CN110104399A - 一种向高处循环运送物料的料斗运输设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种向高处循环运送物料的料斗运输设备，解决了可借助料斗向垂直高度不大的高处倒运砂石料时自动运送的问题。在斜桁架（1）的底端设置有底端行走轮对（3），在水平桁架（2）的内侧端设置有内侧行走轮对（4），斜桁架（1）的顶端与水平桁架（2）的外侧端通过铰链（5）铰接，卷扬机（12）上的钢丝绳（13）通过定滑轮（17）后与料斗运送爬升小车（15）连接在一起；在水平桁架（2）上设置有旋转立轴，在旋转立轴（21）的上端分别设置有可张合外侧料斗抱箍（23）和可张合内侧料斗抱箍（24），在料斗运送爬升小车（15）上设置有运料下料斗（16），在可张合内侧料斗抱箍（24）上设置有运料上料斗（25）。提高了运料效率。

Description

一种向高处循环运送物料的料斗运输设备

技术领域

本发明涉及一种机械运输设备，特别涉及一种向既有高处铁路路基运送建筑材料的运输设备。

背景技术

我国既有的部分铁路路基的垂直高度较高，当在路基上进行附属工程作业时，有时会向路肩上倒运砂石料等，现阶段主要是依靠大型机械进行倒运工作，存在安全隐患大，设备受场地制约因素多和运送成本高的问题；另外，在构建1-2层的民房建筑时，向高处倒运砖或水泥等材料时，多采用人工上抛和绳索滑轮的形式，也存在安全隐患大和运送效率低的问题。

发明内容

本发明提供了一种向高处循环运送物料的料斗运输设备，解决了可借助料斗向垂直高度不大的高处倒运砂石料时自动运送的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种向高处循环运送物料的料斗运输设备，包括斜桁架和水平桁架，在斜桁架的底端设置有底端行走轮对，在水平桁架的内侧端设置有内侧行走轮对，斜桁架的顶端与水平桁架的外侧端通过铰链铰接在一起，内侧行走轮对设置在高处的路肩上，底端行走轮对设置在路肩外侧下方的地面上，在斜桁架的顶端前侧设置有前侧挂钩摆杆铰链座，在前侧挂钩摆杆铰链座上铰接有前侧挂钩摆杆，前侧挂钩摆杆的端部通过前侧挂钩摆杆挂口挂接在水平桁架上，在斜桁架的顶端后侧设置有后侧挂钩摆杆铰链座，在后侧挂钩摆杆铰链座上铰接有后侧挂钩摆杆，后侧挂钩摆杆的端部通过后侧挂钩摆杆挂口挂接在水平桁架上，使斜桁架与水平桁架呈倒V字形，在斜桁架上设置有料斗运送爬升小车导轨，在料斗运送爬升小车导轨上活动设置有料斗运送爬升小车，在斜桁架的中部固定设置有卷扬机，在斜桁架的顶端设置有定滑轮，卷扬机上的钢丝绳通过定滑轮后与料斗运送爬升小车连接在一起；在水平桁架上分别设置有旋转立轴驱动电机和旋转立轴轴承，在旋转立轴轴承中设置有旋转立轴，在旋转立轴的下端设置有被动齿轮，在旋转立轴驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，主动齿轮与被动齿轮啮合在一起，在旋转立轴的上端分别设置有可张合外侧料斗抱箍和可张合内侧料斗抱箍，可张合外侧料斗抱箍的结构与可张合内侧料斗抱箍的结构完全相同，并且是相互间隔180度弧度设置的；在料斗运送爬升小车上设置有运料下料斗，在可张合内侧料斗抱箍上设置有运料上料斗。

可张合外侧料斗抱箍是由一侧Y状弧形摆臂和另一侧Y状弧形摆臂组成的，一侧Y状弧形摆臂通过一侧成对铰链座铰接在旋转立轴的上端，另一侧Y状弧形摆臂通过另一侧成对铰链座铰接在旋转立轴的上端，在一侧Y状弧形摆臂上设置有操作摆杆铰接销轴，在操作摆杆铰接销轴上铰接有操作摆杆，在操作摆杆上设置有卡槽，操作摆杆的另一端通过卡槽卡接在另一侧Y状弧形摆臂上；在可张合外侧料斗抱箍上方的旋转立轴上设置有月芽形头悬臂杆。

本发明将传统的料斗和料斗平台分离，采用双料斗循环上料的形式，卸料和装料互不影响，提高了运料效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的水平桁架2上的料斗旋转机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种向高处循环运送物料的料斗运输设备，包括斜桁架1和水平桁架2，在斜桁架1的底端设置有底端行走轮对3，在水平桁架2的内侧端设置有内侧行走轮对4，斜桁架1的顶端与水平桁架2的外侧端通过铰链5铰接在一起，内侧行走轮对4设置在高处的路肩上，底端行走轮对3设置在路肩外侧下方的地面上，在斜桁架1的顶端前侧设置有前侧挂钩摆杆铰链座6，在前侧挂钩摆杆铰链座6上铰接有前侧挂钩摆杆8，前侧挂钩摆杆8的端部通过前侧挂钩摆杆挂口10挂接在水平桁架2上，在斜桁架1的顶端后侧设置有后侧挂钩摆杆铰链座7，在后侧挂钩摆杆铰链座7上铰接有后侧挂钩摆杆9，后侧挂钩摆杆9的端部通过后侧挂钩摆杆挂口11挂接在水平桁架2上，使斜桁架1与水平桁架2呈倒V字形，在斜桁架1上设置有料斗运送爬升小车导轨14，在料斗运送爬升小车导轨14上活动设置有料斗运送爬升小车15，在斜桁架1的中部固定设置有卷扬机12，在斜桁架1的顶端设置有定滑轮17，卷扬机12上的钢丝绳13通过定滑轮17后与料斗运送爬升小车15连接在一起；在水平桁架2上分别设置有旋转立轴驱动电机18和旋转立轴轴承20，在旋转立轴轴承20中设置有旋转立轴21，在旋转立轴21的下端设置有被动齿轮22，在旋转立轴驱动电机18的输出轴上设置有主动齿轮19，主动齿轮19与被动齿轮22啮合在一起，在旋转立轴21的上端分别设置有可张合外侧料斗抱箍23和可张合内侧料斗抱箍24，可张合外侧料斗抱箍23的结构与可张合内侧料斗抱箍24的结构完全相同，并且是相互间隔180度弧度设置的；在料斗运送爬升小车15上设置有运料下料斗16，在可张合内侧料斗抱箍24上设置有运料上料斗25。

