CN110102744A - 熔融冷却装置 - Google Patents
熔融冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110102744A CN110102744A CN201910471117.0A CN201910471117A CN110102744A CN 110102744 A CN110102744 A CN 110102744A CN 201910471117 A CN201910471117 A CN 201910471117A CN 110102744 A CN110102744 A CN 110102744A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling device
- melting
- connecting elements
- melting cooling
- fusant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000048 melt cooling Methods 0.000 title description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 108
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 68
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 68
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims abstract description 37
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 claims abstract description 23
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 85
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 85
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 84
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 41
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 26
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 24
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 11
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 11
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 8
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 7
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 108010053481 Antifreeze Proteins Proteins 0.000 claims description 4
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 claims description 4
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 3
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052762 osmium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N osmium atom Chemical compound [Os] SYQBFIAQOQZEGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 3
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000010301 surface-oxidation reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/04—Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本发明提供了一种熔融冷却装置，所述熔融冷却装置包括：熔融锅，用于容纳待熔融物；电磁感应线圈，绕设在所述熔融锅的外部，通过所述电磁感应线圈对所述熔融锅以及所述熔融锅内的待熔融物进行加热；及冷却头，设置在所述熔融锅的上方，所述冷却头和所述熔融锅能够彼此靠近地移动，使得所述冷却头接触所述熔融锅内的待熔融物。根据本发明的熔融冷却装置，能够实现待熔融物不粘锅、冷却速度快、定型好的效果，从而避免待熔融物在熔融后的冷却时发生飞溅。
