CN110100019A - 型煤粘合剂组合物、包含该组合物的型煤及型煤的制造方法 - Google Patents

型煤粘合剂组合物、包含该组合物的型煤及型煤的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110100019A
CN110100019A CN201780079613.0A CN201780079613A CN110100019A CN 110100019 A CN110100019 A CN 110100019A CN 201780079613 A CN201780079613 A CN 201780079613A CN 110100019 A CN110100019 A CN 110100019A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
moulded coal
cellulose ether
weight
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201780079613.0A
Other languages
English (en)
Inventor
权峰瑨
金兜镐
金兑轩
崔洛运
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lotte Fine Chemical Co Ltd
Original Assignee
Lotte Fine Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lotte Fine Chemical Co Ltd filed Critical Lotte Fine Chemical Co Ltd
Publication of CN110100019A publication Critical patent/CN110100019A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/21—Urea; Derivatives thereof, e.g. biuret
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/08—Cellulose derivatives
    • C08L1/26—Cellulose ethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
    • C22B1/242—Binding; Briquetting ; Granulating with binders
    • C22B1/244—Binding; Briquetting ; Granulating with binders organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
    • C22B1/248—Binding; Briquetting ; Granulating of metal scrap or alloys

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供一种型煤粘合剂组合物、包含该组合物的型煤及型煤的制造方法，所述型煤粘合剂组合物包含纤维素醚和尿素，所述尿素的比率为相对于100重量份的所述纤维素醚为100重量份至1000重量份。本发明的型煤粘合剂组合物及制造方法能够减少所添加的水量来提高制造工序效率，能够确保型煤的最大强度。

