TWM573006U - 電子裝置 - Google Patents

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林哲賢
朱哲賢
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仁寶電腦工業股份有限公司
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Abstract

一種電子裝置,包括第一機體、第二機體、轉軸模組、蓋體以及蓋體傳動組件,轉軸模組設置於第一機體與第二機體之間,第一機體與第二機體藉由轉軸模組而相對開闔。蓋體連接於第二機體,蓋體傳動組件連接轉軸模組與蓋體,當第一機體相對第二機體開闔時,透過轉軸模組驅動蓋體傳動組件,以連動蓋體相對第二機體開闔。

Description

電子裝置
本新型創作是有關於一種電子裝置。
應用因外力可往復轉動自如的樞軸或轉軸,來配裝在電子裝置上,例如行動電話、筆記型電腦、PDA、電子書等,使其蓋或顯示螢幕可轉動而具有開、閉作用,已為現有技術所得知。
這類樞軸或轉軸僅提供機體相對樞轉開闔的功能,但卻未顧及使用上的實用性及美觀。舉例來說,筆記型電腦的顯示螢幕在藉由轉軸而相對於系統主機旋轉並開啟後,兩者之間明顯會產生結構間距(間隙),此舉對使用者而言,無疑在使用時造成顯示螢幕被拉遠的相對狀態,同時,所述結構間距也在視覺上造成缺陷而不利於電子裝置的美觀性。
本新型創作提供一種電子裝置,其機體在進行開闔時除能維持緊湊配置狀態外,還能據以提高散熱效能。
本新型創作的電子裝置,包括第一機體、第二機體、轉軸模組、蓋體以及蓋體傳動組件。轉軸模組組裝於第一機體與第二機體,以使第一機體與第二機體藉由轉軸模組而相對開闔。蓋體樞接於第二機體,蓋體傳動組件連接轉軸模組與蓋體。當第一機體相對第二機體開闔時,透過轉軸模組驅動蓋體傳動組件,以連動蓋體相對第二機體開闔。
基於上述,電子裝置的第一機體與第二機體除能藉由轉軸模組而相對旋轉開闔之外,還能藉由連接於第二機體的蓋體,以及連接轉軸模組與蓋體的蓋體傳動組件,以在轉動過程中讓轉軸模組、蓋體傳動組件與蓋體產生連動關係,以驅動蓋體相對於第二機體開闔。
據此,轉軸模組的驅動過程便能對機體產生轉動與移動的效果,使第一機體相對於第二機體轉動時,也一併造成第一機體與第二機體之間的移近或遠離,進而讓展開狀態的機體得以呈現緊湊的結構配置。同時,還能在此過程中驅動蓋體相對於第二機體展開或閉闔,而能在展開時提高對第二機體內之熱源的散熱效益。
為讓本新型創作的上述特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉實施例,並配合所附圖式作詳細說明如下。
圖1A至圖1C是電子裝置於不同狀態的示意圖。圖2是電子裝置在圖1A狀態的部分構件爆炸圖。請同時參考圖1A至圖1C以及圖2,在本實施例中,電子裝置100例如是筆記型電腦,其包括第一機體110(例如是顯示螢幕)、第二機體120(例如是系統主機)、轉軸模組130以及遮蓋140。轉軸模組130組裝於第一機體110與第二機體120,以使第一機體110與第二機體120能藉由雙軸式的轉軸模組130而相對地旋轉開闔。轉軸模組130的局部從第二機體120的凹陷122處暴露出的部分藉由遮蓋140提供遮蔽,以使電子裝置100維持美觀。
圖3A與圖3B是以不同視角繪示轉軸模組的爆炸圖。請同時參考圖2、圖3A與圖3B,轉軸模組130包括第二轉軸131、第一轉軸132、扭力組件133與134、第二傳動組件TA2、第一傳動組件TA1以及蓋體傳動組件139。第二轉軸131藉由固定件112而組裝於第一機體110的支架111上,讓第一機體110能藉由第二轉軸131相對於第二機體120產生以軸L1進行轉動的運動模式,同時在第二轉軸131組裝以扭力組件133,以提供第一機體110相對於第二機體120旋轉或開闔所需的支撐扭力。第一轉軸132具有彼此相對的第一端E1與第二端E2,第二機體120還具有支架121,第一端E1穿過支架121的第二滑槽121a、121b而組裝至扭力組件134,因此第一轉軸132能相對於第二機體120產生以軸L2轉動且沿第二滑槽121a、121b滑動的相對運動。
