CN110096095A - 电子装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电子装置包括第一机体、第二机体以及至少一驱动机构。第二机体包括机壳与安装于机壳的可挠屏幕。驱动机构包括轴杆、驱动件以及连动组。轴杆具有相对的第一连接部与第二连接部，其中第一连接部固设于第一机体，且第二机体枢接第二连接部。驱动件套设于轴杆，位于机壳内。连动组由机壳所承载，且被可挠屏幕罩覆。当第二机体盖阖于第一机体时，可挠屏幕保持平整。当第二机体相对于第一机体展开时，驱动件相对于轴杆旋转与移动，以带动连动组产生运动，从而让连动组带动可挠屏幕产生弯折。

Description

电子装置

技术领域

本发明设计一种电子装置，尤其涉及一种具有可挠屏幕的电子装置。

背景技术

由于曲面显示屏幕能提供使用者环绕视野，以获致视觉沉浸感，因此遂有厂商推出搭配有曲面显示器的笔记本电脑。常见的曲面显示器的曲度是固定不变的，为使曲面显示器能正常地相对于笔记本电脑的主机开阖，并维持笔记本电脑的外观的整体性，主机的机壳必须视曲面显示器的曲度另行设计制造，从而衍生出制造成本较高以及难以满足产品薄型化的设计需求等问题。

发明内容

本发明提供一种电子装置，其不仅便于操作，也能提供使用者环绕视野，并能满足产品薄型化的设计需求。

本发明一实施例的电子装置包括第一机体、第二机体以及至少一驱动机构。第二机体包括机壳与安装于机壳的可挠屏幕。驱动机构包括轴杆、驱动件以及连动组。轴杆具有相对的第一连接部与第二连接部，其中第一连接部固设于第一机体，且第二机体枢接第二连接部。驱动件套设于轴杆，位于机壳内。连动组由机壳所承载，且被可挠屏幕罩覆。当第二机体盖阖于第一机体时，可挠屏幕保持平整。当第二机体相对于第一机体展开时，驱动件相对于轴杆旋转与移动，以带动连动组产生运动，从而让连动组带动可挠屏幕产生弯折。

在本发明的一实施例中，上述的导引件连动组包括第一连动件、第二连动件、第三连动件以及第四连动件。第一连动件具有第一端、相对于第一端的第二端以及位于第一端与第二端之间的旋转支点，其中第一端连接驱动件。第二连动件连接第二端。第三连动件连接第二连动件，且第二连动件位于第一连动件与第三连动件之间。第四连动件连接第三连动件，且第三连动件位于第二连动件与第四连动件之间。驱动件配置用以相对于轴杆旋转与移动，以带动第一连动件依旋转支点摆动，使第一连动件通过第二端驱动第二连动件、第三连动件以及第四连动件产生运动，从而让第四连动件带动可挠屏幕产生弯折。

在本发明的一实施例中，上述的驱动机构还包括导引件，固设于轴杆，且位于机壳内。导引件具有第一导引面。驱动件具有与第一导引面相配合的第二导引面，且第二导引面抵接第一导引面。在驱动件相对于轴杆旋转的过程中，第二导引面与第一导引面相推抵而使驱动件相对于轴杆移动。

在本发明的一实施例中，上述的导引件的第一导引面具有第一缓冲段与连接缓冲段的导引段，且驱动件的第二导引面具有驱动段。驱动段配置用以在第一缓冲段与导引段移动。当驱动段在导引段移动并与第一缓冲段分离开来时，驱动件相对于轴杆移动。

在本发明的一实施例中，上述的导引件的第一导引面还具有第二缓冲段，连接导引段，且导引段位于第一缓冲段与第二缓冲段之间。当驱动段移出导引段并移入第二缓冲段时，驱动件停止相对于轴杆移动。

在本发明的一实施例中，上述的驱动机构还包括弹性件，设置于机壳内。轴杆具有限位部，其中驱动件配置用以在限位部与导引件之间移动，且弹性件的相对两端分别连接限位部与驱动件。

