CN110094857B - 空调电子膨胀阀的控制方法、装置、计算机产品及空调 - Google Patents

空调电子膨胀阀的控制方法、装置、计算机产品及空调 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种空调电子膨胀阀的控制方法、装置、计算机产品及空调，涉及空调技术领域，为解决开机室内机冷媒分流不平衡的问题。该空调电子膨胀阀的控制方法包括：实时获取空调中开机运行的各室内机对应的冷媒饱和温度检测值；判断空调是否满足冷媒流量调节进程的全部进入条件；若是，则将满足进入条件的室内机对应的电子膨胀阀作为待调节电子膨胀阀，控制其进入冷媒流量调节进程，对待调节电子膨胀阀的开度进行调节，使待调节电子膨胀阀的冷媒流量满足室内机制冷能力或制热的需求；若否，则继续进行空调是否满足冷媒流量调节进程的全部进入条件的判断。本发明的方法能使各室内机的冷媒流量满足其制冷能力或制热能力的需求。

Description

空调电子膨胀阀的控制方法、装置、计算机产品及空调
技术领域
本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调电子膨胀阀的控制方法、装置、计算机产品及空调。
背景技术
在一拖多或多联机空调系统(即一台室外机带动多台室内机的空调系统)中，通常采用电子膨胀阀对空调系统的冷媒进行节流。空调系统根据室内机是否开机以对电子膨胀阀进行打开或关闭的控制，根据过热度、过冷度以及排气温度等参数对电子膨胀阀的开度进行控制或修正。
上述对电子膨胀阀的控制方式在各室内机的设计参数相同且安装环境也类似的情况下，可以保持空调系统正常运行，但是，在各室内机的设计参数不同或安装环境相差较大的情况下，容易引起不同室内机对应的电子膨胀阀的开度控制出现偏差，导致无法按照各室内机设计的换热量满足室内机的制冷或制热需求，当部分室内机对应的电子膨胀阀内的冷媒流量过多时，另一部分室内机对应的电子膨胀阀内的冷媒流量就会过少。长期在这种状态下运行，空调系统的可靠性得不到保证，同时，容易造成不同的室内机产生的制冷或者制热效果存在较大的偏差，有的室内机制冷或制热效果超出预期，有的室内机制冷或制热效果较差，严重影响用户使用空调的体验。
发明内容
本发明的实施例提供一种空调电子膨胀阀的控制方法、装置、计算机产品及空调，通过对电子膨胀阀的开度进行控制，以改善冷媒分流的情况，使各室内机的冷媒流量都满足其制冷能力或制热能力的需求。
为了实现上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
第一方面，本发明的实施例提供一种空调电子膨胀阀的控制方法，包括：实时获取空调中开机运行的各室内机对应的冷媒饱和温度检测值。判断空调是否满足冷媒流量调节进程的全部进入条件，所述冷媒流量调节进程的进入条件包括：所述空调中至少有两个室内机开机；开机的所述室内机中，至少一个室内机的冷媒饱和温度检测值与冷媒饱和温度基准值的差值的绝对值大于或等于预设温差，且持续预设时间。若是，则将满足冷媒流量调节进程的全部进入条件的室内机对应的电子膨胀阀作为待调节电子膨胀阀，控制所述待调节电子膨胀阀进入冷媒流量调节进程，对所述待调节电子膨胀阀的开度进行调节，使所述待调节电子膨胀阀对应的室内机的冷媒流量满足其制冷能力或制热能力的需求。若否，则继续进行所述空调是否满足冷媒流量调节进程的全部进入条件的判断。
本发明实施例提供的空调电子膨胀阀的控制方法，利用开机室内机的冷媒饱和温度检测值与冷媒饱和温度基准值的差值的大小，判断电子膨胀阀的冷媒流量是否发生异常情况，并在电子膨胀阀的冷媒流量发生异常的情况下，使待调节电子膨胀阀进入冷媒流量调节进程，通过对所述待调节电子膨胀阀的开度进行调节，使所述待调节电子膨胀阀对应的室内机的冷媒流量恢复正常状态，也就是说，使待调节电子膨胀阀对应的室内机的冷媒流量满足其制冷能力或制热能力的需求，避免了不同的室内机产生的制冷或者制热效果存在较大的偏差的问题，增加了空调的可靠性，改善了用户使用空调的体验。
可选的，所述空调处于制冷或除湿模式。所述空调电子膨胀阀的控制方法包括：实时获取空调中开机运行的各室内机对应的盘管温度，将所述盘管温度作为所述冷媒饱和温度检测值；判断空调是否满足第一冷媒流量调节进程的全部进入条件，所述第一冷媒流量调节进程的进入条件包括：所述空调中至少有两个室内机开机；开机的所述室内机中，至少一个室内机满足Tcoil-Tcoilmin≥T1，且持续t1时间；其中，Tcoil为室内机的盘管温度，Tcoilmin为开机室内机中盘管温度最低的一个室内机的盘管温度，将Tcoilmin作为所述冷媒饱和温度基准值，T1为第一预设温差。若是，则将满足第一冷媒流量调节进程的全部进入条件的室内机对应的电子膨胀阀作为待调节电子膨胀阀，控制所述待调节电子膨胀阀进入所述第一冷媒流量调节进程，对所述待调节电子膨胀阀的开度进行调节，使所述待调节电子膨胀阀对应的室内机的冷媒流量满足其制冷能力的需求。若否，则继续进行所述空调是否满足第一冷媒流量调节进程的全部进入条件的判断。
可选的，所述第一冷媒流量调节进程包括：S31，对所述待调节电子膨胀阀下达禁关的指令，所述禁关为禁止电子膨胀阀向减小开度的方向走步。S32，实时判断所述待调节电子膨胀阀是否满足第一冷媒流量调节进程的退出条件；所述第一冷媒流量调节进程的退出条件包括：所述待调节电子膨胀阀对应的室内机满足Tcoil-Tcoilmin≤T2，且持续t2时间；其中，T2为第二预设温差，且T2＜T1。若是，则所述待调节电子膨胀阀退出第一冷媒流量调节进程；若否，则进入S33。S33，判断所述待调节电子膨胀阀是否满足吸气过热度强制修正进程的进入条件；所述吸气过热度强制修正进程的进入条件包括：Tcoil-Tcoilmin≥T3，且持续t3时间；其中，T3为第三预设温差，且T3＞T1；若是，则所述待调节电子膨胀阀进入吸气过热度强制修正进程；若否，则返回S31。
可选的，所述吸气过热度强制修正进程包括：S331，在当前调阀周期的初始时刻，根据预先设定的实际吸气过热度和目标吸气过热度之间的差值与开度调节值的对应关系，找出当前实际吸气过热度和目标吸气过热度之间的差值所对应的开度调节值，调节一次所述待调节电子膨胀阀的开度；其中，所述实际吸气过热度SSH＝MAX(Tgas，Tcoil)-Tcoilmin，Tgas为所述待调节电子膨胀阀对应的室内机的气管温度；所述目标吸气过热度为预设值。S332，判断所述待调节电子膨胀阀对应的室内机是否满足Tcoil-TcoilMin<T1，且持续t4时间；若是，则退出所述吸气过热度强制修正进程，并返回S31；若否，则进入下一调阀周期，并返回S331。
可选的，所述第一预设温差的取值范围为3℃～5℃，所述第二预设温差的取值范围为1℃～3℃，所述第三预设温差的取值范围为5℃～7℃，所述目标吸气过热度的取值范围为-2～5；所述t1时间的取值范围为1min～2min，所述t2时间的取值范围为1min～3min，所述t3时间的取值范围为1min～2min，所述t4时间的取值范围为1min～2min。
可选的，所述空调处于制热模式；所述空调电子膨胀阀的控制方法包括：实时获取空调中开机运行的各室内机对应的液管温度，将所述液管温度作为所述冷媒饱和温度检测值。判断空调是否满足第二冷媒流量调节进程的全部进入条件，所述第二冷媒流量调节进程的进入条件包括：所述空调中至少有两个室内机开机；开机的所述室内机中，至少一个室内机满足∣Tavgliq-Tliq∣≥T4，且持续t5时间；其中，Tliq为所述室内机的液管温度，Tavgliq为空调中所有开机的室内机的平均液管温度，将所述平均液管温度作为所述冷媒饱和温度基准值，T4为第四预设温差。若是，则将满足第二冷媒流量调节进程的全部进入条件的室内机对应的电子膨胀阀作为待调节电子膨胀阀，控制所述待调节电子膨胀阀进入所述第二冷媒流量调节进程，对所述待调节电子膨胀阀的开度进行调节，使所述待调节电子膨胀阀对应的室内机的冷媒流量满足其制热能力的需求。若否，则继续进行所述空调是否满足第二冷媒流量调节进程的全部进入条件的判断。
可选的，所述第二冷媒流量调节进程包括：在每个调阀周期的初始时刻，判断所述待调节电子膨胀阀是否满足第二冷媒流量调节进程的全部退出条件，所述退出条件包括：∣Tavgliq-Tliq∣＜T4，且持续t6时间。若是，则退出所述第二冷媒流量调节进程。若否，则在每个调阀周期内，根据预先设定的平均液管温度和室内机的液管温度之间的差值与开度调节值的对应关系，找出当前平均液管温度和所述待调节电子膨胀阀对应的室内机的液管温度之间的差值所对应的开度调节值，调节一次所述待调节电子膨胀阀的开度。
可选的，所述第四预设温差的取值范围为3℃～5℃，所述t5时间的取值范围为1min～2min，所述t6时间的取值范围为1min～3min。
可选的，在空调开机或运行的室内机的台数发生变化时，待所述空调内冷媒的温度和压力平衡后，执行所述判断空调是否满足冷媒流量调节进程的全部进入条件的步骤。
第二方面，本发明实施例还提供一种空调电子膨胀阀的控制装置，所述电子膨胀阀的控制装置包括：温度传感器，配置为实时获取空调中开机运行的各室内机对应的冷媒饱和温度检测值；与所述温度传感器相连的判断部件，配置为判断判断空调是否满足冷媒流量调节进程的全部进入条件；所述冷媒流量调节进程的进入条件包括：所述空调中至少有两个室内机开机；开机的所述室内机中，至少一个室内机的所述冷媒饱和温度检测值与冷媒饱和温度基准值的差值的绝对值大于或等于预设温差，且持续预设时间；与所述判断部件相连的处理部件，配置为在所述判断部件判定空调满足冷媒流量调节进程的全部进入条件时，将满足冷媒流量调节进程的全部进入条件的室内机对应的电子膨胀阀作为待调节电子膨胀阀，控制所述待调节电子膨胀阀进入冷媒流量调节进程，对所述待调节电子膨胀阀的开度进行调节，使所述待调节电子膨胀阀对应的室内机的冷媒流量满足其制冷能力或制热能力的需求。
本发明实施例所提供的空调电子膨胀阀的控制装置所能实现的有益效果，与第一方面所提供的空调电子膨胀阀的控制方法所能达到的有益效果相同，在此不做赘述。
第三方面，本发明实施例还提供一种计算机产品，包括一个或多个处理器，所述处理器被配置为运行计算机指令，以执行如第一方面任一项所述的空调电子膨胀阀的控制方法中的一个或多个步骤。
本发明实施例所提供的计算机产品所能实现的有益效果，与第一方面所提供的空调电子膨胀阀的控制方法所能达到的有益效果相同，在此不做赘述。
第四方面，本发明实施例还提供一种空调，所述空调包括如第二方面所述空调电子膨胀阀的控制装置。
本发明实施例所提供的空调所能实现的有益效果，与第一方面所提供的空调电子膨胀阀的控制方法所能达到的有益效果相同，在此不做赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例中空调的循环系统的示意图；
图2为本发明实施例中空调电子膨胀阀的控制方法的一种流程图；
图3为本发明实施例中空调电子膨胀阀的控制方法的又一种流程图；
图4为本发明实施例中空调电子膨胀阀的控制方法的又一种流程图；
图5为本发明实施例中空调电子膨胀阀的控制装置的示意图。
附图标记：
100-室外机， 200-室内机，
1-压缩机， 2-排气消音器，
3-四通阀， 4-冷凝器，
5-过滤器， 6-室外环境温度传感器，
7-吸气温度传感器， 8-排气温度传感器，
9A、9B、9C、9D、9E-蒸发器，
10A、10B、10C、10D、10E-粗阀，
11A、11B、11C、11D、11E-细阀，
12A、12B、12C、12D、12E-气管温度传感器，
13A、13B、13C、13D、13E-液管温度传感器，
14A、14B、14C、14D、14E-室内盘管温度传感器，
15A、15B、15C、15D、15E-室内环境温度传感器，
EEVA、EEVB、EEVC、EEVD、EEVE-电子膨胀阀。
具体实施方式
下面将结合本发明申请实施例中的附图，对本发明申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明申请保护的范围。
一拖多或多联机空调，是由一台室外机带动多台室内机的空调系统。该类型的空调在各室内机的设计参数不同或安装环境相差较大的情况下，容易使不同室内机对应的电子膨胀阀的开度控制出现偏差，导致无法按照各室内机设计的换热量满足室内机的制冷或制热需求。
以一拖五空调为例，如图1所示，一拖五空调是一台室外机100同时拖动五台室内机200的空调。室外机100通常包括压缩机1、排气消音器2、四通阀3、冷凝器4、过滤器5、用于节流的电子膨胀阀以及图中未示出的油分离器、冷凝风机、室外控制器等。室内机200中，每台室内机200均包括蒸发器、电机、风扇及室内控制器等。制冷模式下液态制冷剂蒸发吸收空气中的热量实现制冷，通过室内机200的风道系统对流换热。五台室内机200的蒸发器分别为9A、9B、9C、9D和9E，每个蒸发器对应连接一个用于节流的电子膨胀阀，五个电子膨胀阀依次为EEVA、EEVB、EEVC、EEVD和EEVE。
该室外机100采用多管制，对应多套截止阀，通过联机管(液管和气管)与室内机连接，形成完整的冷媒循环回路。每套截止阀分别包含每路联机管中的粗阀和细阀。每个粗阀设置于其对应的室内机的蒸发器出口与四通阀之间，其中各路联机管对应的粗阀为10A、10B、10C、10D、10E；每个细阀设置于其对应的电子膨胀阀与室内机蒸发器入口之间，其中各路联机管对应的细阀为11A、11B、11C、11D、11E。
所述空调中还设置有设置于室外机100的室外环境温度传感器6、设置于压缩机吸气口附近的吸气温度传感器7、设置于压缩机排气口附近的排气温度传感器8、分别设置于四通阀与各粗阀之间且靠近粗阀处的各气管温度传感器12A、12B、12C、12D、12E、分别设置于各电子膨胀阀和各细阀之间的各液管温度传感器13A、13B、13C、13D、13E、分别设置于各室内蒸发器中部的室内盘管温度传感器14A、14B、14C、14D、14E，以及各设置于风道入口处的室内环境温度传感器15A、15B、15C、15D、15E。
空调处于制冷或除湿模式运行时，冷媒气体经压缩机1压缩成高温高压的冷媒气体，经压缩机1的排气口排出后，进入四通阀3，经四通阀3进入冷凝器4内冷媒在冷凝器4内与室外空气进行热交换，高温高压的冷媒气体放热冷凝成中温高压的冷媒液体，如果五个室内机同时开机，冷媒则同时经过五个电子膨胀阀EEVA、EEVB、EEVC、EEVD、EEVE节流，节流后的低温低压的冷媒液体分别对应进入五个蒸发器9A、9B、9C、9D、9E中，冷媒在五个蒸发器9A、9B、9C、9D、9E内与不同房间内的空气进行热交换，经过降温的空气在室内风机的作用下吹入室内，进而调节五个房间环境的温度和湿度，冷媒在蒸发器内吸热蒸发成气体，气体汇总后再进入压缩机1，完成制冷循环。如果五个室内机200中哪个室内机不开机，处于关机的状态，则与该室内机200对应的电子膨胀阀关闭，冷媒不经过该室内机的蒸发器。
空调处于制热模式运行时，冷媒气体经压缩机1压缩成高温高压的冷媒气体，经压缩机1的排气口排出后，进过四通阀3进入室内机，如果五个室内机200同时开机，高温高压的冷媒气体则同时经过五个蒸发器9A、9B、9C、9D、9E，冷媒在五个蒸发器9A、9B、9C、9D、9E内分别与五个房间内的空气进行热交换，经过升温的空气在室内风机的作用下吹入室内，调节五个房间的环境温度，冷媒在蒸发器内放热冷凝成液体，再分别经过五个细阀11A、11B、11C、11D、11E，由五个电子膨胀阀EEVA、EEVB、EEVC、EEVD、EEVE节流，节流后低温低压的冷媒液体汇总进入冷凝器4，在冷凝器4内与室外空气进行热交换，吸热蒸发成气体，回流至压缩机1，完成制热循环。如果五个室内机中哪个室内机不开机，制热模式下于关机室内机相对应的电子膨胀阀如果完全关闭将造成冷媒存积，因此关机室内机对应的电子膨胀阀要保留一定开度，从而确保冷媒不能过量存积。
上述空调如果发生不同室内机对应的电子膨胀阀的开度控制出现偏差的情况，会导致无法按照各室内机设计的换热量满足室内机的制冷或制热需求，也就是说，各室内机的冷媒流量无法满足其制冷能力或制热能力的需求，因此本发明的实施例提供一种空调电子膨胀阀的控制方法，通过对电子膨胀阀的开度进行控制，以改善冷媒分流的情况，使各室内机的冷媒流量都满足其制冷能力或制热能力的需求。
如图2所示，本发明实施例提供的空调电子膨胀阀的控制方法，包括：实时获取空调中开机运行的各室内机对应的冷媒饱和温度检测值。
判断空调是否满足冷媒流量调节进程的全部进入条件，冷媒流量调节进程的进入条件包括：空调中至少有两个室内机开机；开机的室内机中，至少一个室内机的冷媒饱和温度检测值与冷媒饱和温度基准值的差值的绝对值大于或等于预设温差，且持续预设时间。
若是，则将满足冷媒流量调节进程的全部进入条件的室内机对应的电子膨胀阀作为待调节电子膨胀阀，控制待调节电子膨胀阀进入冷媒流量调节进程，对待调节电子膨胀阀的开度进行调节，使待调节电子膨胀阀对应的室内机的冷媒流量满足其制冷能力或制热能力的需求。
若否，则继续进行空调是否满足冷媒流量调节进程的全部进入条件的判断。
本发明实施例提供的空调电子膨胀阀的控制方法，利用开机室内机的冷媒饱和温度检测值与冷媒饱和温度基准值的差值的大小，判断电子膨胀阀的冷媒流量是否发生异常情况，并在电子膨胀阀的冷媒流量发生异常的情况下，使待调节电子膨胀阀进入冷媒流量调节进程，通过对待调节电子膨胀阀的开度进行调节，使待调节电子膨胀阀对应的室内机的冷媒流量恢复正常状态，也就是说，使待调节电子膨胀阀对应的室内机的冷媒流量满足其制冷能力或制热能力的需求，避免了不同的室内机产生的制冷或者制热效果存在较大的偏差的问题，增加了空调的可靠性，改善了用户使用空调的体验。
如图3所示，在一些实施例中，空调处于制冷或除湿模式；空调电子膨胀阀的控制方法包括：
S1，实时获取空调中开机运行的各室内机对应的盘管温度，将盘管温度作为冷媒饱和温度检测值。
S2，判断空调是否满足第一冷媒流量调节进程的全部进入条件，第一冷媒流量调节进程的进入条件包括：空调中至少有两个室内机开机；开机的室内机中，至少一个室内机满足Tcoil-Tcoilmin≥T1，且持续t1时间；其中，Tcoil为室内机的盘管温度，Tcoilmin为开机室内机中盘管温度最低的一个室内机的盘管温度，将Tcoilmin作为冷媒饱和温度基准值，T1为第一预设温差。
S3，若是，则将满足第一冷媒流量调节进程的全部进入条件的室内机对应的电子膨胀阀作为待调节电子膨胀阀，控制待调节电子膨胀阀进入第一冷媒流量调节进程，对待调节电子膨胀阀的开度进行调节，使待调节电子膨胀阀对应的室内机的冷媒流量满足其制冷能力的需求。
S4，若否，则继续进行空调是否满足第一冷媒流量调节进程的全部进入条件的判断。
可以理解到，基于本发明中，判断室内机的冷媒饱和温度检测值与冷媒饱和温度基准值的差值的绝对值大于或等于预设温差的发明思想，在制冷或除湿模式下，Tcoil-Tcoilmin应为|Tcoil-Tcoilmin|，而由于Tcoil-Tcoilmin为非负数，因此，上述表述中Tcoil-Tcoilmin省略了绝对值符号。
在制冷或除湿模式下，一般可以认为检测盘管温度的室内盘管温度传感器处于冷媒气液两相混合区，检测得到的温度值接近冷媒的饱和温度。当电子膨胀阀控制的冷媒流量出现偏差，在制冷或除湿模式下，开机室内机中盘管温度最低的一个室内机的盘管温度Tcoilmin，更接近于冷媒真实的饱和温度，因此将Tcoilmin作为冷媒饱和温度基准值。以Tcoilmin作为比较的基准值，能够更好地体现出其他开机室内机对应的盘管温度是否过热。
若有室内机满足Tcoil-Tcoilmin≥T1，则认为该室内机对应的电子膨胀阀的开度过小，经过该电子膨胀阀的冷媒流量过小，导致进入其他室内机的冷媒量过多。此时，可以判定处于制冷或除湿模式运行的多个室内机之间的冷媒分流不均，需要对电子膨胀阀的开度进行调节。相对地，若所有室内机均满足Tcoil-Tcoilmin＜T1，则判定处于制冷或除湿模式运行的多个室内机之间的冷媒分流均衡，或者不均衡的程度不高，无需对电子膨胀阀的开度进行调节。
第一预设温差的取值如果设置的过大，不容易准确及时地判别出空调中存在电子膨胀阀的开度控制出现偏差的问题，如果设置过小，则容易对空调中是否存在电子膨胀阀的开度控制出现偏差的情况产生误判，因此，在一些实施例中，第一预设温差的取值范围为3℃～5℃，例如，第一预设温差为4℃、3℃或5℃。
空调中的温度传感器一般每间隔2s～3s即对温度取样一次，在对各室内机对应的盘管温度进行采样时，判断Tcoil-Tcoilmin的差值可能出现波动，波动过后所述差值恢复正常，因此，在判断室内机是否满足Tcoil-Tcoilmin≥T1时，增加持续t1时间的条件，可以起到滤波作用，防止时间过短产生误判。另外，t1时间也不能设置过长，如果设置过长则不能及时发现空调中存在电子膨胀阀的开度控制出现偏差的问题，用户体验变差。因此，在一些实施例中，t1时间的取值范围可以为1min～2min，例如，t1时间为2min或1min。
本发明实施例提出的空调电子膨胀阀的控制方法，对于处于制冷或除湿模式的空调，获取空调中开机运行的各室内机对应的盘管温度Tcoil作为冷媒饱和温度检测值，并以Tcoil与Tcoilmin之间的差值大小、是否持续时间t1作为判断室内机当前的冷媒是否分流不均的主要因素，更能体现出冷媒的分配量，提高了判断不同室内机对应的电子膨胀阀的开度控制是否出现偏差、冷媒分流是否均衡的准确性。
在一些实施例中，第一冷媒流量调节进程包括：
S31，对待调节电子膨胀阀下达禁关的指令，禁关为禁止电子膨胀阀向减小开度的方向走步。
S32，实时判断待调节电子膨胀阀是否满足第一冷媒流量调节进程的退出条件；第一冷媒流量调节进程的退出条件包括：待调节电子膨胀阀对应的室内机满足Tcoil-Tcoilmin≤T2，且持续t2时间；其中，T2为第二预设温差，且T2＜T1：若是，则待调节电子膨胀阀退出第一冷媒流量调节进程；若否，则进入S33。
S33，判断待调节电子膨胀阀是否满足吸气过热度强制修正进程(根据吸气过热度对电子膨胀阀的开度进行强制修正的进程)的进入条件；吸气过热度强制修正进程的进入条件包括：Tcoil-Tcoilmin≥T3，且持续t3时间；其中，T3为第三预设温差，且T3＞T1：若是，则待调节电子膨胀阀进入吸气过热度强制修正进程；若否，则返回S31。
在一些实施例中，第二预设温差的取值范围可以为1℃～3℃，例如第二预设温差设置为2℃。当Tcoil-Tcoilmin≤T2时，可以认为处于制冷或除湿模式运行的多个室内机之间的冷媒分流已经均衡，或者不均衡的程度已经很低，无需继续对待调节电子膨胀阀的开度进行调节。
t2时间设置过短，容易产生误判的情况，使待调节电子膨胀阀的开度在还未调整好的情况下就退出了第一冷媒流量调节进程；t2时间设置过长，则可能导致对待调节电子膨胀阀的开度调节过度。因此，在一些实施例中，t2时间的取值范围可以为1min～3min，例如t2时间为2min、1min或3min，以保证带给用户的良好的空调使用体验。
在一些实施例中，第三预设温差的取值范围可以为5℃～7℃，例如第三预设温差设置为6℃。当Tcoil-Tcoilmin≥T3时，可以认为处于制冷或除湿模式运行的多个室内机之间的冷媒分流严重不均衡，禁关措施已无法及时对待调节电子膨胀阀的开度进行调节，因此需要采取如吸气过热度强制修正进程等手段，加大对待调节电子膨胀阀的开度的调节力度，在用户感受到各开机室内机的冷媒流量不均衡所导致的问题之前，快速地对各开机室内机之间的冷媒流量进行调整。
为了防止t3时间的取值过小而对Tcoil-Tcoilmin≥T3发生误判，或者t3时间的取值过大而不能及时发现冷媒分流严重不均衡的问题，在一些实施例中，t3时间的取值范围可以为1min～2min，例如t3时间为2min。
在一些实施例中，吸气过热度强制修正进程包括：
S331，在当前调阀周期的初始时刻，根据预先设定的实际吸气过热度和目标吸气过热度之间的差值与开度调节值的对应关系，找出当前实际吸气过热度和目标吸气过热度之间的差值所对应的开度调节值，调节一次待调节电子膨胀阀的开度；其中，实际吸气过热度SSH＝MAX(Tgas，Tcoil)-Tcoilmin，Tgas为待调节电子膨胀阀对应的室内机的气管温度；目标吸气过热度为预设值。
S332，判断待调节电子膨胀阀对应的室内机是否满足Tcoil-TcoilMin<T1，且持续t4时间；若是，则退出吸气过热度强制修正进程，并返回S31；若否，则进入下一调阀周期，并返回S331。
调阀周期是指调节电子膨胀阀的周期，在每个调阀周期内，一般只对电子膨胀阀的步数进行一次调节。
目标吸气过热度为冷媒发挥制冷作用后达到的理想状态的过热度，不同工况下预设的目标吸气过热度是不同的。目标吸气过热度的取值范围可以为-2～5；例如，根据空调的工况情况，预设的目标吸气过热度可以为-2、-1、1、3或者5。
吸气过热度强制修正进程中，根据预先设定的实际吸气过热度和目标吸气过热度之间的差值与开度调节值的对应关系对待调节电子膨胀阀的开度进行调节。其中，实际吸气过热度和目标吸气过热度之间的差值与开度调节值的对应关系，本领域技术人员可以根据实际工况进行设定，例如可以按照表1中的对应关系对待调节电子膨胀阀的开度进行调节：
表1
Figure BDA0002024944320000141
表1中，SSHOBJ为目标吸气过热度；“开度调节值占待调节电子膨胀阀总步数的比例”一栏中，正数表示对待调节电子膨胀阀向开阀的方向调节相应步数，负数表示对待调节电子膨胀阀向关阀的方向调节相应步数。需要说明的是，由于对电子膨胀阀调节的步数为整数，所以如果按照表1中“开度调节值占待调节电子膨胀阀总步数的比例”一栏中计算出的待调节电子膨胀的调节步数为小数，可以按照四舍五入对计算得到的步数进行取整。
示例性的，待调节电子膨胀阀为四相八拍的总步数500步的电子膨胀阀，若SSH-SSHOBJ＝5，则对待调节电子膨胀阀开阀7步；若SSH-SSHOBJ＝-3，则对待调节电子膨胀阀关阀3步；待调节电子膨胀阀为四相八拍的总步数2000步的电子膨胀阀，若SSH-SSHOBJ＝5，则对待调节电子膨胀阀开阀28步；若SSH-SSHOBJ＝-3，则对待调节电子膨胀阀关阀12步。
在待调节电子膨胀阀进入吸气过热度强制修正进程之后，如果对应的室内机满足Tcoil-TcoilMin<T1，且持续t4时间，可以认为处于制冷或除湿模式运行的多个室内机之间的冷媒分流严重不均衡的情况已得到改善，此时可以退出吸气过热度强制修正进程，通过禁关措施继续对待调节电子膨胀阀的开度进行调节即可。
在一些实施例中，上述t4时间的取值范围可以为1min～2min，例如t4时间为2min。
如图4所示，在一些实施例中，空调处于制热模式；空调电子膨胀阀的控制方法包括：
S1’，实时获取空调中开机运行的各室内机对应的液管温度，将液管温度作为冷媒饱和温度检测值。
S2’，判断空调是否满足第二冷媒流量调节进程的全部进入条件，第二冷媒流量调节进程的进入条件包括：空调中至少有两个室内机开机；开机的室内机中，至少一个室内机满足∣Tavgliq-Tliq∣≥T4，且持续t5时间；其中，Tliq为室内机的液管温度，Tavgliq为空调中所有开机的室内机的平均液管温度，将平均液管温度作为冷媒饱和温度基准值，T4为第四预设温差。
S3’，若是，则将满足第二冷媒流量调节进程的全部进入条件的室内机对应的电子膨胀阀作为待调节电子膨胀阀，控制待调节电子膨胀阀进入第二冷媒流量调节进程，对待调节电子膨胀阀的开度进行调节，使待调节电子膨胀阀对应的室内机的冷媒流量满足其制热能力的需求。
S4’，若否，则继续进行空调是否满足第二冷媒流量调节进程的全部进入条件的判断。
在制热模式下，一般可以认为检测液管温度的液管温度传感器处于冷媒气液两相混合区，检测得到的温度值接近冷媒的饱和温度。当电子膨胀阀控制的冷媒流量出现偏差，在制热模式下，开机室内机中的平均液管温度Tavgliq，更接近于冷媒真实的饱和温度，因此将Tavgliq作为冷媒饱和温度基准值。其中，Tavgliq＝∑(Tliq)/∑(开机室内机的数量)，也就是说，计算同一时刻采集到的各开机室内机的液管温度的平均值，将其作为冷媒饱和温度基准值。
若有室内机满足∣Tavgliq-Tliq∣≥T4，则认为该室内机对应的电子膨胀阀的开度存在较大偏差，相应的，经过该电子膨胀阀的冷媒流量与实际需求量存在较大偏差，进而导致进入其他室内机的冷媒量出现偏差，此时，可以判定处于制热模式运行的多个室内机之间的冷媒分流不均，需要对电子膨胀阀的开度进行调节。
第四预设温差T4的取值如果设置的过大，不容易准确及时地判别出空调中存在电子膨胀阀的开度控制出现偏差的问题，如果设置过小，则容易对空调中是否存在电子膨胀阀的开度控制出现偏差的情况产生误判，因此，在一些实施例中，第四预设温差T4的取值范围为3℃～5℃，例如第四预设温差为3℃、4℃或5℃。
另外，在判断室内机是否满足∣Tavgliq-Tliq∣≥T4时，增加持续t5时间的条件，可以起到滤波作用，防止t5时间过短产生误判。t5时间也不能设置过长，如果设置过长则不能及时发现空调中存在电子膨胀阀的开度控制出现偏差的问题，用户体验变差。因此，在一些实施例中，t5时间的取值范围可以为1min～2min，例如，t5时间为2min或1min。
本发明实施例提出的空调电子膨胀阀的控制方法，对于处于制热模式的空调，获取空调中开机运行的各室内机对应的液管温度Tliq作为冷媒饱和温度检测值，并以Tavgliq与Tliq之间的差值的绝对值大小、是否持续时间t5作为判断室内机当前的冷媒是否分流不均的主要因素，更能体现出冷媒的分配量，提高了判断不同室内机对应的电子膨胀阀的开度控制是否出现偏差、冷媒分流是否均衡的准确性。
在一些实施例中，第二冷媒流量调节进程包括：
S31’，在每个调阀周期的初始时刻，判断待调节电子膨胀阀是否满足第二冷媒流量调节进程的全部退出条件，退出条件包括：∣Tavgliq-Tliq∣＜T4，且持续t6时间。
S32’，若是，则退出第二冷媒流量调节进程。
S33’，若否，则在每个调阀周期内，根据预先设定的平均液管温度和室内机的液管温度之间的差值与开度调节值的对应关系，找出当前平均液管温度和待调节电子膨胀阀对应的室内机的液管温度之间的差值所对应的开度调节值，调节一次待调节电子膨胀阀的开度。
上述t6时间若设置过短，容易产生误判的情况，使待调节电子膨胀阀的开度在还未调整好的情况下就退出了第二冷媒流量调节进程；t6时间若设置过长，则可能导致对待调节电子膨胀阀的开度调节过度。因此，在一些实施例中，t6时间的取值范围可以为1min～3min，例如t6时间为2min、1min或3min，以保证带给用户的良好的空调使用体验。
第二冷媒流量调节进程中，根据预先设定的平均液管温度和室内机的液管温度之间的差值与开度调节值的对应关系对待调节电子膨胀阀的开度进行调节。其中，平均液管温度和室内机的液管温度之间的差值与开度调节值的对应关系，本领域技术人员可以根据实际工况进行设定，例如可以按照表2中的对应关系对待调节电子膨胀阀的开度进行调节：
表2
Figure BDA0002024944320000171
表2中，“开度调节值占待调节电子膨胀阀总步数的比例”一栏中，正数表示对待调节电子膨胀阀向开阀的方向调节相应步数，负数表示对待调节电子膨胀阀向关阀的方向调节相应步数。需要说明的是，由于对电子膨胀阀调节的步数为整数，所以如果按照表2中“开度调节值占待调节电子膨胀阀总步数的比例”一栏中计算出的待调节电子膨胀的调节步数为小数，可以按照四舍五入对计算得到的步数进行取整。
例如，待调节电子膨胀阀为总步数2000步的电子膨胀阀，若Tavgliq-Tliq＝3，则对待调节电子膨胀阀开阀4步；若Tavgliq-Tliq＝5，则对待调节电子膨胀阀开阀20步；若Tavgliq-Tliq＝-4，则对待调节电子膨胀阀关阀12步。
在一些实施例中，在空调开机或运行的室内机的台数发生变化时，待空调内冷媒的温度和压力平衡后，执行判断空调是否满足冷媒流量调节进程的全部进入条件的步骤。
可以理解的是，空调刚刚开机、压缩机刚刚启动时，开机的室内机中，冷媒的温度和压力还不稳定；另外，用户在使用空调时，通常并不是同时将多个室内机全部开启，会出现在多个室内机运行的过程中，又开启其他室内机的情况，对于刚进入制冷或制热模式的室内机，其冷媒的温度和压力还达不到稳定。上述情况会使各温度传感器检测得到的温度也不稳定，为了增强判断的准确性，在压缩机启动或室内机运行时长大于或等于预设时长t7时，判定空调达到稳定运行，此时冷媒的温度和压力也已稳定。其中，预设时长t7可以提前设置。
在一些实施例中，空调处于制冷或除湿模式时，t7的取值范围可以为8min～12min；空调处于制热模式时，t7的取值范围可以为4min～6min。
示例性的，空调处于制冷或除湿模式时，当空调的压缩机启动10min之后，或者运行的室内机的台数发生变化10min之后，可以认为空调内冷媒的温度和压力达到了平衡；空调处于制热模式时，当空调的压缩机启动5min之后，或者或运行的室内机的台数发生变化5min之后，可以认为空调内冷媒的温度和压力达到了平衡。
在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，各个实施例中的实现各功能的方法流程可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个方法流程单独存在，也可以两个或两个以上方法流程集成形成一个独立的部分。
本发明实施例还提供能够执行以上空调电子膨胀阀的控制方法实施例的空调电子膨胀阀的控制装置。图5示出了能够实施上述方法实施例的装置的一种可能的结构示意图。如图5所示，在本发明的一些实施例中，空调电子膨胀阀的控制装置包括依次相连的温度传感器、判断部件和处理部件。
其中，温度传感器配置为实时获取空调中开机运行的各室内机对应的冷媒饱和温度检测值。例如，在制冷或除湿模式下，所述温度传感器可以为室内盘管温度传感器，在制热模式下，所述温度传感器可以为液管温度传感器。
与温度传感器相连的判断部件配置为判断判断空调是否满足冷媒流量调节进程的全部进入条件；冷媒流量调节进程的进入条件包括：空调中至少有两个室内机开机；开机的室内机中，至少一个室内机的冷媒饱和温度检测值与冷媒饱和温度基准值的差值的绝对值大于或等于预设温差，且持续预设时间。
与判断部件相连的处理部件配置为在判断部件判定空调满足冷媒流量调节进程的全部进入条件时，将满足冷媒流量调节进程的全部进入条件的室内机对应的电子膨胀阀作为待调节电子膨胀阀，控制待调节电子膨胀阀进入冷媒流量调节进程，对待调节电子膨胀阀的开度进行调节，使待调节电子膨胀阀对应的室内机的冷媒流量满足其制冷能力或制热能力的需求。
本发明的实施例可以根据上述方法示例对该空调电子膨胀阀的控制装置进行功能部件的划分，例如，可以对应各个功能划分各个功能部件(如判断部件和处理部件)，也可以将两个或两个以上的功能部件在一个处理模块中。上述集成的部件或模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。需要说明的是，本发明的实施例中对判断部件和处理部件的划分是示意性的，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。
示例性的，所述处理部件可以集成于室外机的室外控制器上；或者，判断部件和处理部件均集成于室外机的室外控制器上；或者，所述判断部件集成于室内控制器上，所述处理部件集成于室外机的室外控制器上，室内控制器与室外控制器通讯连接。
另外，上述方法实施例涉及的各步骤的所有相关内容均可以援引到对应功能部件的功能描述，在此不再赘述。
本发明实施例所提供的空调电子膨胀阀的控制装置所能实现的有益效果，与上述所提供的空调电子膨胀阀的控制方法所能达到的有益效果相同，在此不做赘述。
本发明实施例还提供一种计算机产品，包括一个或多个处理器，处理器被配置为运行计算机指令，以执行如上述任一项的空调电子膨胀阀的控制方法中的一个或多个步骤。该计算机产品所能实现的有益效果，与上述空调电子膨胀阀的控制方法所能达到的有益效果相同，在此不做赘述。
在上述实施例中，可以全部或部分的通过软件，硬件，固件或者其任意组合来实现。当使用软件程序实现时，可以全部或部分地以计算机程序产品的形式出现。所述计算机程序产品包括一个或多个计算机指令。在计算机上加载和执行所述计算机程序指令时，全部或部分地产生按照本发明实施例所述的流程或功能。所述计算机可以是通用计算机、专用计算机、计算机网络、或者其他可编程装置。所述计算机指令可以存储在计算机可读存储介质中，或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输，例如，所述计算机指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或数据中心通过有线(例如同轴电缆、光纤、数字用户线(DSL))或无线(例如红外、无线、微波等)方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心传输。所述计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包含一个或多个可用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。该可用介质可以是磁性介质，(例如，软盘，硬盘、磁带)、光介质(例如，DVD)或者半导体介质(例如固态硬盘Solid State Disk(SSD))等。
本发明实施例还提供一种空调，空调包括如上所述的空调电子膨胀阀的控制装置。所述空调的种类可以有多种，本发明对此不做限制，例如，所述空调可以为一拖多空调，也可以为多联机空调；可以为变频空调，也可以为定速空调。本领域技术人员可以根据需要在空调中使用本发明的空调电子膨胀阀的控制装置和空调电子膨胀阀的控制方法。
上述空调所能实现的有益效果，与上述空调电子膨胀阀的控制方法所能达到的有益效果相同，在此不做赘述。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种空调电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，包括：
实时获取空调中开机运行的各室内机对应的冷媒饱和温度检测值；
判断空调是否满足冷媒流量调节进程的全部进入条件，所述冷媒流量调节进程的进入条件包括：所述空调中至少有两个室内机开机；开机的所述室内机中，至少一个室内机的冷媒饱和温度检测值与冷媒饱和温度基准值的差值的绝对值大于或等于预设温差，且持续预设时间；
若是，则将满足冷媒流量调节进程的全部进入条件的室内机对应的电子膨胀阀作为待调节电子膨胀阀，控制所述待调节电子膨胀阀进入冷媒流量调节进程，对所述待调节电子膨胀阀的开度进行调节，使所述待调节电子膨胀阀对应的室内机的冷媒流量满足其制冷能力或制热能力的需求；
若否，则继续进行所述空调是否满足冷媒流量调节进程的全部进入条件的判断；
其中，在所述空调处于制冷或除湿模式的情况下，所述冷媒饱和温度检测值为空调中开机运行的各室内机对应的盘管温度，所述冷媒饱和温度基准值为开机室内机中盘管温度最低的一个室内机的盘管温度；
在所述空调处于制热模式的情况下，所述冷媒饱和温度检测值为空调中开机运行的各室内机对应的液管温度，所述冷媒饱和温度基准值为空调中所有开机的室内机的平均液管温度。
2.根据权利要求1所述的空调电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，所述空调处于制冷或除湿模式；所述空调电子膨胀阀的控制方法包括：
实时获取空调中开机运行的各室内机对应的盘管温度，将所述盘管温度作为所述冷媒饱和温度检测值；
判断空调是否满足第一冷媒流量调节进程的全部进入条件，所述第一冷媒流量调节进程的进入条件包括：所述空调中至少有两个室内机开机；开机的所述室内机中，至少一个室内机满足Tcoil-Tcoilmin≥T1，且持续t1时间；其中，Tcoil为室内机的盘管温度，Tcoilmin为开机室内机中盘管温度最低的一个室内机的盘管温度，将Tcoilmin作为所述冷媒饱和温度基准值，T1为第一预设温差；
若是，则将满足第一冷媒流量调节进程的全部进入条件的室内机对应的电子膨胀阀作为待调节电子膨胀阀，控制所述待调节电子膨胀阀进入所述第一冷媒流量调节进程，对所述待调节电子膨胀阀的开度进行调节，使所述待调节电子膨胀阀对应的室内机的冷媒流量满足其制冷能力的需求；
若否，则继续进行所述空调是否满足第一冷媒流量调节进程的全部进入条件的判断。
3.根据权利要求2所述的空调电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，所述第一冷媒流量调节进程包括：
S31，对所述待调节电子膨胀阀下达禁关的指令，所述禁关为禁止电子膨胀阀向减小开度的方向走步；
S32，实时判断所述待调节电子膨胀阀是否满足第一冷媒流量调节进程的退出条件；所述第一冷媒流量调节进程的退出条件包括：所述待调节电子膨胀阀对应的室内机满足Tcoil-Tcoilmin≤T2，且持续t2时间；其中，T2为第二预设温差，且T2＜T1；若是，则所述待调节电子膨胀阀退出第一冷媒流量调节进程；若否，则进入S33；
S33，判断所述待调节电子膨胀阀是否满足吸气过热度强制修正进程的进入条件；所述吸气过热度强制修正进程的进入条件包括：Tcoil-Tcoilmin≥T3，且持续t3时间；其中，T3为第三预设温差，且T3＞T1；若是，则所述待调节电子膨胀阀进入吸气过热度强制修正进程；若否，则返回S31。
4.根据权利要求3所述的空调电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，所述吸气过热度强制修正进程包括：
S331，在当前调阀周期的初始时刻，根据预先设定的实际吸气过热度和目标吸气过热度之间的差值与开度调节值的对应关系，找出当前实际吸气过热度和目标吸气过热度之间的差值所对应的开度调节值，调节一次所述待调节电子膨胀阀的开度；其中，所述实际吸气过热度SSH＝MAX(Tgas，Tcoil)-Tcoilmin，Tgas为所述待调节电子膨胀阀对应的室内机的气管温度；所述目标吸气过热度为预设值；
S332，判断所述待调节电子膨胀阀对应的室内机是否满足Tcoil-TcoilMin<T1，且持续t4时间；若是，则退出所述吸气过热度强制修正进程，并返回S31；
若否，则进入下一调阀周期，并返回S331。
5.根据权利要求4所述的空调电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，所述第一预设温差的取值范围为3℃～5℃，所述第二预设温差的取值范围为1℃～3℃，所述第三预设温差的取值范围为5℃～7℃，所述目标吸气过热度的取值范围为-2℃～5℃；
所述t1时间的取值范围为1min～2min，所述t2时间的取值范围为1min～3min，所述t3时间的取值范围为1min～2min，所述t4时间的取值范围为1min～2min。
6.根据权利要求1所述的空调电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，所述空调处于制热模式；所述空调电子膨胀阀的控制方法包括：
实时获取空调中开机运行的各室内机对应的液管温度，将所述液管温度作为所述冷媒饱和温度检测值；
判断空调是否满足第二冷媒流量调节进程的全部进入条件，所述第二冷媒流量调节进程的进入条件包括：所述空调中至少有两个室内机开机；开机的所述室内机中，至少一个室内机满足∣Tavgliq-Tliq∣≥T4，且持续t5时间；其中，Tliq为所述室内机的液管温度，Tavgliq为空调中所有开机的室内机的平均液管温度，将所述平均液管温度作为所述冷媒饱和温度基准值，T4为第四预设温差；
若是，则将满足第二冷媒流量调节进程的全部进入条件的室内机对应的电子膨胀阀作为待调节电子膨胀阀，控制所述待调节电子膨胀阀进入所述第二冷媒流量调节进程，对所述待调节电子膨胀阀的开度进行调节，使所述待调节电子膨胀阀对应的室内机的冷媒流量满足其制热能力的需求；
若否，则继续进行所述空调是否满足第二冷媒流量调节进程的全部进入条件的判断。
7.根据权利要求6所述的空调电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，所述第二冷媒流量调节进程包括：
在每个调阀周期的初始时刻，判断所述待调节电子膨胀阀是否满足第二冷媒流量调节进程的全部退出条件，所述退出条件包括：∣Tavgliq-Tliq∣＜T4，且持续t6时间；
若是，则退出所述第二冷媒流量调节进程；
若否，则在每个调阀周期内，根据预先设定的平均液管温度和室内机的液管温度之间的差值与开度调节值的对应关系，找出当前平均液管温度和所述待调节电子膨胀阀对应的室内机的液管温度之间的差值所对应的开度调节值，调节一次所述待调节电子膨胀阀的开度。
8.根据权利要求7所述的空调电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，所述第四预设温差的取值范围为3℃～5℃，所述t5时间的取值范围为1min～2min，所述t6时间的取值范围为1min～3min。
9.根据权利要求1所述的空调电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，在空调开机或运行的室内机的台数发生变化时，待所述空调内冷媒的温度和压力平衡后，执行所述判断空调是否满足冷媒流量调节进程的全部进入条件的步骤。
10.一种空调电子膨胀阀的控制装置，采用如权利要求1～9任一项所述的空调电子膨胀阀的控制方法中的一个或多个步骤，其特征在于，
所述电子膨胀阀的控制装置包括：
温度传感器，配置为实时获取空调中开机运行的各室内机对应的冷媒饱和温度检测值；
与所述温度传感器相连的判断部件，配置为判断空调是否满足冷媒流量调节进程的全部进入条件；所述冷媒流量调节进程的进入条件包括：所述空调中至少有两个室内机开机；开机的所述室内机中，至少一个室内机的所述冷媒饱和温度检测值与冷媒饱和温度基准值的差值的绝对值大于或等于预设温差，且持续预设时间；
与所述判断部件相连的处理部件，配置为在所述判断部件判定空调满足冷媒流量调节进程的全部进入条件时，将满足冷媒流量调节进程的全部进入条件的室内机对应的电子膨胀阀作为待调节电子膨胀阀，控制所述待调节电子膨胀阀进入冷媒流量调节进程，对所述待调节电子膨胀阀的开度进行调节，使所述待调节电子膨胀阀对应的室内机的冷媒流量满足其制冷能力或制热能力的需求；
其中，在所述空调处于制冷或除湿模式的情况下，所述温度传感器配置为实时获取空调中开机运行的各室内机对应的盘管温度，将所述盘管温度作为所述冷媒饱和温度检测值；所述判断部件配置为将开机室内机中盘管温度最低的一个室内机的盘管温度作为所述冷媒饱和温度基准值；
在所述空调处于制热模式的情况下，所述温度传感器配置为实时获取空调中开机运行的各室内机对应的液管温度，将所述液管温度作为所述冷媒饱和温度检测值；所述判断部件配置为将空调中所有开机的室内机的平均液管温度作为所述冷媒饱和温度基准值。
11.一种计算机产品，包括一个或多个处理器，其特征在于，所述处理器被配置为运行计算机指令，以执行如权利要求1～9任一项所述的空调电子膨胀阀的控制方法中的一个或多个步骤。
12.一种空调，其特征在于，所述空调包括如权利要求10所述空调电子膨胀阀的控制装置。
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