再者,第二傳動組件TA2包括連接件135與切換件136,第二轉軸131與第一轉軸132彼此平行地連接於連接件135的相對兩側,以藉由連接件135將第二轉軸131與第一轉軸132的運動模式連結起來。進一步地說,第二轉軸131是沿軸L1穿過連接件135的開口135b而與扭力組件133連接,進而使第二轉軸131能產生相對於連接件135的旋轉運動。第一轉軸132的第二端E2則是固接於連接件135的開口135c,因此連接件135能藉由第一轉軸132而產生相對於第二機體120的旋轉運動模式及滑動運動模式。
此外,第二轉軸131還具有第一限位部131b,而連接件135具有第三限位部135d,且第三限位部135d位於第一限位部131b的移動路徑上,以讓第二轉軸131能相對於連接件135旋轉特定行程後讓第一限位部131b與第三限位部135d相互干涉,而產生阻擋第二轉軸131繼續轉動的效果。需說明的是,在此所述特定行程可依據需求而適當地調整。
對於第二轉軸131而言,其包括軸部131a與前述第一限位部131b,且第一限位部131b實質上是由不同軸徑的第一軸面A1與第二軸面A2所形成,在此,第一軸面A1的軸徑小於第二軸面A2的軸徑。也就是說,第一軸面A1與第二軸面A2使第二轉軸131的局部形成類凸輪結構,並以此對應切換件136與第三限位部135d而產生相關動作,其中第三限位部135d實質上接觸於第一軸面A1,且因第一軸面A1與第二軸面A2之間的段差(step)結構而在第二轉軸131旋轉前述特定行程後會與第三限位部135d產生干涉。
對於第一轉軸132而言,其包括軸部132a與套件132b,軸部132a具有前述的第一端E1與第二端E2,套件132b套設於軸部132a且露出軸部132a的局部而形成第三軸面A4,並因此與套件132b的局部,即第四軸面A4,形成不同軸徑的狀態,也就是讓第一轉軸132在第三軸面A3與第四軸面A4所在的部分形成類凸輪結構。在此,第三軸面A3的軸徑小於第四軸面A4的軸徑。值得一提的是,套件132b還具有凸部132c,其會延伸至支架121的第二滑槽121b,因此在軸部132a沿第二滑槽121a、121b旋轉且滑動的過程中,套件132b藉由凸部132c而與軸部132a同沿第二滑槽121b移動,但凸部132c會阻擋套件132b隨軸部132a旋轉。也就是說,在第一轉軸132以軸L2進行旋轉時,套件132b上的第四軸面A4不會隨之旋轉而仍保持不動,如此,軸部132a將以其表面的不同部分作為第三軸面A3,也就是軸部132a以不同的局部和套件的局部形成第一轉軸132的第二限位部132d。此舉藉由套件132b不隨軸部132a以軸L2旋轉的狀態,而將第三軸面A3與第四軸面A4形成的第二限位部132d視為不隨第一轉軸132以軸L2旋轉的結構。
另一方面,切換件136可移動地穿設於連接件135的開口135a,在此,開口135a的貫穿方向正交於開口135b的貫穿方向也會正交於開口135c的貫穿方向,亦即切換件136的移動路徑實質上是正交於第二轉軸131(軸L1)與第一轉軸132(軸L2)。更重要的是,第一限位部131b與第二限位部132d是位於切換件136之移動路徑的相對兩端,也就是切換件136會在第一限位部131b與第二限位部132d進行往復移動。如前述第二限位部132d被視為是不隨軸部132a旋轉的結構,在本實施例中,第二限位部132d的凹口(即第三軸面A3)實質上恆朝向切換件132,而異於第一限位部131b是會隨著軸部131a旋轉的狀態。
