CN110099781B - 用于聚合物熔体的烛式过滤器支撑件和板组件 - Google Patents

用于聚合物熔体的烛式过滤器支撑件和板组件 Download PDF

Info

Publication number
CN110099781B
CN110099781B CN201780081513.1A CN201780081513A CN110099781B CN 110099781 B CN110099781 B CN 110099781B CN 201780081513 A CN201780081513 A CN 201780081513A CN 110099781 B CN110099781 B CN 110099781B
Authority
CN
China
Prior art keywords
end portion
filter
cylindrical body
opening
polymer melt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201780081513.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110099781A (zh
Inventor
K.W.莫瑟
A.C.刘易斯
B.E.阿伦
S.W.科
D.J.兰德里
W.S.斯特拉瑟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Westlake Longview Corp
Original Assignee
Westlake Longview Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Westlake Longview Corp filed Critical Westlake Longview Corp
Priority to CN202111158647.3A priority Critical patent/CN113858586A/zh
Publication of CN110099781A publication Critical patent/CN110099781A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110099781B publication Critical patent/CN110099781B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/20—Injection nozzles
    • B29C45/24—Cleaning equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/69—Filters or screens for the moulding material
    • B29C48/694—Cylindrical or conical filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B01D29/21—Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/23—Supported filter elements arranged for outward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/96—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1753—Cleaning or purging, e.g. of the injection unit
    • B29C45/1755—Means for receiving or discharging purged material; Purge shields
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/27—Cleaning; Purging; Avoiding contamination
    • B29C48/2725—Cleaning; Purging; Avoiding contamination of filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/275—Recovery or reuse of energy or materials
    • B29C48/277—Recovery or reuse of energy or materials of materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/503—Extruder machines or parts thereof characterised by the material or by their manufacturing process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/69—Filters or screens for the moulding material
    • B29C48/691—Arrangements for replacing filters, e.g. with two parallel filters for alternate use
    • B29C48/6912—Arrangements for replacing filters, e.g. with two parallel filters for alternate use the filters being fitted on a single rectilinearly reciprocating slide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/50—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/04—Supports for the filtering elements
    • B01D2201/0407—Perforated supports on both sides of the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/04—Supports for the filtering elements
    • B01D2201/0415—Details of supporting structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/40—Special measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2201/4092—Threaded sections, e.g. screw
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0058—Liquid or visquous
    • B29K2105/0067—Melt
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

一种具有支撑件的聚合物熔体烛式过滤器，所述支撑件包括中空圆筒形主体（101），该中空圆筒形主体由第一端（102）、第二端（103）以及具有第一端部分（105）和第二端部分（106）的圆筒壁（104）限定。第一端部分（105）包括在其外表面上的螺钉螺纹（107）以及可选地在其内表面上的用于接收六角扳手的六角配件（203）。第二端部分（106）包括圆筒壁（104）中的多个孔（108）。圆筒壁（104）的外表面上的孔（108）的开口（301、302）的面积可大于圆筒壁（104）的内表面上的对应孔（108）的开口（301、302）的面积。外表面上的孔（108）的开口（301、302）的形状可以是非圆形的。一种聚合物熔体过滤板组件包括：(a)支撑板（1604），其包括多个螺纹孔（1610）；(b)至少一个过滤器，其经由在过滤器支撑件（100、1605）的第一端部分（105）的外表面上的螺钉螺纹（107）而被拧入螺纹孔（1610）中的至少一个中；(c)系杆（1606），其具有(i)第一端和(ii)第二端，该第一端延伸穿过锥形插入件（1619、701）和帽盖（1001、1611）中的孔（1005），所述帽盖位于过滤器支撑件（100、1605）的第二端（103）处，该第二端延伸穿过支撑板（1604）中的螺纹孔（1610）；以及(d)横杆（1607），其附接到系杆（1606）的第二端以用于将支撑板（1604）保持在用于过滤聚合物熔体的设备的轴（1601）的内部。