在本发明的一实施例中，上述的驱动件具有连接凸部，且第一连动件的第一端具有滑槽。连接凸部可旋转地且可移动地安装于滑槽。

在本发明的一实施例中，上述的第二连动件具有连接凸部，且第一连动件的第二端具有滑槽。连接凸部可旋转地且可移动地安装于滑槽。

在本发明的一实施例中，上述的第二连动件与第三连动件彼此枢接，且第三连动件与第四连动件彼此枢接。第四连动件具有远离第三连动件的枢转支点。第一连动件的第二端配置用以驱动第二连动件移动，以带动第三连动件相对于第二连动件旋转、第三连动件与第四连动件相对旋转以及第四连动件依枢转支点旋转，且第四连动件通过远离枢转支点的抵触端接触可挠屏幕。

在本发明的一实施例中，上述的第二连动件具有相对于第一连动件的第二端的推抵部，且第三连动件具有抵接推抵部的对接部。第一连动件的第二端配置用以驱动第二连动件移动，以使推抵部推抵对接部，从而让第三连动件依第一旋转轴线旋转并带动第四连动件依平行于第一旋转轴线的第二旋转轴线旋转。

在本发明的一实施例中，上述的连动组还包括枢接座，固定于机壳。第三连动件还具有枢接部与滑接部，推抵部位于枢接部与滑接部之间，且枢接部依第一旋转轴线枢接枢接座。第四连动件包括翻转件与固设于翻转件上的滑接座，且滑接部滑接滑接座。

在本发明的一实施例中，上述的翻转件具有枢转支点。第二旋转轴线通过枢转支点，且枢转支点位于枢接部与滑接部之间。

在本发明的一实施例中，上述的翻转件通过枢转支点枢接机壳，且可挠屏幕包括中间部与侧翼部。中间部固设于机壳，且侧翼部安装于翻转件。

在本发明的一实施例中，上述的可挠屏幕包括中间部与两侧翼部，且中间部位于两侧翼部之间。中间部固设于机壳，其中驱动机构的数量为两个，且每一侧翼部对应设有一个驱动机构，每一第四连动件配置用以带动对应的侧翼部相对于中间部弯折。

基于上述，本发明一实施例的电子装置整合有驱动机构，配置用以使第二机体相对于第一机体旋转，并且，在第二机体相对于第一机体展开的过程中，驱动机构的连动组可被驱动件驱动而产生运动，并带动第二机体的可挠屏幕产生相应程度的弯折。另一方面，当电子装置处于闭阖状态时，可挠屏幕未产生弯折(即保持平整)，故不会造成电子装置的厚度增加，以满足产品薄型化的设计需求。换句话说，通过使第二机体相对于第一机体旋转，便能让可挠屏幕在弯折状态与平整状态之间切换。对于使用者来说，其操作上极为便利。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1A本发明第一实施例的驱动机构作动前的示意图；

