CN110104549A - 一种可调式平衡梁 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调式平衡梁，涉及吊装工具领域领域，该可调式平衡梁包括主梁、副梁和吊钩。主梁的底板设置有连接孔。两个副梁对称设置在主梁的两端，每个副梁设置有多根滑槽，滑槽和连接孔通过连接件可拆卸连接。当可调式平衡梁副梁和主梁垂直安装时，通过滑槽和连接孔的连接位置，可以调节吊钩的位置，使得吊钩上固定的工件水平移动，从而调节工件的重心位置，进而使得工件的重心与主梁在一个竖直的平面内，减少因重心偏置带来的晃动，保证吊装过程的安全性。当可调式平衡梁副梁和主梁水平安装时，通过调节滑槽和连接孔的连接位置，可以调节吊钩的位置，从而根据工件的大小调整平衡梁的跨度，实现精确平稳的吊装。

Description

一种可调式平衡梁

技术领域

本发明涉及吊装工具领域，特别涉及一种可调式平衡梁。

背景技术

平衡梁是吊装机械设备的重要组成部分，可用于增大吊装跨度，避免吊索损坏工件。一般平衡梁包括主梁以及设置在主梁上的吊装孔和吊钩。其中，吊装孔设置在主梁的上部，用于连接吊装机械设备；吊钩设置在主梁的底部，用于连接工件。

在使用的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

由于吊钩设置在主梁上，吊点位置是固定的，无法满足不同跨度和不同工件的吊装需求。

发明内容

本发明实施例提供了一种可调式平衡梁，能够解决现有平衡梁无法满足不同跨度和不同工件的吊装需求的问题。所述技术方案如下：

第一方面，提供了一种可调式平衡梁，包括主梁、副梁和吊钩；主梁包括：一方形的底板，底板的两端对称设置有多个连接孔，对于位于底板的同一端的各连接孔，各连接孔在沿底板长度方向上成排布置，各连接孔在沿垂直底板长度方向上成列布置，各排连接孔之间的距离等于各列连接孔之间的距离；以及设置在底板上的多个纵梁，多个纵梁沿底板的长度方向平行间隔设置，纵梁上设置有吊装孔；两个副梁对称设置在主梁的两端，每个副梁上均设置有多根沿副梁长度方向延伸的滑槽，相邻连个滑槽的间距与各排连接孔的之间的距离相等，滑槽和连接孔通过连接件可拆卸连接；吊钩可拆卸的固定在副梁上。

进一步地，副梁的两端设置有安装孔，吊钩包括吊钩本体和连接部，吊钩本体通过连接部与副梁的安装孔可拆卸连接。

进一步地，连接部的远离吊钩本体的一端设有螺纹段，连接部的螺纹段穿过安装孔并通过紧固螺母固定。

进一步地，吊钩本体包括垂直部和水平部，垂直部的一端与连接部远离副梁的一端连接，垂直部垂直设置，垂直部的另一端与水平部的一端连接，水平部水平设置。

进一步地，吊钩还包括夹紧块和紧固件，夹紧块通过紧固件可拆卸地固定在水平部上。

进一步地，水平部设置有导向槽，导向槽贯通水平部的上下表面，导向槽沿水平部长度方向延伸，夹紧块穿过导向槽固定在水平部上。

进一步地，主梁还包括设置在底板上的两个横梁，两个横梁间隔布置，纵梁的一端与一横梁连接，纵梁的另一端与另一横梁连接。

进一步地，主梁还包括设置在底板上的第一加强筋，第一加强筋设置在两个横梁之间，第一加强筋与纵梁平行。

进一步地，主梁还包括设置在底板上的第二加强筋，第二加强筋设置在横梁的外侧，第二加强筋与纵梁平行。

进一步地，底板宽度方向的两端对称设置有减重槽，减重槽设置在横梁与底板边缘之间。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

当可调式平衡梁副梁和主梁垂直安装时，通过调节副梁上的滑槽和主梁上连接孔的连接位置，可以调节吊钩的位置，使得吊钩上固定的工件水平移动，从而调节工件的重心位置，进而使得工件的重心与主梁在一个竖直的平面内，减少因重心偏置带来的晃动，保证吊装过程的安全性。当可调式平衡梁副梁和主梁水平安装时，通过调节副梁上的滑槽和主梁上连接孔的连接位置，可以调节吊钩的位置，从而根据工件的大小调整平衡梁的跨度，实现精确平稳的吊装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种可调式平衡梁的主视图；

