CN203095343U - 多功能货用施工升降机 - Google Patents

Abstract

一种多功能货用施工升降机，组合利用了已有技术的导轨架、物料运送装置、钢筋运送装置、混凝土运送装置、底护栏、底架、缓冲装置、驱动装置以及被驱动装置驱使滑动的其上安装有超载保护装置、安全装置、导向滚轮的导向承重架，其中超载保护装置通过轴销连接在导向承重架上。本实用新型物料、钢筋、混凝土三个运送装置改变了刚性固定方式，根据需求可择一快速安装在导向承重架上。钢筋运送装置可在180度范围内旋转，钢筋水平状态放置且置放长度可调整。与以往的升降机钢筋架加装在吊笼侧面，长度不变及垂直状态装卸钢筋相比，本实用新型方降低了驱动装置的负荷，节约了能源，减小了噪声污染。方便了钢筋的运输，大大提高了升降机运输效率和安全性。

Description

多功能货用施工升降机

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工程施工用的升降机，特别是涉及一种多功能货用施工升降机。

背景技术

在欠发达地方的施工地，建筑主体基本上是靠钢丝绳卷扬提升设备及简易起重设备完成钢筋、砼等物料的运输，上述设备功能单一，效率低下，安全性差。现有研制开发的升降机较之普通升降机，在原功能基础上增加了钢筋和混凝土的运送功能，但是现有升降机上安装的物料运送装置、钢筋运送装置和混凝土运送装置在升降机上均不可拆卸。作业过程中，只要升降机启动，三个装置便会同时进行升降工作，这样造成动力资源浪费，效率低下，高能耗的同时又对周边环境产生噪声污染。另外现有的升降机中，钢筋的运送设备对钢筋采用的是垂直吊起运输方式，该钢筋运送装置现场进行的钢筋装卸以及钢筋起吊难度都较大，安全问题也较多。

实用新型内容

本实用新型的目的是要克服已有技术的不足，给出一种升降机上具有物料、钢筋、混凝土三种运送装置，每种装置都能进行快速拆卸与组装，物料运送装置、钢筋运送装置、混凝土运送装置可择一安装在升降机上，且钢筋运送装置能够平铺放置允许长度范围内的钢筋并能将平放的钢筋在180°范围内旋转的多功能货用施工升降机。

本实用新型的目的是能够实现的。本实用新型的多功能货用施工升降机包括并组合利用了已有技术的导轨架、物料运送装置、混凝土运送装置、底护栏、底架、缓冲装置、驱动装置以及被驱动装置驱使滑动的其上安装有超载保护装置、安全装置、导向滚轮的导向承重架，其中超载保护装置通过轴销连接在导向承重架上，本实用新型多功能货用施工升降机的特征在于：所述导向承重架主体为型钢焊接构成的‘L’型结构，由竖直的滑架和水平的托架两部分组成，所述导向承重架上设有物料耳座，所述物料耳座通过物料装置耳板由物料快插销轴连接所述物料运送装置，

所述导向承重架的托架上面设有四个托架耳座，所述四个托架耳座通过转台上的八个转台耳板由转台快插销轴连接转台，所述转台上固定有钢筋运送装置，所述钢筋运送装置由加长托架一、加长托架二和基础托架构成，所述加长托架一、加长托架二和基础托架之间通过销轴连接，

所述导向承重架上还设有斜拉杆上耳座，所述导向承重架的托架上面外端两侧设有斜拉杆下耳座，所述斜拉杆上耳座与所述斜拉杆下耳座之间通过斜拉杆快插销轴连接有斜拉调节杆，所述导向承重架的托架下面设有八个托架吊挂，所述托架吊挂通过混凝土运送装置上的四个混凝土装置吊耳由混凝土装置快插销轴连接所述混凝土运送装置，