可张合外侧料斗抱箍23是由一侧Y状弧形摆臂26和另一侧Y状弧形摆臂27组成的，一侧Y状弧形摆臂26通过一侧成对铰链座28铰接在旋转立轴21的上端，另一侧Y状弧形摆臂27通过另一侧成对铰链座29铰接在旋转立轴21的上端，在一侧Y状弧形摆臂26上设置有操作摆杆铰接销轴30，在操作摆杆铰接销轴30上铰接有操作摆杆31，在操作摆杆31上设置有卡槽32，操作摆杆31的另一端通过卡槽32卡接在另一侧Y状弧形摆臂27上；在可张合外侧料斗抱箍23上方的旋转立轴21上设置有月芽形头悬臂杆33。

当将运料下料斗16装满料后，卷扬机12启动，料斗运送爬升小车15沿料斗运送爬升小车导轨14爬升到斜桁架1的顶端，运料下料斗16被卡接在可张合外侧料斗抱箍23中，旋转立轴驱动电机18启动，将旋转立轴21旋转180度，装料的运料下料斗16进入到水平桁架2上，而卸完料后的运料上料斗25被旋转到斜桁架1的顶端，进入到料斗运送爬升小车15上，可张合内侧料斗抱箍24被张开，启动卷扬机12，料斗运送爬升小车15沿料斗运送爬升小车导轨14下降到地面，对运料上料斗25进行装料，如此循环，完成料的输送；当需要移动位置时，由路肩上一人和地面上一人共同推动整个设备，移动到预定位置即可。

Claims (2)

1.一种向高处循环运送物料的料斗运输设备，包括斜桁架（1）和水平桁架（2），在斜桁架（1）的底端设置有底端行走轮对（3），在水平桁架（2）的内侧端设置有内侧行走轮对（4），斜桁架（1）的顶端与水平桁架（2）的外侧端通过铰链（5）铰接在一起，内侧行走轮对（4）设置在高处的路肩上，底端行走轮对（3）设置在路肩外侧下方的地面上，在斜桁架（1）的顶端前侧设置有前侧挂钩摆杆铰链座（6），在前侧挂钩摆杆铰链座（6）上铰接有前侧挂钩摆杆（8），前侧挂钩摆杆（8）的端部通过前侧挂钩摆杆挂口（10）挂接在水平桁架（2）上，在斜桁架（1）的顶端后侧设置有后侧挂钩摆杆铰链座（7），在后侧挂钩摆杆铰链座（7）上铰接有后侧挂钩摆杆（9），后侧挂钩摆杆（9）的端部通过后侧挂钩摆杆挂口（11）挂接在水平桁架（2）上，使斜桁架（1）与水平桁架（2）呈倒V字形，其特征在于，在斜桁架（1）上设置有料斗运送爬升小车导轨（14），在料斗运送爬升小车导轨（14）上活动设置有料斗运送爬升小车（15），在斜桁架（1）的中部固定设置有卷扬机（12），在斜桁架（1）的顶端设置有定滑轮（17），卷扬机（12）上的钢丝绳（13）通过定滑轮（17）后与料斗运送爬升小车（15）连接在一起；在水平桁架（2）上分别设置有旋转立轴驱动电机（18）和旋转立轴轴承（20），在旋转立轴轴承（20）中设置有旋转立轴（21），在旋转立轴（21）的下端设置有被动齿轮（22），在旋转立轴驱动电机（18）的输出轴上设置有主动齿轮（19），主动齿轮（19）与被动齿轮（22）啮合在一起，在旋转立轴（21）的上端分别设置有可张合外侧料斗抱箍（23）和可张合内侧料斗抱箍（24），可张合外侧料斗抱箍（23）的结构与可张合内侧料斗抱箍（24）的结构完全相同，并且是相互间隔180度弧度设置的；在料斗运送爬升小车（15）上设置有运料下料斗（16），在可张合内侧料斗抱箍（24）上设置有运料上料斗（25）。

2.根据权利要求1所述的一种向高处循环运送物料的料斗运输设备，其特征在于，可张合外侧料斗抱箍（23）是由一侧Y状弧形摆臂（26）和另一侧Y状弧形摆臂（27）组成的，一侧Y状弧形摆臂（26）通过一侧成对铰链座（28）铰接在旋转立轴（21）的上端，另一侧Y状弧形摆臂（27）通过另一侧成对铰链座（29）铰接在旋转立轴（21）的上端，在一侧Y状弧形摆臂（26）上设置有操作摆杆铰接销轴（30），在操作摆杆铰接销轴（30）上铰接有操作摆杆（31），在操作摆杆（31）上设置有卡槽（32），操作摆杆（31）的另一端通过卡槽（32）卡接在另一侧Y状弧形摆臂（27）上；在可张合外侧料斗抱箍（23）上方的旋转立轴（21）上设置有月芽形头悬臂杆（33）。