图2是本发明实施例提供的一种可调式平衡梁的俯视图；

图3是本发明实施例提供的一种可调式平衡梁的左视图；

图4是本发明实施例提供的一种可调式平衡梁的主视图；

图5是本发明实施例提供的一种可调式平衡梁的俯视图；

图6为本发明实施例提供的一种副梁的俯视图；

图7为本发明实施例提供的一种吊钩的主视图；

图8为本发明实施例提供的一种吊钩的装配示意图；

图9为本发明实施例提供的一种吊钩的俯视图；

图10为本发明实施例提供的一种主梁的俯视图；

图11为本发明实施例提供的一种主梁的剖视图。

100、主梁；110、底板；111、连接孔；112、连接件；113、减重槽；120、纵梁；121、吊装孔；130、横梁；131、第一加强筋；132、第二加强筋；200、副梁；210、滑槽；220、安装孔；230、延长臂；300、吊钩；310、吊钩本体；311、垂直部；312、水平部；3121、上表面；3122、退刀槽；3123、导向槽；313、夹紧块；3131、固定螺纹孔；314、紧固件；3141、锁紧螺钉；3142、防松螺母；3143、防松垫圈；320、连接部；330、紧固螺母；11、板状工件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

本发明实施例提供了一种可调式平衡梁，图1是本发明实施例提供的一种可调式平衡梁的主视图，如图1所示，该可调式平衡梁包括主梁100、副梁200和吊钩300。

图2是本发明实施例提供的一种可调式平衡梁的俯视图，如图2所示，主梁100包括一方形的底板110以及设置在底板110上的多个纵梁120。底板110两端对称设置有多个连接孔111，对于位于底板110的同一端的各连接孔111，各连接孔111在沿底板110长度方向上成排布置，各连接孔111在沿垂直底板110长度方向上成列布置，各排连接孔111之间的距离等于各列连接孔111之间的距离。

多个纵梁120沿底板110的长度方向平行间隔设置。图3是本发明实施例提供的一种可调式平衡梁的左视图，如图3所示，纵梁120上设置有吊装孔121，实际中可以通过吊带或钢丝绳穿过吊装孔121与起吊装置连接，吊装该平衡梁。

参见图2，两个副梁200对称设置在主梁100的两端，每个副梁200上设置有多根沿副梁200长度方向的滑槽210，滑槽210的间距与连接孔111的列间距相等，所述滑槽210和所述连接孔111通过连接件112可拆卸连接；吊钩300可拆卸的固定在副梁200上。

由于主梁100上连接孔111之间的列间距与行间距相等，副梁200的滑槽210间距与连接孔111的列间距相等，因此，在副梁200和主梁100装配时，可以有副梁200和主梁100垂直的安装方式A以及副梁200和主梁100平行的安装方式B。

如图1、图2、图3所示，为该可调式平衡梁副梁200和主梁100垂直的安装方式A。这种安装方式适合起吊异型工件或质量不均匀的工件。这些工件的重心和形位中心不重合。当吊钩300根据其形位中心固定工件时，会导致工件重心与主梁100不在一个竖直的平面内。工件重心偏置会导致工件在起吊的过程中晃动，影响吊装安全性。这种安装方式通过调节副梁200上的滑槽210和主梁100上连接孔111的连接位置，可以调节吊钩300的位置，使得吊钩300上固定的工件水平移动，从而调节工件的重心位置，进而使得工件的重心与主梁100在一个竖直的平面内，保证吊装过程的安全性。

图4是本发明实施例提供的一种可调式平衡梁的主视图。图5是本发明实施例提供的一种可调式平衡梁的俯视图。如图4和图5所示，为该可调式平衡梁副梁200和主梁100平行的安装方式B。

这种安装方式通过调节副梁200上的滑槽210和主梁100上连接孔111的连接位置，可以调节吊钩300的位置，从而根据工件的大小调整平衡梁的跨度，实现精确平稳的吊装。

可以想到地，主梁100上也可以设置吊钩300，以获得更多的吊点，与副梁200上的吊钩300配合使用。

可选地，底板110上同一端的每排连接孔111的数量和每列连接孔111的数量可以是相同。例如同一端的多个连接孔111以两排两列形式排列，以减少安装时的装配数量，从而提高安装效率。

