CN110094458A - 一种架空输电线路牵引绳接续的工具及接续方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供一种架空输电线路牵引绳接续的工具及接续方法,用于解决对牵引线前端打扣以便于续线的技术问题。一种架空输电线路牵引绳接续的工具,包括机架以及安装在机架上的穿线机构、夹持机构和压紧机构。穿线机构用于将牵引绳的端部折弯后导入线筒(钢材)内;在牵引绳端部导入线筒内的过程中,所述的夹持机构同时用于夹紧线筒,防止线筒移动;当牵引绳端部进入线筒后,压紧机构用于将线筒压扁,压扁变形后的线筒将牵引绳卡死,形成接续环。本发明通过一处动力源可以实现牵引线的穿线、线筒夹持以及穿线后的压实,操作方便。

Description

一种架空输电线路牵引绳接续的工具及接续方法
技术领域
本发明涉及架空输电线路牵引绳续接技术领域,具体地说是一种架空输电线路牵引绳接续的工具及接续方法。
背景技术
在架空输电线缆布设技术领域,通常采用在电线的前端事先捆绑牵引线。待较轻的牵引线越过障碍物体后,再从牵引线的一端初步拉动电缆线,从而实现电缆线的越障布设。由于,牵引距离较长,因此需要对牵引绳进行续接。
现有技术中,通常在续接的牵引绳端部制作卡环,然后将卡环连接。在制作卡环时,需要通过螺丝刀的端头将牵引绳的端部弯折后插入线筒内,然后再利用铁锤将线筒砸扁。这种制作方式,存在多处弊端,例如操作不便、效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种架空输电线路牵引绳接续的工具及接续方法,用于解决对牵引线前端打扣以便于续线的技术问题。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种架空输电线路牵引绳接续的工具,包括机架和穿线机构;
机架上水平设置有导线驱动滑槽,导线驱动滑槽的后方设有线筒槽;
穿线机构包括动力驱动柄、导线驱动连杆、导线驱动滑块和导线顶针,机架的后端设有驱动端口,所述动力驱动柄铰接在驱动端口上;动力驱动柄的内侧面上设有导线导向槽,导线导向槽内可滑动的设有导线导向滑块;所述导线驱动滑块可前后滑动的设置在所述导线驱动滑槽内;导线驱动连杆倾斜设置,其上端与导线导向滑块铰接,其下端与导线驱动滑块铰接;所述导线顶针安装在导线驱动滑块的前端,导线顶针与所述线筒槽对应设置。
进一步的,所述导线驱动滑槽与线筒槽之间横向设有卡线槽,卡线槽上设有允许所述导线顶针穿过的导引缺口。
进一步的,所述线筒槽的两侧设有夹持机构。
进一步的,所述夹持机构包括夹持驱动底板、夹持驱动齿条、夹持驱动螺杆、夹持驱动螺母、夹持驱动弹簧、夹持驱动板和夹持板,夹持驱动底板安装在所述线筒槽下端的机架上,夹持驱动螺杆可转动的安装在夹持驱动底板上,夹持驱动底板上设有夹持驱动滑槽;夹持驱动螺母匹配螺接在夹持驱动螺杆上,其下端可滑动的安装在夹持驱动滑槽内;夹持驱动板与所述夹持驱动螺母连接,所述夹持板位于夹持驱动板的外侧,夹持驱动板与所述夹持板之间通过所述的夹持驱动弹簧连接;
所述夹持驱动螺杆的外端设有夹持驱动外齿轮;所述夹持驱动齿条安装在所述导线驱动滑块的外侧;夹持驱动齿条与所述夹持驱动外齿轮啮合驱动。
进一步的,所述夹持驱动板的一侧竖向安装有夹持导向板,夹持导向板上设有夹持导向滑槽,所述夹持驱动板可滑动的安装在夹持导向滑槽上。