Description

型煤粘合剂组合物、包含该组合物的型煤及型煤的制造方法
技术领域
本发明涉及一种型煤粘合剂组合物、包含该组合物的型煤及型煤的制造方法，更详细而言涉及一种包含尿素的型煤粘合剂、包含该组合物的型煤及型煤的制造方法。
背景技术
通常，制铁工序被划分为：炼铁工序(iron making process)，通过将铁矿石和/或废铁与煤炭一同装入到高炉来制造铁水(molten iron)；炼钢工序(steel makingprocess)，通过去除包含在所述铁水中的杂质来制造高纯度的钢水(molten steel)；铸造工序(casting process)，由液态的钢水制造固态的板坯(slab)等半成品；及轧制工序(rolling process)，通过加工所述板坯等半成品来制造最终钢铁产品。
这种工序在熔化炉中投入将现有方法中无法使用的具有8mm以下的尺寸的粒子、特别是4mm以下的微细粉末粒子加工成规定尺寸形态的型煤(briquette)而应用。此时，为了制造型煤而以往使用糖浆，但由于因产量导致的供需、品质不稳定及臭味等各种问题，作为代替糖浆的粘合剂开发了纤维素醚类化合物。
但是，所述纤维素醚类化合物通过溶解来表现出粘度，因此需要在工序中添加水。另外，在工序中所添加的水、粘合剂及微细粉末粒子的湿式混合(mixing)过程中有可能因物理或机械摩擦而产生热，在这种热引发该纤维素醚粘合剂的再结晶化的情况下存在制造出的型煤的强度降低的可能性。
作为型煤粘合剂，专利文献1(韩国公开专利第10-2016-0010316号)公开了具有1,000cps～80,000cps的粘度的纤维素醚类化合物。在通过混合这种型煤粘合剂、微粉炭及水来制造型煤的情况下，在湿式混合工序中由于因混合设备自身的高速旋转负荷产生的热传递及微粉炭自身的摩擦而产生热。在如此产生的热的温度高于纤维素醚的胶凝温度的情况下，有可能发生，通过再结晶化来析出纤维素醚而最终型煤的强度降低的问题。
另外，其现状为迫切要求开发出一种粘合剂，所述粘合剂不仅适用于微粉炭而且广泛适用于焦炭、制钢粉尘、轧制铁鳞等的多种微细粉末，能够提供具有优异强度的型煤。
专利文献1：韩国公开专利第10-2016-0010316号
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种型煤粘合剂组合物，该型煤粘合剂组合物能够减少用于溶解纤维素醚而添加的水的用量，能够防止因工序中发生的机械及物理摩擦热导致的纤维素醚的再结晶化。
本发明所要解决的另一问题是提供一种包含所述型煤粘合剂组合物的型煤及利用所述型煤粘合剂组合物的型煤的制造方法。
为了解决如上所述的问题，根据本发明的一实施例，提供一种型煤粘合剂组合物，包含纤维素醚和尿素，所述尿素的比率为相对于100重量份的所述纤维素醚为100重量份至1000重量份。
根据一实施例，所述纤维素醚可以包含选自由烷基纤维素、羟烷基纤维素、羟烷基烷基纤维素、烷基羟烷基纤维素及烷基烷基羟烷基纤维素构成的组中的至少一种物质。
根据另一实施例，纤维素醚可以包含选自由甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素、乙基羟乙基纤维素及甲基乙基羟乙基纤维素构成的组中的至少一种物质。
根据另一实施例，相对于100重量份的所述纤维素醚可以还包含10,000重量份以下的附加粘合剂。
根据另一实施例，所述附加粘合剂可以是选自由糖浆、淀粉、糊化淀粉、改性淀粉、聚乙二醇(PEG)、聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酰胺(PAM)、蔗糖、液态葡萄糖、阿拉伯胶、黄蓍胶(tragacanth gum)、明胶、褐藻酸、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚丙烯酸钠、聚乙烯甲基醚(PLM)、褐藻酸、地沥青(asphalt)、沥青(BITUMEN)、干酪素(CASEIN)、环氧树脂、木沥青(PITCH)、聚酰胺、聚氨酯及聚乙烯醇缩醛构成的组中的至少一种以上。
根据另一实施例，所述型煤粘合剂组合物可以还包含水。
根据另一实施例，相对于100重量份的所述纤维素醚，所述水的含量可以是100重量份～5000重量份。
另外，根据本发明的另一实施例，提供一种型煤，包含前述的任一实施例的型煤粘合剂组合物和型煤填料(briquette filler)。
根据另一实施例，所述型煤填料可以包含选自由微细煤炭粒子、制钢粉尘及轧制铁鳞(mill scale)构成的组中的至少一种物质。
根据另一实施例，所述型煤粘合剂组合物的含量可以是1重量％至30重量％。
并且，根据本发明的另一实施例，提供一种型煤的制造方法，包括以下步骤：(1)制造包含型煤填料、纤维素醚、尿素及水的混合物；及(2)使所述混合物成形来形成型煤。