在此,切換件136具有彼此相對的側面136a與136b,且側面136a與136b的表面輪廓實質上與第二轉軸131(第一限位部131b)的第一軸面A1的表面輪廓、第一轉軸132(第二限位部132d)的第三軸面A3的表面輪廓一致。因此,當切換件136移動而使其側面136a與第一軸面A1結構抵接時,切換件136會對第二轉軸131造成干涉,而使第二轉軸131無法再以軸L1進行旋轉,而當切換件136移動並使其側面136b與第三軸面A3結構抵接時,切換件136會對第一轉軸132造成干涉,而使第一轉軸132無法再以軸L2進行旋轉。
另一方面,本實施例的第一傳動組件TA1包括彼此耦接的齒條138與齒輪137,齒條138設置於第二機體120的支架121的內表面而位於第二滑槽121a、121b之間,齒輪137套設於第一轉軸132的軸部132a並隨第一轉軸132以軸L2進行旋轉。同時,齒輪137的凸部137a可旋轉地耦接於第二滑槽121a並連接扭力組件134。據此,當第一轉軸132相對於第二機體120轉動時,通過齒輪137與齒條138的搭配,便能產生第一轉軸132與第二機體120(的第二支架121)之間是沿著第二滑槽121a、121b進行相對直線運動的狀態。
此外,還需提及的是,本實施例的電子裝置100還包括蓋體150,樞接於第二機體120且實質上位於第二機體120的底部。蓋體150的內部設置有支架151與位於支架151上的第一滑槽152,而蓋體傳動組件139包括桿件139a、凸件139b、導引部與間隔件139e,其中桿件139a具有彼此相對的第三端E3與第四端E4,第三端E3樞接於第一轉軸132的第一端E1,如圖3A與圖3B所示,第三端E3被夾持在扭力組件134與支架121之間,且藉由間隔件139e而避免直接接觸支架121,以確保當第一轉軸132相對於第二機體120(的支架121)沿軸L2轉動時,桿件139a不會隨之轉動。再者,凸件139b設置於桿件139a的第四端E4且伸入第一滑槽152,也就是桿件139a能藉由凸件139b而與第一滑槽152存在滑動的耦接關係。另一方面,第二機體120的支架121還具有第三滑槽121c,平行第二滑槽121a與第二滑槽121a位於同一基準,而桿件139a的導引部是由部件139d與部件139c結合至固定孔E5所構成,且導引部可視為位在第三端E3與第四端E4之間,藉由部件139d穿過第三滑槽121c、部件139c而固定於桿件139a的固定孔E5,桿件139a的導引部得以與支架121的第三滑槽121c存在可滑動的耦接關係,也就是桿件139a能通過其導引部而沿著第三滑槽121c移動。
經上述構件對應關係之後,以下先行描述第二轉軸131與第一轉軸132的轉動關係,而後再進一步描述依據所述轉動關係對蓋體150所造成的進一步動作特徵。
圖4A至圖4E繪示轉軸模組的不同旋轉狀態。圖5A至圖5C繪示轉軸模組的不同旋轉狀態。圖6A至圖6D繪示電子裝置的不同開闔狀態。請先參考圖4A至圖4E並對照圖6A至圖6D,其中圖4A至圖4D的狀態可分別對應圖6A至圖6D的狀態。在本實施例中,以第一方向D1(即圖6A至圖6D的轉換過程,圖示順時針方向)表示第一機體110相對於第二機體120旋轉並展開的方向,而以第二方向D2(即圖6D至圖6A的過程,圖示逆時針方向)作為第一機體110相對於第二機體120旋轉並閉闔的方向,其中第一方向D1相反於第二方向D2。
當第一機體110與第二機體120如圖6A所示閉闔狀態時,轉軸模組130則如圖4A所示,切換件136的側面136b抵接於第一轉軸132的第三軸面A3,因此切換件136與第一轉軸132相互干涉而造成第一轉軸132無法以軸L2進行旋轉。此時,第一轉軸132的軸部132a與套件132b的凸部132c實質上位於第二滑槽121b的一端(如圖6A所示第二滑槽121a的右端)。相對地,切換件136的側面136a則與第二轉軸131的第一軸面A1保持間距G2,此即代表著切換件136與第二轉軸131的第一限位部131b處於脫離狀態而互不影響,因此第二轉軸131仍能順利地相對於連接件135而以軸L1進行旋轉。