Description
技术领域
本申请涉及金属熔融的冷却领域，尤其是涉及一种熔融冷却装置。
背景技术
通常，诸如黄金等的贵金属大多数拥有美丽的色泽，具有较强的化学稳定性，一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应。随着诸如黄金等的贵金属在首饰业、电子业、现代通讯、航天航空业等部门已经起到举足轻重的地位，因此如果能够有效地回收上述贵金属已经成为比较重要的课题。
通常，利用高频电炉或超高频电炉熔融诸如黄金等的贵金属，载具有石墨坩埚、石英坩埚。诸如黄金等的贵金属熔融液态后趁热倒入相应的模具中冷却定型。然而，如果待熔融的贵金属的量很少，则在冷却时非常容易发生飞溅。
发明内容
有鉴于此，本申请的目的在于提供一种熔融冷却装置，以保证待熔融物在熔融后能快速冷却定型，避免待熔融物在熔融后的冷却时发生飞溅。
本发明的第一方面提供一种熔融冷却装置，其中，所述熔融冷却装置包括：
熔融锅，用于容纳待熔融物；
电磁感应线圈，绕设在所述熔融锅的外部，通过所述电磁感应线圈对所述熔融锅以及所述熔融锅内的待熔融物进行加热；以及
冷却头，设置在所述熔融锅的上方，所述冷却头和所述熔融锅能够彼此靠近地移动，使得所述冷却头接触所述熔融锅内的待熔融物。
优选地，所述冷却头利用石墨形成且形成为柱状体。
优选地，所述熔融冷却装置还包括冷却管，所述冷却管设置于所述冷却头上并连接到储存冷却液的储存罐，所述冷却液能够在所述冷却管内循环流动，以冷却所述冷却头、所述熔融锅以及所述熔融锅内的待熔融物。
优选地，所述冷却管为空心铜管。
优选地，所述冷却管内的冷却液为防冻冷却液。
优选地，所述熔融冷却装置还包括：
支撑构件，所述支撑构件的第一端固定地连接到固定部，所述固定部固定安装有所述冷却管，且所述支撑构件相对于所述固定部以悬臂的方式设置；
第一连接构件，所述第一连接构件的第一端固定地连接到所述冷却头，所述第一连接构件的第二端连接到所述支撑构件的第二端；
所述冷却管绕设在所述第一连接构件的周围。
优选地，所述冷却头包括柱状基部和设置在所述柱状基部上的柱状空心部，所述第一连接构件的第一端设置在所述柱状空心部的内部，且所述柱状空心部的外周壁形成有敞开部分，通过第一定位构件将所述第一连接构件的第一端固定于所述柱状空心部的与所述敞开部分面对的外周壁。
优选地，所述熔融冷却装置还包括第二连接构件，所述第二连接构件的第一端与所述第一连接构件的第二端以能够相对运动的方式连接，所述第二连接构件的第二端连接到所述支撑构件的第二端。
优选地，所述第二连接构件的第二端以能够移动的方式插入到在所述支撑构件的第二端处开设的通孔中；
所述熔融冷却装置还包括位移触发件和传感器，所述位移触发件与所述第二连接构件的第二端固定连接，且所述位移触发件设置在所述支撑构件的上方，所述位移触发件与所述第二连接构件同步运动，在所述位移触发件与所述支撑构件的上表面接触时，能够限制所述第二连接构件沿竖直方向向下的运动；
所述传感器设置于所述固定部，在所述熔融锅与所述冷却头彼此接触时，所述传感器检测到所述位移触发件的移位并使所述熔融锅的运动停止。
优选地，所述第一连接构件为利用铜形成的双层夹板件，所述双层夹板件形成有多个第一定位孔；
所述第二连接构件为利用铜形成的铜柱，所述铜柱形成有多个第二定位孔，且所述铜柱部分地插入在所述双层夹板件之间；
第二定位构件能够插入到所述第一定位孔和所述第二定位孔中，从而将所述铜柱固定在所述双层夹板件之间。
优选地，所述熔融锅为利用石墨形成的石墨锅。
优选地，所述熔融冷却装置还包括套设在所述石墨锅的外部的石英保护套。
优选地，所述电磁感应线圈绕设在所述石英保护套的外侧部并连接到高频熔炉。
优选地，所述电磁感应线圈为空心铜管。
优选地，所述熔融冷却装置还包括设置在所述石英保护套的底部的石英基座，用于匹配所述电磁感应线圈的绕设高度。
优选地，所述石墨锅的表面涂覆有抗氧化膜。
优选地，所述熔融冷却装置还包括石英盖，在所述熔融冷却装置处于非工作状态下，所述石英盖遮盖在所述石墨锅的顶部。
优选地，所述待熔融物为利用金、银、钌、铑、钯、锇、铱和铂中的至少一种制成的金属制品。
根据本发明的熔融冷却装置，能够实现待熔融物不粘锅、冷却速度快、定型好的效果，从而避免待熔融物在熔融后的冷却时发生飞溅。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是示出根据本发明的实施例的熔融冷却装置的示意图；
图2是示出根据本发明的实施例的熔融冷却装置的另一示意图。
图标：10-石墨锅；11-石英保护套；12-石英基座；20-高频熔炉；21-电磁感应线圈；30-冷却头；31-柱状基部；32-柱状空心部；40-第一连接构件；41-第二连接构件；42-支撑构件；43-位移触发件；50-传感器；60-固定部；70-冷却管。
具体实施方式
提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。