根据另一实施例，所述步骤(1)可以包括以下步骤：通过向型煤填料中添加纤维素醚粉末和尿素粉末来制造干式混合物；及通过向所述干式混合物中添加水来制造湿式混合物。
根据另一实施例，所述步骤(1)可以包括以下步骤：通过向型煤填料中添加纤维素醚粉末来制造干式混合物；及通过向所述干式混合物中添加尿素溶液来制造湿式混合物。
根据另一实施例，所述步骤(1)可以包括以下步骤：通过向型煤填料中添加尿素粉末来制造干式混合物；及通过向所述干式混合物中添加纤维素醚溶液来制造湿式混合物。
本发明的型煤粘合剂组合物包含尿素，由此具有以下优点：减少用于溶解纤维素醚而添加的水量来提高制造工序效率。
另外，具有以下优点：在湿式混合物制造步骤中抑制湿式混合物的温度上升，防止纤维素醚的再结晶化，由此能够确保型煤的最大强度。
附图说明
图1是测定在2重量％的纤维素醚水溶液中添加3重量％的尿素而成的溶液的不同温度下的粘度变化的曲线图。
图2是测定2重量％的纤维素醚水溶液的不同温度下的粘度变化的曲线图。
具体实施方式
下面，对本发明进行详细说明。在此之前，本说明书及权利要求书中所使用的术语或单词不应解释为通常或词典上的含义，发明人为了利用最佳方法进行说明而应当立足于能够恰当定义术语概念的原则，解释为符合本发明的技术思想的含义和概念。因此，本说明书中所记载的实施例和附图中所图示的结构只不过是本发明的最优选的一实施例，并不代表本发明的全部技术思想，因此应理解为能够在本申请阶段具有可代替这些的多种等同物和变形例。
本发明涉及一种型煤粘合剂组合物，包含纤维素醚和尿素，所述尿素的比率为相对于100重量份的所述纤维素醚为100重量份至1000重量份。
在本说明书中，型煤(briquette)是指利用粘合剂将煤炭、焦炭、制钢粉尘或轧制铁鳞等微细粉末成形为块状的物质。
另外，在本说明书中，型煤填料(briquette filler)是指用于形成所述型煤的煤炭、焦炭、制钢粉尘或轧制铁鳞等的微细粉末。在本说明书中，微细粉末是指因较小的粒子尺寸而需要通过压块来增加粒子尺寸的粉末。
本发明的一实施例所涉及的所述纤维素醚发挥着用于将型煤填料彼此结合的粘合剂作用。所述纤维素醚不仅很好地溶解于水，而且在通过喷嘴以水溶液状态喷射的情况下不会析出到喷嘴的内表面而不会堵塞喷嘴孔。另外，所述纤维素醚以固态的粉末形态储存及搬运，并且最终使用步骤中与水混合，所以能够实现储存设备的小型化及简化和搬运设备的简化。另外，所述纤维素醚还能够以少于糖浆的量得到相同的粘合效果。另外，所述纤维素醚化合物与糖浆相比供需及价格变动率稳定，使用量少，从而储存及维护费用低廉。并且，所述纤维素醚具有如下优点：在不使用强度强化剂的情况下也能够得到具有优异强度的型煤。
此时，能够适用于本发明中的纤维素醚可以无受限地适用在该技术领域中不会与型煤填料发生化学反应的稳定物质，可以将烷基纤维素、羟烷基纤维素、羟烷基烷基纤维素、烷基羟烷基纤维素、烷基烷基羟烷基纤维素等的纤维素醚单独或混合两种以上来使用，优选可以将甲基纤维素(methyl cellulose；MC)、羟乙基纤维素(hydroxyethylcellulose；HEC)、羟丙基纤维素(hydroxypropyl cellulose；HPC)、羟乙基甲基纤维素(hydroxyethyl methyl cellulose；HEMC)、羟丙基甲基纤维素(hydroxypropyl methylcellulose；HPMC)、乙基羟乙基纤维素(ethyl hydroxyethyl cellulose；EHEC)、甲基乙基羟乙基纤维素(methylethyl hydroxyethyl cellulose；MEHEC)等化合物单独或混合两种以上来使用。
另外，所述纤维素醚可具有1,000cps～80,000cps(centipoises，厘泊)或mPas的粘度。
在本说明书中，“纤维素醚的粘度”是使用博勒飞(Brookfield)公司的DV-Ⅱ+Pro(spindle HA)来测定的粘度，是指在20±0.1℃具有2重量％的浓度的纤维素醚水溶液的粘度。
如果所述纤维素醚的粘度小于1,000cps，则包含所述纤维素醚的溶液(例如，水溶液)的粘度过低，所述纤维素醚对所述型煤填料的结合力下降，如果所述纤维素醚的粘度超过80,000cps，则存在工序效率降低的可能性。
以100重量份的所述型煤填料为基准，所述纤维素醚的含量可以是0.01重量份至15.0重量份或0.1重量份至5重量份。在以0.01重量份至15.0重量份的含量使用所述纤维素醚的情况下，能够制造具有优异强度的型煤。
并且，如果纤维素醚水溶液的温度上升则产生析出纤维素醚的再结晶化现象。该再结晶化现象为，在取代有疏水性基团的纤维素醚的情况下，在特定温度以上疏水性基团的活度变强，亲水性基团和水分子所形成的氢键断开，同时再次析出纤维素醚的现象。此时，析出纤维素醚水溶液的温度称为胶凝温度(Gel Point，胶凝点)。此外，尿素在溶解于水时进行吸热。因此，如果在制造型煤时除了粘合剂以外添加尿素，则抑制因工序中可能发生的物理或机械摩擦热等导致的温度上升，由此纤维素醚水溶液不会达到胶凝温度，因此能够防止再结晶化现象。