进一步的,所述动力驱动柄上连接有压紧机构,压紧机构的动力输入端与动力驱动柄连接,压紧机构的上下移动动力输出端位于所述线筒槽上方。
进一步的,所述压紧机构包括压紧驱动机构和压紧导向机构,压紧驱动机构包括压紧驱动板、压紧驱动连杆和压紧驱动第二滑块,压紧导向机构包括压紧导向板、压紧导向连杆、压紧导向滑杆、压紧转向杆、压紧杆、压紧导向筒和压紧块;
所述动力驱动柄的外侧面上设有压紧驱动第一滑槽,压紧驱动第一滑槽内可滑动设有压紧驱动第一滑块;所述压紧驱动板设置在机架的下方,压紧驱动板上设有压紧驱动第二滑槽,压紧驱动第二滑槽内可滑动的设置压紧驱动第二滑块;所述压紧驱动连杆的一端与所述压紧驱动第一滑块铰接,压紧驱动连杆的另一端与所述压紧驱动第二滑块铰接;
所述压紧导向板竖向安装在压紧驱动板的后端,压紧导向板上设有压紧导向滑槽,压紧导向滑槽内设有压紧导向滑块;所述压紧导向连杆的上端与所述压紧导向滑块铰接,压紧导向连杆的下端与所述压紧驱动第二滑块铰接;所述压紧导向滑杆安装在压紧导向滑块的上端,压紧导向滑杆上端穿过机架上的通孔;
所述压紧导向筒安装在所述线筒槽的上方,压紧杆可移动的套装在压紧导向筒内,压紧杆的下端安装所述的压紧块;压紧杆的上端与所述压紧转向杆的前端铰接;所述压紧导向筒的上部外侧设有压紧支撑架,压紧转向杆铰接在压紧支撑架的上端;压紧转向杆上设有压紧转向驱动滑槽,压紧转向驱动滑槽内设有压紧转向驱动滑块,压紧转向驱动滑块与所述压紧导向滑杆的上端铰接。
一种架空输电线路牵引绳接续方法:
线筒放置在线筒槽上,将牵引线的端部放置在卡线槽内;
正向驱动动力驱动柄,导线顶针顶推牵引绳打弯后进入线筒内;与此同时,夹持驱动齿条向前移动带动夹持驱动螺杆转动,进而两侧的夹持板将线筒夹紧;
穿线后,扳动动力驱动柄复位,导线顶针从线筒内抽出;夹持驱动齿条向后移动,并带动夹持驱动螺杆反向转动,夹持板向两侧移动,松开对线筒的夹持;
反向扳动动力驱动柄,压紧驱动连杆依次通过压紧导向连杆、压紧导向滑杆、以及压紧转向杆向下驱动压紧杆,压紧块将线筒压扁,牵引绳的端部与线筒紧密连为一体;
扳动动力驱动柄复位,压紧块上升至初始位置。
发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果,而不是发明所有的全部效果,上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果:
1、本发明技术方案通过动力驱动柄正向转动时,可以同时带动穿线机构和夹持机构;牵引线在穿过线筒时,夹持机构可以同时对线筒夹持。
2、牵引线穿过线筒后,通过动力驱动柄反向转动,可以实现压紧机构对穿线后的线筒挤压,实现线筒和牵引线压实为一体。
3、本发明通过一处动力源可以实现牵引线的穿线、线筒夹持以及穿线后的压实,操作方便。
附图说明
图1为本发明实施例的侧视示意图;
图2为图1中A处局部放大图;
图3为本发明实施例的俯视示意图;
图4为图3中B处局部放大图;
图5为牵引绳与线筒的配合关系示意图;
