CN110102725A - 一种不结壳的高镁质中间包中空颗粒覆盖剂及其生产方法 - Google Patents

Abstract

一种不结壳的高镁质中间包中空颗粒覆盖剂及其生产方法，是由下列重量份数的原料制备而成：90轻烧镁砂粉或91重烧镁砂粉为85‑95份、方解石或菱镁石粉2‑10份、复合熔点调节剂1‑6份、复合结合剂1‑3.5份、减水剂≤0.2份。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明首次将钾长石+镁橄榄石复合材质引进到中包镁质覆盖剂中，根据氧化镁‑氧化钙‑氧化硅三元相图，合理调整产品的熔点、粘度，有效根除了覆盖剂板结现象的出现，满足钢厂取样、测温等操作的需要。在国内处于技术领先地位。

Description

一种不结壳的高镁质中间包中空颗粒覆盖剂及其生产方法

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼中间包覆盖剂技术领域，尤其涉及一种不结壳的高镁质中间包中空颗粒覆盖剂及其生产方法。

背景技术

随着钢铁生产技术的不断提高，对炼钢用辅助材料的要求也越来越高。对于钢水保温剂的要求从当初单一的保温功能发展为兼具保温、防止大气对钢水的二次氧化、吸附钢水夹杂物等多项功能。目前，钢水保温覆盖剂主要有酸性保温覆盖剂和碱性保温覆盖剂。其中，酸性保温覆盖剂保温性好，但不利于吸收夹杂。碱性保温覆盖剂虽然吸收夹杂性好，但保温性差，使用时易结壳。

冶炼不锈钢，要求中间包覆盖剂必须是碱性的，也就是高镁质的。因为高镁质覆盖剂具有去除钢中硫、磷等杂质，净化钢水功能，但由于其保温效果差、易板结，造成测温困难和清包等原因，国内不锈钢生产厂最初沿用酸性钢水保温剂。后来改进，在中间包下部加入碱性钢水精炼剂，上部加入酸性钢水保温剂，达到既去除钢中硫、磷等杂质又保温效果良好的目的。但由于连浇时需要多次添加，难以形成下部为碱性钢水精炼层，上部为酸性钢水保温层的理想结构，因此效果不理想，未能推广应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不结壳的高镁质中间包中空颗粒覆盖剂的生产方法，该产品，一方面以轻烧或重烧镁砂为主要原料，采用喷雾造粒技术制造高镁质中间包中空颗粒覆盖剂，由于生产工艺特点，产品容重低，保温性好，满足不锈钢冶炼对覆盖剂高保温性好的要求，解决了高镁质覆盖剂保温效果差的难题；另一方面，根据氧化镁-氧化钙-氧化硅三元相图，引入钾长石与镁橄榄石的混合物，合理调整镁质覆盖剂的熔点，有效根除了覆盖剂板结现象的出现。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种不结壳的高镁质中间包中空颗粒覆盖剂，是由下列重量份数的原料制备而成：90轻烧镁砂粉或91重烧镁砂粉为85-95份、方解石或菱镁石粉2-10份、复合熔点调节剂1-6份、复合结合剂1-3.5份、减水剂≤0.2份。

所述复合熔点调节剂是由下列重量份数的原料制备而成：钾长石粉≤6份、镁橄榄石粉≤2份、硅灰石粉0-2份。

所述复合结合剂是由下列重量份数的原料制备而成：高粘度羧甲基纤维素1-3.5份、固体硅酸钠0-1.5份、面粉0-2.5份、糊精0-2.5份。

所述减水剂为六偏磷酸钠。

一种不结壳的高镁质中间包中空颗粒覆盖剂的生产方法，包括如下步骤：

1)制作复合熔点调节剂：将钾长石粉、镁橄榄石粉、硅灰石粉按上述重量份数进行准确称量，放入密闭的锥形混合机中搅拌均匀，制成复合熔点调节剂密封待用；制作复合结合剂：将高粘度羧甲基纤维素、固体硅酸钠、面粉、糊精按上述重量份数进行准确称量，放入密闭的锥形混合机中搅拌均匀，制成复合结合剂密封待用。

2)将90轻烧镁砂粉或91重烧镁砂粉、方解石或菱镁石粉、复合熔点调节剂、复合结合剂、减水剂按重量份数配比配料，全部投入到锥形混合机中，一次均匀混合2-10min，再加入水，二次混合2-10min，制成泥浆；

3)泥浆通过高压泵送到喷枪，以雾状喷到造粒塔中，遇600-1100℃的热风，迅速干燥成中空颗粒，下落到造粒塔下端出口，即可生产出不结壳的高镁质中间包中空颗粒覆盖剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明首次将钾长石+镁橄榄石复合材质引进到中包镁质覆盖剂中，根据氧化镁-氧化钙-氧化硅三元相图，合理调整产品的熔点、粘度，有效根除了覆盖剂板结现象的出现，满足钢厂取样、测温等操作的需要。在国内处于技术领先地位。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步说明：

一种不结壳的高镁质中间包中空颗粒覆盖剂，是由下列重量份数的原料制备而成：90轻烧镁砂粉或91重烧镁砂粉为85-95份、方解石或菱镁石粉2-10份、复合熔点调节剂1-6份、复合结合剂1-3.5份、减水剂≤0.2份。

所述复合熔点调节剂是由下列重量份数的原料制备而成：钾长石粉≤6份、镁橄榄石粉≤2份、硅灰石粉0-2份。

所述复合结合剂是由下列重量份数的原料制备而成：高粘度羧甲基纤维素1-3.5份、固体硅酸钠0-1.5份、面粉0-2.5份、糊精0-2.5份。

所述减水剂为六偏磷酸钠。

一种不结壳的高镁质中间包中空颗粒覆盖剂的生产方法，包括如下步骤：

1)制作复合熔点调节剂：将钾长石粉、镁橄榄石粉、硅灰石粉按上述重量份数进行准确称量，放入密闭的0.5L锥形混合机中搅拌均匀20-30分钟，制成复合熔点调节剂密封待用；制作复合结合剂：将高粘度羧甲基纤维素、固体硅酸钠、面粉、糊精按上述重量份数进行准确称量，放入密闭的0.5L锥形混合机中搅拌均匀20-30分钟，制成复合结合剂密封待用。

2)将90轻烧镁砂粉或91重烧镁砂粉、方解石或菱镁石粉、复合熔点调节剂、复合结合剂、减水剂按重量份数配比配料，全部投入到2L锥形混合机中，一次均匀混合2-10min，再加入水，二次混合2-10min，制成泥浆；

3)泥浆通过高压泵送到喷枪，以雾状喷到造粒塔中，遇600-1100℃的热风，迅速干燥成中空颗粒，下落到造粒塔下端出口，再经筛选，冷却，装袋、检验、包装入库；即可生产出满足冶炼不锈钢要求不结壳的高镁质中间包中空颗粒覆盖剂。

实施例：以某钢厂不锈钢冶炼用镁质中间包覆盖粉为例，为实现良好的保温性能，尤其是不结壳的目的，本发明通过以下技术方案实现：

1)以轻烧镁砂为主要原料，采用喷雾造粒技术制造不锈钢冶炼用镁质中间包覆盖粉；

2)根据氧化镁-氧化钙-氧化硅三元相图，引入钾长石与镁橄榄石的混合物，合理调整镁质覆盖剂的熔点，有效根除了覆盖剂板结现象的出现。

具体生产方法是：

1)首先，制作复合熔点调节剂和复合结合剂；

A、复合熔点调节剂原料配方1-5见表1；

表1：(重量份数)

将上述原料按重量比例份数进行准确称量，放入密闭的0.5L锥形混合机中搅拌均匀20分钟，制成复合熔点调节剂密封待用。

B、复合结合剂原料配方1-5见表2；

表2：(重量份数)

原料	配方1	配方2	配方3	配方4	配方5
						高粘度羧甲基纤维素	2.5份	2份	1.5份	3份	3.5份
固体硅酸钠	0份	0.5份	1份	1.5份	1.2份
						面粉	0份	1份	2份	1.5份	0.5份
糊精	0份	2份	1.5份	0.5份	1.8份

将上述原料按重量比例份数进行准确称量，放入密闭的0.5L锥形混合机中搅拌均匀20分钟，制成复合结合剂密封待用。

2)不结壳的高镁质中间包中空颗粒覆盖剂的原料配方1-5见表3；

表3：(重量份数)

原料	配方1	配方2	配方3	配方4	配方5
						90轻烧镁砂粉	90份	86份	93份	88份	92份
方解石或菱镁石粉	4份	3份	5份	8份	6份
						复合熔点调节剂	3.5份	2份	3份	5份	4份
复合结合剂	2.5份	1.5份	2份	3份	2.5份
						六偏磷酸钠	0.1份	0	0.15份	0.2份	0

3)按重量份配比配料：90轻烧镁砂粉、菱镁石、复合熔点调节剂、复合结合剂、减水剂六偏磷酸钠，全部投入到2L锥形混合机中，一次均匀混合4min，再加入适量的水，二次混合8min，制成泥浆。

4)泥浆通过高压泵送到喷枪，经喷枪的喷嘴，以雾状喷到造粒塔中，遇900-1100℃的热风，迅速干燥成中空颗粒，下落到造粒塔下端出口，再经筛选，冷却，装袋、检验、包装入库。即可生产出满足广州联众冶炼不锈钢要求不结壳的镁质中间包覆盖粉。

某刚厂冶炼不锈钢原有使用的镁质中间包覆盖粉，常常在中间包浇注2罐钢水之后就会出现结壳倾向，5-6罐之后结壳严重，钢厂取样、测温等操作很难进行。在使用本发明的镁质中间包覆盖粉后，5-6罐之前不出现结壳倾向，8-10罐时依然可以实施取样、测温等操作，满足了冶炼不锈钢的生产需要。

Claims (5)

1.一种不结壳的高镁质中间包中空颗粒覆盖剂，其特征在于，是由下列重量份数的原料制备而成：90轻烧镁砂粉或91重烧镁砂粉为85-95份、方解石或菱镁石粉2-10份、复合熔点调节剂1-6份、复合结合剂1-3.5份、减水剂≤0.2份。

2.根据权利要求1所述的一种不结壳的高镁质中间包中空颗粒覆盖剂，其特征在于，所述复合熔点调节剂是由下列重量份数的原料制备而成：钾长石粉≤6份、镁橄榄石粉≤2份、硅灰石粉0-2份。

3.根据权利要求1所述的一种不结壳的高镁质中间包中空颗粒覆盖剂，其特征在于，所述复合结合剂是由下列重量份数的原料制备而成：高粘度羧甲基纤维素1-3.5份、固体硅酸钠0-1.5份、面粉0-2.5份、糊精0-2.5份。

4.根据权利要求1所述的一种不结壳的高镁质中间包中空颗粒覆盖剂，其特征在于，所述减水剂为六偏磷酸钠。

5.一种如权利要求1-4其中任意一项所述的不结壳的高镁质中间包中空颗粒覆盖剂的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)制作复合熔点调节剂：将钾长石粉、镁橄榄石粉、硅灰石粉按上述重量份数进行准确称量，放入密闭的锥形混合机中搅拌均匀，制成复合熔点调节剂密封待用；制作复合结合剂：将高粘度羧甲基纤维素、固体硅酸钠、面粉、糊精按上述重量份数进行准确称量，放入密闭的锥形混合机中搅拌均匀，制成复合结合剂密封待用；

2)将90轻烧镁砂粉或91重烧镁砂粉、方解石或菱镁石粉、复合熔点调节剂、复合结合剂、减水剂按重量份数配比配料，全部投入到锥形混合机中，一次均匀混合2-10min，再加入水，二次混合2-10min，制成泥浆；

3)泥浆通过高压泵送到喷枪，以雾状喷到造粒塔中，遇600-1100℃的热风，迅速干燥成中空颗粒，下落到造粒塔下端出口，即可生产出不结壳的高镁质中间包中空颗粒覆盖剂。