所述物料运送装置、钢筋运送装置、混凝土运送装置择一安装在所述导向承重架上。

本实用新型多功能货用施工升降机，其中所述转台具有一个在180°总转动区域内的往返转动轨迹。

本实用新型多功能货用施工升降机，其中所述混凝土运送装置由斜拉调节杆、斜拉杆快插销轴、混凝土装置快插销轴和料斗组成，所述料斗由板材拼焊构成。

本实用新型多功能货用施工升降机与现有技术不同之处在于本实用新型多功能货用施工升降机通过一套驱动装置驱动物料运送装置、钢筋运送装置或混凝土运送装三者之一。根据现场不同需求简单快速地更换相应的装置，便可实现垂直运输建筑装修材料、钢筋、混凝土的功能需求。物料运送装置、钢筋运送装置和混凝土运送装置彼此之间独立作业，互不干涉，各装置安装拆卸方便，便于现场操作和更换作业。钢筋运送装置可绕转台中心在180度范围内旋转，钢筋运输过程中呈水平状态放置且钢筋运送装置水平方向长度可随现场作业空间以及钢筋长度进行长度变化组合。与以往的升降机钢筋架加装在吊笼侧面，长度不变及垂直状态装卸钢筋相比，本实用新型降低了驱动装置的负荷，节约了能源，减小了噪声污染，方便了钢筋的运输，大大提高了运输效率和安全性。

下面结合附图对本实用新型的多功能货用施工升降机作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构以及安装了三种提升装置情况下的示意图。

图2是物料运送装置的安装示意图。

图3是钢筋运送装置的产状示意图。

图4是混凝土运送装置的安装示意图。

图5是图3中的Ⅰ详图。

图6是图4中的Ⅱ详图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型多功能货用施工升降机包括并组合利用了已有技术的导轨架1、物料运送装置8、钢筋运送装置9、混凝土运送装置10、底护栏11、底架12、缓冲装置13、驱动装置2以及被驱动装置2驱使滑动的其上安装有超载保护装置3、安全装置5、导向滚轮7的导向承重架6。驱动装置2安装在导向承重架6顶部，通过超载保护装置3经由销轴4与导向承重架6上部耳板可靠连接并与导向承重架6一起沿着导轨架1上下运行。底护栏11旨在当升降机工作时提供一个封闭区域，以免造成安全隐患。

如图1、图2所示，导向承重架6主体为型钢焊接构成的‘L’型结构，由竖直的滑架和水平的托架两部分组成，导向承重架6上设有物料耳座25。物料耳座25通过物料装置耳板24由物料快插销轴14连接物料运送装置8。物料运送装置8由型钢、冲孔板、花纹钢板焊接而成，两侧设有翻板门，前后端设有对开门。为了方便装入建筑装修材料，可以将翻板门和对开门同时打开，物料运送装置8与导向承重架6作为整体一起沿着导轨架1上下平稳运行。物料运送装置6主要用于建筑物施工过程中运输建筑装修材料。

如图1、图3、图5所示，导向承重架6的托架上面设有四个托架耳座27，四个托架耳座27通过转台19上的八个转台耳板26由转台快插销轴18连接转台19。转台19具有一个在180°总转动区域内的往返转动轨迹。转台19上固定有钢筋运送装置9。钢筋运送装置9由加长托架一15、加长托架二16和基础托架17构成。加长托架一15、加长托架二16和基础托架17之间通过销轴连接。钢筋运送装置9可围绕转台19中心在180度范围内往返旋转。钢筋运送装置9可根据现场实际情况和用户需要，自由组合变化长度，由于运送过程中钢筋呈水平状态放置，且牢固锁止。大大简化了现场施工中钢筋的装卸工序，提高了运送的安全性及装卸的便捷性。

如图1、图4、图6所示，导向承重架6滑架上端还设有斜拉杆上耳座28，导向承重架6的托架上面外端两侧设有斜拉杆下耳座29。斜拉杆上耳座28与斜拉杆下耳座29之间通过斜拉杆快插销轴21连接有斜拉调节杆20。导向承重架6的托架下面设有八个托架吊挂30，托架吊挂30通过混凝土运送装置10上的四个混凝土装置吊耳31由混凝土装置快插销轴22连接混凝土运送装置10。混凝土运送装置10由斜拉调节杆20、斜拉杆快插销轴21、混凝土装置快插销轴22和料斗23组成，所述料斗23由板材拼焊构成。为了保持设备的稳定性，使用时需要同时安装两根斜拉调节杆20，斜拉调节杆20通过斜拉杆快插销轴21与导向承重架6可靠连接。

本实用新型多功能货用施工升降机，其中物料运送装置8、钢筋运送装置9、混凝土运送装置10三种运送装置择一安装在导向承重架6上。降低了驱动装置2的负荷，节约了能源，减小了噪声污染。