Description

用于聚合物熔体的烛式过滤器支撑件和板组件
技术领域
本发明总体涉及用于聚合物熔体的过滤器。
背景技术
在将它们传递到模腔或通过模板之前，常常对熔融状态的热塑性聚合物进行过滤以去除杂质，诸如，固体和/或凝胶。在US4,701,118、US5,004,414和US6,641,728中示出了聚合物过滤装置的示例。
这些装置的过滤器部分通常包括有小孔的支撑板和类似棒或蜡烛的多个过滤器。过滤器自身由具有一个或多个过滤介质的管状支撑结构组成，所述过滤介质呈卷绕在这些管状支撑结构上的套管的形式。
然而，目前市场上可购得的有小孔的支撑板和管状支撑结构两者都受到许多缺点的损害。例如，管状支撑结构的设计对于过滤或替换来说不是非常有效。此外，有小孔的支撑板和管状支撑结构在正常使用下易受开裂与破损的影响。
因此，本领域需要改进的有小孔的支撑板和管状支撑结构以用于对聚合物熔体进行过滤。
本发明解决了这种需求以及其他需求，其将从以下描述和所附权利要求中变得显而易见。
发明内容
本发明是如所附权利要求中阐述的。
简而言之，在第一方面中，本发明提供一种聚合物熔体过滤器支撑件。在一个实施例中，该过滤器支撑件包括：
中空圆筒形主体，其由第一端、第二端以及具有第一端部分和第二端部分的圆筒壁限定；
在第一端部分的外表面上的螺钉螺纹；以及
在第二端部分处的圆筒壁中的多个孔，
其中，所述孔允许在圆筒形主体的外部的聚合物熔体流到圆筒形主体的内部，
其中，第一端包括开口以用于使在圆筒形主体的内部的聚合物熔体流到圆筒形主体的外部，
其中，圆筒壁的外表面上的孔的开口的面积大于圆筒壁的内表面上的对应孔的开口的面积，并且
其中，外表面上的孔的开口的形状是非圆形的。
在第二方面中，本发明提供一种聚合物熔体过滤器。该过滤器包括根据本发明的过滤器支撑件和围绕圆筒形主体的第二端部分的一个或多个过滤器元件。
在第三方面中，本发明提供一种聚合物熔体过滤板组件。该板组件包括：
(a)支撑板，其包括多个螺纹孔；以及
(b)根据本发明的至少一个过滤器，其经由在圆筒形主体的第一端部分的外表面上的螺钉螺纹而被拧入螺纹孔中的至少一个中。
在第四方面中，本发明提供一种用于对聚合物熔体进行过滤的过程。该过程包括：使聚合物熔体穿过围绕根据本发明的聚合物熔体过滤器的圆筒形主体的第二端部分的一个或多个过滤器元件；以及从圆筒形主体的内部收回过滤后的聚合物熔体。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施例的聚合物熔体过滤器支撑件的正视图；
图2是根据本发明的一个实施例的聚合物熔体过滤器支撑件的底端的平面图；
图3是聚合物熔体过滤器支撑件沿图1中的线A-A的剖视图；
图4是聚合物熔体过滤器支撑件沿图1中的线C-C的剖视图；
图5是来自图4中的剖视图的切口D的放大视图；
图6是来自图1中的第二端部分的圆筒形壁的区域B的放大视图；
图6A是在图1中的第二端部分的圆筒形壁的外表面上的孔的放大视图；
图7是根据本发明的实施例的锥形插入件的正视图；
图8是图7中的锥形插入件的顶部的平面图；
图9是来自图7中的锥形插入件的切口E的放大视图；
图10是根据本发明的实施例的过滤器支撑件帽盖的正视图；
图11是图10中所示的帽盖的平面图；
图12是图10中所示的帽盖的底部的平面图；
图13是来自图10中所示的帽盖的切口G的放大视图；
图14是图1中所示的聚合物过滤器支撑件的平面图，该聚合物过滤器支撑件装有锥形插入件和帽盖；
图14A是图14中所示的聚合物过滤器支撑件的平面图，该聚合物过滤器支撑件装有套在第二端部分上的过滤套管；
图15是聚合物过滤器支撑件沿图14中的线A-A的剖视图；
图16是具有根据本发明的实施例的聚合物熔体过滤板组件的过滤设备的轴在连接通道中的透视（透视）图；
图17是具有图16中所描绘的过滤板组件的连接通道的入口的详细透视图；
图18是在图16中所描绘的轴的内部的过滤板组件的剖视图；
图19是具有图16中所描绘的过滤板组件的连接通道的出口的详细透视图；
图20是根据本发明的实施例的横杆的透视图，该横杆横跨图19中所描绘的连接通道的出口的宽度。
具体实施方式
在第一方面中，本发明提供一种聚合物熔体过滤器支撑件。在一个实施例中，该过滤器支撑件包括：
中空圆筒形主体，其由第一端、第二端以及具有第一端部分和第二端部分的圆筒壁限定；
在第一端部分的外表面上的螺钉螺纹；以及
在第二端部分处的圆筒壁中的多个孔，
其中，所述孔允许在圆筒形主体的外部的聚合物熔体流到圆筒形主体的内部，
其中，第一端包括开口以用于使在圆筒形主体的内部的聚合物熔体流到圆筒形主体的外部，
其中，圆筒壁的外表面上的孔的开口的面积大于圆筒壁的内表面上的对应孔的开口的面积，并且
其中，外表面上的孔的开口的形状是非圆形的。
在另一个实施例中，聚合物熔体过滤器支撑件包括：
中空圆筒形主体，其由第一端、第二端以及具有第一端部分和第二端部分的圆筒壁限定；
在第一端部分的外表面上的螺钉螺纹；
在第一端部分的内表面上的用于接收六角扳手的六角配件；以及
在第二端部分处的圆筒壁中的多个孔，
其中，所述孔允许在圆筒形主体的外部的聚合物熔体流到圆筒形主体的内部，
其中，第一端包括开口以用于使在圆筒形主体的内部的聚合物熔体流到圆筒形主体的外部。
图1示出了根据本发明的实施例的聚合物熔体过滤器支撑件100。过滤器支撑件100包括中空圆筒形主体101，其类似于管的形状。主体101包括以下各者或由以下各者限定：第一端102、第二端103（与第一端102相对）以及圆筒壁104（安置在两个端102和103之间）。圆筒壁104包括接近或邻近于第一端102的第一端部分105和接近或邻近于第二端103的第二端部分106。第一端部分105包括在其外表面的至少一部分上的螺钉螺纹107。螺钉螺纹107适于用支撑板1604中的螺纹孔来接合过滤器支撑件100并牢固地将其保持就位（见图16至图19）。
圆筒壁104的第二端部分106包括多个孔108。孔108延伸穿过圆筒壁104，以便允许来自主体101的外部的聚合物熔体流到主体101的内部。箭头F示出了在正常操作期间聚合物流动的方向。在一个实施例中，如下文结合图3和图6将更详细地解释，在圆筒壁104的外表面上的孔108的开口301的面积（或由该开口限定的面积）大于在圆筒壁104的内表面上的对应孔的开口302的面积（或由该开口限定的面积）。附加地，在优选实施例中，在圆筒壁104的外表面上的孔108的开口301的形状是非圆形的。就“非圆形”而言，其意指除正圆之外的任何几何形状。非圆形形状的示例包括三角形、正方形、矩形、卵形、椭圆形、四叶形、菱形、五边形、六边形等。
第二端部分106中的孔的数目可以是所期望的任何数目。在一个实施例中，第二端部分106包括288个孔，这些孔布置成18行且每行为16个孔。在另一个实施例中，第二端部分106包括400个孔，这些孔布置成25行且每行为16个孔。
圆筒形主体101可由能够在延长的时间段内承受用于聚合物熔体的过滤设备内部的条件的任何材料制成。此类条件包括高达400℃的操作温度和高达7,500 psi（或约50MPa）的操作压力。优选地，圆筒形主体101由17-4 PH不锈钢制成，该不锈钢已在主体101已被机加工之后根据条件H 900进行了热处理。17-4 PH不锈钢是沉淀硬化马氏体不锈钢。它通常含有15-17.5重量%的铬、3-5重量%的铜、3-5重量%的镍、0.15-0.45重量%的铌+钽、以及余量的铁。17-4 PH不锈钢可含有高达0.07重量％的碳、高达1重量％的锰、高达0.04重量％的磷、高达0.03重量％的硫和高达1重量％的硅。17-4 PH可商购得到。它通常在退火条件下提供。这也称为固溶热处理条件或条件A。根据条件A，通过在约1900°F（1040℃）至1950°F（1065℃）下进行热处理并冷却至室温来进行退火。在该条件下，材料拥有马氏体结构。为了进一步提高其强度，优选地，在机加工之后，通过在900°F +/- 10°F（482℃+/- 5℃）下在空气中热处理60分钟+/- 5分钟来使圆筒形主体101沉淀硬化，这称为条件H 900。
圆筒形主体101能够具有任何所期望的尺寸。在一个实施例中，主体101的高度为4.97英寸（12.62 cm）。在另一个实施例中，主体101的高度为6.40英寸（16.256 cm）。优选地，不管主体101的总高度如何，第一端部分105的高度都相同。在一个实施例中，第一端部分105的高度为0.88英寸（2.24 cm）。在该情况下，第二端部分106的高度能够为3.97英寸（10.08 cm）或5.4英寸（13.72 cm）。