这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。
在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时，可不存在介于它们之间的其他元件。
如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。
尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。
为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此，术语“在……之上”根据装置的空间方位而包括“在……之上”和“在……之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如，旋转90度或处于其他方位)，并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。
在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。
由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。
这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能的。
图1是示出根据本发明的实施例的熔融冷却装置的示意图。图2是示出根据本发明的实施例的熔融冷却装置的另一示意图。
根据本发明的方面提供一种熔融冷却装置，如图1和图2所示，根据实施例的熔融冷却装置包括熔融锅、电磁感应线圈21、冷却头30、冷却管70、支撑构件42、第一连接构件40、第二连接构件41、位移触发件43和传感器50。
在下文中，将描述根据本实施例的熔融冷却装置的上述部件的具体结构。
在实施例中，熔融冷却装置的熔融锅可以用于容纳待熔融物，例如，待熔融物可以为利用金、银、钌、铑、钯、锇、铱和铂中的至少一种制成的金属制品。也就是说，在本实施例中，待熔融物可以为由贵金属制成的金属制品(包括金属首饰、航空领域以及精密电子仪器所使用的可利用回收部件等)。然而不限于此，根据本实施例的熔融锅还可以容纳其他有回收价值的待熔融物。
此外，在本实施例中，熔融锅可以为利用石墨形成的石墨锅10。此外，在石墨锅10的外部装配或套设石英保护套11，如此避免在后续操作期间夹持工具(未示出)直接夹持石墨锅10，从而有效地保护石墨锅10，并且石英保护套11能够在一定程度上维持石墨锅10的高温，从而高效地熔融待熔融物。
此外，如图所示，电磁感应线圈21可以绕设在石英保护套11的外部并且连接到高频熔炉20，在实施例中，电磁感应线圈21例如可以为空心铜管。当需要对石墨锅10以及石墨锅10内的待熔融物加热时，接通高频熔炉20，则在电磁感应线圈21中产生涡电流，由此在电磁感应线圈21内产生极性瞬间变化的强磁束，强磁束会贯通整个石墨锅10以及石墨锅10内的待熔融物，在石墨锅10以及石墨锅10内的待熔融物的内部产生相对应的大涡电流，利用石墨锅10以及待熔融物自身的电阻而产生很多的焦耳热，实现对石墨锅10以及石墨锅10内的待熔融物的快速加热，使得待熔融物快速到达熔融状态。
此外，在本实施例中，这里电磁感应线圈21绕设在石英保护套11的外部指的是：电磁感应线圈21仅仅是围绕在石英保护套11的外壁，而没有与石英保护套11的外壁接触，即电磁感应线圈21以固定的姿态、与石英保护套11分开地绕设在石英保护套11的外部。也就是说，电磁感应线圈21实质上以与石英保护套11的外壁非接触的方式绕设在石英保护套11的外部，这样当通过夹持工具夹持石英保护套11时能够使石英保护套11带着石墨锅10离开电磁感应线圈21所在的区域。
此外，需要说明的是，尽管在实施例中在石墨锅10的外部套设石英保护套11，然而不限于此，只要能够减少夹持工具对于石墨锅10的直接夹持以及维持石墨锅10的高温，也可以使用其他保护部件。
此外，如图1和图2所示，为了匹配电磁感应线圈21的绕设高度，还可以在石英保护套11的底部设置石英基座12，用于调节石英保护套11以及石墨锅10的高度。当然，根据连接到高频熔炉20的电磁感应线圈21的不同所需绕设高度，可以选择具有不同高度的石英基座12。
此外，需要说明的是，石墨锅10的表面可以涂覆有抗氧化膜，由此增加石墨锅10的使用寿命。在本申请的实施例中，不具体限制抗氧化膜的材料，只要抗氧化膜能够有效地避免石墨锅10的表面氧化即可。
另外，为了进一步减少石墨锅10的氧化并因此增加石墨锅10的使用寿命，根据本发明的熔融冷却装置还可以包括石英盖(未示出)。在实施例中，在熔融冷却装置处于非工作状态下(即在未使用熔融冷却装置的情况下)，石英盖遮盖在石墨锅10的顶部，以与石英保护套11配合，从而包围在整个石墨锅10；在将使用熔融冷却装置以使石墨锅10内的待熔融物熔融时，夹持工具会首先夹持石英盖并将石英盖转移到其他预定位置，之后才会将待熔融物引入到石墨锅内，最后会再次将石英盖重新遮盖在石墨锅10的顶部，如此能够保证在待熔融物熔融时减少石墨锅10与空气的接触，从而降低石墨锅10的氧化。