另外，纤维素醚不会发生再结晶化，能够充实地发挥使型煤填料之间的结合变得牢固的作用，所以能够将最终形成的型煤强度确保至最大强度。
所述纤维素醚通过溶解来表现出粘合力。纤维素醚溶解于以水为代表的极性溶剂中。具有长链形态的高分子的纤维素醚溶解于作为极性溶剂的水中形成氢键，通过成团的高分子链的展开过程来表现出粘度。另外，之后通过水分蒸发过程来表现出粘合力。
即，为了溶解纤维素醚而在型煤制造工序中添加水而使用。对此，本发明使用尿素(CO(NH2)2，urea)以代替水或者作为能够减少水的用量的物质。
所述尿素为呈强极性的极性分子，与纤维素醚同样地溶解于水并与水分子形成氢键。由此，在纤维素醚和尿素一同溶解于水的情况下，纤维素醚的葡萄糖单体末端上键合的羟基、尿素和水均形成氢键，并且开始表现出纤维素醚的粘度。因此，还能够利用相对少量的水来确保具有同等水平的强度的型煤(briquette)。
在以仅包含如此少量的水的方式制造的情况下，能够大幅提高制造工序上的效率。
此时，相对于100重量份的所述纤维素醚，可以使用100重量份至1000重量份或100重量份至600重量份的所述尿素，在满足所述范围的情况下，能够减少在型煤制造过程中用于溶解纤维素醚而添加的水量，能够防止因工序中发生的热导致的纤维素醚的再结晶化。
图1是以不同温度下的粘度变化来测定在2重量％的纤维素醚水溶液中添加3重量％的尿素而成的溶液的热动态的曲线图，示出测定在流变仪(TA instrument Ltd.,AR-2000)中将所述溶液升温至90℃之后再次发生降温的过程中的粘度的值。图2是以不同温度下的粘度变化来测定2重量％的纤维素醚水溶液的热举动的曲线图，示出测定在流变仪(TAinstrument Ltd.,AR-2000)中将所述溶液升温至90℃之后再次发生降温的过程中的粘度的值。
参照图1及图2，红色值为升温过程中测定的值，蓝色值为降温过程中测定的值，在包含尿素的2重量％的纤维素醚水溶液中添加3重量％的尿素而成的溶液的情况下，与不包含尿素的2重量％的纤维素醚水溶液相比，可以确认微弱地观察到规定温度以后发生的急剧的粘度降低。即，可以确认几乎不发生纤维素醚的再结晶化，认为这是因为，凝胶温度以上时发生的纤维素醚的疏水性基团的活跃的分子运动受到作为强力亲水性基团的尿素的妨碍。
本发明的一实施例的型煤粘合剂组合物可以还包含水。此时，所述水与尿素一同发挥溶解纤维素醚的作用。
相对于100重量份的纤维素醚，可以使用100重量份至5,000重量份或800重量份至2,000重量份的所述水。在所述水的含量满足所述范围的情况下，可以得到容易处理且具有均匀的组成的型煤粘合剂组合物。
另一方面，本发明的一实施例的型煤粘合剂组合物相对于100重量份的纤维素醚可以还包含10,000重量份以下的附加粘合剂。
所述附加粘合剂可以将糖浆、淀粉、糊化淀粉、改性淀粉、聚乙二醇(PEG)、聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酰胺(PAM)、蔗糖、液态葡萄糖、阿拉伯胶、黄蓍胶(tragacanth gum)、明胶、褐藻酸、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚丙烯酸钠、聚乙烯甲基醚(PLM)、褐藻酸、地沥青、沥青(BITUMEN)、干酪素(CASEIN)、环氧树脂、木沥青(PITCH)、聚酰胺、聚氨酯及聚乙烯醇缩醛等单独或混合两种以上来使用。
本发明的另一实施例提供一种包含前述的型煤粘合剂组合物和型煤填料的型煤。
所述型煤填料可以将微细煤炭粒子、制钢粉尘或轧制铁鳞(mill scale)等物质单独或混合两种以上来使用。
此时，所述型煤粘合剂组合物的含量可以是型煤总重量的1重量％至30重量％，在所述型煤粘合剂组合物的含量满足所述范围的情况下，能够减少在型煤的制造工序中用于溶解纤维素醚而添加的水量，能够防止因工序中发生的热导致的纤维素醚的再结晶化，能够制造强度优异的型煤。
本发明的另一实施例提供一种型煤的制造方法，并且，在以下说明的型煤的制造方法中均可以适用前述的型煤粘合剂组合物或型煤，但为了防止危害本发明的本质，以下省略重复叙述。
本发明的型煤的制造方法包括以下步骤：(1)制造包含型煤填料、纤维素醚、尿素及水的混合物；及(2)使所述混合物成形来形成型煤。
作为所述步骤(1)的一例，可以在向型煤填料中添加纤维素醚粉末和尿素粉末来制造干式混合物之后，向所述干式混合物中添加水来制造湿式混合物。
作为所述步骤(1)的另一例，可以在向型煤填料中添加纤维素醚粉末来制造干式混合物之后，向所述干式混合物中添加尿素溶液来制造湿式混合物。此时，所述尿素溶液可以是包含尿素及溶剂的溶液，所述溶剂可以是水。
