CN110106560A - 一次成型多层三次元网构体及其喷丝模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一次成型多层三次元网构体，包括至少两层三次元网构体，所有三次元网构体一次成型联结在一起；同时公开了一种多层三次元网构体喷丝模具，包括模具本体，在模具本体的内部至少并列设置有两条相互独立且上下贯通模具本体的流道，在模具本体的下端设置有喷丝板，在喷丝板中并列设置有若干上下贯通喷丝板的喷丝孔，模具本体中所有流道的出口均对应连通喷丝板中的喷丝孔。本发明具有产品稳定性高且生产效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及高分子床垫/枕头生产设备技术领域，具体涉及一次成型多层三次元网构体及其喷丝模具。
背景技术
目前，市面上有由热塑性高分子材料（如：PP、PE、PS、HIPS、EVA、ABS、PVC、PC、PMMA、CPE、LDPE、PA6、TPR）制成的三维结构体，该三维结构体是由热塑性高分子材料经挤出机熔融挤出成连续纤维丝，再经过成型水箱冷却后彼此接触、交织、集合而成，具有很好的弹性与透气性，也被称为三次元网构体；一般用于制造高分子床垫、枕头。目前，多层三次元网构体均由人工将单层三次元网构体逐层黏贴复合而成，这种多层三次元网构体存在产品稳定性差、生产工序繁琐、生产效率低等缺点。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种产品稳定性高且生产效率高的一次成型多层三次元网构体。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一次成型多层三次元网构体，包括至少两层由高分子材料组成的三次元网构体，所有三次元网构体一次成型联结在一起。
通过上述技术方案的实施，本发明的优点是：产品一次成型，产品稳定性高，生产效率高。
本发明的第二个目的是提供一种结构简单且安装方维修方便的多层三次元网构体喷丝模具。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种多层三次元网构体喷丝模具，包括模具本体，在模具本体的内部至少并列设置有两条相互独立且上下贯通模具本体的流道，在模具本体的下端设置有喷丝板，在喷丝板中并列设置有若干上下贯通喷丝板的喷丝孔，模具本体中所有流道的出口均对应连通喷丝板中的喷丝孔。
进一步地，前述的多层三次元网构体喷丝模具，其中：在模具本体与喷丝板之间连接有分配板，在分配板中并列设置有若干条分配通道，每条分配通道对应连通一条流道，模具本体中每条流道的出口分别通过一条分配通道对应连通喷丝板中的喷丝孔。
进一步地，前述的多层三次元网构体喷丝模具，其中：在分配板与喷丝板之间设置有用以密封两者之间间隙的密封垫。
进一步地，前述的多层三次元网构体喷丝模具，其中：模具本体的下端面设置有内凹的定位槽，在分配板的上端面设置有向上凸出且正好嵌入定位槽的定位块，分配板通过将定位块嵌入定位槽而与模具本体准确定位连接。
进一步地，前述的多层三次元网构体喷丝模具，其中：模具本体、分配板及喷丝板三者通过若干锁紧螺栓固定在一起。
通过上述技术方案的实施，本发明具有结构简单且安装方维修方便的优点。
附图说明
图1为本发明具体实施例一所述的一次成型多层三次元网构体的结构示意图。
图2为本发明具体实施例一所述的多层三次元网构体喷丝模具的结构示意图。
图3为本发明具体实施例二所述的一次成型多层三次元网构体的结构示意图。
图4为本发明具体实施例二所述的多层三次元网构体喷丝模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
具体实施例一
如图1所示，一次成型多层三次元网构体，包括两层三次元网构体1，所有三次元网构体1一次成型联结在一起；这种一次成型的多层三次元网构体具有产品稳定性高且生产效率高的优点。
如图2所示，一种多层三次元网构体喷丝模具，包括模具本体2，在模具本体1的内部并列设置有两条相互独立且上下贯通模具本体1的流道3，在模具本体1的下端设置有喷丝板4，在喷丝板4中并列设置有若干上下贯通喷丝板4的喷丝孔5，模具本体1中所有流道3的出口均对应连通喷丝板4中的喷丝孔5；在本实施例中，在模具本体2与喷丝板5之间连接有分配板6，在分配板6中并列设置有两条分配通道7，每条分配通道7对应连通一条流道3，模具本体1中每条流道3的出口分别通过一条分配通道7对应连通喷丝板4中的喷丝孔5，通过分配板的分配孔可以更好地控制调整每个流道对应输出的喷丝孔数量，从而对每层三次元网构体的厚度进行控制调整；在本实施例中，在分配板6与喷丝板4之间设置有用以密封两者之间间隙的密封垫8，这样可以提高喷丝模具的运行稳定性；在本实施例中，模具本体2的下端面设置有内凹的定位槽，在分配板6的上端面设置有向上凸出且正好嵌入定位槽的定位块，分配板6通过将定位块嵌入定位槽而与模具本体2准确定位连接，这样装配分配板更方便；在本实施例中，模具本体2、分配板6及喷丝板三者通过若干锁紧螺栓9固定在一起，这样拆装维修更方便；