图1B是图1A的区域R1的局部放大示意图；

图1C是本发明第一实施例的电子装置处于闭阖状态下的示意图；

图2A是本发明第一实施例的驱动机构作动后的示意图；

图2B是图2A的区域R2的局部放大示意图；

图2C是本发明第一实施例的电子装置处于展开状态下的示意图；

图2D是图2C的区域R3的局部放大示意图；

图2E是图2C的电子装置于另一视角的示意图；

图2F是图2E的第二机体的俯视示意图；

图3A本发明第二实施例的驱动机构作动前的示意图；

图3B是本发明第二实施例的电子装置处于闭阖状态下的示意图；

图4A是本发明第二实施例的驱动机构作动后的示意图；

图4B是本发明第二实施例的电子装置处于展开状态下的示意图；

图4C是图4B的电子装置于另一视角的示意图；

图4D是图4C的电子装置的俯视示意图。

附图标记说明

10、10A：电子装置

11：第一机体

12：第二机体

12a：机壳

12b：可挠屏幕

12c：中间部

12d：侧翼部

12e：接连动基座

100、100A：驱动机构

110：轴杆

111：第一连接部

112：第二连接部

113：限位部

120：驱动件

121：第二导引面

121a：驱动段

122：第一连接凸部

130、130A：连动组

131、1310：第一连动件

131a：第一端

131b：第二端

131c：旋转支点

131d：第一滑槽

131e：第二滑槽

1311：第一区段

1312：第二区段

132、1320：第二连动件

132a：第二连接凸部

1321：推抵部

1322：分支

133、1330：第三连动件

1331：对接部

1332：枢接部

1333：滑接部

134、1340：第四连动件

134a：枢转支点

134b：抵触端

1341：翻转件

1342：滑接座

1343：枢转支点

1344：扭力弹簧

1350：连动杆

140：导引件

141：第一导引面

141a：第一缓冲段

141b：导引段

141c：第二缓冲段

150：弹性件

160：限位架

161：限位槽

170：枢接座

D1～D3：延伸方向

X1～X6：旋转轴线

R1～R3：区域

具体实施方式

图1A本发明第一实施例的驱动机构作动前的示意图。图1B是图1A的区域R1的局部放大示意图。图1C是本发明第一实施例的电子装置处于闭阖状态下的示意图。图2A是本发明第一实施例的驱动机构作动后的示意图。图2B是图2A的区域R2的局部放大示意图。图2C是本发明第一实施例的电子装置处于展开状态下的示意图。图2D是图2C的区域R3的局部放大示意图。为求清楚表示与便于说明，图2C仅示出出第一机体11的局部，图1C、图2C以及图2D的第一机体11与第二机体12以虚线示出，且图1A、图1B、图2A以及图2B的限位架160以虚线示出。

请先参考图1A、图1B以及图2A，在本实施例中，驱动机构100的部分组件可作为电子装置10的枢转结构，以连接电子装置10的第一机体11与第二机体12，并使第二机体12能相对于第一机体11旋转。举例来说，驱动机构100的数量为两个，且左右对称地设置于电子装置10中。在其他实施例中，驱动机构的数量与在电子装置中的所在位置可视实际需求另行调整。

进一步来说，驱动机构100包括轴杆110、驱动件120以及连动组130，其中轴杆110具有相对的第一连接部111与第二连接部112，第一连接部111固设于第一机体11，且第二机体12枢接第二连接部112。第二机体12包括机壳12a与安装于机壳12a的可挠屏幕12b，其中连动组130由机壳12a所承载，且可挠屏幕12b罩覆连动组130。也就是说，连动组130位于机壳12a与可挠屏幕12b之间。当电子装置10处于闭阖状态时，可挠屏幕12b未产生弯折，故不会造成电子装置10的厚度增加，以满足产品薄型化的设计需求。

请参考图1A至图2D，驱动件120套设于轴杆110，且设置于机壳12a内。驱动件120具有相对于轴杆110旋转与移动的运动自由度，以在第一连接部111与第二连接部112之间移动。连动组130连接驱动件120，在驱动件120相对于轴杆110旋转与移动的期间，连动组130可被驱动件120驱动而产生运动。因驱动件120设置于机壳12a内，当第二机体12相对于第一机体11旋转时，驱动件120随第二机体12相对于轴杆110旋转，并受导引而相对于轴杆110移动。也就是说，通过使第二机体12相对于第一机体11旋转，便能让连动组130产生相应程度的运动，对于使用者来说，其操作上极为便利。

在自图1C的闭阖状态切换至图2C的展开状态的期间，连动组130能带动可挠屏幕12b产生弯折。进一步来说，可挠屏幕12b包括中间部12c与两侧翼部12d，且中间部12c位于两侧翼部12d之间。中间部12c固设于机壳12a，而两侧翼部12d可相对于机壳12a摆动，以使可挠屏幕12b在弯折状态与未弯折状态之间切换。因两驱动机构100左右对称地设置于电子装置10中，且每一驱动机构100的连动组130对应于一个侧翼部12d设置，当每一驱动件120驱动对应的连动组130运动时，每一侧翼部12d会受对应的连动组130带动而相对于中间部12c弯折。如图2C所示，可挠屏幕12b近似于曲面显示屏幕，其能提供使用者环绕视野，以获致视觉沉浸感。

在本实施例中，驱动机构100还包括导引件140，固设于轴杆110。导引件140可一体成型于轴杆110，或者是套接固定于轴杆110，其中导引件140的至少部分设置于机壳12a内，且抵接驱动件120。另一方面，导引件140位于第一连接部111与驱动件120之间，且驱动件120位于导引件140与第二连接部112之间。当第二机体12相对于第一机体11旋转时，驱动件120随第二机体12相对于轴杆110旋转，并受导引件140的导引而相对于轴杆110移动。

进一步来说，导引件140具有第一导引面141，且驱动件120具有与第一导引面141相配合的第二导引面121，且第二导引面121抵接第一导引面141。在驱动件120相对于轴杆110旋转的过程中，第二导引面121与第一导引面141相推抵而使驱动件120相对于轴杆110移动。更进一步来说，第一导引面141与第二导引面121皆非全平面，而是由平面、斜面以及弧面组成。导引件140的第一导引面141具有第一缓冲段141a与连接缓冲段141a的导引段141b，且驱动件120的第二导引面121具有驱动段121a。

举例来说，第一导引面141具有凹陷，其中第一缓冲段141a可为凹陷的底面，且导引段141b可为凹陷的斜面。另一方面，驱动段121a可为第二导引面121的凸面，其中第一导引面141的凹陷可用以容纳第二导引面121的凸面，且第一导引面141的凹陷略大于第二导引面121的凸面。因此，在驱动件120相对于轴杆110旋转的过程中，第二导引面121的凸面在能第一导引面141的凹陷内滑移，且能进一步移出第一导引面141的凹陷外。

具体而言，在驱动件120相对于轴杆110旋转的过程中，若驱动段121a抵接第一缓冲段141a，并在第一缓冲段141a上滑移，则驱动件120未相对于轴杆110移动。若驱动段121a移离第一缓冲段141a，并在导引段141b上滑移，则驱动件120相对于轴杆110移动。在图1C所示的状态下，第二机体12盖阖于第一机体11，且可挠屏幕12b保持平整。若是在图1C所示的状态下使第二机体12相对于第一机体11旋转(或称相对于第一机体11展开)，则连动组130并非立刻产生运动，需使第二机体12相对于第一机体11旋转特定角度(或称展开特定角度)后，驱动件120的驱动段121a才会移离第一缓冲段141a后，并在导引段141b上滑移，藉以让相对于轴杆110移动的驱动件120带动连动组130，并让连动组130带动可挠屏幕12b产生弯折。此设计能避免产生弯折的可挠屏幕12b碰触到第一机体11，其次，随着驱动段121a越远离第一缓冲段141a，可挠屏幕12b的弯折程度越大。

接续上述，第一导引面141还具有第二缓冲段141c，其中第二缓冲段141c连接导引段141b，且导引段141b位于第一缓冲段141a与第二缓冲段141b之间。第二缓冲段141c可为第一导引面141的平面，且第二缓冲段141c的任一点位与第一缓冲段141a之间的距离为定值。在使第二机体12持续相对于第一机体11旋转以加大两者之间的展开角度的过程中，驱动件120持续相对于轴杆110旋转与移动，连动组130也持续运动以带动可挠屏幕12b产生更大程度的弯折。直到驱动段121a移出导引段141b并移入第二缓冲段141c，驱动件120停止相对于轴杆110移动，但仍可相对于轴杆110旋转。此时，连动组130停止运动，可挠屏幕12b也停止产生弯折。此设计能防止可挠屏幕12b无限制地产生弯折，避免对可挠屏幕12b造成永久性破坏。

在本实施例中，驱动机构100还包括弹性件150，例如是压缩弹簧或其他类型的弹簧，且设置于机壳12a内。进一步而言，轴杆110具有限位部113，且位于第一连接部111与第二连接部112之间。驱动件120配置用以在限位部113与导引件140之间移动，其中弹性件150的相对两端分别连接限位部113与驱动件120，且套设于轴杆110。随着驱动段121a在导引段141b上滑移并且越远离第一缓冲段141a，弹性件150被驱动件120压缩的程度加大。直到驱动段121a移出导引段141b并移入第二缓冲段141c，驱动件120停止相对于轴杆110移动，弹性件150不再被驱动件120压缩。其次，因驱动段121a抵接第一导引面141的平面(即第二缓冲段141c)，弹性件150的弹性回复力无法轻易地推动驱动件120。