作为所述步骤(1)的又一例，可以在向型煤填料中添加尿素粉末来制造干式混合物之后，向所述干式混合物中添加纤维素醚溶液来制造湿式混合物。此时，所述纤维素醚溶液可以是包含纤维素醚及溶剂的溶液，所述溶剂可以是水。
由所述方法获得的型煤可以用作制铁工序及发电厂等的热源，并且可以在炼铁工序或制铁工序中再利用氧化铁时使用。另外，也可以在还原并回收有价金属的工序等中使用。
下面，为了具体说明本发明举出实施例进行详细说明。但是，本发明所涉及的实施例可变形为各种不同方式，不应解释为本发明的范围受限于以下详细描述的实施例。本发明的实施例是为了向本技术领域的技术人员更完整地说明本发明而提供。
[实施例1]
混合作为型煤填料的微细煤炭粒子(SK Networks，粒子尺寸为0.1mm～5mm)100重量份、纤维素醚粉末(乐天精密化学公司SB-501)1重量份及尿素粉末(三井公司)3重量份，将如此得到的混合物添加到艾氏混合机(Eirich Mixer)并混合40秒之后，制造干式混合物。接着，向所述干式混合物中添加蒸馏水20重量份，混合3分钟而制造湿式混合物。
[实施例2]
混合作为型煤填料的微细煤炭粒子(SK Networks，粒子尺寸为0.1mm～5mm)100重量份及纤维素醚粉末(乐天精密化学公司SB-501)1重量份，将如此得到的混合物添加到艾氏混合机(Eirich Mixer)并混合40秒之后，制造干式混合物。接着，在蒸馏水20重量份中溶解尿素粉末(三井公司)3重量份而制造尿素溶液之后，将该尿素溶液添加到所述干式混合物中，混合3分钟而制造湿式混合物。
[实施例3至实施例4]
除了如下述表2所示调节尿素粉末及水的含量以外，以与实施例1相同的方法制造湿式混合物。利用压块机(Jeil工业公司，JCB250T)将所述湿式混合物制造为具有宽51mm×长38.2×厚24mm的椭圆形状的型煤。
[实施例5]
除了如下述表2所示调节尿素粉末及水的含量以外，以与实施例2相同的方法制造湿式混合物。利用压块机(Jeil工业公司，JCB250T)将所述湿式混合物制造为具有宽51mm×长38.2×厚24mm的椭圆形状的型煤。
[比较例1]
混合作为型煤填料的微细煤炭粒子(SK Networks，粒子尺寸为0.1mm～5mm)100重量份及纤维素醚粉末(乐天精密化学公司SB-501)1重量份，将如此得到的混合物添加到艾氏混合机(Eirich Mixer)并混合40秒钟之后，制造干式混合物。接着，向所述干式混合物中添加蒸馏水20重量份，混合3分钟而制造湿式混合物。
[比较例2至比较例3]
除了如下述表2所示调节蒸馏水的含量以外，以与比较例1相同的方法制造湿式混合物。利用压块机(Jeil工业公司，JCB250T)将所述湿式混合物制造为具有宽51mm×长38.2×厚24mm的椭圆形状的型煤。
特性评价
[感温倾向]
将由所述实施例1至2及比较例1制造的湿式混合物保管到特制的防散热损失用容器的内部，并且以10分钟间隔测定总计90分钟的温度变化并示于下述表1。
[表1]
在如上述表1所示包含尿素的实施例1及实施例2的情况下，可知与比较例1相比初始温度显著低，并且随着时间的流逝而收敛到大气温度。认为这是因为，尿素溶解的同时吸热。这在湿式混合物的制造步骤中防止因工序中发生的物理及机械热而导致湿式混合物升温至纤维素醚的胶凝温度以上，由此能够确保型煤的最大强度。可知即使在如实施例2的情况那样首先制造尿素溶液之后添加到型煤填料及型煤粘合剂混合物中，也能够以同等水平表现出所述效果。
性能评价
[下落强度(重量％)]
将由所述实施例3至5及比较例2至3制造的10个型煤从160cm的高度自由下落20次。接着，在利用网孔的宽度×长度分别为5mm的筛网(sieve)筛出所述下落物之后，测定剩余残留物的重量，计算为相对于下落前所述型煤的重量的百分率，利用该值评价下落强度，该值示于表2。此时得到的值越大，则意味着下落强度越大。所述下落强度是在由传送带传送所述型煤时判断因外部冲击而损失的炭粉的比率的基准。
[压缩强度(kg/cm2)]
在下述表2中记录将由所述实施例3至5及比较例2至3制造的型煤利用压缩强度试验机(JAE CHUL FA公司，FA-B500)测定的压缩强度。所述压缩强度是在型煤被层压在存储罐及熔化炉那样的具有特定形态的容器内部时判断因自身负载而破损的比率的基准。
[表2]
如果查看上述表2，则可以确认，在包含尿素的实施例3的情况下，尽管与比较例2相比添加少量的水，也表现出同等或优异的下落强度及压缩强度值。另外，可以确认，在包含尿素的实施例3至实施例5的型煤的情况下，尽管水的添加量随着尿素的增量而减少，也表现出下落强度及压缩强度均优异的值。
如上所述，本发明虽然通过有限的实施例和附图来说明，但本发明并非受限于这些实施例和附图，当然本发明所属技术领域的技术人员能够在本发明的技术思想和所述权利要求书的等同范围内进行各种修改及变形。