接著,如圖6A至圖6B的過程所示,使用者適於施力第一機體110而使其相對於第二機體120以第一方向D1進行旋轉並展開,此時轉軸模組130則如圖4A至圖4B所示之過程,第二轉軸131會相對於連接件135而以軸L1進行旋轉特定行程,直至第一限位部131b的段差結構(即第一軸面A1與第二軸面A2之間的段差結構)與連接件135的第三限位部135d相互干涉。需注意的是,此時切換件136仍與第一轉軸132保持干涉,因此使用者的施力僅會造成第二轉軸131進行前述的旋轉動作,第一轉軸132仍維持不旋轉的狀態。
接著,請參考圖6B至圖6C,第一機體110相對於第二機體120展開至接近90度的位置,同時第一機體110與第二機體120之間會形成間隙,而轉軸模組130則如圖4B至圖4C的過程,由於第二轉軸131的第一限位部131b已經與連接件135的第三限位部135d相互干涉,此即代表當第一機體110仍持續以前述第一方向D1進行旋轉時,第二轉軸131不再相對於連接件135旋轉,取而代之的是,第二轉軸131會與連接件135形成一體結構而一同沿第一方向D1旋轉。如此一來,此時使用者的施力在無法使第二轉軸131以第一方向D1旋轉的前提下,第二限位部132d的段差結構,即第三軸面A3與第四軸面A4之間的段差結構,便成了所述施力需克服的對象。也就是說,相較於第二轉軸131會與連接件135之間因干涉而讓第二轉軸131無法以第一方向D1繼續旋轉,使用者若繼續施力而使第一機體110沿第一方向D1旋轉,便會讓切換件136克服第三軸面A3與第四軸面A4之間的段差結構,因而讓切換件136的側面136b得以從結構抵接第三軸面A3的狀態(因使用者的施力)而脫離第一轉軸132的第二限位部132d的段差結構,並移至抵接第四軸面A4的位置,如圖4C所示,此時第二軸面A2實質上被夾置於切換件136與第三限位部135d之間,以達到讓第一限位部131b與第三限位部135d干涉而使第二轉軸131無法旋轉的效果。
換句話說,一體結構的第二轉軸131與連接件135此時將能藉由第一轉軸132而以第一方向D1同步旋轉,並驅動切換件136脫離第二限位部132d,簡單來說,第一轉軸132的類凸輪結構會因此將切換件136頂離,而這個動作即代表著切換件136會朝向第二轉軸131移動,進而使切換件136的抵接至第一限位部131b,也就是改以側面136a結構抵接於第二轉軸131的第一軸面A1。如此一來,切換件136解除與第一轉軸132的干涉關係,且改以和第二轉軸131產生干涉關係。
基於上述,在從圖6B、圖6C至圖6D的過程中,轉軸模組130便如圖4B、圖4C至圖4D的過程,也就是第一轉軸132以軸L2進行旋轉的過程中,藉由第一傳動組件TA1之助而從第二滑槽121a、121b的一端移至相對的另一端,直至圖4D的狀態,也就是圖4D兩個局部放大圖所示,凸部137a抵接於第二滑槽121a的左端,凸部132c抵接於第二滑槽121b的左端,而使第二滑槽121a、121b對第一轉軸132產生止擋的狀態,進而停止第一機體110與第二機體120的展開動作。也就是說,第二滑槽121a、121b與第一轉軸132的止擋關係提供了第一機體110相對於第二機體120旋轉展開時的限位效果,而使圖6D所示為本實施例電子裝置100的最大展開角度。需說明的是,所述第二滑槽121a、121b能藉由適當的尺寸設計而改變電子裝置100的最大展開角度。
反過來說,當使用者欲將第一機體110閉闔於第二機體120時,則施力於第一機體110並以相反手段執行上述動作,即以第二方向D2執行從圖6D至圖6A的過程,以及圖4D至圖4A的過程,其動作一如上述展開過程的反向動作,故在此不再贅述。