反之，若是在图2C所示的展开状态下使第二机体12相对于第一机体11旋转以回复至图1C所示的闭阖状态，驱动件120相对于轴杆110旋转而使驱动段121a移离第二缓冲段141c并移入导引段141b。此时，弹性件150的弹性回复力可推动驱动件120相对于轴杆110移动，以使驱动段121a移动靠近第一缓冲段141a，直到驱动段121a抵接第一缓冲段141a，驱动件120的移动停止。相应地，连动组130回复至未运动前的状态，可挠屏幕12b也回复至未弯折状态。

图2E是图2C的电子装置于另一视角的示意图。图2F是图2E的第二机体的俯视示意图。请参考图2C、图2E以及图2F，当每一驱动件120驱动对应的连动组130运动时，每一侧翼部12d会受对应的连动组130中的第四连动件134带动而相对于中间部12c弯折，使可挠屏幕12b近似于曲面显示屏幕，藉以能提供使用者环绕视野，并获致视觉沉浸感。

请参考图1A、图1B、图2A以及图2B，在本实施例中，连动组130包括第一连动件131、第二连动件132、第三连动件133以及第四连动件134，其中第一连动件131可为连杆，且具有第一端131a、相对于第一端131a的第二端131b以及位于第一端131a与第二端131b之间的旋转支点131c。进一步来说，第一连动件131通过第一端131a连接驱动件120，并通过旋转支点131c枢接机壳12a(见图1C或图2C)。另一方面，第二连动件132与第三连动件133可为连杆，其中第一连动件131的延伸方向D1与第二连动件132的延伸方向D2相交，且第三连动件133延伸方向实质上平行于第二连动件132的延伸方向D2。

第一连动件131通过第一端131a连接第二连动件132，其中第三连动件133连接第二连动件132，且两者的连接关系为枢接。第二连动件132位于第一连动件131与第三连动件133之间，且第三连动件133位于第二连动件132与第四连动件134之间。第四连动件134连接第三连动件133，且两者的连接关系为枢接。另一方面，第四连动件134的延伸方向D3与第二连动件132的延伸方向D2相交，且第四连动件134可为沿着机壳12a(见图1C或图2C)的短边延伸的板件。在其他实施例中，第四连动件的结构型态与在机壳的所在位置可视实际需求另行调整。

在本实施例中，第一连动件131配置用以绕通过旋转支点131c的旋转轴线X1相对于机壳12a(见图1C或图2C)摆动，第二连动件132与第三连动件133配置用以绕通过两者的枢接处的旋转轴线X2旋转，且第三连动件133与第四连动件134配置用以绕通过两者的枢接处的旋转轴线X3旋转。旋转轴线X1不平行于旋转轴线X2、X3，且旋转轴线X2与旋转轴线X3实质上互为平行。进一步来说，第四连动件134具有远离第三连动件133的枢转支点134a，并通过枢转支点134a枢接机壳12a(见图1C或图2C)。第四连动件134配置用以绕通过枢转支点134a的旋转轴线X4相对于机壳12a(见图1C或图2C)旋转，且旋转轴线X4实质上平行于旋转轴线X3。

当第一连动件131的第一端131a被驱动件120推动或牵动时，第一连动件131依旋转支点131c摆动，使第一连动件131通过第二端131b驱动第二连动件132、第三连动件133以及第四连动件134产生运动。举例来说，第二连动件132可被限制沿特定方向滑动，据此带动第三连动件133与第四连动件134相对翻转，并向可挠屏幕12b(见图2C)翻转，以通过远离枢转支点134a的抵触端134b接触并推动可挠屏幕12b的侧翼部12d(见图2C)，使侧翼部12d(相对于中间部12c(见图2C)弯折。

在本实施例中，为确保第一连动件131依旋转支点131c摆动的运动自由度，驱动件120与第二连动件132的任一与第一连动件131的连接关系为枢接与滑接。进一步来说，驱动件120具有第一连接凸部122，第一连动件131的第一端131a具有第一滑槽131d，第一连接凸部122可旋转地且可移动地安装于第一滑槽131d。另一方面，第二连动件132具有第二连接凸部132a，第一连动件131的第二端131b具有第二滑槽131e，第二连接凸部132a可旋转地且可移动地安装于第二滑槽131e。