Claims (14)

1.一种型煤粘合剂组合物，包含纤维素醚和尿素，所述尿素的比率为相对于100重量份的所述纤维素醚为100重量份至1000重量份。
2.根据权利要求1所述的型煤粘合剂组合物，其中，
所述纤维素醚包含选自由烷基纤维素、羟烷基纤维素、羟烷基烷基纤维素、烷基羟烷基纤维素及烷基烷基羟烷基纤维素构成的组中的至少一种物质。
3.根据权利要求1所述的型煤粘合剂组合物，其中，
所述纤维素醚包含选自由甲基纤维素(MC)、羟乙基纤维素(HEC)、羟丙基纤维素(HPC)、羟乙基甲基纤维素(HEMC)、羟丙基甲基纤维素(HPMC)、乙基羟乙基纤维素(EHEC)及甲基乙基羟乙基纤维素(MEHEC)构成的组中的至少一种物质。
4.根据权利要求1所述的型煤粘合剂组合物，其中，
相对于100重量份的所述纤维素醚还包含10,000重量份以下的附加粘合剂。
5.根据权利要求4所述的型煤粘合剂组合物，其中，
所述附加粘合剂为选自由糖浆、淀粉、糊化淀粉、改性淀粉、聚乙二醇(PEG)、聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酰胺(PAM)、蔗糖、液态葡萄糖、阿拉伯胶、黄蓍胶、明胶、褐藻酸、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚丙烯酸钠、聚乙烯甲基醚(PLM)、褐藻酸、地沥青、沥青(BITUMEN)、干酪素(CASEIN)、环氧树脂、木沥青(PITCH)、聚酰胺、聚氨酯及聚乙烯醇缩醛构成的组中的至少一种以上。
6.根据权利要求1所述的型煤粘合剂组合物，其中，
还包含水。
7.根据权利要求6所述的型煤粘合剂组合物，其中，
相对于100重量份的所述纤维素醚，所述水的含量为100重量份至5000重量份。
8.一种型煤，包含权利要求1至7中的任一项所述的型煤粘合剂组合物和型煤填料。
9.根据权利要求8所述的型煤，其中，
所述型煤填料包含选自由微细煤炭粒子、制钢粉尘及轧制铁鳞构成的组中的至少一种物质。
10.根据权利要求8所述的型煤，其中，
所述型煤粘合剂组合物的含量为1重量％至30重量％。
11.一种型煤的制造方法，包括以下步骤：
(1)制造包含型煤填料、纤维素醚、尿素及水的混合物；及
(2)使所述混合物成形来形成型煤。
12.根据权利要求11所述的型煤的制造方法，其中，
所述步骤(1)包括以下步骤：
通过向型煤填料中添加纤维素醚粉末和尿素粉末来制造干式混合物；及
通过向所述干式混合物中添加水来制造湿式混合物。
13.根据权利要求11所述的型煤的制造方法，其中，
所述步骤(1)包括以下步骤：
通过向型煤填料中添加纤维素醚粉末来制造干式混合物；及
通过向所述干式混合物中添加尿素溶液来制造湿式混合物。
14.根据权利要求11所述的型煤的制造方法，其中，
所述步骤(1)包括以下步骤：
通过向型煤填料中添加尿素粉末来制造干式混合物；及
通过向所述干式混合物中添加纤维素醚溶液来制造湿式混合物。
CN201780079613.0A 2016-12-28 2017-10-31 型煤粘合剂组合物、包含该组合物的型煤及型煤的制造方法 Pending CN110100019A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2016-0181522 2016-12-28
KR1020160181522A KR20180076880A (ko) 2016-12-28 2016-12-28 브리켓 바인더 조성물, 이를 포함하는 브리켓 및 브리켓의 제조방법
PCT/KR2017/012146 WO2018124445A1 (ko) 2016-12-28 2017-10-31 브리켓 바인더 조성물, 이를 포함하는 브리켓 및 브리켓의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110100019A true CN110100019A (zh) 2019-08-06

Family

ID=62710975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201780079613.0A Pending CN110100019A (zh) 2016-12-28 2017-10-31 型煤粘合剂组合物、包含该组合物的型煤及型煤的制造方法

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR20180076880A (zh)
CN (1) CN110100019A (zh)
WO (1) WO2018124445A1 (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102392378B1 (ko) * 2017-08-24 2022-04-29 롯데정밀화학 주식회사 타일시멘트 모르타르용 첨가제 조성물의 제조방법, 타일시멘트 모르타르용 첨가제 조성물 및 타일시멘트 모르타르
KR102175833B1 (ko) * 2018-08-27 2020-11-06 주식회사 포스코 함철 브리켓 및 이의 제조방법
KR102136717B1 (ko) * 2018-10-01 2020-07-22 롯데정밀화학 주식회사 소수성 실리카를 포함하는 시멘트 모르타르용 첨가제 및 그의 제조방법
KR102191014B1 (ko) * 2018-11-22 2020-12-15 강원대학교산학협력단 건식제련용 펠렛 제조 장치 및 그 펠렛 제조 방법
KR102207266B1 (ko) * 2018-12-13 2021-01-25 대상 주식회사 성형탄용 바인더, 이를 포함하는 성형탄 및 이를 이용한 성형탄의 제조방법
CN109701066B (zh) * 2018-12-25 2021-09-21 德晟康(苏州)生物科技有限公司 一种透气酪蛋白复合微球及其制备方法和应用
KR102396242B1 (ko) * 2020-07-03 2022-05-09 도레이첨단소재 주식회사 Cd-pet 제조용 폴리에스테르 수지 및 이를 포함하는 cd-pet 복합수지

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1046250A (en) * 1962-10-26 1966-10-19 Ici Ltd Process for the production of carbonaceous fuel combustible briquettes
BE800460A (en) * 1972-06-05 1973-12-05 Kayford Mfg Cy Ltd Coal dust briquettes - bound with catalytically hardened resins
CN1280157A (zh) * 1999-07-07 2001-01-17 丁海珍 一种复合粘合剂及其制造方法和用途
CN101023189A (zh) * 2004-09-17 2007-08-22 陶氏康宁公司 硅氧烷组合物、附聚物和制备附聚物的方法
CN105018170A (zh) * 2015-07-05 2015-11-04 田东昊润新材料科技有限公司 一种复合型高效型煤粘结剂
WO2016010310A1 (ko) * 2014-07-17 2016-01-21 삼성정밀화학(주) 성형탄용 바인더