此外，如图1和图2所示，支撑构件42的第一端可以固定地连接到固定部60，该固定部60固定安装有冷却管70，在根据本发明的熔融冷却装置被放置在具有特定功能或用途的设备内时，固定部60可以为所述设备内的固定的壁体或其他部件。此外，不限制冷却管70相对于固定部60的固定方式，只要冷却管70可以相对于固定部60固定即可。
此外，如图1和图2所示，支撑构件42相对于固定部60以悬臂的方式设置，用于支撑如下所述的第一连接构件40、第二连接构件41和冷却头30。
另外，如图1和图2所示，第一连接构件40的第一端可以固定地连接到冷却头30，第一连接构件40的第二端可拆卸地连接第二连接构件41的第一端。
而第二连接构件41的第二端连接到支撑构件42的第二端，具体方式如下，支撑构件42的第二端处开设有通孔，第二连接构件41的第二端可以插入到通孔中，从而相对于支撑构件42的第二端移动。接着，如图1和图2所示，位移触发件43与第二连接构件41的第二端固定连接，且位移触发件43设置在支撑构件42的上方，位移触发件43能够与第二连接构件41同步运动。在位移触发件43与支撑构件42的上表面接触时，能够限制第二连接构件41沿竖直方向向下的运动；在第二连接构件41的第二端在支撑构件42的第二端的通孔中沿竖直方向向上运动时，位移触发件43也会沿竖直方向向上运动。
在本发明的实施例中，在石墨锅10与冷却头30彼此接触时，设置于固定部60的传感器50能够检测到位移触发件43的移位并通过控制器等使石墨锅10的运动停止。
在图1和图2中所示的实施例中，第一连接构件40为利用铜形成的双层夹板件，第二连接构件41为利用铜形成的铜柱，如此能够加快导热效率，有效地冷却石墨锅10内的待熔融物以及冷却头30。接着，如图1和图2所示，双层夹板件可以形成有多个第一定位孔，而铜柱可以形成有多个第二定位孔，且铜柱部分地插入在双层夹板件之间；第二定位构件能够插入到第一定位孔和第二定位孔中，从而将铜柱固定在双层夹板件之间。利用双层夹板件上的多个第一定位孔以及铜柱的多个第二定位孔，可以有效地调节铜柱相对于双层夹板件的插入深度，从而能够将冷却头30定位在所需的高度。
此外，如图1和图2所示，冷却头30可以包括柱状基部31和设置在柱状基部31上的柱状空心部32。第一连接构件40(即双层夹板件)的第一端可以设置在柱状空心部32的内部，且柱状空心部32的外周壁形成有敞开部分，操作者利用敞开部分、通过第一定位构件将第一连接构件40的第一端固定于柱状空心部32的与敞开部分面对的外周壁，如此能够实现对于冷却头30与第一连接构件40的牢固固定。
在实施例中，如图1和图2所示，冷却管70可以绕设在第一连接构件40的周围。在图1和图2中的实施例中，冷却管70沿着水平方向缠绕在第一连接构件40的周围，然而不限于此，只要冷却管70能够有效地冷却石墨锅10、石墨冷却头和诸如黄金等的待熔融物，冷却管70也可以沿着竖直方向缠绕在第一连接构件40的周围。
尽管在图中未示出，冷却管可以连接到储存冷却液的储存罐，储存罐可以放置在距离熔融冷却装置较近的位置。当需要冷却管70对冷却头30、石墨锅10以及石墨锅10内的待熔融物进行冷却时，储存在储存罐中的冷却液可以冷却管70内循环流动，从而上述部分进行冷却。
此外，为了有效地加快导热，冷却管70可以由具有高导热率的材料形成，在本实施例中，冷却管70可优选地为空心铜管。另外，为了使得根据本发明的熔融冷却装置适应不同的外界温度环境，储存罐内的冷却液可以为防冻冷却液，与汽车中使用的防冻冷却液类似。
接着，如图1和图2所示，熔融冷却装置的冷却头30位于石墨锅10的上方。在实施例中，当石墨锅10内的待熔融物被加热预定时刻(即待熔融物变成熔融状态)之后，夹持工具会首先移走石英盖，之后夹持石墨锅10，并使石墨锅10朝向冷却头30移动，使得冷却头30接触(抵接)石墨锅10内的待熔融物，从而实现对待熔融物的快速定型并冷却。
当冷却头30完成对石墨锅10内的待熔融物的定型和冷却之后，夹持工具使石墨锅10远离冷却头30移动，即使冷却头30离开石墨锅10内的待熔融物。
在本实施例中，如图1和图2所示，冷却头30可以为利用石墨形成的柱状体，冷却头30形成为柱状体，使得能够有效地对石墨锅10内的待熔融物进行定型；冷却头30利用具有导热快且不粘附诸如黄金等的待熔融物的石墨形成，使得如此构造的冷却头30能够实现不粘锅、冷却速度快、定型好的效果。
此外，如图1和图2所示，冷却管70的至少部分在冷却头30的柱状空心部32内绕着第一连接构件40的外部，如此利用能够在冷却管70内循环流动的冷却液对石墨锅10内的待熔融物进行冷却，从而利于待熔融物的快速定型，同时冷却管70内的冷却液还能够冷却由石墨形成的冷却头30和石墨锅10，从而减少石墨的氧化，并增加石墨的使用寿命。
在下文中，将详细描述根据本发明的熔融冷却装置的操作。