图中:1、机架;2、卡线槽;3、导引缺口;4、线筒槽;5、动力驱动柄;6、导线驱动连杆;7、导线驱动滑块;8、导线顶针;9、导线导向槽;10、夹持驱动底板;11、夹持驱动齿条;12、夹持驱动螺杆;13、夹持驱动螺母;14、夹持驱动弹簧;15、夹持驱动板;16、夹持板;17、夹持导向板;18、夹持驱动外齿轮;19、压紧驱动板;20、压紧驱动连杆;21、压紧驱动第二滑块;22、压紧导向板;23、压紧导向连杆;24、压紧导向滑杆;25、压紧转向杆;26、压紧杆;27、压紧导向筒;28、压紧块;29、压紧驱动第一滑槽;30、导线驱动滑槽;31、压紧支撑架。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本发明进行详细阐述。应当注意,在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和技术描述以避免不必要地限制本发明。
如图1至5所示,一种架空输电线路牵引绳接续的工具,包括机架1以及安装在机架1上的穿线机构、夹持机构和压紧机构。穿线机构用于将牵引绳的端部折弯后导入线筒(钢材)内;在牵引绳端部导入线筒内的过程中,所述的夹持机构同时用于夹紧线筒,防止线筒移动;当牵引绳端部进入线筒后,压紧机构用于将线筒压扁,压扁变形后的线筒将牵引绳卡死,形成接续环。
所述机架1的横向上设有卡线槽2,牵引绳的端部放置在卡线槽2内;卡线槽2上设有允许穿线机构动力输出端穿过的导引缺口3。导引缺口3后方的机架1上设有水平设置的线筒槽4,导引缺口3前方的机架1上设有导线驱动滑槽30。穿线机构包括动力驱动柄5,导线驱动连杆6、导线驱动滑块7和导线顶针8。所述机架1的后端设有驱动端口,所述动力驱动柄5铰接在驱动端口上。动力驱动柄5的内侧面上设有导线导向槽9,导线导向槽9内可滑动的设有导线导向滑块。所述导线驱动滑块7可前后滑动的设置在所述导线驱动滑槽30内;导线驱动连杆6倾斜设置,其上端与导线导向滑块铰接,其下端与导线驱动滑块7铰接。所述导线顶针8安装在导线驱动滑块7的前端,导线顶针8与所述穿线筒对应设置。
所述夹持机构安装在导线驱动滑块7的两侧,包括夹持驱动底板10、夹持驱动齿条11、夹持驱动螺杆12、夹持驱动螺母13、夹持驱动弹簧14、夹持驱动板15、夹持板16和夹持导向板17。所述夹持驱动底板10横向安装在所述线筒槽4下端的两侧机架1上,夹持驱动螺杆12通过支架可转动的安装在夹持驱动底板10上。夹持驱动底板10上设有夹持驱动滑槽;所述夹持驱动螺母13匹配螺接在夹持驱动螺杆12上,其下端通过滑块可滑动的安装在夹持驱动滑槽内。所述夹持导向板17竖向安装在夹持驱动板15的一侧,夹持导向板17上设有夹持导向滑槽。所述夹持驱动板15通过滑块可滑动的安装在夹持导向滑槽上,夹持驱动板15通过支架与所述夹持驱动螺母13连接。所述夹持板16位于所述夹持驱动板15的外侧,夹持驱动板15与所述夹持板16之间通过所述的夹持驱动弹簧14连接。所述夹持驱动螺杆12的外端设有夹持驱动外齿轮18;所述夹持驱动齿条11通过支架水平安装在所述导线驱动滑块7的外侧;夹持驱动齿条11与所述夹持驱动外齿轮18啮合驱动。
所述压紧机构包括压紧驱动机构和压紧导向机构。压紧驱动机构包括压紧驱动板19、压紧驱动连杆20和压紧驱动第二滑块21;压紧导向机构包括压紧导向板22、压紧导向连杆23、压紧导向滑杆24、压紧转向杆25、压紧杆26、压紧导向筒27和压紧块28。所述动力驱动柄5的外侧面上设有压紧驱动第一滑槽29,压紧驱动第一滑槽29内可滑动设有压紧驱动第一滑块。