還需提及的是,在從圖6C轉換至圖6B(從圖4C轉換至圖4B)的過程中,轉軸模組130會先進行如圖4E所示的狀態,也就是第一轉軸132會抵接於第二滑槽121a、121b的一端(圖4E所示以第二滑槽121b的右端為例,第二滑槽121a亦同但予以省略)而產生干涉,此即代表轉軸模組130無法繼續以第二方向D2旋轉,然此時因為第二轉軸131與連接件135的同步旋轉,而使切換件136移至對應第一轉軸132之第三軸面A3的位置,側面136b正對於第三軸面A3但保持間距G3,此時切換件136仍以其側面136a結構抵接第一軸面A1。故,使用者持續施力於第一機體110而使其沿第二方向D2旋轉時,受到第一轉軸132與第二滑槽121a、121b干涉的影響,第一轉軸132便不再旋轉,而是改以讓施力驅動第一限位部131b,即第一軸面A1與第二軸面A2之間的段差結構將切換件136頂離,以使側面136a與第一軸面A2脫離。如此一來,切換件136便會因此而脫離第一限位部131b並移向第一轉軸132,如圖4E至圖4B的過程,使側面136b再次抵接於第三軸面A3,而恢復切換件136與第一轉軸132的第二限位部132d彼此干涉的狀態。最終,使用者持續施力於第一機體110以驅動其繼續沿第二方向D2旋轉(圖6B至圖6A),便能讓轉軸模組130從圖4B的狀態恢復至圖4A的狀態,而使電子裝置100恢復閉闔狀態。
整體而言,第一機體110相對於第二機體120展開的過程中,兩者間會形成間隙,若以現有技術的轉軸結構,將會造成所述間隙一直存在,而不利於電子裝置100的整體美觀性。相反地,本新型於上述實施例所示的轉軸模組130,其藉由相關構件的對應關係,而在展開過程中將第二機體120朝向第一機體110移動,便能順利地消除前述間隙,而形成緊湊配置,此舉除能消除構件遠離的視覺差異外,由於第二機體120還能進一步地遮蔽第一機體110(顯示螢幕)於底部的結構框架,因此還能讓顯示裝置具備窄邊框的視覺效果。
接著,請再參考圖5A至圖5C與圖6A至圖6D,並同時對照圖1B與圖1C,在本實施例中,蓋體150是用以對第二機體120內的熱源(諸如CPU或GPU等電子元件)提供額外散熱氣流之用,以利於在使用電子裝置100時能達到有效散熱的效果。第一機體110、第二機體120藉由轉軸模組130而相對旋轉的過程中,也一併帶動蓋體150相對於第二機體120開闔。在此,圖5A、圖5B與圖5C分別對應圖6A、圖6C與圖6D的狀態,其中圖6C還能對應圖1B,圖6D還能對應圖1C。
在本實施例中,如上述對於蓋體傳動組件139及蓋體150的結構配置與對應關係的描述,在此將圖6A至圖6B的狀態定義為第一狀態,而從圖6B至圖6D的狀態定義為第二狀態,其中差異即在於,在圖6A至圖6B的過程中,由於第二轉軸131與第一轉軸132是彼此分離的狀態,即如前述,此時第二轉軸131隨著第一機體110而轉動,但第一轉軸132仍處於未轉動狀態,直至圖6B至圖6D的過程中,第一轉軸132進行轉動,也因此(受第一傳動組件TA1的影響)帶動第一轉軸132沿著第二滑槽121a、121b移動的直線運動,而此過程方是蓋體傳動組件139作動的時機。
正如前述,桿件139a的第三端E3樞接於第一轉軸132的第一端E1,也因此第三端E3能被視為是隨著第一轉軸132而沿著第二滑槽121a、121b移動,同時,桿件139a也因其導引部(部件139d、139c與固定孔E5)造成桿件139a能沿第三滑槽121c移動,而第三滑槽121c與第二滑槽121a、121b是彼此平行且位於同一基準,由此即能產生讓桿件139a與第一轉軸132能同向且同步地相對於第二機體120的支架121進行相對直線運動。因此,在第二狀態時,蓋體傳動組件139便能隨著其相對於第二機體120移動,而讓第四端E4沿著第一滑槽152移動,以驅動蓋體150相對於第二機體120旋轉開闔。
進一步地說,第一滑槽152包括第一段S1與第二段S2,第一段S1相對於第二滑槽121a、121b是呈傾斜,第二段S2則平行於第二滑槽121a、121b。在第二狀態且第一機體110相對於第二機體120展開時,第四端E4從第一段S1移至第二段S2,而在第二狀態且第一機體110相對於第二機體120閉闔時,第四端E4從第二段S2移至第一段S1。如此一來,在從圖6B至圖6C的過程中,第四端E4通過凸件139b在第一段S1移動的結果,便是造成蓋體150相對於第二機體120展開的動作特徵,而在圖6C至圖6D的過程中,由於第四端E4是通過凸件139b在第二段S2移動,因此蓋體150不會持續展開,而保持與圖6C相同的狀態。在此並未限制第一段與第二段的尺寸與斜率,其可依據機體及蓋體的開闔需求而予以適當地調整。