优选地，圆筒壁104的外直径与圆筒壁104的内直径之比的范围为从1.35到1.65。在一个实施例中，圆筒壁104的外直径为1.75英寸（4.445 cm）。在该情况下，圆筒壁104的内直径能够为1英寸（2.54 cm）至1.25英寸（3.175 cm）。优选地，圆筒壁104的内直径为1.125英寸（2.858 cm）。
如从图2、图4和图5所看到的，第一端102包括开口202以用于使在主体101的内部的聚合物熔体流到主体101的外部。在一个实施例中，第一端部分105的内表面包括六角配件203以用于接收六角扳手（未示出）并与之接合。经由使用六角扳手，六角配件203使过滤器支撑件100能够容易附接到支撑板1604和从支撑板1604移除（图16至图19）。在圆筒壁104的内直径为1.125英寸（2.858 cm）的情况下，六角配件203的任何两个相对点之间的最远距离能够为例如1.27英寸（3.226 cm）。
图3示出了过滤器支撑件100的剖视图，特别地示出了圆筒形主体101的第二端部分106沿图1中的线A-A的剖视图。圆筒壁104由实心区域表示。实心区域之间的空白区域表示圆筒壁104中的孔108。从该视图中，能够看到过滤器支撑件100的该实施例含有该行中的16个孔（每行的孔的数目以及孔的行数能够根据需要变化）。此外，能够看到，在圆筒壁104的外表面上的孔108的开口301的尺寸或面积大于在圆筒壁104的内表面上的对应孔108的开口302的尺寸或面积。聚合物熔体流经孔108的方向由箭头F标出。已令人惊讶地发现，外壁表面上的开口301的较大尺寸增加了用于聚合物熔体流动且被过滤的横截面积，由此提高了采用根据本发明的过滤器支撑件的任何过滤器的整体过滤效率。
图4是图1的过滤器支撑件100沿线C-C的剖视图。从该视图中，能够看到圆筒形主体101的中空度以及位于第一端102处的开口202和位于第二端103处的开口403。从该视图中，还能够看到在圆筒形主体101的第一端部分105的内表面上的六角配件203。图4还示出了在开口403处沿圆筒形壁104的内表面的可选的凹部、凹痕或凹口404。
图5是圆筒壁104的第二端部分106沿图4的圆圈D的放大视图。在该视图中，能够看到在圆筒壁104的第二端部分106中的数行孔108。
图6是圆筒壁104的第二端部分106围绕图1的区域B的放大视图。从该视图中，能够看到在圆筒壁104的第二端部分106中的数行孔108以及孔108的细节。如上所述，根据本发明的一个实施例，在圆筒壁104的外表面上的孔108的开口301的尺寸或面积大于在圆筒壁104的内表面上的对应孔108的开口302的尺寸或面积。开口301和302能够采用任何形状，只要外表面上的开口301的尺寸大于内表面上的开口302的尺寸。开口的形状可通过任何已知的机加工技术形成。在一个实施例中，在圆筒壁104的外表面上的开口301的形状是非圆形的。优选地，开口301具有类似于卵形或椭圆形的形状。如本文中所使用的，术语“卵形”和“椭圆形”（及其变型）旨在包括分别为大体或基本上卵形以及大体或基本上椭圆形的形状。当修饰几何形状时，术语“大体”和“基本上”意指实际形状比任何其他基本几何形状（诸如，三角形、正方形、矩形、圆形和卵形/椭圆形）更类似于所命名的形状。
优选地，在卵形或椭圆形开口301的周长上的任何两个相对点之间在水平方向上的最大距离大于在卵形或椭圆形开口301的周长上的任何两个相对点之间在垂直方向上的最大距离。换句话说，卵形或椭圆形开口301的水平直径（DH）优选地大于开口301的垂直直径（DV）。DH/DV的比可以为至少1.05、至少1.10、至少1.15、至少1.20、至少1.21、至少1.22、至少1.23、或至少1.24。垂直指的是沿（或平行于）圆筒形主体101的轴线的方向，并且水平指的是垂直于圆筒形主体101的轴线的方向。
在一个实施例中，开口301的卵形或椭圆形形状通过以下方式形成：首先形成圆形开口，然后在圆形开口的相对侧上作扇形切口，以形成卵形或椭圆形开口。在图6的情况下，扇形切口在最初为圆形开口的左侧和右侧上作出。扇形切口给予开口301的左侧和右侧大体倒角的轮廓。
图6A是卵形/椭圆形开口301中的一个的分解视图，其中标记示出DV和DH。如从图6A所看到的，开口301的形状不是完全的卵形或椭圆形，但对于肉眼而言，它比其他基本几何形状更类似于卵形或椭圆形。在一个实施例中，DH为0.236英寸（6 mm），且DV为0.290英寸（7.4 mm），从而产生0.05165平方英寸（33.3 mm2）的开放面积。在另一个实施例中，DH为0.250英寸（6.35 mm），且DV为0.310英寸（7.87 mm），从而产生0.05859平方英寸（37.8 mm2）的开放面积。
优选地，在圆筒壁104的内表面上的对应孔108的开口302的形状是圆形的。如本文中所使用的，术语“圆形”旨在包括大体圆形或基本上圆形的形状。
开口（入口）301的面积或尺寸能够例如比对应孔108的开口（出口）302的面积或尺寸大至少25％、50％或75％。
而且，如图6中所示，为了最大化孔108的尺寸和数目，每行孔108能够与紧接在其上方和下方的行错开或偏移。例如，每行孔108能够与下一行以开口302的半径错开或偏移。
图7示出了根据本发明的实施例的锥形插入件701。如从图15所看到的，锥形插入件701适于配合在圆筒形主体101的第二端开口403的内部，其中锥形插入件701的顶点702指向第一端开口202。如从图7、图9和图15所看到的，锥形插入件701包括朝向、接近或邻近于其基部704的弯曲侧表面703。弯曲侧表面703起到逐渐导引聚合物熔体朝向圆筒形主体101的中心流入的作用。
基部704的直径与圆筒形主体101的内直径大约相同或略小。基部704的直径和圆筒形主体101的内直径之间的任何间隙应被最小化，以避免聚合物熔体聚集在该间隙中或穿过该间隙。基部704的厚度应使得顶行1501的孔108将聚合物熔体的流引导朝向圆筒形主体101内部的弯曲侧表面703中。弯曲侧表面703与锥形插入件701的非弯曲侧表面706一起逐渐将进入的聚合物熔体的流引导朝向第一端开口202的方向，在该第一端开口处，过滤后的聚合物熔体最终离开过滤器支撑件100。
锥形插入件701还包括位于基部704的另一侧（即，与具有弯曲侧表面703的侧相对）上的基板705。基板705的直径优选地大于圆筒形主体101的内直径，但是小于圆筒形主体101的外直径。基板705的周界部分707（见图8）设计成抵靠或倚靠邻近于第二端开口403的圆筒壁104中的环形凹部404。优选地，基板705的厚度使得板705的顶表面708与第二端开口403处的剩余圆筒壁104齐平或在同一水平线上。
如从图7、图8和图9所看到的，基板705优选地包括围绕顶表面708的周界的一个或多个斜切或凹部709。凹部709形成用于焊料、焊接金属或某种其他粘合材料的储器，以将锥形插入件701与过滤器支撑件100联结。
如从图7、图8和图15所看到的，锥形插入件701还可以包括用于将帽盖1001固定到插入件701上的螺钉孔710。
图10、图11和图12示出了根据本发明的实施例的过滤器支撑件帽盖1001的各种视图。如从图14、图14A和图15所看到的，帽盖1001适于装在圆筒形主体101的第二端103以及锥形插入件701的基板705上。如从图10和图13所看到的，帽盖1001具有大体截头圆锥形状，其具有倾斜侧部分1002、在倾斜侧部分1002下方的弯曲侧部分1003、以及在弯曲侧部分1003下方的竖直侧部分1004。帽盖1001包括穿过它的中心轴线的孔1005以用于穿过螺钉主体（杆）。螺钉（未示出）直接旋入锥形插入件701中的螺钉孔710中，并将帽盖1001固定到锥形插入件701。当锥形插入件701已被焊接或以其他方式固定到圆筒形主体101上时，螺钉也将把帽盖1001固定到圆筒形主体101。帽盖1001可包括凹入区域1006，该凹入区域在围绕孔1005的顶部分中具有大体倒置的截头圆锥形状以用于接收平头或埋头螺钉（未示出）的锥形部分。
如从图10和图13所看到的，帽盖1001的底部分1007包括弯曲侧部分1003和竖直侧部分1004。弯曲侧部分1003和竖直侧部分1004的外直径大于圆筒形主体101的外直径。底部分1007的内部包括用于接收圆筒形主体101的第二端103的凹部1008。底部分1007的内部包括倾斜表面1009，该倾斜表面远离圆筒壁104的外表面倾斜。在倾斜表面1009和圆筒壁104的外表面之间产生的空间允许将一个或多个过滤器元件围绕圆筒形主体104的第二端部分103保持就位。