举例来说，第一连接凸部122自驱动件120的外壁面朝向第一连动件131的第一端131a延伸，其中驱动机构100设有限位架160，且第一连接凸部122穿过限位架160。进一步来说，限位架160套设于轴杆110，且能随第二机体12(见图1C或图2C)相对于轴杆110旋转。另一方面，限位架160具有限位槽161，且第一连接凸部122穿过有限位槽161以安装于第一滑槽131d。为确保驱动件120与第二机体12同步运动，限位槽161的内轮廓与第一连接凸部122穿过限位槽161的区块的外轮廓相配合并相接触，但不影响驱动件120相对于轴杆110移动的自由度。

下将列举其他实施例以作为说明。在此必须说明的是，下述实施例沿用前述实施例的元件标号与部分内容，其中采用相同的标号来表示相同或近似的元件，并且省略了相同技术内容的说明。各实施例的不同特征原则上皆可应用于其他实施例中。关于省略部分的说明可参考前述实施例，下述实施例不再重复赘述。

图3A本发明第二实施例的驱动机构作动前的示意图。图3B是本发明第二实施例的电子装置处于闭阖状态下的示意图。图4A是本发明第二实施例的驱动机构作动后的示意图。图4B是本发明第二实施例的电子装置处于展开状态下的示意图。为求清楚表示与便于说明，图3B与图4B仅示出出翻转件1341与侧翼部12d的局部，并省略示出第一机体11，而图3B与图4B的可挠屏幕12b以虚线示出，且图3A至图4B限位架160以虚线示出。请参考图3A至图4B，本实施例的驱动机构100A与电子装置10A的设计原理与第一实施例的驱动机构100与电子装置10的设计原理相近，两者之间的主要差异在于：连动组的结构型态、连动组的作动方式以及可挠屏幕的弯折方式。

在本实施例中，连动组130A的第一连动件1310的结构概呈L型，其中第一连动件1310包括第一区段1311与相交于第一区段1311的第二区段1312，且第一区段1311通过第一端131a连接驱动件120。另一方面，第二区段1312通过第二端131b连接第二连动件1320，且第二区段1312通过旋转支点131c枢接机壳12a。第二连动件1320具有相对于第一连动件1310的第二端131b的推抵部1321，用以抵接第三连动件1330的对接部1331。举例来说，第三连动件1330的数量可为两个，且第二连动件1320位于两第三连动件1330之间。第二连动件1320具有两分支1322，其中每一分支1322设有推抵部1321，且朝向对应的第三连动件1330延伸，以与对应的对接部1331相抵接。在其他实施例中，第一连动件的结构型态、第二连动件的结构型态以及第三连动件的数量接可视实际需求而另行调整。

举例来说，第二连动件1320可受第一连动件1310的第二端131b带动而沿着特定方向滑移，当第二连动件1320的每一推抵部1321推挤对应的第三连动件1330的对接部1331时，第三连动件1330受力作用而产生相应程度的运动，而第三连动件1330也带动第四连动件1340产生相应程度的运动。进一步来说，第三连动件1330依旋转轴线X5枢接机壳12a，且第四连动件1340依平行于旋转轴线X5的旋转轴线X6枢接机壳12a。更进一步来说，连动组130A还包括枢接座170，其中枢接座170固定于机壳12a，且枢接座170的数量与第三连动件1330的数量相同。

每一第三连动件1330还具有枢接部1332与滑接部1333，其中推抵部1321位于枢接部1332与滑接部1333之间，且枢接部1332依旋转轴线X5枢接枢接座170。另一方面，第四连动件1340包括翻转件1341与固设于翻转件1341上的滑接座1342，其中翻转件1341设置于机壳12a的侧边，且翻转件1341通过枢转支点1343依旋转轴线X6枢接机壳12a。举例来说，枢转支点1343可由三个并列设置的转轴结构组成，以提高翻转件1341相对于机壳12a旋转时的稳定度，但本发明对于转轴结构的数量不作限制。另一方面，枢转支点1343可设有扭力弹簧1344，以提高翻转件1341相对于机壳12a旋转时的稳定度，并提供辅助翻转件1341复位的作用力。

