CN103173591B - 一种铁水包覆盖剂 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种铁水包覆盖剂，以100份重量单位计，由以下原料组成：电厂瓦斯灰45～70份，石灰石10～35份，蛭石10～30份，萤石0～10份。本发明的铁水包覆盖剂，采用的主要原料成本低廉，原料含硫量低，二次污染少；铁水包覆盖剂熔点适宜，熔化时间短，铺展性好；由于石灰石在800～1200℃分解，发泡膨胀，蛭石在高温下也膨胀，同时固体颗粒之间的摩擦力比粉末之间的内摩擦力要小，因此铺展性和保温性良好。可以防止铁水二次氧化和温降过大。
Description
技术领域
本发明属于炼铁领域，具体涉及一种铁水包覆盖剂。
背景技术
高炉冶炼出的铁水，利用铁水包将铁水运至炼钢厂，由于铁水温度较低，利用铁水包运输过程中出现温降，铁水裸露空气中被二次氧化，目前部分企业采用的覆盖剂出现铺展性不好，起不到保温和降低二次氧化的问题。当前，铁水包用的保温剂主要采用碳化稻壳，但是碳化稻壳生产过程中产生大量的烟气污染空气；碳化稻壳熔点高，在铁水表面上不易熔化，无法形成液渣层；铺展性差，铺展面仅达到60%～70%，还有30%～40%的铁水表面裸露在空气中，保温效果较差；不具备吸收铁水中上浮夹杂物的冶金功能；使用碳化稻壳时易产生飞扬粉尘。
电厂瓦斯灰分两类，粒度较小的细灰由于建材，粒度较大的粗灰大部分堆放在电厂，价格特别便宜，石灰石为钢铁企业烧制石灰时的石粉，成本也很低廉，蛭石成本也不高。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于，提供一种利用电厂瓦斯灰制备的铁水包覆盖剂。
为了实现上述任务，本发明采用如下技术方案予以实现：
一种铁水包覆盖剂，以100份重量单位计，由以下原料组成：电厂瓦斯灰45～70份，石灰石10～35份，蛭石10～30份，萤石0～10份。
本发明还具有如下技术特点：
优选的铁水包覆盖剂，以100份重量单位计，由以下原料组成：电厂瓦斯灰45份，石灰石35份，蛭石20份。
本发明的铁水包覆盖剂，采用的主要原料成本低廉，原料含硫量低，二次污染少；铁水包覆盖剂熔点适宜，熔化时间短，铺展性好；由于石灰石在800～1200℃分解，发泡膨胀，蛭石在高温下也膨胀，同时固体颗粒之间的摩擦力比粉末之间的内摩擦力要小，因此铺展性和保温性良好。可以防止铁水二次氧化和温降过大。
具体实施方式
实施例给出的铁水包覆盖剂，以100份重量单位计，由以下原料组成：电厂瓦斯灰45～70份，石灰石10～35份，蛭石10～30份，萤石0～10份。
其中：
电厂瓦斯灰中以100份重量单位计，主要成分包括：C为5～10份，CaO为5～10份，MgO为1～5份，SiO2为45～50份，Al2O3为20～25份。
石灰石中碳酸钙质量分数大于90%。
蛭石中以100份重量单位计，主要成分包括：MgO为17份，SiO2为39.5份，Al2O3为13份，CaO为1.5份，其它含量为该物质的杂质。
萤石中以100份重量单位计，主要成分包括：CaF2为98份，其它含量为该物质杂质。
优选的铁水包覆盖剂，以100份重量单位计，由以下原料组成：电厂瓦斯灰45份，石灰石35份，蛭石20份。优选的铁水包覆盖剂熔点为1240～1300℃。
本实施例给出的铁水包覆盖剂原料要烘干，粒度控制在0～3mm之间。
以下给出本发明的具体实施例，需要说明的是本发明并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本发明的保护范围。
实施例1：
本实施例给出的铁水包覆盖剂，以100份重量单位计，由以下原料组成：电场瓦斯灰55份，石灰石25份，蛭石10份，萤石10份。
铁水包覆盖剂的制备方法，按照以下步骤进行：
（1）对各原料分别进行破碎和研磨，使其粒度达到3mm之内。
（2）按原料的组成重量称取各原料，然后混合10～20分钟搅匀，烘干。
使用时，将本实施例中的铁水包覆盖剂以每20kg为一袋进行精选包装。根据铁水包的大小不同，加入铁水包覆盖剂的量不同，铁水包覆盖剂加入后形成渣层，最终使得渣层厚度为6～8cm，渣层中的渣料迅速铺展，使得铁水包液面不漏红，渣层不结壳。
本实施例制备的铁水包覆盖剂的各项性能参数如表1所示。
实施例2：
本实施例给出的铁水包覆盖剂，以100份重量单位计，由以下原料组成：电厂瓦斯灰45份，石灰石35份，蛭石20份。
本实施例的铁水包覆盖剂的制备方法和使用方法与实施例1相同。
本实施例制备的铁水包覆盖剂的各项性能参数如表1所示。
实施例3：
本实施例给出的铁水包覆盖剂，以100份重量单位计，由以下原料组成：电厂瓦斯灰60份，石灰石10份，蛭石30份。
本实施例的铁水包覆盖剂的制备方法和使用方法与实施例1相同。
本实施例制备的铁水包覆盖剂的各项性能参数如表1所示。
实施例4：
本实施例给出的铁水包覆盖剂，以100份重量单位计，由以下原料组成：电厂瓦斯灰45份，石灰石25份，蛭石20份,萤石10份。
本实施例的铁水包覆盖剂的制备方法和使用方法与实施例1相同。
本实施例制备的铁水包覆盖剂的各项性能参数如表1所示。
实施例5：
本实施例给出的铁水包覆盖剂，以100份重量单位计，由以下原料组成：电厂瓦斯灰45份，石灰石30份，蛭石20份,萤石5份。
本实施例的铁水包覆盖剂的制备方法和使用方法与实施例1相同。
本实施例制备的铁水包覆盖剂的各项性能参数如表1所示。
实施例6：
本实施例给出的铁水包覆盖剂，以100份重量单位计，由以下原料组成：电厂瓦斯灰70份，石灰石10份，蛭石20份。
本实施例的铁水包覆盖剂的制备方法和使用方法与实施例1相同。
本实施例制备的铁水包覆盖剂的各项性能参数如表1所示。
表1铁水包覆盖剂的各项性能参数
| 实施例 | 半球温度/℃ | 熔化时间/s | 膨胀倍数 | 碱度 |
| 实施例1 | 1190 | 66 | 1.75 | 0.63 |
| 实施例2 | 1254 | 45 | 1.85 | 0.85 |
| 实施例3 | 1337 | 55 | 1.80 | 0.40 |
| 实施例4 | 1180 | 60 | 1.90 | 0.65 |
| 实施例5 | 1230 | 45 | 1.85 | 0.72 |
| 实施例6 | 1332 | 55 | 1.87 | 0.55 |
本实施例通过半球温度表示试样的熔点温度，熔化时间表示熔化速度。膨胀倍数的高低表示保温性能的好坏，适宜的碱度能够提高铁水质量。
电厂瓦斯灰由于其中含有大量有用成分，主要起到降低成本，废弃物品回收再利用的功能。
石灰石在800～1200℃分解，发泡膨胀，蛭石在高温下也膨胀，同时固体颗粒之间的摩擦力比粉末之间的内摩擦力要小，含有蛭石的铁水包覆盖剂覆盖在铁水包上后迅速膨胀，增大了覆盖剂封闭小型空隙的数量，减少了对流传热。蛭石的容重小，则覆盖剂的塌陷度小，大大提高了覆盖剂的保温性能。因此铺展性和保温性良好。可以防止铁水二次氧化和温降过大。
石灰石可以提高熔化温度和碱度，适宜的碱度能够提高铁水质量。
萤石可以有效降低覆盖剂的粘度，覆盖剂的粘度过大会恶化脱硫的动力学条件，造成脱硫过小；覆盖剂粘度适中，具有一定的流动性。因此萤石可以显著降低覆盖剂的表面张力在该覆盖剂中是很好的助熔剂。但萤石对于操作工人身体有一定害处，钢厂一般要求不到万不得已最好避免使用萤石，在一些情况下由于温度太高，为了降温才加萤石，经过研究发现在优选的实施例2中可以不使用萤石。
从表1中可得到上述实施例中的铁水包覆盖剂的熔化温度适宜，能达到工况要求，熔化时间短，铺展性能良好；碱度适宜，提高铁水质量。从实际原料出发，本发明的铁水包覆盖剂相比现有的铁水包覆盖剂，原料易得，成本很低廉，尤其是其主要原料电厂瓦斯灰的成本很低。
Claims (1)
1.一种铁水包覆盖剂，其特征在于，以100份重量单位计，由以下原料组成：电厂瓦斯灰45份，石灰石35份，蛭石20份。
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