在本发明的另一个实施例中，锥形插入件701和帽盖1001包括穿过它们的轴线的孔以用于容纳系杆。下文结合图16至图19来更详细地讨论该实施例。
在第二方面中，本发明提供一种聚合物熔体过滤器。该过滤器包括根据本发明的实施例中的任一个的过滤器支撑件和围绕圆筒形主体的第二端部分的一个或多个过滤器元件。对可与本发明的过滤器支撑件一起使用的过滤器元件没有特别限制，只要它们能够适于围绕圆筒形主体的第二端部分配合即可。过滤器元件介质的示例包括金属纤维毡、金属丝编织网、金属丝网、筛网、金属纤维绒和穿孔金属板。可使用过滤器元件的组合。过滤器元件可以是扁平的或打褶的。过滤器元件可具有任何所期望的细度，诸如从0.5到500 μm或从0.5到200 μm。
图14A图示了本发明的第二方面的实施例。图14A示出了呈套管形式的过滤器元件1401，其适于装在过滤器支撑件100的第二端部分106上/围绕过滤器支撑件100的第二端部分106上安装。过滤器元件1401具有穿孔1402，以让聚合物熔体穿过，但过滤掉熔体中的杂质，诸如，固体和/或凝胶。
能够使用根据本发明的过滤器来过滤的聚合物熔体的类型不是特别限制的。合适的聚合物的示例包括聚(丙烯腈丁二烯苯乙烯)、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯（包括HDPE、LDPE和LLDPE）、聚酰胺（包括PA 6和PA 66）、聚丁二烯、聚酯（包括PET和PBT）、聚丙烯和聚苯乙烯（包括HIPS）。
在使用中，聚合物熔体首先穿过一个或多个过滤器元件以去除熔体中的任何不期望的固体和/或凝胶。然后，熔体经由圆筒壁104中的孔108进入过滤器支撑件100的中空圆筒形主体101的内部。然后，聚合物熔体经由主体101的第一端102中的开口202离开中空圆筒形主体101的内部。
在第三方面中，本发明提供一种聚合物熔体过滤板组件。该板组件包括：
(a)支撑板，其包括多个螺纹孔；以及
(b)根据本发明的至少一个过滤器，其经由在圆筒形主体的第一端部分的外表面上的螺钉螺纹而被拧入螺纹孔中的至少一个中。
支撑板可具有两个或更多个螺纹孔，过滤器可被拧入所述螺纹孔中。螺纹孔的数目能够变化，例如从2个到50个。在一个实施例中，支撑板包括24至26个孔。螺纹孔通常垂直于支撑板的平面表面定向。
支撑板可由能够在延长的时间段内承受聚合物过滤系统内部的条件的任何材料制成。此类条件包括高达400℃的操作温度和高达7,500 psi（或约50 MPa）的操作压力。在一个实施例中，支撑板由Custom 465®不锈钢制成，该不锈钢已根据条件H 900或H 950进行了热处理。Custom 465®不锈钢通常含有11.00至12.50重量％的铬、10.75至11.25重量％的镍、0.75至1.25重量％的钼、1.50至1.80重量％的钛、以及余量的铁。Custom 465®不锈钢可含有高达0.02重量％的碳、高达0.015重量％的磷、高达0.25重量％的硅、高达0.25重量％的锰和高达0.010重量％的硫。Custom 465®不锈钢可商购得到。它通常在退火/CT条件下提供。该条件包括加热到1800°F±15°F（982°C±8°C），保持处于该温度下一小时，并且迅速冷却。固溶退火之后通常是冷却到−100°F（−73°C），保持处于该温度八小时，然后升温至室温（CT）。零度以下的冷却通常在固溶退火后24小时内执行。
条件H 900指的是在900°F +/- 10°F（482℃+/- 5℃）下在空气中热处理60分钟+/- 5分钟。条件H 950指的是在950°F +/- 10°F（510℃+/- 5℃）下在空气中热处理4小时+/- 0.25小时。
在一个实施例中，过滤板组件包括至少一个过滤器，所述过滤器包括锥形插入件和帽盖，该锥形插入件和帽盖具有穿过它们的轴线的孔以用于容纳系杆。系杆具有延伸穿过锥形插入件和帽盖中的孔的第一端、以及延伸穿过组件的支撑板的第二端。组件还包括横杆，该横杆附接到系杆的第二端以用于将支撑板保持在用于对聚合物熔体进行过滤的设备的轴的内部。在图16、图17、图18和图19中图示了过滤板组件的这个实施例。
作为背景，聚合物熔体过滤设备通常包括：(a)壳体，其包括用于接收聚合物熔体的流的入口通道、用于容纳可移动轴的横孔、以及用于排放过滤后的聚合物熔体的出口通道；(b)可移动轴，其包括多个连接通道，所述连接通道并排布置并且横跨轴的厚度以用于将入口通道连接到出口通道。每个连接通道包括过滤器支撑板组件，该过滤器支撑板组件处于跨越聚合物熔体的流动方向，用于对聚合物熔体进行过滤。轴安装在壳体的横孔中并且可在轴向方向上移动，使得每个连接通道能够在过滤位置和清洁位置之间移动，在过滤位置中，入口通道通过连接通道连接到出口通道，并且在清洁位置中，从入口通道到出口通道的连接被中断并且板组件可从外部接近以进行清洁。
图16、图17、图18和图19示出了可移动轴1601，其具有两个连接通道1602和1603，所述连接通道并排布置并且横跨轴1601的厚度以用于将入口通道连接到出口通道。连接通道1603设有根据本发明的过滤板组件。在所示的实施例中，板组件包括支撑板1604、两个过滤器支撑件1605、两个系杆1606和横杆1607。
支撑板1604具有在一侧上的平面支撑表面1608、在另一侧上的凸形表面1609、以及多个螺纹孔1610。在所示的实施例中，过滤器支撑件1605附接到两个相邻的居中定位的螺纹孔1610。每个过滤器支撑件1605设有锥形插入件1619和帽盖1611。锥形插入件1619和帽盖1611具有穿过它们中心的孔，以用于容纳系杆1606。锥形插入件1619中的通孔的内表面可以是锥形的，以帮助引导系杆1606穿过锥形插入件1619。锥形的较大端朝向锥形插入件1619的顶点。
系杆1606可在两端处带有螺纹。系杆1606的一端与螺母1612接合。垫圈1613可放置在螺母1612和帽盖1611之间。系杆1606的另一端旋入横杆1607中的螺纹孔1614中。系杆1606的主体穿过过滤器支撑件1605的中心。
轴1601中的连接通道1603具有入口1615和出口1616。连接通道1603还包括径向地延伸并且突出到通道1603中的突出部分或突起1618，用于支撑支撑板1604。横杆1607具有足以横跨出口1616的宽度的长度。轴1601包括邻近于出口1616（在连接通道1603的下游侧上的开口）的凹部1617以用于容纳横杆1607。系杆1606与横杆1607和螺母1612一起将支撑板1604稳固地保持靠着轴1601内部的突出部分1618。用于将支撑板1604保持就位的这种机构具有许多优点，包括最小化或防止支撑板在过滤期间基本上移动（例如，振动），移动会导致过早开裂或破损。
图20示出了横杆1607的示例性形状，该横杆具有两个螺纹孔1614以用于与系杆1606的螺纹端接合。
尽管图16至图19中描绘了两个系杆1606，但是可使用一个或多于两个。
帽盖1001、帽盖插入件701、系杆1606和横杆1607可由能够承受所述操作条件的任何合适材料制成。此类材料的示例是17-4 PH不锈钢，其已根据条件H 900进行了热处理。
在第四方面中，本发明提供一种用于对聚合物熔体进行过滤的过程。该过程包括：使聚合物熔体穿过围绕根据本发明的聚合物熔体过滤器的圆筒形主体的第二端部分的一个或多个过滤器元件；以及从圆筒形主体的内部收回过滤后的聚合物熔体。
本发明包括并且明确预期本文中所公开的实施例、特征、特性、参数和/或范围的任何和所有组合。也就是说，本发明可由本文中提到的实施例、特征、特性、参数和/或范围的任何组合限定。
如本文中所使用的，不定冠词“一（a/an）”意指一个或多个，除非上下文另有明确建议。类似地，名词的单数形式包括它们的复数形式，反之亦然，除非上下文另有明确建议。
尽管已试图为精确的，但是本文中所描述的数值和范围应被认为是近似值（即使不通过术语“大约”来修饰）。这些值和范围可从它们所陈述的数目变化，这取决于本发明试图获得的所期望的性质以及由测量技术中发现的标准偏差引起的变化。此外，本文中所描述的范围旨在且具体地预期包括所陈述的范围内的所有子范围和值。例如，50至100的范围旨在描述并包括该范围内的所有值，包括诸如60至90和70至80之类的子范围。
本文中引用的所有文献（包括专利以及非专利文献）的内容通过引用整体地并入本文。就任何并入的主题与本文中的任何公开相矛盾来说，本文中的公开应优先于并入的内容。
已特别参考本发明的优选实施例详细描述了本发明，但是将理解，能够在本发明的精神和范围内实现变化和修改。