在本实施例中，每一第三连动件1330横跨机壳12a与翻转件1341，其中枢接部1332枢接枢接座170，且滑接部1333滑接滑接座1342。另一方面，枢转支点1343位于枢接部1332与滑接部1333之间，更具体而言，通过枢转支点1343的旋转轴线X6延伸通过枢接座170与滑接座1342之间。当第二连动件1320的每一推抵部1321推挤对应的第三连动件1330的对接部1331时，每一第三连动件1330的枢接部1332相对于枢接座170旋转，而滑接部1333相对于滑接座1342滑移以牵动翻转件1341相对于机壳12a旋转。

图4C是图4B的电子装置于另一视角的示意图。图4D是图4C的电子装置的俯视示意图。请参考图4A至图4D，可挠屏幕12b的中间部12c固设于机壳12a，且侧翼部12d安装于翻转件1341，因此侧翼部12d会随着翻转件1341运动而相对于中间部12c弯折。在本实施例中，因两驱动机构100A左右对称地设置于电子装置10A中，且每一驱动机构100A的连动组130A对应于一个侧翼部12d设置，当每一驱动件120驱动对应的连动组130A运动时，每一侧翼部12d会受对应的连动组130A带动而相对于中间部12c弯折。如图4B至图4D所示，可挠屏幕12b近似于曲面显示屏幕，其能提供使用者环绕视野，以获致视觉沉浸感。另一方面，为使两连动组130A同步作动，并确保两连动组130A的作动行程一致，每一连动组130A的第一连动件1310可通过连动杆1350枢接连动基座12e，其中连动基座12e位于两第一连动件1310之间，且滑设于机壳12a，以沿着特定方向相对于机壳12a滑移。

综上所述，本发明一实施例的电子装置整合有驱动机构，配置用以使第二机体相对于第一机体旋转，并且，在第二机体相对于第一机体展开的过程中，驱动机构的连动组可被驱动件驱动而产生运动，并带动第二机体的可挠屏幕产生相应程度的弯折。另一方面，当电子装置处于闭阖状态时，可挠屏幕未产生弯折(即保持平整)，故不会造成电子装置的厚度增加，以满足产品薄型化的设计需求。换句话说，通过使第二机体相对于第一机体旋转，便能让可挠屏幕在弯折状态与平整状态之间切换。对于使用者来说，其操作上极为便利。其次，弯折后的可挠屏幕能提供使用者环绕视野，以获致视觉沉浸感。

虽然本发明已以实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更改与润饰，故本发明的保护范围当视权利要求所界定的为准。

Claims (14)

1.一种电子装置，其特征在于，包括：

第一机体；

第二机体，包括机壳与安装于所述机壳的可挠屏幕；以及

至少一驱动机构，包括：

轴杆，具有相对的第一连接部与第二连接部，其中所述第一连接部固设于所述第一机体，且所述第二机体枢接所述第二连接部；

驱动件，套设于所述轴杆，且位于所述机壳内；以及

连动组，由所述机壳所承载，且被所述可挠屏幕罩覆，

当所述第二机体盖阖于所述第一机体时，所述可挠屏幕保持平整，当所述第二机体相对于所述第一机体展开时，所述驱动件相对于所述轴杆旋转与移动，以带动所述连动组产生运动，从而让所述连动组带动所述可挠屏幕产生弯折。

2.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，所述连动组包括：

第一连动件，具有第一端、相对于所述第一端的第二端以及位于所述第一端与所述第二端之间的旋转支点，其中所述第一端连接所述驱动件；

第二连动件，连接所述第二端；

第三连动件，连接所述第二连动件，且所述第二连动件位于所述第一连动件与所述第三连动件之间；以及

第四连动件，连接所述第三连动件，且所述第三连动件位于所述第二连动件与所述第四连动件之间，

其中所述驱动件配置用以在所述第二机体相对于所述第一机体旋转时相对于所述轴杆旋转与移动，以带动所述第一连动件依所述旋转支点摆动，使所述第一连动件通过所述第二端驱动所述第二连动件、所述第三连动件以及所述第四连动件产生运动，从而让所述第四连动件带动所述可挠屏幕产生弯折。