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5935296A (en) * 1995-09-19 1999-08-10 Rees; Geraint Bonded medium
KR102469996B1 (ko) * 2014-07-17 2022-11-24 롯데정밀화학 주식회사 성형탄용 바인더
KR102280253B1 (ko) * 2014-07-17 2021-07-21 롯데정밀화학 주식회사 흑피 조개탄 형성용 조성물 및 흑피 조개탄
KR101739859B1 (ko) * 2015-03-04 2017-05-25 주식회사 포스코 성형탄, 그 제조 방법 및 용철 제조 방법

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1046250A (en) * 1962-10-26 1966-10-19 Ici Ltd Process for the production of carbonaceous fuel combustible briquettes
BE800460A (en) * 1972-06-05 1973-12-05 Kayford Mfg Cy Ltd Coal dust briquettes - bound with catalytically hardened resins
CN1280157A (zh) * 1999-07-07 2001-01-17 丁海珍 一种复合粘合剂及其制造方法和用途
CN101023189A (zh) * 2004-09-17 2007-08-22 陶氏康宁公司 硅氧烷组合物、附聚物和制备附聚物的方法
WO2016010310A1 (ko) * 2014-07-17 2016-01-21 삼성정밀화학(주) 성형탄용 바인더
CN105018170A (zh) * 2015-07-05 2015-11-04 田东昊润新材料科技有限公司 一种复合型高效型煤粘结剂

Also Published As

Publication number Publication date
KR20180076880A (ko) 2018-07-06
WO2018124445A1 (ko) 2018-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110100019A (zh) 型煤粘合剂组合物、包含该组合物的型煤及型煤的制造方法
CN106661474A (zh) 用于型煤的粘合剂
CN108188405B (zh) 一种提高硬质合金混合料球磨分散均匀性的方法
CN103862040B (zh) 一种用于3d打印的镁基金属粉体材料
CN105039756A (zh) 一种用于生产铝合金的高含量铬金属添加剂及其制备方法
US6689184B1 (en) Iron-based powdered metal compositions
CN103008645A (zh) 汽油发动机活塞粉末冶金材料制备方法
CN113322389A (zh) 一种耐磨损耐腐蚀超细硬质合金的烧结方法
CN107377975A (zh) 合金粉末注射成型喂料及其制备方法
CN109848404B (zh) 一种高氮不锈钢粉末及其制备方法、不锈钢
AU2015290517B2 (en) Composition for forming mill scale briquette, and mill scale briquette
CN105039754A (zh) 一种用于生产铝合金的细粉铬剂及其制备方法
CN105087977A (zh) 一种用于生产铝合金的高含量铁金属添加剂及其制备方法
CN108117392A (zh) 耐腐蚀的无粘结相硬质合金及其制备方法
JP5979733B2 (ja) ボンド磁石用組成物及びボンド磁石、並びに一体成形部品
AU2014400928B2 (en) Composition for forming electric arc furnace dust briquette, and electric arc furnace dust briquette
JP2008038209A (ja) 機能部材の製造方法
CN110536955A (zh) 型煤组合物及包含它的型煤
CN103965859A (zh) 一种油井双子表面活性剂压裂液及其制备方法
CN102863176A (zh) 高磨温复合型液体助磨剂及其制备方法
JP2009120923A (ja) 接合用材料
US8426329B2 (en) Duplex eutectic silicon alloy, manufacturing method thereof, and manufacturing method of sintered compact using silicon alloy powder
CN105063386A (zh) 一种用于生产铝合金的高含量钛添加剂及其制备方法
CN111018634B (zh) 一种hmx-tnt基熔铸炸药降粘剂配方
KR101914086B1 (ko) 성형탄 제조방법 및 성형탄

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190806

RJ01 Rejection of invention patent application after publication