Claims (19)

1.一种聚合物熔体过滤器支撑件，其包括：
中空圆筒形主体，其由第一端、第二端以及具有第一端部分和第二端部分的圆筒壁限定；
在所述第一端部分的外表面上的螺钉螺纹；
在所述第二端部分处的所述圆筒壁中的多个孔；
在所述第二端处的开口；
适于配合在第二端开口的内部的锥形插入件；和
用于围绕所述圆筒形主体的所述第二端部分固定一个或多个过滤器元件的帽盖，
其中，所述锥形插入件和所述帽盖具有穿过它们的轴线的孔以用于容纳系杆，
其中，所述圆筒壁中的所述孔允许在所述圆筒形主体的外部的聚合物熔体流到所述圆筒形主体的内部，
其中，所述第一端包括开口以用于使在所述圆筒形主体的内部的所述聚合物熔体流到所述圆筒形主体的外部，
其中，所述圆筒壁中的孔在所述第二端部分的外表面上的开口的面积大于对应孔在所述第二端部分的内表面上的开口的面积，并且
其中，所述圆筒壁中的所述孔在所述第二端部分的所述外表面上的所述开口的形状是非圆形的。
2.根据权利要求1所述的过滤器支撑件，其中，所述圆筒形主体由17-4 PH不锈钢制成，所述不锈钢已根据条件H 900进行热处理。
3.根据权利要求1所述的过滤器支撑件，其中，所述圆筒壁的外直径与所述圆筒壁的内直径之比的范围为从1.35到1.65。
4.根据权利要求1所述的过滤器支撑件，其还包括在所述圆筒形主体的所述第一端部分的内表面上的用于接收六角扳手的六角配件。
5.根据权利要求1所述的过滤器支撑件，其中，所述锥形插入件包括朝向其基部的弯曲侧表面。
6.根据权利要求5所述的过滤器支撑件，其中，所述锥形插入件包括基板，
其中，所述基板的周界包括一个或多个凹部，并且
其中，所述凹部和所述圆筒形主体的内表面限定用于容纳焊料或焊接金属的储器以用于将所述锥形插入件联结到所述圆筒形主体。
7.根据权利要求1所述的过滤器支撑件，其中，所述圆筒壁中的孔在所述第二端部分的所述外表面上的开口的面积比对应孔在所述第二端部分的所述内表面上的开口的面积大至少25%。
8.根据权利要求1所述的过滤器支撑件，其中，所述圆筒壁中的孔在所述第二端部分的所述外表面上的开口的面积比对应孔在所述第二端部分的所述内表面上的开口的面积大至少50%。
9.根据权利要求1所述的过滤器支撑件，其中，所述圆筒壁中的孔在所述第二端部分的所述外表面上的开口的面积比对应孔在所述第二端部分的所述内表面上的开口的面积大至少75%。
10.根据权利要求1所述的过滤器支撑件，其中，所述圆筒壁中的孔在所述第二端部分的所述外表面上的开口的形状是卵形或椭圆形，并且对应孔在所述第二端部分的所述内表面上的开口的形状为圆形。
11.一种聚合物熔体过滤器，其包括根据权利要求1-10中任一项所述的过滤器支撑件和围绕所述圆筒形主体的所述第二端部分的一个或多个过滤器元件。
12.根据权利要求11所述的过滤器，其中，所述过滤器元件包括金属纤维毡、金属丝网或穿孔金属板。
13.根据权利要求11所述的过滤器，其中，所述过滤器元件是扁平的或打褶的。
14.根据权利要求11所述的过滤器，其中，所述圆筒形主体由17-4 PH不锈钢制成，所述不锈钢已根据条件H 900进行热处理。
15.一种聚合物熔体过滤板组件，其包括：
(a)支撑板，其包括多个螺纹孔；以及
(b)根据权利要求11所述的至少一个过滤器，其经由在圆筒形主体的第一端部分的外表面上的螺钉螺纹而被拧入螺纹孔中的至少一个中。
16.根据权利要求15所述的板组件，其中，所述支撑板由不锈钢制成，所述不锈钢包括11.00至12.50重量％的铬、10.75至11.25重量％的镍、0.75至1.25重量％的钼、1.50至1.80重量％的钛、以及余量的铁；并且其中，所述不锈钢已根据条件H 900或H 950进行热处理。
17.一种聚合物熔体过滤板组件，其包括：
(a)支撑板，其包括多个螺纹孔；
(b)根据权利要求11所述的至少一个过滤器，其经由在第一端部分的外表面上的螺钉螺纹而被拧入螺纹孔中的至少一个中；
(c)系杆，其具有延伸穿过锥形插入件和帽盖中的孔的第一端、以及延伸穿过支撑板的第二端；以及
(d)横杆，其附接到所述系杆的所述第二端以用于将所述支撑板保持在用于过滤聚合物熔体的设备的轴的内部。
18.根据权利要求17所述的板组件，其中，所述支撑板由不锈钢制成，所述不锈钢包括11.00至12.50重量％的铬、10.75至11.25重量％的镍、0.75至1.25重量％的钼、1.50至1.80重量％的钛、以及余量的铁；并且其中，所述不锈钢已根据条件H 900或H 950进行热处理。
19.一种用于过滤聚合物熔体的方法，所述方法包括：使聚合物熔体穿过围绕根据权利要求11所述的聚合物熔体过滤器的圆筒形主体的第二端部分的一个或多个过滤器元件；以及从所述圆筒形主体的内部收回过滤后的聚合物熔体。
CN201780081513.1A 2016-10-31 2017-10-25 用于聚合物熔体的烛式过滤器支撑件和板组件 Active CN110099781B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111158647.3A CN113858586A (zh) 2016-10-31 2017-10-25 用于聚合物熔体的烛式过滤器支撑件和板组件