工作时，使喷丝模具中每个流3的进口分别连接一台挤出机，各挤出机熔融挤出的热塑性高分子材料先进入各自对应连通的流道3，再经流道3进入各自对应的分配通道7，再经分配通道7对应的喷丝孔5喷出，从各喷丝孔5喷出丝状高分子材料向下落至成型水箱冷却时会彼此接触、交织、集合，从而一次生成两层相互紧密联接在一起的双层三次元网构体；在实际生产过程中，可以通过向每个流道3内注入不同种类的高分子材料，从而使每层三次元网构体具备不同的弹性、密度、硬度及颜色，图1中的字母S表示软，字母H表示硬；同时通过分配板的分配孔控制调整每个流道对应输出的喷丝孔数量，从而使每层三次元网构体具备不同的厚度；
具体实施例二
如图3所示，一次成型多层三次元网构体，包括三层三次元网构体1，所有三次元网构体1一次成型联结在一起；这种一次成型的多层三次元网构体具有产品稳定性高且生产效率高的优点。
如图4所示，一种多层三次元网构体喷丝模具，包括模具本体2，在模具本体1的内部并列设置有三条相互独立且上下贯通模具本体1的流道3，在模具本体1的下端设置有喷丝板4，在喷丝板4中并列设置有若干上下贯通喷丝板4的喷丝孔5，模具本体1中所有流道3的出口均对应连通喷丝板4中的喷丝孔5；在本实施例中，在模具本体2与喷丝板5之间连接有分配板6，在分配板6中并列设置有三条分配通道7，每条分配通道7对应连通一条流道3，模具本体1中每条流道3的出口分别通过一条分配通道7对应连通喷丝板4中的喷丝孔5，通过分配板的分配孔可以更好地控制调整每个流道对应输出的喷丝孔数量，从而对每层三次元网构体的厚度进行控制调整；在本实施例中，在分配板6与喷丝板4之间设置有用以密封两者之间间隙的密封垫8，这样可以提高喷丝模具的运行稳定性；在本实施例中，模具本体2的下端面设置有内凹的定位槽，在分配板6的上端面设置有向上凸出且正好嵌入定位槽的定位块，分配板6通过将定位块嵌入定位槽而与模具本体2准确定位连接，这样装配分配板更方便；在本实施例中，模具本体2、分配板6及喷丝板三者通过若干锁紧螺栓9固定在一起，这样拆装维修更方便；
工作时，使喷丝模具中每个流3的进口分别连接一台挤出机，各挤出机熔融挤出的热塑性高分子材料先进入各自对应连通的流道3，再经流道3进入各自对应的分配通道7，再经分配通道7对应的喷丝孔5喷出，从各喷丝孔5喷出丝状高分子材料向下落至成型水箱冷却时会彼此接触、交织、集合，从而一次生成三层相互紧密联接在一起的三层三次元网构体；在实际生产过程中，可以通过向每个流道3内注入不同种类的高分子材料，从而使每层三次元网构体具备不同的弹性、密度、硬度及颜色，图3中的字母S表示软，字母H表示硬；同时通过分配板的分配孔控制调整每个流道对应输出的喷丝孔数量，从而使每层三次元网构体具备不同的厚度。
Claims (6)
1.一次成型多层三次元网构体，其特征在于：包括至少两层三次元网构体，所有三次元网构体一次成型联结在一起。
2.一种生产如权利要求1所述的一次成型多层三次元网构体的多层三次元网构体喷丝模具，其特征在于：包括模具本体，在模具本体的内部至少并列设置有两条相互独立且上下贯通模具本体的流道，在模具本体的下端设置有喷丝板，在喷丝板中并列设置有若干上下贯通喷丝板的喷丝孔，模具本体中所有流道的出口均对应连通喷丝板中的喷丝孔。
3.根据权利要求2所述的多层三次元网构体喷丝模具，其特征在于：在模具本体与喷丝板之间连接有分配板，在分配板中并列设置有若干条分配通道，每条分配通道对应连通一条流道，模具本体中每条流道的出口分别通过一条分配通道对应连通喷丝板中的喷丝孔。
4.根据权利要求3所述的多层三次元网构体喷丝模具，其特征在于：在分配板与喷丝板之间设置有用以密封两者之间间隙的密封垫。
5.根据权利要求3所述的多层三次元网构体喷丝模具，其特征在于：模具本体的下端面设置有内凹的定位槽，在分配板的上端面设置有向上凸出且正好嵌入定位槽的定位块，分配板通过将定位块嵌入定位槽而与模具本体准确定位连接。
6.根据权利要求2或3或4或5所述的多层三次元网构体喷丝模具，其特征在于：模具本体、分配板及喷丝板三者通过若干锁紧螺栓固定在一起。
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