換句話說,在本實施例中,第二轉軸131被視為容置於第一機體110的頂推部113,第二傳動組件TA2局部外露於第一機體110與第二機體120之間,而第一轉軸132、第一傳動組件TA1與蓋體傳動組件139被視為容置於第二機體120。據此,在第二狀態且第一機體110相對於第二機體120展開時,頂推部113會抵靠於平台200而抬升第二機體120,也因此在頂推部113、第二機體120與平台200之間形成空間210,所述空間210即能讓蓋體150相對於第二機體120展開時移入,以利於對第二機體120內的熱源提供所需的散熱氣流。
圖7是依據另一實施例的電子裝置部分構件爆炸圖。圖8是圖7所示電子裝置的局部側視圖。請同時參考圖7與圖8,與前述實施例不同的是,本實施例的電子裝置在其轉軸模組中僅包括轉軸331,也就是電子裝置的轉軸模組是單軸式的轉軸模組,將前述實施例的軸L1、L2合併為同一軸L3。在此,轉軸331的一側藉由固定件312而組裝於第一機體310的支架311,而轉軸311的另一側則如同前述實施例的第一轉軸132,因此當第一機體310相對於第二機體320進行轉動開闔時,其同樣能藉由第一傳動組件TA1而將運動運動轉換為直線運動,並進而通過蓋體傳動組件139而驅動蓋體150相對於第二機體320產生開闔動作,而達到與前述實施例類似的效果,也就是通過第一機體310的頂推部313抵接於平台200而將第二機體320抬升,以利蓋體150相對於第二機體320展開,而對第二機體320內的熱源提供散熱效果。
綜上所述,在本新型創作的上述實施例中,電子裝置的第一機體與第二機體除能藉由雙軸式的轉軸模組而相對旋轉開闔之外,轉軸模組藉由將第二轉軸與第一轉軸同時組裝於連接件上,並於第二轉軸與第一轉軸之間搭配以可移動的切換件,以讓切換件隨著第二轉軸與第一轉軸的行程差異而在兩者間往復移動,並產生干涉於第二轉軸或干涉於第一轉軸的狀態。據此,在機體相互閉闔時使切換件干涉於第一轉軸,而在第一機體相對於第二機體展開的過程中,先藉由第二轉軸與連接件形成干涉,以使第二轉軸與連接件同步以第一轉軸旋轉,進而驅動切換件脫離第一轉軸的限位部,並改以干涉於第二轉軸的限位部,同時藉由設置於第一轉軸與第二機體之間的傳動偶件,而使第一轉軸與第二機體之間的相對旋轉運動能被傳動偶件轉換為兩者之間的相對直線運動,進而在第一轉軸旋轉過程中造成驅動第二機體移向第一機體的動作。
如此一來,轉軸模組的驅動過程便能產生旋轉與移動的效果,使第一機體相對於第二機體旋轉時,也一併造成第一機體與第二機體之間的移近或遠離,進而讓展開狀態的機體得以呈現緊湊的結構配置,以提高電子裝置於使用時的美觀程度。
更重要的是,隨著上述轉軸與機體的相對運動,也能一併驅動第二機體底部的蓋體相對於第二機體產生旋轉開闔,因此隨著第一機體相對於第二機體展開而將第二機體局部頂推,讓第二機體的底部騰空時,所述蓋體能相對於第二機體展開,而據以對第二機體內的熱源提供所需的散熱氣流,因此也有助於提高電子裝置的散熱效率。
雖然本新型創作已以實施例揭露如上,然其並非用以限定本新型創作,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本新型創作的精神和範圍內,當可作些許的更動與潤飾,故本新型創作的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。
100‧‧‧電子裝置
110、310‧‧‧第一機體
111、311‧‧‧支架
112、312‧‧‧固定件
120、320‧‧‧第二機體
121‧‧‧支架
121a、121b‧‧‧第二滑槽
121c‧‧‧第三滑槽
122‧‧‧凹陷
130‧‧‧轉軸模組
131‧‧‧第二轉軸
131a‧‧‧軸部
131b‧‧‧第一限位部
132‧‧‧第一轉軸
132a‧‧‧軸部
132b‧‧‧套件