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/338792 2016-10-31
US15/338,792 US10188968B2 (en) 2016-10-31 2016-10-31 Candle filter support and plate assembly for polymer melts
PCT/US2017/058271 WO2018081258A1 (en) 2016-10-31 2017-10-25 Candle filter support and plate assembly for polymer melts

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111158647.3A Division CN113858586A (zh) 2016-10-31 2017-10-25 用于聚合物熔体的烛式过滤器支撑件和板组件

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110099781A CN110099781A (zh) 2019-08-06
CN110099781B true CN110099781B (zh) 2021-10-01

Family

ID=61074486

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111158647.3A Pending CN113858586A (zh) 2016-10-31 2017-10-25 用于聚合物熔体的烛式过滤器支撑件和板组件
CN201780081513.1A Active CN110099781B (zh) 2016-10-31 2017-10-25 用于聚合物熔体的烛式过滤器支撑件和板组件

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111158647.3A Pending CN113858586A (zh) 2016-10-31 2017-10-25 用于聚合物熔体的烛式过滤器支撑件和板组件

Country Status (8)

Country Link
US (4) US10188968B2 (zh)
EP (1) EP3532264A1 (zh)
JP (1) JP6807456B2 (zh)
CN (2) CN113858586A (zh)
BR (1) BR112019008802B8 (zh)
CA (1) CA3042388C (zh)
MX (1) MX2019005113A (zh)
WO (1) WO2018081258A1 (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3308940A1 (de) * 2016-10-17 2018-04-18 Next Generation Analytics GmbH Filtersystem für viskose oder hochviskose flüssigkeiten, insbesondere kunststoffschmelzen und verfahren zur filtration von viskosen oder hochviskosen flüssigkeiten
US10188968B2 (en) * 2016-10-31 2019-01-29 Westlake Longview Corporation Candle filter support and plate assembly for polymer melts
US11260570B2 (en) * 2018-05-07 2022-03-01 PSI-Polymer Systems, Inc. Filtration apparatuses and screen changer devices for polymer processing and related methods
US11724219B2 (en) * 2022-01-13 2023-08-15 Deere & Company Bypass valve with variable filter
EP4234207A1 (de) * 2022-02-24 2023-08-30 Coperion GmbH Filtereinheit für eine extruder-anlage, filteranordnung und zugehörige siebwechselvorrichtung sowie verfahren zum herstellen einer derartigen filtereinheit