首先，夹持工具将石英盖移动到预定位置，然后将诸如贵金属等的待熔融物放在石墨锅10内并通过夹持工具再次将石英盖遮盖在石墨锅10的顶部，然后对高频熔炉20通电，随后利用电磁感应线圈21对石墨锅10以及石墨锅10内的待熔融物加热；待加热预定时间，使得待熔融物处于熔融状态之后，通过夹持工具将石英盖移动到预定位置，并夹持石英保护套11，带着石墨锅10沿着竖直方向向上移动，使石墨锅10内的熔融物接触石墨冷却头30，此外在石墨锅10内的熔融物接触石墨冷却头30之前，储存罐内的冷却液已经在冷却管70内循环流动；待石墨冷却头30完成对石墨锅10内的熔融物的冷却和定型之后，通过夹持工具夹持石英保护套11，带着石墨锅10沿着竖直方向向上移动，使得石墨锅10内的熔融物离开石墨冷却头30；然后将石墨锅10内的熔融后定型的物品转移预定位置；最终将石英保护套11和石墨锅10复位，并通过夹持工具再次将石英盖遮盖在石墨锅10的顶部，即完成熔融冷却装置的操作。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本申请的具体实施方式，用以说明本申请的技术方案，而非对其限制，本申请的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (18)
1.一种熔融冷却装置，其特征在于，所述熔融冷却装置包括：
熔融锅，用于容纳待熔融物；
电磁感应线圈，绕设在所述熔融锅的外部，通过所述电磁感应线圈对所述熔融锅以及所述熔融锅内的待熔融物进行加热；以及
冷却头，设置在所述熔融锅的上方，所述冷却头和所述熔融锅能够彼此靠近地移动，使得所述冷却头接触所述熔融锅内的待熔融物。
2.根据权利要求1所述的熔融冷却装置，其特征在于，
所述冷却头利用石墨形成且形成为柱状体。
3.根据权利要求1所述的熔融冷却装置，其特征在于，
所述熔融冷却装置还包括冷却管，所述冷却管设置于所述冷却头上并连接到储存冷却液的储存罐，所述冷却液能够在所述冷却管内循环流动，以冷却所述冷却头、所述熔融锅以及所述熔融锅内的待熔融物。
4.根据权利要求3所述的熔融冷却装置，其特征在于，
所述冷却管为空心铜管。
5.根据权利要求3所述的熔融冷却装置，其特征在于，
所述冷却管内的冷却液为防冻冷却液。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的熔融冷却装置，其特征在于，所述熔融冷却装置还包括：
支撑构件，所述支撑构件的第一端固定地连接到固定部，所述固定部固定安装有所述冷却管，且所述支撑构件相对于所述固定部以悬臂的方式设置；
第一连接构件，所述第一连接构件的第一端固定地连接到所述冷却头，所述第一连接构件的第二端连接到所述支撑构件的第二端；
所述冷却管绕设在所述第一连接构件的周围。
7.根据权利要求6所述的熔融冷却装置，其特征在于，
所述冷却头包括柱状基部和设置在所述柱状基部上的柱状空心部，所述第一连接构件的第一端设置在所述柱状空心部的内部，且所述柱状空心部的外周壁形成有敞开部分，通过第一定位构件将所述第一连接构件的第一端固定于所述柱状空心部的与所述敞开部分面对的外周壁。
8.根据权利要求7所述的熔融冷却装置，其特征在于，所述熔融冷却装置还包括第二连接构件，所述第二连接构件的第一端与所述第一连接构件的第二端以能够相对运动的方式连接，所述第二连接构件的第二端连接到所述支撑构件的第二端。
9.根据权利要求8所述的熔融冷却装置，其特征在于，
所述第二连接构件的第二端以能够移动的方式插入到在所述支撑构件的第二端处开设的通孔中；
所述熔融冷却装置还包括位移触发件和传感器，所述位移触发件与所述第二连接构件的第二端固定连接，且所述位移触发件设置在所述支撑构件的上方，所述位移触发件与所述第二连接构件同步运动，在所述位移触发件与所述支撑构件的上表面接触时，能够限制所述第二连接构件沿竖直方向向下的运动；
所述传感器设置于所述固定部，在所述熔融锅与所述冷却头彼此接触时，所述传感器检测到所述位移触发件的移位并使所述熔融锅的运动停止。
10.根据权利要求8所述的熔融冷却装置，其特征在于，
所述第一连接构件为利用铜形成的双层夹板件，所述双层夹板件形成有多个第一定位孔；
所述第二连接构件为利用铜形成的铜柱，所述铜柱形成有多个第二定位孔，且所述铜柱部分地插入在所述双层夹板件之间；
第二定位构件能够插入到所述第一定位孔和所述第二定位孔中，从而将所述铜柱固定在所述双层夹板件之间。
11.根据权利要求1至5中任一项所述的熔融冷却装置，其特征在于，
所述熔融锅为利用石墨形成的石墨锅。
12.根据权利要求11所述的熔融冷却装置，其特征在于，
所述熔融冷却装置还包括套设在所述石墨锅的外部的石英保护套。
13.根据权利要求12所述的熔融冷却装置，其特征在于，
所述电磁感应线圈绕设在所述石英保护套的外侧部并连接到高频熔炉。
14.根据权利要求13所述的熔融冷却装置，其特征在于，
所述电磁感应线圈为空心铜管。
15.根据权利要求12所述的熔融冷却装置，其特征在于，
所述熔融冷却装置还包括设置在所述石英保护套的底部的石英基座，用于匹配所述电磁感应线圈的绕设高度。
16.根据权利要求11所述的熔融冷却装置，其特征在于，
所述石墨锅的表面涂覆有抗氧化膜。
17.根据权利要求11所述的熔融冷却装置，其特征在于，
所述熔融冷却装置还包括石英盖，在所述熔融冷却装置处于非工作状态下，所述石英盖遮盖在所述石墨锅的顶部。
18.根据权利要求1至5中任一项所述的熔融冷却装置，其特征在于，
所述待熔融物为利用金、银、钌、铑、钯、锇、铱和铂中的至少一种制成的金属制品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910471117.0A CN110102744A (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 熔融冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910471117.0A CN110102744A (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 熔融冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110102744A true CN110102744A (zh) | 2019-08-09 |
Family
ID=67493339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910471117.0A Pending CN110102744A (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 熔融冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110102744A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111623639A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-04 | 中国核动力研究设计院 | 一种高温液态熔融物快速冷却装置及其冷却方法 |
| CN114341373A (zh) * | 2019-09-11 | 2022-04-12 | 赫尔穆特·迪博尔德金戒指工具厂 | 用于热处理收缩衬料的器械和方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101829765A (zh) * | 2009-03-09 | 2010-09-15 | 本田技研工业株式会社 | 铝合金铸件及其生产方法以及生产滑动构件的设备和方法 |
| KR20130009240A (ko) * | 2011-07-15 | 2013-01-23 | 주식회사 씨제이씨 | 반응고 다이캐스팅 방법 및 그 장치 |
| CN203534168U (zh) * | 2013-09-30 | 2014-04-09 | 河南铝镁耐材股份有限公司 | 一种带有电加热的竖熔融炉 |
| CN104858946A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-08-26 | 浙江理工大学 | 木工榫槽机及开槽方法 |
| CN107523698A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-29 | 南京极佳物联网科技有限公司 | 一种铜合金熔炼中合金材料的加入装置 |
| CN208322016U (zh) * | 2018-05-04 | 2019-01-04 | 浙江泰龙科技有限公司 | 一种高效轮毂水冷模具 |
| CN209986217U (zh) * | 2019-05-31 | 2020-01-24 | 谷志明 | 熔融冷却装置 |
-
2019
- 2019-05-31 CN CN201910471117.0A patent/CN110102744A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101829765A (zh) * | 2009-03-09 | 2010-09-15 | 本田技研工业株式会社 | 铝合金铸件及其生产方法以及生产滑动构件的设备和方法 |
| KR20130009240A (ko) * | 2011-07-15 | 2013-01-23 | 주식회사 씨제이씨 | 반응고 다이캐스팅 방법 및 그 장치 |
| CN203534168U (zh) * | 2013-09-30 | 2014-04-09 | 河南铝镁耐材股份有限公司 | 一种带有电加热的竖熔融炉 |
| CN104858946A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-08-26 | 浙江理工大学 | 木工榫槽机及开槽方法 |
| CN107523698A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-29 | 南京极佳物联网科技有限公司 | 一种铜合金熔炼中合金材料的加入装置 |
| CN208322016U (zh) * | 2018-05-04 | 2019-01-04 | 浙江泰龙科技有限公司 | 一种高效轮毂水冷模具 |
| CN209986217U (zh) * | 2019-05-31 | 2020-01-24 | 谷志明 | 熔融冷却装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 徐植: "贵金属材料与首饰制作", 上海人民美术出版社, pages: 32 - 37 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114341373A (zh) * | 2019-09-11 | 2022-04-12 | 赫尔穆特·迪博尔德金戒指工具厂 | 用于热处理收缩衬料的器械和方法 |
| CN111623639A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-04 | 中国核动力研究设计院 | 一种高温液态熔融物快速冷却装置及其冷却方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110102744A (zh) | 熔融冷却装置 | |
| AU2018229973B2 (en) | 3D printing system for printing high melting temperature materials | |
| KR101181680B1 (ko) | 증착원, 유기 ｅｌ 소자의 제조 장치 | |
| CA1264360A (en) | Self-heating, self-soldering bus bar | |
| CA2850548C (en) | High dynamic temperature control system | |
| CN105904051B (zh) | 一种锡环预上料电磁感应焊锡装置和方法 | |
| WO2012170124A2 (en) | Heater assembly for crystal growth apparatus | |
| EP1968107A1 (en) | Soldering method and semiconductor module manufacturing method | |
| WO2020238685A1 (zh) | 贵金属回收方法、贵金属回收设备及贵金属回收系统 | |
| CN103639558B (zh) | 热-超声-电磁多场复合再流焊方法 | |
| KR20200108273A (ko) | 조리대용 인덕션 가열기 | |
| CN209986217U (zh) | 熔融冷却装置 | |
| CN212347973U (zh) | 净水器的滤芯壳体结构 | |
| KR20160043536A (ko) | 유도 가열된 포위부를 포함한 유리 시트 제조 기기 및 그 방법 | |
| JP5366038B2 (ja) | 熱流センサ用薄膜サーミスタを用いた熱流センサ | |
| JPH03122992A (ja) | 誘導加熱調理器 | |
| KR970002014B1 (ko) | 전자유도 가열조리용 용기 및 전자 유도 가열조리기 | |
| US2794899A (en) | Apparatus for and method of forming p-n junction devices | |
| CN109986249B (zh) | 用于焊接机器人焊接厚壁焊件的高频电炉预热装置 | |
| JP2003051378A (ja) | 誘導加熱調理器 | |
| CN220545221U (zh) | 一种电路板用防热工装治具 | |
| CN215777227U (zh) | 电磁加热锅具组件 | |
| CN211324223U (zh) | 一种无线充加热杯垫 | |
| JP2003053527A (ja) | ハンダ溶融装置およびこれを用いた噴流式ハンダ付け装置 | |
| JP3941276B2 (ja) | 真空誘導加熱炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200107 Address after: 518020 floor 5, building 5, reservoir New Village Industrial Zone, Taining Road, Cuizhu street, Luohu District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant after: Shenzhen yuepengjin Jewelry Co., Ltd Applicant after: Gu Zhiming Address before: 518000 Guangdong Province, Luohu District, Shenzhen, Taining Road, 28 Baishida Garden, Zhonghai Garden, 2 Blocks, 4D Applicant before: Gu Zhiming Applicant before: Shenzhen Fengtengda Electronics Co., Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |