CN110102119A - 一种带有振刮一体的高效清灰振打装置 - Google Patents

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林德辉
陈志煌
张晓婷
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04—Cleaning filters

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Abstract

本发明公开了一种带有振刮一体的高效清灰振打装置，其结构包括：振灰主机体、进风管装置、底盘座、引风机组、风管，进风管装置安装于振灰主机体右侧且与振灰主机体锁接，使设备使用时，通过设有的轴承刮机构，使本发明能够实现避免在对滤袋进行振动的过程中，由于长时间的积累，且滤袋为多孔状结构，滤袋表面孔隙难免会积累一部分厚灰尘，随着时间的积累这一部分灰尘则会直接影响抖灰的效率，进而降低下一次的除尘效果的问题，使设备能够对于滤袋附着的灰尘抖动的同时进行下刮，使得除尘更彻底。

Description

一种带有振刮一体的高效清灰振打装置
技术领域
本发明是一种带有振刮一体的高效清灰振打装置，属于环保清灰设备领域。
背景技术
振打类袋式除尘器是利用机械装置使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器，产品广泛用于化工制品、机械加工等行业的除尘，该产品对比重较大的金属切屑，砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果。
现有技术有以下不足：在对滤袋进行振动的过程中，由于长时间的积累，且滤袋为多孔状结构，滤袋表面孔隙难免会积累一部分厚灰尘，随着时间的积累这一部分灰尘则会直接影响抖灰的效率，进而降低下一次的除尘效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带有振刮一体的高效清灰振打装置，以解决现有的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带有振刮一体的高效清灰振打装置，其结构包括：振灰主机体、进风管装置、底盘座、引风机组、风管，所述进风管装置安装于振灰主机体右侧且与振灰主机体锁接，所述振灰主机体左端设有风管，所述风管与振灰主机体贯穿连接，所述风管左端设有引风机组，所述引风机组与风管扣接，所述引风机组下方设有底盘座，所述底盘座与引风机组锁接，所述振灰主机体包括刮套装置、振动马达、滤袋套、积尘斗、卸尘槽，所述振动马达安装于滤袋套上方且与滤袋套锁接，所述滤袋套内侧设有刮套装置，所述刮套装置与滤袋套间隙配合，所述滤袋套下方设有积尘斗，所述积尘斗与滤袋套扣接，所述积尘斗下方设有卸尘槽且与卸尘槽锁接。
作为优选，所述刮套装置包括连接串杆、衔接筒、装配筒、轴承刮装置、上安装筒,所述轴承刮装置安装于装配筒中侧且与装配筒间隙配合，所述装配筒上方设有衔接筒且与衔接筒扣接，所述衔接筒上方设有上安装筒，所述上安装筒与衔接筒活动连接，所述上安装筒内侧贯穿连接有连接串杆，所述连接串杆安装于振动马达下方且与振动马达锁接。
作为优选，所述连接串杆包括弹簧内嵌杆、连接头、串杆套，所述连接头安装于串杆套上方且与串杆套活动连接，所述串杆套下方设有弹簧内嵌杆，所述弹簧内嵌杆与串杆套扣接。
作为优选，所述轴承刮装置包括外刮头组、轴承圈、内刮板，所述外刮头组安装于轴承圈外围且与轴承圈扣接，所述轴承圈内侧设有内刮板，所述内刮板与轴承圈活动连接，所述轴承圈安装于装配筒内侧且与装配筒间隙配合。
作为优选，所述内刮板为向下倾斜结构，用于辅助向下方刮落的动作，所述串杆套下端设有弹簧内嵌杆的限位外形结构。
作为优选，所述外刮头组环绕设于轴承圈外围，所述外刮头组为多细头结构，在转动的时候能有效贴合滤袋的表面。
作为优选，所述衔接筒与上安装筒为互相嵌套结构，上端上安装筒内径小于下端衔接筒内径。
