱氢乙酸钠、1,3-丁二醇和海藻酸钠中的至少一种;
D.所述组合物中,保湿剂为0.02~1重量份;
E.所述pH调节剂为柠檬酸钠和/或磷酸二氢钠;
F.所述组合物中,pH调节剂为0.01~1重量份;
G.所述助溶剂为乙二醇甲醚和/或乙酰丙酮;
H.所述组合物中,助溶剂为0.2~10重量份。
12.根据权利要求11所述的组合物,其中,第A项中,所述填充剂为滑石粉。
13.根据权利要求11所述的组合物,其中,第C项中,所述保湿剂为脱氢乙酸钠。
14.根据权利要求11所述的组合物,其中,第E项中,所述pH调节剂为柠檬酸钠。
15.根据权利要求1至9中任一项所述的组合物,其还包含溶剂。
16.根据权利要求15所述的组合物,其中,所述溶剂为醇和/或水。
17.根据权利要求16所述的组合物,其中,所述醇选自乙醇、异丙醇和丁醇中的至少一种。
18.根据权利要求16所述的组合物,其中,所述醇为乙醇。
19.根据权利要求15所述的组合物,其中,所述组合物中,溶剂为30~400重量份。
20.一种制备权利要求1至19中任一项所述组合物的方法,包括如下步骤(1)、(2)、(3)及可选的步骤(3-1):
(1)将淀粉与溶剂相混合,得到第一混合物;
(2)将第一混合物、木质素、果胶、乙酰乙酸乙酯、可选的保润剂及可选的被膜剂相混合,得到第二混合物;
(3-1)将第二混合物与选自填充剂、保湿剂、被膜剂、pH调节剂和助溶剂中的至少一种相混合,得到第三混合物;
(3)将第二混合物或第三混合物固液分离,得到的液相物为组合物。
21.根据权利要求20所述的方法,其中,步骤(1)、(2)和/或(3-1)中,混合的温度为常温。
22.根据权利要求20所述的方法,其中,步骤(1)中,淀粉与溶剂的重量比为1:(1.5~20)。
23.根据权利要求20所述的方法,其中,步骤(3)中,通过滤芯进行固液分离。
24.根据权利要求23所述的方法,其中,滤芯的孔径为0.1~3μm。
25.一种烟用内衬纸,其包括烟用内衬纸原纸、金属层和第一膜层;其中,所述金属层设置在烟用内衬纸原纸上,所述第一膜层设置在金属层上,所述第一膜层包含权利要求1至19中任一项所述的组合物。
26.根据权利要求25所述的烟用内衬纸,其还包括设置在第一膜层上的第二膜层。
27.根据权利要求26所述的烟用内衬纸,其中,所述第二膜层包含权利要求1至9中任一项所述的组合物。
28.根据权利要求25至27中任一项所述的烟用内衬纸,其特征在于如下a至d中的一项或多项:
a.所述金属层为铝层和/或钛层;
b.所述金属层的厚度为100~1000埃;
c.所述第一膜层的厚度为50~260埃;
d.每平米烟用内衬纸中含第一膜层的重量为0.5~4mg。
29.根据权利要求26或27所述的烟用内衬纸,其中,所述第二膜层的厚度为40~220埃。
30.根据权利要求26或27所述的烟用内衬纸,其中,每平米烟用内衬纸中含第一膜层和第二膜层的总重为1~7mg。
31.一种制备烟用内衬纸的方法,其包括如下的步骤1)至3)及可选的步骤4)至5):
1)在烟用内衬纸原纸表面设置金属层,得到第一内衬纸;
2)将第一涂膜液涂在第一内衬纸的金属层表面,干燥,得到第二内衬纸;其中,所述第一涂膜液包含权利要求1至19中任一项所述的组合物;
3)将第二内衬纸进行加热处理,得到含第一膜层的第三内衬纸;
4)将第二涂膜液涂在第三内衬纸的第一膜层表面,干燥,得到第四内衬纸;其中,所述第二涂膜液包含权利要求1至9中任一项所述的组合物;
5)将第四内衬纸进行加热处理,得到含第一膜层和第二膜层的第五内衬纸。
32.根据权利要求31所述的方法,其特征在于如下(A)至(F)中的一项或多项:
(A)步骤1)中,通过选自真空镀、电镀、化学镀、热浸镀、喷涂、气相沉积和化学沉积中的至少一种方式设置金属层;
(B)步骤2)、4)中,涂覆量各自独立地为0.2~10mg/m2;
(C)步骤2)、4)中,涂覆温度各自独立地为40℃~180℃;
(D)步骤2)、4)中,干燥温度为室温;
(E)步骤2)、4)中,干燥时间各自独立地为3~30分钟;
(F)步骤3)、5)中,加热处理的程序各自独立地为:以1~6℃/min速率升至60℃~120℃,保温0.5~5小时。
33.根据权利要求32所述的方法,其中,第(A)项中,步骤1)中,通过真空镀设置金属层。
34.根据权利要求32所述的方法,其中,第(B)项中,步骤2)、4)中,涂覆量各自独立地为0.2~8mg/m2。
35.根据权利要求32所述的方法,其中,第(C)项中,步骤2)、4)中,涂覆温度各自独立地为40℃~160℃。
36.根据权利要求32所述的方法,其中,第(E)项中,步骤2)、4)中,干燥时间各自独立地为5~25分钟。
37.根据权利要求32所述的方法,其中,第(F)项中,步骤3)、5)中,加热处理的程序各自独立地为:以1~5℃/min速率升至60℃~100℃,保温0.5~4小时。
38.权利要求1至19中任一项所述的组合物在制备烟用内衬纸中的应用。
39.根据权利要求38所述的应用,其中,所述烟用内衬纸为烟用镀铝内衬纸。
40.权利要求1至19中任一项所述的组合物或者权利要求25至30中任一项所述的烟用内衬纸在制备烟草制品中的应用。
41.根据权利要求40所述的应用,其中,所述烟草制品为卷烟。
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