本实用新型多功能货用施工升降机的工作过程如下：

在升降机主体安装完成后，根据建筑工地的具体需要，选择物料运送装置、钢筋运送装置、混凝土运送装置的其中一个，将其可靠连接在导向承重架6上，其工作过程分为三种：

一、运送建筑装修材料：当物料运送装置8位于导轨架1底部时，打开物料运送装置8的翻板门或侧面的对开门，将建筑装修材料装入物料运送装置8内，关闭翻板门或对开门，物料运送装置8向上开动，到达施工层后，物料运送装置8停止运行，打开翻板门，待建筑装修材料装卸完毕后，关闭物料运送装置8翻板门，物料运送装置8向下运行至导轨架1底部，完成一个物料运送的工作循环。

二、运送钢筋：当钢筋运送装置9位于导轨架1底部时，将地面上捆绑好的钢筋呈水平状态吊起，水平放置在钢筋运送装置9上，钢筋运送装置9向上开动，到达施工层后，钢筋运送装置9停止运动，沿着转台19中心旋转钢筋运送装置9到合适方位后，将钢筋卸到施工层上，回转钢筋运送装置9至运行状态，钢筋运送装置9向下运行至导轨架1底部，完成一个钢筋运送的工作循环。

3、运送混凝土：当混凝土运送装置10位于导轨架1底部，打开活动出料口，用小车或其它装置将混凝土倒入混凝土运送装置10中，待料斗混凝土运送装置10装满后，关闭活动出料口，向上开动混凝土运送装置10到施工层，此时混凝土运送装置10要高出施工层一段距离，使混凝土运送装置10出料口与施工层接料小车平齐时混凝土运送装置10停止运行，打开活动出料口卸料，待卸料结束后关上活动出料口，混凝土运送装置10向下运行至导轨架1底部，完成一个工作循环。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种多功能货用施工升降机，包括组合利用了已有技术的导轨架（1）、物料运送装置（8）、混凝土运送装置（10）、底护栏（11）、底架（12）、缓冲装置（13）、驱动装置（2）以及被驱动装置2驱使滑动的其上安装有超载保护装置（3）、安全装置（5）、导向滚轮（7）的导向承重架（6），其中超载保护装置（3）通过轴销（4）连接在导向承重架（6）上，其特征在于：所述导向承重架（6）主体为型钢焊接构成的‘L’型结构，由竖直的滑架和水平的托架两部分组成，所述导向承重架（6）上设有物料耳座（25），所述物料耳座（25）通过物料装置耳板（24）由物料快插销轴（14）连接所述物料运送装置（8），

所述导向承重架（6）的托架上面设有四个托架耳座（27），所述四个托架耳座（27）通过转台（19）上的八个转台耳板（26）由转台快插销轴（18）连接转台（19），所述转台（19）上固定有钢筋运送装置（9），所述钢筋运送装置（9）由加长托架一（15）、加长托架二（16）和基础托架（17）构成，所述加长托架一（15）、加长托架二（16）和基础托架（17）之间通过销轴连接，

所述导向承重架（6）上还设有斜拉杆上耳座（28），所述导向承重架（6）的托架上面外端两侧设有斜拉杆下耳座（29），所述斜拉杆上耳座（28）与所述斜拉杆下耳座（29）之间通过斜拉杆快插销轴（21）连接有斜拉调节杆（20），所述导向承重架（6）的托架下面设有八个托架吊挂（30），所述托架吊挂（30）通过混凝土运送装置（10）上的四个混凝土装置吊耳（31）由混凝土装置快插销轴（22）连接所述混凝土运送装置（10），

所述物料运送装置（8）、钢筋运送装置（9）、混凝土运送装置（10）择一安装在所述导向承重架（6）上。

2.根据权利要求1所述的多功能货用施工升降机，其特征在于：所述转台（19）具有一个在180°总转动区域内的往返转动轨迹。

3.根据权利要求1或2所述的多功能货用施工升降机，其特征在于：所述混凝土运送装置（10）由斜拉调节杆（20）、斜拉杆快插销轴（21）、混凝土装置快插销轴（22）和料斗（23）组成，所述料斗（23）由板材拼焊构成。

Images