可选地，滑槽210的数量可以与每排连接孔的数量一致，例如当多个连接孔111以两排两列形式排列时，滑槽210的数量为两个。

图6为本发明实施例提供的一种副梁200的俯视图。如图6所示，副梁200为长方形，副梁200上沿副梁200长度方向的两端设置有安装孔220。

可选地，副梁200的两端设置有延长臂230，安装孔220设置在延长臂230上，以便进一步增大吊钩300的调整范围。

可选地，安装孔220设置在副梁200的中心线上，以便更好的平衡吊装的应力。

图7为本发明实施例提供的一种吊钩300的主视图。如图7所示，吊钩300包括吊钩本体310和连接部320，吊钩本体310通过连接部320与副梁200的安装孔220可拆卸连接。

连接部320的远离吊钩本体310的一端设有螺纹段，连接部320的螺纹段穿过安装孔220并通过紧固螺母330固定，实现吊钩300和副梁200的螺纹连接，从而可以调节吊钩300沿周向360°旋转，以满足不同工件的吊装需求。

可选地，安装孔220可以是螺纹安装孔，螺纹段旋入副梁200上的螺纹安装孔，再与紧固螺母330螺纹连接，通过螺纹安装孔和紧固螺母330双螺纹防松，增大安装的可靠性。

如图7所示，吊钩本体310包括垂直部311和水平部312，垂直部311的一端与连接部320远离副梁200的一端连接，垂直部311垂直设置，垂直部311的另一端与水平部312的一端连接，水平部312水平设置。

图8为本发明实施例提供的一种吊钩300的装配示意图。如图8所示，在实际中，由于水平部312与水平面平行，当需要吊装钢板等板状工件11时，可以通过调整水平部312的上表面3121和副梁200的下表面之间的距离夹紧板状工件11，实现对板状工件11的吊装。

可选地，垂直部311和水平部312的连接处设置有退刀槽3122，该退刀槽3122可以避让板状工件11的直角，防止工件滑动。

参见图7，吊钩300还包括夹紧块313和紧固件314，夹紧块313通过紧固件314可拆卸地固定在水平部312上。该夹紧块313可以用来固定钢丝绳、吊带等吊装工具。可选地，该夹紧块313可以固定在水平部312的上表面3121上，通过调节夹紧块313下表面与水平部312的上表面3121之间的距离，达到夹紧工件的目的。

可选地，夹紧块313与水平部312接触的一面设置有固定螺纹孔3131，紧固件314包括锁紧螺钉3141，防松螺母3142及防松垫圈3143，锁紧螺钉3141穿过防松螺母3142、防松垫圈3143及导向槽3123与夹紧块313的固定螺纹孔3131连接。通过防松垫圈3143，防松螺母3142和固定螺纹孔3131双螺纹冗余的防松方式，可以避免吊装中工件与吊钩300的脱落，安全系数高。

防松垫圈3143可以是表面带有花纹的垫圈，比如，洛帝牢垫圈。

图9为本发明实施例提供的一种吊钩300的俯视图。如图9所示，水平部312的水平表面上设置有导向槽3123，导向槽3123贯通水平部312的上下表面，导向槽3123沿水平部312长度方向延伸，夹紧块313穿过导向槽3123固定在水平部312的上。当紧固件314未完全固定时，夹紧块313可以沿导向槽3123滑动，使得夹紧块313可以沿水平方向调节位置，实现与不同工件的配合。

图10为本发明实施例提供的一种主梁100的俯视图。如图10所示，主梁100还包括设置在底板110上的两个横梁130，两个横梁130间隔布置，纵梁120的一端与一横梁130连接，纵梁120的另一端与另一横梁130连接。横梁130和纵梁120均通过焊接固定在底板110上，以增加主梁100的整体强度。

可选地，横梁130的厚度小于纵梁120的厚度，由于横梁130与底板110结合处存在较长的焊缝，减小板厚有利于减少焊接带来的变形，减少应力集中。

可选地，主梁100还包括设置在底板110上的第一加强筋131，第一加强筋131设置在两个横梁130之间，第一加强筋131与纵梁120平行。

可选地，主梁100还包括设置在底板110上的第二加强筋132，第二加强筋132设置在横梁130的外侧，第二加强筋132与纵梁120平行。

第一加强筋131和第二加强筋132设置在底板110的同一侧，可以通过焊接的方式与横梁和底板连接，以便获得更好的结构强度，增加平衡梁整体的承载能力。

通过设置在两横梁130之间的第一加强筋131和设置在横梁130外侧的第二加强筋132能够提高横梁130和底板110的结构强度以及承载能力，从而使得连接孔111和安装孔220的连接更为稳定，进而增加平衡梁的稳定性。