3.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，所述驱动机构包括导引件，固设于所述轴杆，且位于所述机壳内，所述导引件具有第一导引面，所述驱动件具有与所述第一导引面相配合的第二导引面，且所述第二导引面抵接所述第一导引面，在所述驱动件相对于所述轴杆旋转的过程中，所述第二导引面与所述第一导引面相推抵而使所述驱动件相对于所述轴杆移动。

4.根据权利要求3所述的电子装置，其中其特征在于，所述导引件的所述第一导引面具有第一缓冲段与连接所述缓冲段的导引段，且所述驱动件的所述第二导引面具有驱动段，所述驱动段配置用以在所述第一缓冲段与所述导引段移动，当所述驱动段在所述导引段移动并与所述第一缓冲段分离开来时，所述驱动件相对于所述轴杆移动。

5.根据权利要求4所述的电子装置，其特征在于，所述导引件的所述第一导引面还具有第二缓冲段，连接所述导引段，且所述导引段位于所述第一缓冲段与所述第二缓冲段之间，当所述驱动段移出所述导引段并移入所述第二缓冲段时，所述驱动件停止相对于所述轴杆移。

6.根据权利要求3所述的电子装置，其特征在于，所述驱动机构还包括弹性件，设置于所述机壳内，其中所述轴杆具有限位部，所述驱动件配置用以在所述限位部与所述导引件之间移动，且所述弹性件的相对两端分别连接所述限位部与所述驱动件。

7.根据权利要求2所述的电子装置，其特征在于，所述驱动件具有连接凸部，且所述第一连动件的所述第一端具有滑槽，所述连接凸部可旋转地且可移动地安装于所述滑槽。

8.根据权利要求2所述的电子装置，其特征在于，所述第二连动件具有连接凸部，且所述第一连动件的所述第二端具有滑槽，所述连接凸部可旋转地且可移动地安装于所述滑槽。

9.根据权利要求2所述的电子装置，其特征在于，所述第二连动件与所述第三连动件彼此枢接，且所述第三连动件与所述第四连动件彼此枢接，所述第四连动件具有远离所述第三连动件的枢转支点，且所述第四连动件通过所述枢转支点枢接所述机壳，所述第一连动件的所述第二端配置用以驱动所述第二连动件移动，以带动所述第三连动件相对于所述第二连动件旋转、所述第三连动件与所述第四连动件相对旋转以及所述第四连动件依所述枢转支点旋转，且所述第四连动件通过远离所述枢转支点的抵触端接触所述可挠屏幕。

10.根据权利要求2所述的电子装置，其特征在于，所述第二连动件具有相对于所述第一连动件的所述第二端的推抵部，且所述第三连动件具有抵接所述推抵部的对接部，所述第一连动件的所述第二端配置用以驱动所述第二连动件移动，以使所述推抵部推抵所述对接部，从而让所述第三连动件依第一旋转轴线旋转并带动所述第四连动件依平行于所述第一旋转轴线的第二旋转轴线旋转。

11.根据权利要求10所述的电子装置，其特征在于，所述连动组还包括枢接座，固定于所述机壳，其中所述第三连动件还具有枢接部与滑接部，所述推抵部位于所述枢接部与所述滑接部之间，且所述枢接部依所述第一旋转轴线枢接所述枢接座，所述第四连动件包括翻转件与固设于所述翻转件上的滑接座，且所述滑接部滑接所述滑接座。

12.根据权利要求11所述的电子装置，其特征在于，所述翻转件具有枢转支点，所述第二旋转轴线通过所述枢转支点，且位于所述枢接部与所述滑接部之间。

13.根据权利要求12所述的电子装置，其特征在于，所述翻转件通过所述枢转支点枢接所述机壳，且所述可挠屏幕包括中间部与侧翼部，所述中间部固设于所述机壳，且所述侧翼部安装于所述翻转件。

14.根据权利要求2所述的电子装置，其特征在于，所述可挠屏幕包括中间部与两侧翼部，且所述中间部位于所述两侧翼部之间，所述中间部固设于所述机壳，其中所述驱动机构的数量为两个，且每一所述侧翼部对应设有一所述驱动机构，每一所述第四连动件配置用以带动对应的所述侧翼部相对于所述中间部弯折。