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1133215A (fr) * 1980-01-13 1982-10-12 Pierre A. Dion Ajutage pour buse d'extrusion
DD211312A1 (de) * 1982-11-09 1984-07-11 Schwerin Plastverarb Veb Filter fuer spritzduesen
WO1997022456A1 (fr) * 1995-12-17 1997-06-26 Shonan Chikka Kogyo Co., Ltd. Changeur de filtre pour fluides
JPH1095041A (ja) * 1997-10-29 1998-04-14 Kobe Steel Ltd 樹脂成形機におけるスクリーン交換装置
JPH10217281A (ja) * 1997-02-03 1998-08-18 Toyo Seikan Kaisha Ltd 射出成形用フィルター
CN2749555Y (zh) * 2001-11-06 2006-01-04 帕克-汉尼芬公司 过滤器元件
EP2045437A2 (en) * 2007-09-06 2009-04-08 Absolute Completion Technologies LTD. Wellbore fluid treatment tubular and method
CN102886892A (zh) * 2011-07-21 2013-01-23 科倍隆有限公司 用于挤出机系统的过滤器单元、过滤器装置和换筛装置

Family Cites Families (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE211312C (zh)
US2789699A (en) * 1952-11-12 1957-04-23 American Viscose Corp Candle filter
GB1029558A (en) * 1961-12-08 1966-05-11 Houdaille Industries Inc Improvements in or relating to hydraulic buffers
US3177945A (en) 1963-06-27 1965-04-13 Donald W Fether Well liner with inwardly convergent passages
FR2034090A1 (en) 1969-01-08 1970-12-11 Applic Techn Conti High pressure oxygen filter
DE2119545B2 (de) 1971-04-22 1972-10-12 Fa. Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart Filtereinrichtung fuer extruder und spritzgussmaschinen
US4812235A (en) 1982-03-29 1989-03-14 Hr Textron, Inc. Filter element assembly replaceable mesh pack
US4701118A (en) 1985-07-03 1987-10-20 Kreyenborg Verwaltungen Und Beteiligungen Kg Apparatus for filtering plasticized materials in extruders
DE3617370A1 (de) 1986-05-23 1987-12-10 Hoechst Ag Filtervorrichtung zum gleichmaessigen filtrieren von kunststoffschmelzen
DE3818860A1 (de) 1988-06-03 1989-12-07 Seitz Filter Werke Filterelement
DE3840904C1 (zh) 1988-12-05 1989-10-05 Kreyenborg Verwaltungen Und Beteiligungen Kg, 4400 Muenster, De
DE4004794A1 (de) 1990-02-16 1991-08-22 Bayer Ag Filterkerze mit filterstrumpf
DE4012404C1 (zh) 1990-04-19 1991-02-28 Kreyenborg Verwaltungen Und Beteiligungen Kg, 4400 Muenster, De
US5279733A (en) 1992-08-31 1994-01-18 Southwest Screens & Filters, S.A. Filter candle apparatus
DE4324662A1 (de) 1993-07-22 1995-01-26 Voith Gmbh J M Sieb
DE4338129A1 (de) 1993-11-08 1995-05-11 Zimmer Ag Verfahren zur Polymerschmelze-Filtration
DE4343270A1 (de) 1993-12-17 1995-06-22 Zimmer Ag Spinnkopf mit Filterkerze
DE19524340A1 (de) 1994-07-15 1996-01-25 Barmag Barmer Maschf Filtervorrichtung zur Filtration von Kunststoffschmelzen
DE19519907C2 (de) 1995-05-31 1997-03-27 Kreyenborg Verwaltungen Siebwechselvorrichtung für kunststoffverarbeitende Anlagen
DE19541741A1 (de) 1995-06-07 1996-12-12 Wil Man Polymer Filtration Gmb Vorrichtung zum Abscheiden von Partikeln aus einer Schmelze eines thermoplastischen Kunststoffes
DE19618090A1 (de) * 1996-05-06 1997-11-13 Hoechst Diafoil Gmbh Filtervorrichtung zum gleichmäßigen Filtrieren von Kunststoffschmelzen
US6135145A (en) 1997-06-06 2000-10-24 Maag Pump Systems Textron Inc. Valve and filtration arrangement for polymer processing system
DE19758290C2 (de) 1997-12-31 2002-05-16 Gneuss Kunststofftechnik Gmbh Vorrichtung zum Filtern von Kunststoffschmelzen mit Wechsel der filternden Siebpackungen
US6329625B1 (en) * 1998-10-05 2001-12-11 Usf Filtration & Separations Group, Inc. Method of making a seal
AU2601201A (en) 1999-12-28 2001-07-09 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Filter for polymer melts
DE10116408C1 (de) 2001-04-02 2002-11-21 Maag Pump Systems Textron Gmbh Vorrichtung zum Filtrieren einer Flüssigkeit, insbesondere zum Filtrieren einer polymeren Kunststoffschmelze
DE10141992C1 (de) 2001-08-28 2003-04-24 Hydac Process Technology Gmbh Filtervorrichtung, insbesondere für Hochdruckanwendungen bei einer Polymerschmelze-Filtration
JP2003080560A (ja) 2001-09-12 2003-03-19 Fuji Photo Film Co Ltd 射出成形用フィルタ
DE10229406A1 (de) * 2002-06-29 2004-01-22 Ettlinger Kunststoffmaschinen Gmbh Vorrichtung zum kontinuierlichen Filtern von Materialgemischen
US20040206691A1 (en) 2003-04-21 2004-10-21 Charin Brandon Paul Pleated support tubes for polymer filters
US6921423B2 (en) * 2003-07-21 2005-07-26 Ingersoll-Rand Company Separator tank assembly and method of manufacture
JP2005125184A (ja) * 2003-10-22 2005-05-19 Gpc Tsuchiya:Kk 流体用スクリーンチェンジャ
US7487875B2 (en) 2005-08-30 2009-02-10 General Electric Company Candle filter assembly and candle filter element
EP1872839A1 (en) 2006-06-30 2008-01-02 NV Bekaert SA A filter candle comprising an elongated mesh pack
DE102007005204A1 (de) 2006-08-29 2008-03-06 Maag Pump Systems Textron Gmbh Vorrichtung zum Filtrieren einer thermoplastischen Kunststoffschmelze
CN101143398A (zh) * 2006-09-15 2008-03-19 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 电烙铁架
CN101636213B (zh) 2007-03-22 2013-10-30 吉田武郎 过滤器
KR20090002795A (ko) * 2007-07-04 2009-01-09 삼협기공 주식회사 천연 액화 가스 저장용 고압력 탱크 용접방법
EP2259856B1 (en) 2008-03-07 2013-01-02 Bekaert Advanced Filtration SA An elongate mesh pack for use as part of a filter candle
JP2010094946A (ja) * 2008-10-20 2010-04-30 Gpc Tsuchiya:Kk 流体用スクリーンチェンジャ
US8622221B2 (en) 2009-04-24 2014-01-07 Kreyenborg Gmbh Device for filtering polymer melts
US20100300986A1 (en) 2009-05-27 2010-12-02 Harout Ohanesian Well filter
JP2011011395A (ja) * 2009-06-30 2011-01-20 Nippon Zeon Co Ltd ポリマーフィルタ並びにフィルムの製造方法及び製造装置
JP5737187B2 (ja) * 2009-12-03 2015-06-17 三菱瓦斯化学株式会社 制振性を有する成型材料および成型品
JP5683178B2 (ja) * 2010-09-08 2015-03-11 株式会社神戸製鋼所 スクリーンユニット及びスクリーンチェンジャ
DE102012100641A1 (de) 2011-07-29 2013-01-31 Kreyenborg Verwaltungen Und Beteiligungen Gmbh & Co. Kg Filtriervorrichtung zur Großflächenfiltration von Fluiden
DE102011115050A1 (de) 2011-10-07 2013-04-11 Hydac Filtertechnik Gmbh Stützstruktur für ein Filterelement
CN110418314A (zh) * 2012-11-19 2019-11-05 Iot控股公司 Wtru以及传达由该wtru执行的设备触发的方法
EP3389984B1 (en) 2015-12-16 2021-12-15 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Device and process for processing polyolefin polymers
DE202016105013U1 (de) * 2016-09-09 2016-09-23 Nordson Corporation Filterkerze zum Abscheiden von Verunreinigungen aus einer Kunststoffschmelze
ES2895852T3 (es) 2016-10-13 2022-02-22 Starlinger & Co Gmbh Aparato y proceso para filtrar fundidos de polímero
US10188968B2 (en) * 2016-10-31 2019-01-29 Westlake Longview Corporation Candle filter support and plate assembly for polymer melts