可选地，底板110宽度方向的两端对称设置有减重槽113，减重槽113设置在横梁130与底板110边缘之间，通过减少底板110的面积，减轻主梁100的自重。

为了保证底板110的强度，减重槽113距离横梁130的最小距离不超过10mm，每个减重槽113的高度不超过底板110宽度的四分之一。

图11为本发明实施例提供的一种主梁100的剖视图，如图11所示，横梁130的中间高度大于两侧高度，从而减少横梁130面积，进而减少平衡梁自重。

可选地，纵梁120和第一加强筋131的高度不超过横梁130的高度，以便于平衡梁的存放。

平衡梁由主梁100、副梁200和吊钩300组成，主梁100与副梁200通过连接件112可拆卸连接，吊钩300上的连接部320的螺纹段穿过安装孔220，并通过紧固螺母330固定。由于各部分之间为可拆卸连接，不使用时可拆卸保存，占用空间少，也方便运输。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调式平衡梁，其特征在于，所述可调式平衡梁包括主梁(100)、副梁(200)和吊钩(300)；

所述主梁(100)，包括：

一方形的底板(110)，所述底板(110)的两端对称设置有多个连接孔(111)，对于位于所述底板(110)的同一端的各所述连接孔(111)，各所述连接孔(111)在沿所述底板(110)长度方向上成排布置，各所述连接孔(111)在沿垂直所述底板(110)长度方向上成列布置，各排所述连接孔(111)之间的距离等于各列所述连接孔(111)之间的距离；以及

设置在所述底板(110)上的多个纵梁(120)，多个所述纵梁(120)沿所述底板(110)的长度方向平行间隔设置，所述纵梁(120)上设置有吊装孔(121)；

两个所述副梁(200)对称设置在所述主梁(100)的两端，每个所述副梁(200)上均设置有多根沿所述副梁(200)长度方向延伸的滑槽(210)，相邻两个所述滑槽(210)的间距与各排所述连接孔(111)之间的距离相等，所述滑槽(210)和所述连接孔(111)通过连接件(112)可拆卸连接；

所述吊钩(300)可拆卸的固定在所述副梁(200)上。

2.根据权利要求1所述的可调式平衡梁，其特征在于，所述副梁(200)的两端设置有安装孔(220)，所述吊钩(300)包括吊钩本体(310)和连接部(320)，所述吊钩本体(310)通过所述连接部(320)与所述安装孔(220)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的可调式平衡梁，其特征在于，所述连接部(320)的远离所述吊钩本体(310)的一端设有螺纹段，所述连接部(320)的螺纹段穿过所述安装孔(220)并通过紧固螺母(330)固定。

4.根据权利要求2所述的可调式平衡梁，其特征在于，所述吊钩本体(310)包括垂直部(311)和水平部(312)，所述垂直部(311)的一端与所述连接部(320)远离所述副梁(200)的一端连接，所述垂直部(311)垂直设置，所述垂直部(311)的另一端与所述水平部(312)的一端连接，所述水平部(312)水平设置。

5.根据权利要求4所述的可调式平衡梁，其特征在于，所述吊钩(300)还包括夹紧块(313)和紧固件(314)，所述夹紧块(313)通过所述紧固件(314)可拆卸地固定在所述水平部(312)上。

6.根据权利要求5所述的可调式平衡梁，其特征在于，所述水平部(312)设置有导向槽(3123)，所述导向槽(3123)贯通所述水平部(312)的上下表面，所述导向槽(3123)沿所述水平部(312)长度方向延伸，所述夹紧块(313)穿过所述导向槽(3123)固定在所述水平部(312)上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的可调式平衡梁，其特征在于，所述主梁(100)还包括设置在所述底板(110)上的两个横梁(130)，两个所述横梁(130)间隔布置，所述纵梁(120)的一端与一所述横梁(130)连接，所述纵梁(120)的另一端与另一所述横梁(130)连接。

8.根据权利要求7所述的可调式平衡梁，其特征在于，所述主梁(100)还包括设置在所述底板(110)上的第一加强筋(131)，所述第一加强筋(131)设置在两个所述横梁(130)之间，所述第一加强筋(131)与所述纵梁(120)平行。

9.根据权利要求8所述的可调式平衡梁，其特征在于，所述主梁(100)还包括设置在所述底板(110)上的第二加强筋(132)，所述第二加强筋(132)设置在所述横梁(130)的外侧，所述第二加强筋(132)与所述纵梁(120)平行。

10.根据权利要求7所述的可调式平衡梁，其特征在于，所述底板(110)宽度方向的两端对称设置有减重槽(113)，所述减重槽(113)设置在所述横梁(130)与所述底板(110)边缘之间。