132c‧‧‧凸部
132d‧‧‧第二限位部
133、134‧‧‧扭力組件
135‧‧‧連接件
135a、135b、135c‧‧‧開口
135d‧‧‧第三限位部
136‧‧‧切換件
136a、136b‧‧‧側面
137‧‧‧齒輪
137a‧‧‧凸部
138‧‧‧齒條
139‧‧‧蓋體傳動組件
139a‧‧‧桿件
139b‧‧‧凸件
139c、139d‧‧‧部件
139e‧‧‧間隔件
140‧‧‧遮蓋
150‧‧‧蓋體
151‧‧‧支架
152‧‧‧第一滑槽
200‧‧‧平台
210‧‧‧空間
331‧‧‧轉軸
A1‧‧‧第一軸面
A2‧‧‧第二軸面
A3‧‧‧第三軸面
A4‧‧‧第四軸面
D1‧‧‧第一方向
D2‧‧‧第二方向
E1‧‧‧第一端
E2‧‧‧第二端
E3‧‧‧第三端
E4‧‧‧第四端
E5‧‧‧固定孔
G2、G3‧‧‧間距
L1、L2、L3‧‧‧軸
S1‧‧‧第一段
S2‧‧‧第二段
TA1‧‧‧第一傳動組件
TA2‧‧‧第二傳動組件
圖1A至圖1C是電子裝置於不同狀態的示意圖。 圖2是電子裝置在圖1A狀態的部分構件爆炸圖。 圖3A與圖3B是以不同視角繪示轉軸模組的爆炸圖。 圖4A至圖4E繪示轉軸模組的不同旋轉狀態。 圖5A至圖5C繪示轉軸模組的不同旋轉狀態。 圖6A至圖6D繪示電子裝置的不同開闔狀態。 圖7是依據另一實施例的電子裝置部分構件爆炸圖。 圖8是圖7所示電子裝置的局部側視圖。

Claims (18)

  1. 一種電子裝置,包括:一第一機體;一第二機體;一轉軸模組,設置於該第一機體與該第二機體之間,以使該第一機體與該第二機體藉由該轉軸模組而相對開闔;一蓋體,連接於該第二機體;以及一蓋體傳動組件,連接該轉軸模組及該蓋體,其中當該第一機體相對該第二機體開闔時,透過該轉軸模組驅動該蓋體傳動組件,以連動該蓋體相對該第二機體開闔。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的電子裝置,該蓋體具有一第一滑槽,該蓋體傳動組件的一端連接該轉軸模組,該蓋體傳動組件的另一端可移動地耦接於該第一滑槽,其中當該第一機體相對該第二機體開闔時,該蓋體傳動組件沿著該第一滑槽移動,而驅動該蓋體相對於該第二機體開闔。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的電子裝置,其中該轉軸模組包括:一第一轉軸,具有彼此相對的一第一端與一第二端,該第一端可移動且可旋轉地組裝於該第二機體;以及一第一傳動組件,耦接於該第一轉軸與該第二機體之間,該蓋體傳動組件具有彼此相對的一第三端與一第四端,該第三端樞接該第一端,該蓋體樞接於該第二機體,該第四端可移動地耦接於該第一滑槽,在該轉軸模組轉動時,該第一轉軸相對於該第二機體的轉動藉由該第一傳動組件轉換為該第一轉軸與該蓋體傳動組件相對於該第二機體的直線運動,以使該第四端沿該第一滑槽移動,而驅動該蓋體相對於該第二機體開闔。
  4. 如申請專利範圍第3項所述的電子裝置,其中該第二機體具有一第二滑槽,該第一轉軸可轉動且可移動地耦接於該第二滑槽,該第一轉軸沿該第二滑槽移動而產生相對於該第二機體的直線運動。
  5. 如申請專利範圍第4項所述的電子裝置,該第二機體還具有一第三滑槽,平行該第二滑槽且與該第二滑槽位於同一基準,而該蓋體傳動組件包括一桿件,該桿件具有該第三端、該第四端與一導引部,該導引部可移動地耦接於該第三滑槽。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的電子裝置,其中該導引部位於該第三端與該第四端之間。
  7. 如申請專利範圍第5項所述的電子裝置,其中該第一轉軸沿該第二滑槽移動與該導引部沿該第三滑槽移動是同步進行。
  8. 如申請專利範圍第4項所述的電子裝置,其中該第一滑槽包括一第一段與一第二段,該第一段相對於該第二滑槽呈傾斜,該第二段平行於該第二滑槽。