作为优选，用户可通过将设有的进风管装置连接对应所要除尘机械的对应接口，通过引风机组的开启，产生的吸力沿着风管将气流进行吸取带入，气流沿着进风管装置进入滤袋套下方，进而灰尘附着在滤袋的表面，气流则由滤袋套左端对应的风管口向风管处传递，随着到达一定的处理时长，滤袋套附着较多的灰尘，此时便需要通过控制器开启振动马达，进而带动滤袋套进行抖动，一部分灰尘随着抖动频率掉落至积尘斗，同时由于振动马达与连接头的连接，在进行振动的时候会带动弹簧内嵌杆沿着串杆套进行同步升降位移，进而带动外部衔接筒与装配筒向下方位移，并且由于轴承圈的相互配合，进而使得外刮头组进行旋转，覆盖于滤袋表面，进而能够对于滤袋表面进行刮灰处理，内刮板起到辅助刮灰功能，进而将孔隙附着的灰尘刮落到积尘斗里，并可由卸尘槽进行统一收集处理。
有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在对滤袋进行抖动的过程中，通过连接串杆的配合联动功能，进而可以带动衔接筒和装配筒向下位移，同时轴承刮装置则会随着振动马达的振动频率向滤袋表面进行下刮动作，进而对于滤袋上灰尘的处理更为彻底，间接增加除尘的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种带有振刮一体的高效清灰振打装置的外观结构示意图。
图2为本发明振灰主机体的结构示意图。
图3为本发明刮套装置的结构示意图。
图4为本发明连接串杆的正剖面结构示意图。
图5为本发明轴承刮装置的俯视结构示意图。
图中：振灰主机体-1、进风管装置-2、底盘座-3、引风机组-4、风管-5、刮套装置-a、振动马达-b、滤袋套-c、积尘斗-d、卸尘槽-e、连接串杆-a1、衔接筒-a2、装配筒-a3、轴承刮装置-a4、上安装筒-a5、弹簧内嵌杆-a11、连接头-a12、串杆套-a13、外刮头组-a41、轴承圈-a42、内刮板-a43。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种带有振刮一体的高效清灰振打装置技术方案：其结构包括：振灰主机体1、进风管装置2、底盘座3、引风机组4、风管5，所述进风管装置2安装于振灰主机体1右侧且与振灰主机体1锁接，所述振灰主机体1左端设有风管5，所述风管5与振灰主机体1贯穿连接，所述风管5左端设有引风机组4，所述引风机组4与风管5扣接，所述引风机组4下方设有底盘座3，所述底盘座3与引风机组4锁接，所述振灰主机体1包括刮套装置a、振动马达b、滤袋套c、积尘斗d、卸尘槽e，所述振动马达b安装于滤袋套c上方且与滤袋套c锁接，所述滤袋套c内侧设有刮套装置a，所述刮套装置a与滤袋套c间隙配合，所述滤袋套c下方设有积尘斗d，所述积尘斗d与滤袋套c扣接，所述积尘斗d下方设有卸尘槽e且与卸尘槽e锁接，所述刮套装置a包括连接串杆a1、衔接筒a2、装配筒a3、轴承刮装置a4、上安装筒a5,所述轴承刮装置a4安装于装配筒a3中侧且与装配筒a3间隙配合，所述装配筒a3上方设有衔接筒a2且与衔接筒a2扣接，所述衔接筒a2上方设有上安装筒a5，所述上安装筒a5与衔接筒a2活动连接，所述上安装筒a5内侧贯穿连接有连接串杆a1，所述连接串杆a1安装于振动马达b下方且与振动马达b锁接。
所述连接串杆a1包括弹簧内嵌杆a11、连接头a12、串杆套a13，所述连接头a12安装于串杆套a13上方且与串杆套a13活动连接，所述串杆套a13下方设有弹簧内嵌杆a11，所述弹簧内嵌杆a11与串杆套a13扣接，所述连接串杆a1通过连接头a12与振动马达b的联动，进而在进行振动的同时带动弹簧内嵌杆a11进行振动，进而使外部衔接筒a2与装配筒a3进行振动。
所述轴承刮装置a4包括外刮头组a41、轴承圈a42、内刮板a43，所述外刮头组a41安装于轴承圈a42外围且与轴承圈a42扣接，所述轴承圈a42内侧设有内刮板a43，所述内刮板a43与轴承圈a42活动连接，所述轴承圈a42安装于装配筒a3内侧且与装配筒a3间隙配合。
本发明的主要特征是：用户可通过将设有的进风管装置2连接对应所要除尘机械的对应接口，通过引风机组4的开启，产生的吸力沿着风管5将气流进行吸取带入，气流沿着进风管装置2进入滤袋套c下方，进而灰尘附着在滤袋的表面，气流则由滤袋套c左端对应的风管口向风管5处传递，随着到达一定的处理时长，滤袋套c附着较多的灰尘，此时便需要通过控制器开启振动马达b，进而带动滤袋套c进行抖动，一部分灰尘随着抖动频率掉落至积尘斗d，同时由于振动马达b与连接头a12的连接，在进行振动的时候会带动弹簧内嵌杆a11沿着串杆套a13进行同步升降位移，进而带动外部衔接筒a2与装配筒a3向下方位移，并且由于轴承圈a42的相互配合，进而使得外刮头组a41进行旋转，覆盖于滤袋表面，进而能够对于滤袋表面进行刮灰处理，内刮板a43起到辅助刮灰功能，进而将孔隙附着的灰尘刮落到积尘斗d里，并可由卸尘槽e进行统一收集处理。
本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设有的轴承刮机构，使本发明能够实现避免在对滤袋进行振动的过程中，由于长时间的积累，且滤袋为多孔状结构，滤袋表面孔隙难免会积累一部分厚灰尘，随着时间的积累这一部分灰尘则会直接影响抖灰的效率，进而降低下一次的除尘效果的问题，使设备能够对于滤袋附着的灰尘抖动的同时进行下刮，使得除尘更彻底。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种带有振刮一体的高效清灰振打装置，其结构包括：振灰主机体(1)、进风管装置(2)、底盘座(3)、引风机组(4)、风管(5)，所述进风管装置(2)安装于振灰主机体(1)右侧且与振灰主机体(1)锁接，所述振灰主机体(1)左端设有风管(5)，所述风管(5)与振灰主机体(1)贯穿连接，其特征在于：
所述风管(5)左端设有引风机组(4)，所述引风机组(4)与风管(5)扣接，所述引风机组(4)下方设有底盘座(3)；
所述振灰主机体(1)包括刮套装置(a)、振动马达(b)、滤袋套(c)、积尘斗(d)、卸尘槽(e)，所述振动马达(b)安装于滤袋套(c)上方且与滤袋套(c)锁接，所述滤袋套(c)内侧设有刮套装置(a)，所述滤袋套(c)下方设有积尘斗(d)，所述积尘斗(d)下方设有卸尘槽(e)。
2.根据权利要求1所述的一种带有振刮一体的高效清灰振打装置，其特征在于：所述刮套装置(a)包括连接串杆(a1)、衔接筒(a2)、装配筒(a3)、轴承刮装置(a4)、上安装筒(a5),所述轴承刮装置(a4)安装于装配筒(a3)中侧且与装配筒(a3)间隙配合，所述装配筒(a3)上方设有衔接筒(a2)，所述衔接筒(a2)上方设有上安装筒(a5)，所述上安装筒(a5)与衔接筒(a2)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有振刮一体的高效清灰振打装置，其特征在于：所述连接串杆(a1)包括弹簧内嵌杆(a11)、连接头(a12)、串杆套(a13)，所述连接头(a12)安装于串杆套(a13)上方且与串杆套(a13)活动连接，所述串杆套(a13)下方设有弹簧内嵌杆(a11)。
4.根据权利要求2所述的一种带有振刮一体的高效清灰振打装置，其特征在于：所述轴承刮装置(a4)包括外刮头组(a41)、轴承圈(a42)、内刮板(a43)，所述外刮头组(a41)安装于轴承圈(a42)外围且与轴承圈(a42)扣接，所述轴承圈(a42)内侧设有内刮板(a43)。
5.根据权利要求4所述的一种带有振刮一体的高效清灰振打装置，其特征在于：所述内刮板(a43)为向下倾斜结构，用于辅助向下方刮落的动作，所述串杆套(a13)下端设有弹簧内嵌杆(a11)的限位外形结构。
6.根据权利要求4所述的一种带有振刮一体的高效清灰振打装置，其特征在于：所述外刮头组(a41)环绕设于轴承圈(a42)外围，所述外刮头组(a41)为多细刮头结构，在转动的时候能有效贴合滤袋的表面。
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