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1133215A (fr) * 1980-01-13 1982-10-12 Pierre A. Dion Ajutage pour buse d'extrusion
DD211312A1 (de) * 1982-11-09 1984-07-11 Schwerin Plastverarb Veb Filter fuer spritzduesen
WO1997022456A1 (fr) * 1995-12-17 1997-06-26 Shonan Chikka Kogyo Co., Ltd. Changeur de filtre pour fluides
JPH10217281A (ja) * 1997-02-03 1998-08-18 Toyo Seikan Kaisha Ltd 射出成形用フィルター
JPH1095041A (ja) * 1997-10-29 1998-04-14 Kobe Steel Ltd 樹脂成形機におけるスクリーン交換装置
CN2749555Y (zh) * 2001-11-06 2006-01-04 帕克-汉尼芬公司 过滤器元件
EP2045437A2 (en) * 2007-09-06 2009-04-08 Absolute Completion Technologies LTD. Wellbore fluid treatment tubular and method
CN102886892A (zh) * 2011-07-21 2013-01-23 科倍隆有限公司 用于挤出机系统的过滤器单元、过滤器装置和换筛装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20180117504A1 (en) 2018-05-03
BR112019008802B8 (pt) 2023-02-14
US10188968B2 (en) 2019-01-29
WO2018081258A8 (en) 2018-05-24
CN113858586A (zh) 2021-12-31
US20230285878A1 (en) 2023-09-14
WO2018081258A1 (en) 2018-05-03
US11691094B2 (en) 2023-07-04
CA3042388C (en) 2023-01-24
EP3532264A1 (en) 2019-09-04
CA3042388A1 (en) 2018-05-03
JP6807456B2 (ja) 2021-01-06
BR112019008802A2 (pt) 2019-07-16
US10814254B2 (en) 2020-10-27
JP2019536618A (ja) 2019-12-19
BR112019008802B1 (pt) 2022-09-27
MX2019005113A (es) 2019-10-21
US20190111362A1 (en) 2019-04-18
US20210008471A1 (en) 2021-01-14
CN110099781A (zh) 2019-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110099781B (zh) 用于聚合物熔体的烛式过滤器支撑件和板组件
US5011023A (en) Conical element for filtering and separation
KR101651581B1 (ko) 고온 가스 여과 시스템 및 상기 시스템의 재생 방법
JP2005509010A (ja) 不純化された結晶溶融液中の結晶の懸濁液から結晶を精製分離するための装置
KR20240134966A (ko) 캔들 필터 디바이스
KR101999621B1 (ko) 역류 카라페 필터 카트리지
EP1380332B1 (de) Anschwemmfilterkerze, Anschwemmfilter und Verwendung einer Filterkerze
WO2018191611A1 (en) Screen filter for microfiltration
CN116638733A (zh) 挤出机设备的过滤单元、过滤装置、换网装置和制造过滤单元的方法
KR101336665B1 (ko) 정수기의 유량 조절 장치 및 이를 포함하는 정수기
EP1374964B1 (en) Filtration cartridges with metallic end members
KR101193732B1 (ko) 여과면적이 확대된 수처리용 필터 구조체
RU88575U1 (ru) Фильтрующий элемент для очистки жидкостей, преимущественно молока
US6589421B1 (en) Filtering device
KR101329254B1 (ko) 유지보수가 간편한 정수기의 멤브레인 필터
EP2614871A1 (en) Filter assembly and filter element for such an assembly
US20030234216A1 (en) Filtrating filter
EP3969147B1 (de) Filterelement für eine filtereinheit
KR101544396B1 (ko) 중공사막 정수장치
KR20180118120A (ko) 필터 엘리먼트
WO2000029196A1 (en) Filter element and use thereof
JP2013180223A (ja) フィルタ装置
ZA200602711B (en) Filtration cartridges with metallic end members and method of manufacturing
JP2015040359A (ja) アクリル繊維原液の製造方法およびフィルタハウジング

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant