CN102353121B - 一种多联机冷媒流量的控制方法 - Google Patents

一种多联机冷媒流量的控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102353121B
CN102353121B CN 201110269704 CN201110269704A CN102353121B CN 102353121 B CN102353121 B CN 102353121B CN 201110269704 CN201110269704 CN 201110269704 CN 201110269704 A CN201110269704 A CN 201110269704A CN 102353121 B CN102353121 B CN 102353121B
Authority
CN
China
Prior art keywords
expansion valve
electronic expansion
organic electronic
aperture
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201110269704
Other languages
English (en)
Other versions
CN102353121A (zh
Inventor
陈卫东
郑明华
陈少锋
黄培猛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TCL Air Conditioner Zhongshan Co Ltd
Original Assignee
TCL Air Conditioner Zhongshan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TCL Air Conditioner Zhongshan Co Ltd filed Critical TCL Air Conditioner Zhongshan Co Ltd
Priority to CN 201110269704 priority Critical patent/CN102353121B/zh
Publication of CN102353121A publication Critical patent/CN102353121A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102353121B publication Critical patent/CN102353121B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种多联机冷媒流量的控制方法,所述的多联机包括外机、内机、压缩机、四通阀,外机与多台并联的内机连接,在外机设有外机电子膨胀阀,在内机设有内机电子膨胀阀,在压缩机回气、内机换热器中部及出口、外机换热器出口设置温度传感器,所述内机电子膨胀阀的开度控制规则是,在确定初始开度后,以内机换热器温度值减当前开机的内机换热器温度平均值,按所得的差值A调整开度;所述外机电子膨胀阀的开度控制规则是,在确定初始开度后,以压缩机的回气温度值减当前开机的内机换热器温度平均值、或者减外机换热器出口温度值,按所得的差值B调整开度。本发明能有效地自动控制多联机中央空调各内机之间的冷媒流量。

Description

一种多联机冷媒流量的控制方法
技术领域
[0001] 本发明涉及制冷技术领域,更具体地说,是涉及一种多联机冷媒流量的控制方法。背景技术
[0002] 多联机中央空调为一体外机连接多台内机的中央空调类型,俗称“一拖多”,各内机的集中管理,采用网络控制。可单独启动一台内机运行,也可多台内机同时启动,具有控制自由、高效节能、便于安装维护等优点,受到了用家的欢迎。
[0003] 但是,由于多联机系统负荷变化很大,一个外机连接多台内机,且内外机之间冷媒配管较长,内机之间冷媒配管长度差异较大,容易出现内机之间冷媒流量分配不均匀、系统总流量难以控制到最佳状态。
发明内容
[0004] 针对多联机中央空调由于结构引起的冷媒控制问题,包括冷媒分配不均匀以及系统总流量无法控制的问题,现提出一种多联机冷媒流量的控制方法,以解决该问题。
[0005] 本发明采用的技术方案是:一种多联机冷媒流量的控制方法,所述的多联机包括外机、内机、压缩机、四通阀,外机与多台并联的内机连接,在外机设有外机电子膨胀阀,在内机设有内机电子膨胀阀,在压缩机回气、内机换热器中部及出口、外机换热器出口设置温度传感器。
[0006] 所述内机电子膨胀阀的开度控制规则是,在确定初始开度后,以内机换热器温度值减当前开机的内机换热器温度平均值,按所得的差值A调整开度;
[0007] 所述外机电子膨胀阀的开度控制规则是,在确定初始开度后,以压缩机的回气温度值减当前开机的内机换热器温度平均值、或者减外机换热器出口温度值,按所得的差值B调整开度;
[0008] 设定所述内机电子膨胀阀和外机电子膨胀阀的最大开度为480P,其中P为开度单位。
[0009] 在制冷模式时,所述的内机换热器温度取自内机换热器出口的温度值,所述差值B等于压缩机的回气温度值减当前开机的内机换热器温度平均值。
[0010] 所述内机电子膨胀阀的初始开度为150P到350P之间,若差值A> 1°C,则内机电子膨胀阀的开度增加8P;当-rC< AS 1°C则维持内机电子膨胀阀的开度不变;当A
< -1°C则内机电子膨胀阀的开度减小8P。
[0011] 所述外机电子膨胀阀的初始开度为150P到350P之间,若差值8 > 3°C,则外机电子膨胀阀的开度增加8P ;当0°C< B < 3°C则维持外机电子膨胀阀的开度不变;当A < (TC则外机电子膨胀阀的开度减小8P。
[0012] 在制热模式时,所述的内机换热器温度取自内机换热器中部的温度值,所述差值B等于压缩机的回气温度值减外机换热器出口温度值。
[0013] 所述内机电子膨胀阀的初始开度为150P到350P之间,若差值A> 2°C,则内机电子膨胀阀的开度增加8P;当-2°C<A< 2°C则维持内机电子膨胀阀的开度不变;当A
< _2°C则内机电子膨胀阀的开度减小8P。
[0014] 所述外机电子膨胀阀的初始开度为150P到350P之间,若差值8 > 3°C,则外机电子膨胀阀的开度增加8P ;当0°C< B < 3°C则维持外机电子膨胀阀的开度不变;当A < (TC则外机电子膨胀阀的开度减小8P。
[0015] 多联机在压缩机运行3min后,每隔40S调整各外机电子膨胀阀的开度。
[0016] 多联机在压缩机运行IOmin后,每隔40S调整各内机电子膨胀阀的开度。
[0017] 对于不运行的内机,在制冷模式时内机电子膨胀阀开度为0,制热时模式内机电子膨胀阀开度为50P。
[0018] 与现有技术相比,本发明具有以下优点:
[0019] 1.本发明能有效地自动控制多联机中央空调各内机之间的冷媒流量;
[0020] 2.本发明能有效地自动调节多联机中央空调系统的冷媒的总流量。
附图说明
[0021] 图1是多联机中央空调系统结构示意图。
[0022] 附图中各标号表示的部件如下:
[0023] 1.压缩机2.四通阀3.外机换热器4.外机电子膨胀阀
[0024] 5.高压储液罐6.低压储液罐7.内机换热器8.内机电子膨胀阀
[0025] 9.内机10.外机
具体实施方式
[0026] 本方法为一种根据多联机中央空调的压缩机回气温度TH、外机换热器出口温度T3、蒸发器温度T2以及蒸发器出口温度T2B的关系,以一定的规则,控制内机和外机的电子膨胀阀实施的对冷媒流量的控制方法。
[0027] 多联机系统包括一台外机10、多台内机9、分歧管以及内外机连接管,外机通过内外机连接管和分歧管与多台内机连接。
[0028] 外机10包括压缩机1、四通阀2、外机换热器3、外机电子膨胀阀4、压缩机回气温度传感器、外机换热器出口温度传感器。
[0029] 内机9包括内机换热器7、内机换热器温度传感器、内机换热器出口温度传感器、内机风机、内机电子膨胀阀8。
[0030] 如图1所示,制冷模式下,冷媒循环流程如下:
[0031] 外机10的压缩机I将来自内机换热器7的低温低压的冷媒蒸汽压缩为高温高压的冷媒蒸汽,经过四通阀2到外机换热器3中释放热量,冷凝为高压液体,再由外机电子膨胀阀4控制流至高压贮液罐5。冷媒通过内外机连接管以及分歧管进入发出制冷指令的各内机。各内机电子膨胀阀8控制冷媒进入内机换热器7,低温液态冷媒在内机换热器7内吸热汽化为高温低压的蒸汽,各支路冷媒由分歧管汇合,再通过内外机连接管回到外机,经四通阀2导入低压储液罐6后,再次进入压缩机I。
[0032] 制热模式下,四通阀2改变通路,使冷媒在外机换热器3与内机换热器7的流动方向与制冷时相反,实现制热功能。[0033] 内机电子膨胀阀8和外机电子膨胀阀4是由电控输出信号控制电子膨胀阀线圈驱动阀体动作的,信号为脉冲电压型号,采用12V脉冲电压信号,四相八拍。阀的最大开度为480P,P为开度脉冲单位,脉冲数值越大,电子膨胀阀开度越大,冷媒流量越大。在本发明中,对于暂时不运行的内机,在多联机制冷模式时,内机电子膨胀阀8关闭,开度为O ;制热时内机电子膨胀阀8开度保留50P,以防止不开的内机存储冷媒及冷冻油。
[0034] 内机9开机后内机电子膨胀阀8开至初始开度,初始开度根据内机容量大小及电子膨胀阀孔径确定。一般设定为150P到350P之间。
[0035] 在制冷模式时,通过控制内机电子膨胀阀8的开度调节冷媒流量,具体方法如下:系统运行10分钟后,根据有制冷需求的所有内机换热器出口温度T2B,并求出该温度的平均值ϊϊδ ;分别计算每台开启的内机的Τ2Β与痴的差值Α,即Τ2Β-ΪΪ^=Α,当A > 1°C,内机的电子膨胀阀开大8P ;当-1°C彡A彡1°C,内机电子膨胀阀8保持不变;当A < -rC,内机电子膨胀阀8关小8p ;系统每40秒判断调节一次,达到最小开度的内机,不再关小;达到最大后,不再开大。
[0036] 制冷模式时,控制外机电子膨胀阀4调节冷媒流量的方法步骤如下:系统运行3分钟后,有制冷需求的所有内机换热器出口温度T2B,并求出T2B的平均值@ ,在接收外机的压缩机回气温度TH,计算实际过热度T=TH-ϊϊδ ,当0°C彡B彡3°C时,外机的电子膨胀阀不调节;当B > 3°C时,外机电子膨胀阀4开大8P ;若B < (TC,外机电子膨胀阀4关小8P。系统每40秒判断调节一次,已经达到最小开度的内机保持,不再关小;达到最大后,不再开大。
[0037] 制热模式时,控制内机电子膨胀阀8调节冷媒流量的方法步骤如下:
[0038] 系统运行10分钟后,接收所有运行的内机换热器中部温度T2,并求出T2的平均值T2 ,计算Α=Τ2-ΪΪ ,当A > 2°C,外机的电子膨胀阀开大8P ;当-2°C彡A彡2°C,外机的电子膨胀阀不调节;当A < _2°C,外机电子膨胀阀4关小8P ;
[0039] 系统每40秒判断调节一次,达到最小开度的内机,不再关小;达到最大后,不再开大。
[0040] 制热模式时,控制外机电子膨胀阀4调节冷媒流量的方法步骤如下:系统运行3分钟后,接收压缩机回气温度TH以及外机换热器出口温度T3,计算B = TH-T3,当B > 3°C,夕卜机的电子膨胀阀开大8P ;当(TC彡B彡3°C,S4)外机电子膨胀阀4不调节;当B < 3°C,夕卜机电子膨胀阀4关小8P ;系 统每40秒判断调节一次,达到最小开度的内机,不再关小;达到最大后,不再开大。

Claims (8)

1.一种多联机冷媒流量的控制方法,所述的多联机包括外机、内机、压缩机、四通阀,夕卜机与多台并联的内机连接,在外机设有外机电子膨胀阀,在内机设有内机电子膨胀阀,在压缩机回气、内机换热器中部及出口、外机换热器出口设置温度传感器,其特征在于: 所述内机电子膨胀阀的开度控制规则是,在确定初始开度后,以内机换热器温度值减当前开机的内机换热器温度平均值,按所得的差值A调整开度; 所述外机电子膨胀阀的开度控制规则是,在确定初始开度后,以压缩机的回气温度值减当前开机的内机换热器温度平均值、或者减外机换热器出口温度值,按所得的差值B调整开度; 设定所述内机电子膨胀阀和外机电子膨胀阀的最大开度为480P,其中P为开度脉冲单位; 在制冷模式时,所述的内机换热器温度取自内机换热器出口的温度值,所述差值B等于压缩机的回气温度值减当前开机的内机换热器温度平均值; 在制热模式时,所述的内机换热器温度取自内机换热器中部的温度值,所述差值B等于压缩机的回气温度值减外机 换热器出口温度值。
2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于:所述内机电子膨胀阀的初始开度为150P到350P之间,若差值A>1°C,则内机电子膨胀阀的开度增加8P ;当_1°C彡A彡1°C则维持内机电子膨胀阀的开度不变;当A〈-1°C则内机电子膨胀阀的开度减小8P。
3.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于:所述外机电子膨胀阀的初始开度为150P到350P之间,若差值B>3°C,则外机电子膨胀阀的开度增加8P ;当(TC彡B ( 3°C则维持外机电子膨胀阀的开度不变;当A〈0°C则外机电子膨胀阀的开度减小8P。
4.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于:所述内机电子膨胀阀的初始开度为150P到350P之间,若差值A>2°C,则内机电子膨胀阀的开度增加8P ;当_2°C彡A彡2°C则维持内机电子膨胀阀的开度不变;当A〈-2°C则内机电子膨胀阀的开度减小8P。
5.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于:所述外机电子膨胀阀的初始开度为150P到350P之间,若差值B>3°C,则外机电子膨胀阀的开度增加8P ;当(TC彡B彡3°C则维持外机电子膨胀阀的开度不变;当A〈0°C则外机电子膨胀阀的开度减小8P。
6.根据权利要求1或2或4所述的控制方法,其特征在于:多联机在压缩机运行IOmin后,每隔40S调整各内机电子膨胀阀的开度。
7.根据权利要求1或3或5所述的控制方法,其特征在于:多联机在压缩机运行3min后,每隔40S调整各外机电子膨胀阀的开度。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的控制方法,其特征在于:不运行的内机,在制冷模式时内机电子膨胀阀开度为0,制热模式时内机电子膨胀阀开度为50P。
CN 201110269704 2011-09-13 2011-09-13 一种多联机冷媒流量的控制方法 Active CN102353121B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110269704 CN102353121B (zh) 2011-09-13 2011-09-13 一种多联机冷媒流量的控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110269704 CN102353121B (zh) 2011-09-13 2011-09-13 一种多联机冷媒流量的控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102353121A CN102353121A (zh) 2012-02-15
CN102353121B true CN102353121B (zh) 2013-08-28

Family

ID=45576743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110269704 Active CN102353121B (zh) 2011-09-13 2011-09-13 一种多联机冷媒流量的控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102353121B (zh)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103512152B (zh) * 2013-05-31 2016-01-06 广东美芝精密制造有限公司 空调系统及用于其的冷媒量的控制方法
CN103486689B (zh) * 2013-09-11 2016-03-02 广东美的制冷设备有限公司 空调器的控制方法及装置
WO2016045219A1 (zh) * 2014-09-26 2016-03-31 珠海格力电器股份有限公司 多联机系统及其控制方法
CN104566823B (zh) * 2014-12-29 2018-03-16 广东美的暖通设备有限公司 并联多联机的冷媒控制方法
CN104567161B (zh) * 2014-12-29 2017-05-17 广东芬尼克兹节能设备有限公司 一种稳定的电子膨胀阀控制方法
CN107702268B (zh) * 2017-09-07 2020-09-01 广东美的暖通设备有限公司 多联式空调的阀体控制方法及多联式空调
CN108019892B (zh) * 2017-11-23 2020-11-20 青岛海尔空调电子有限公司 多联式空调系统的控制方法
CN110360704A (zh) * 2018-04-09 2019-10-22 珠海格力电器股份有限公司 空调连接管压力损耗补偿方法及装置
CN108759008B (zh) * 2018-06-12 2020-09-04 广东美的暖通设备有限公司 空调的控制方法、装置及具有其的空调
CN108870633B (zh) * 2018-06-28 2019-10-25 珠海格力电器股份有限公司 空调系统的控制方法和装置
CN109028494B (zh) * 2018-09-18 2020-09-18 青岛海尔空调电子有限公司 空调冷媒流量控制的方法、装置及计算机存储介质
CN109028495B (zh) * 2018-09-18 2020-09-18 青岛海尔空调电子有限公司 空调冷媒流量控制的方法、装置及计算机存储介质
CN110017592A (zh) * 2019-03-11 2019-07-16 广东美的暖通设备有限公司 多联机控制方法、装置及设备
CN110094857B (zh) * 2019-04-11 2021-03-12 海信(山东)空调有限公司 空调电子膨胀阀的控制方法、装置、计算机产品及空调
CN112066515A (zh) * 2019-06-11 2020-12-11 青岛海尔空调电子有限公司 用于空气调节系统的控制方法、空气调节控制系统及空气调节系统
CN110470030B (zh) * 2019-07-30 2021-08-24 青岛海尔空调器有限总公司 一拖多空调器的电子膨胀阀控制方法及一拖多空调器
CN110296519A (zh) * 2019-08-02 2019-10-01 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种电子膨胀阀的控制方法、控制系统及多联机空调系统
CN110579010B (zh) * 2019-09-27 2021-08-27 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种多联机内机电子膨胀阀控制方法、控制装置及空调器
CN111520868A (zh) * 2020-05-25 2020-08-11 广东志高暖通设备股份有限公司 一种多联机系统的室内机冷媒分配控制方法
CN111947279A (zh) * 2020-07-13 2020-11-17 海信(山东)空调有限公司 控制空调器的方法、线控器以及空调器和存储介质

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1275700A (zh) * 2000-06-02 2000-12-06 海尔集团公司 一拖多空调器改进的制冷系统
CN1291702A (zh) * 1999-10-06 2001-04-18 松下电器产业株式会社 多室型空调装置与多室型空调装置的控制方法
CN101749825A (zh) * 2008-12-04 2010-06-23 珠海格力电器股份有限公司 用于复合型空调器的冷媒追加控制方法
CN101881498A (zh) * 2009-05-06 2010-11-10 欧威尔空调(中国)有限公司 多联式空调系统的控制方法和系统
CN102032648A (zh) * 2010-12-07 2011-04-27 海信(山东)空调有限公司 多联空调系统制热时冷媒流量的控制方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1291702A (zh) * 1999-10-06 2001-04-18 松下电器产业株式会社 多室型空调装置与多室型空调装置的控制方法
CN1275700A (zh) * 2000-06-02 2000-12-06 海尔集团公司 一拖多空调器改进的制冷系统
CN101749825A (zh) * 2008-12-04 2010-06-23 珠海格力电器股份有限公司 用于复合型空调器的冷媒追加控制方法
CN101881498A (zh) * 2009-05-06 2010-11-10 欧威尔空调(中国)有限公司 多联式空调系统的控制方法和系统
CN102032648A (zh) * 2010-12-07 2011-04-27 海信(山东)空调有限公司 多联空调系统制热时冷媒流量的控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102353121A (zh) 2012-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102353121B (zh) 一种多联机冷媒流量的控制方法
CN102679482B (zh) 基于变频空调的热回收多联系统及其控制方法
CN102032648B (zh) 多联空调系统制热时冷媒流量的控制方法
EP2933588B1 (en) Air conditioning hot water supply composite system
CN102042724B (zh) 冷媒控制部件、空调制冷系统及冷媒循环控制方法
CN104949210B (zh) 空调系统、空调器和空调系统的控制方法
US10006670B2 (en) Method for managing a refrigerant charge in a multi-purpose HVAC system
CN106871345B (zh) 不停机化霜系统和空调器
EP3587933A2 (en) Refrigerant transfer control in multi mode air conditioner with hot water generator
CN104748464A (zh) 空调系统的多联机化霜方法及装置和空调器
US20150052914A1 (en) System and Method for Using an Electronic Expansion Valve to Control a Discharge Pressure in a Multi-Purpose HVAC System
CN102345949A (zh) 一种多联式空调换热器冷媒流量调节系统及其调节方法
CN106801977A (zh) 一种空调器运行状态的调节方法、系统及空调器
CN107238161A (zh) 多联机系统及其模式切换控制方法
CN107655164B (zh) 一种水系统空调室内机电子膨胀阀开度控制方法
CN107401849A (zh) 多联机系统及其过冷回路阀体的控制方法和装置
CN109373533A (zh) 调节方法、调节装置、多联机系统和计算机可读存储介质
CN105546732A (zh) 多联机系统及其外机卸压控制方法
CN107559953A (zh) 多联机系统及其过冷回路阀体的控制方法和装置
CN104879950A (zh) 空调一体机系统及其控制方法
CN104236155B (zh) 具有冷媒过冷、除霜制热功能的空调系统及其控制方法
CN106839211B (zh) 一拖多空调器及其运行制热模式时的控制方法
CN104949375A (zh) 空调系统及其冷媒调节控制方法
CN103591732B (zh) 空调系统
KR101461599B1 (ko) 제상 및 압축효율이 개선되는 공기조화기

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model