  9. 如申請專利範圍第8項所述的電子裝置,其中在該第一機體相對於該第二機體展開時,該第四端從該第一段移至該第二段,而在該第一機體相對於該第二機體閉闔時,該第四端從該第二段移至該第一段。
  10. 如申請專利範圍第3項所述的電子裝置,其中該第一傳動組件包括彼此耦接的一齒條與一齒輪,該齒條設置於該第二機體,該齒輪套設於該第一轉軸以隨該第一轉軸旋轉。
  11. 如申請專利範圍第3項所述的電子裝置,其中該轉軸模組還包括:一第二轉軸,組裝於該第一機體;以及一第二傳動組件,可切換地耦接於該第二轉軸與該第二端之間,該第二轉軸隨該第一機體而相對於該第二機體轉動的過程具有一第一狀態與一第二狀態,在該第一狀態時,該第二轉軸分離於該第一轉軸,在該第二狀態時,該第二轉軸通過該第二傳動組件驅動該第一轉軸同步且同向轉動。
  12. 如申請專利範圍第11項所述的電子裝置,其中該第二轉軸容置於該第一機體的一頂推部,該第二傳動組件局部外露於該第一機體與該第二機體之間,該第一轉軸、該第一傳動組件與該蓋體傳動組件容置於該第二機體,在該第二狀態且該第一機體相對於該第二機體展開時,該頂推部抵靠於一平台而抬升該第二機體,以在該頂推部、該第二機體與該平台之間形成一空間,該蓋體相對於該第二機體展開而移入該空間。
  13. 如申請專利範圍第11項所述的電子裝置,其中該第二轉軸具有一第一限位部,該第一轉軸具有一第二限位部,該第二傳動組件包括:一連接件(linking member),該第二轉軸可旋轉地組裝於該連接件,該第一轉軸的該第二端固接於該連接件,且該第二轉軸與該第一轉軸彼此平行地位於該連接件的相對兩側,該連接件具有一第三限位部,位於該第一限位部的移動路徑上;以及一切換件,可移動地穿設於該連接件,該第一限位部與該第二限位部位於該切換件之移動路徑的相對兩端,以使該切換件干涉該第一限位部或該第二限位部,在該第一狀態時,該切換件干涉於該第二限位部,該第二轉軸適於受力以一第一方向相對於該連接件與該第一轉軸轉動,直至該第一限位部與該第二限位部相互干涉後,該第二轉軸與該連接件受力並藉由該第一轉軸以該第一方向同步旋轉,而驅動該切換件脫離該第二限位部並干涉該第一限位部,以轉換至該第二狀態。
  14. 如申請專利範圍第13項所述的電子裝置,其中在該第二狀態且該切換件干涉於該第一限位部時,該第二轉軸適於受力與該連接件藉由該第一轉軸以一第二方向同步旋轉,以驅動該切換件移至對應該第二限位部的位置後,該第二轉軸受力而驅動該切換件脫離該第一限位部並干涉於該第二限位部,以轉換至該第一狀態,該第一方向相反於該第二方向。
  15. 如申請專利範圍第13項所述的電子裝置,其中該第一限位部隨著該第二轉軸而旋轉,該第二限位部不隨該第一轉軸而旋轉。
  16. 如申請專利範圍第13項所述的電子裝置,其中該第二轉軸具有不同軸徑的一第一軸面與一第二軸面,且該第一軸面與該第二軸面形成該第一限位部,該第一轉軸具有不同軸徑的一第三軸面與一第四軸面,且該第三軸面與該第四軸面形成該第二限位部。
  17. 如申請專利範圍第13項所述的電子裝置,其中該第一轉軸包括:一軸部,可移動且可旋轉地組裝於該第二機體;以及一套件,套設於該軸部,且該軸部的局部與該套件的局部形成該第二限位部,其中該套件具有一凸部,延伸至該第二機體的一滑槽,該軸部沿該滑槽移動且旋轉,該套件藉由該凸部而與該軸部同沿該滑槽移動,且該凸部阻擋該套件隨該軸部旋轉。
  18. 如申請專利範圍第13項所述的電子裝置,其中該第二轉軸具有一第一軸面與一第二軸面,該第一軸面的軸徑小於該第二軸面的軸徑,該第二轉軸可轉動地穿設於該連接件,且使該第三限位部接觸該第一軸面,當該切換件干涉於該第一限位部時,該切換件的一側面抵接該第一軸面,其中該第一轉軸具有一第三軸面與一第四軸面,該第三軸面的軸徑小於該第四軸面的軸徑,當該切換件干涉於該第二限位部時,該切換件的另一側面抵接於該第三軸面,當該切換件脫離該第二限位部時,該切換件的該另一側面抵接於該第四軸面。
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