所述压紧驱动板19纵向设置在机架1的下方,压紧驱动板19上设有压紧驱动第二滑槽,压紧驱动第二滑槽内可滑动的设置压紧驱动第二滑块21;所述压紧驱动连杆20的一端与所述压紧驱动第一滑块铰接,压紧驱动连杆20的另一端与所述压紧驱动第二滑块21铰接。所述压紧导向板22竖向安装在压紧驱动板19的后端,压紧导向板22上设有压紧导向滑槽,压紧导向滑槽内设有压紧导向滑块;所述压紧导向连杆23的上端与所述压紧导向滑块铰接,压紧导向连杆23的下端与所述压紧驱动第二滑块21铰接;所述压紧导向滑杆24安装在压紧导向滑块的上端,压紧导向滑杆24上端穿过机架1上的通孔与上方所述压紧转向杆25铰接。所述压紧导向筒27通过支架安装在所述线筒槽4的上方,压紧杆26可上下滑动的套装在压紧导向筒27内;压紧杆26的下端安装所述的压紧块28(用于挤压所述的线筒),压紧杆26的上端与所述压紧转向杆25的前端铰接。所述压紧导向筒27的上部外侧设有压紧支撑架31,压紧转向杆25铰接在压紧支撑架31的上端;压紧转向杆25上设有压紧转向驱动滑槽,压紧转向驱动滑槽内设有压紧转向驱动滑块,压紧转向驱动滑块与所述压紧导向滑杆24的上端铰接。压紧转向杆25的后端至其与压紧支撑架31铰接点距离,大于其前端与铰接点的距离。
利用上述架空输电线路牵引绳接续的工具进行牵引线接续的方法:
将线筒放置在线筒槽4上,将牵引线的端部放置在卡线槽2内;
正向驱动动力驱动柄5,导线顶针8将顶推牵引绳打弯后进入线筒内;与此同时,夹持驱动齿条11向前移动带动夹持驱动螺杆12转动,进而两侧的夹持板16将线筒夹紧,防止线筒在穿线过程中移动;
穿线后,扳动动力驱动柄5复位,导线顶针8从线筒内抽出;夹持驱动齿条11向后移动,并带动夹持驱动螺杆12反向转动,夹持板16向两侧移动,松开对线筒的夹持;
反向扳动动力驱动柄5,压紧驱动连杆20依次通过压紧导向连杆23、压紧导向滑杆24、以及压紧转向杆25向下驱动压紧杆26,最终压紧块28将线筒压扁,牵引绳的端部与线筒紧密连为一体;
扳动动力驱动柄5复位,压紧块28上升至初始位置。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,在本发明技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种架空输电线路牵引绳接续的工具,其特征是,包括机架和穿线机构;
机架上水平设置有导线驱动滑槽,导线驱动滑槽的后方设有线筒槽;
穿线机构包括动力驱动柄、导线驱动连杆、导线驱动滑块和导线顶针,机架的后端设有驱动端口,所述动力驱动柄铰接在驱动端口上;动力驱动柄的内侧面上设有导线导向槽,导线导向槽内可滑动的设有导线导向滑块;所述导线驱动滑块可前后滑动的设置在所述导线驱动滑槽内;导线驱动连杆倾斜设置,其上端与导线导向滑块铰接,其下端与导线驱动滑块铰接;所述导线顶针安装在导线驱动滑块的前端,导线顶针与所述线筒槽对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种架空输电线路牵引绳接续的工具,其特征是,所述导线驱动滑槽与线筒槽之间横向设有卡线槽,卡线槽上设有允许所述导线顶针穿过的导引缺口。
3.根据权利要求1所述的一种架空输电线路牵引绳接续的工具,其特征是,所述线筒槽的两侧设有夹持机构。
4.根据权利要求3所述的一种架空输电线路牵引绳接续的工具,其特征是,所述夹持机构包括夹持驱动底板、夹持驱动齿条、夹持驱动螺杆、夹持驱动螺母、夹持驱动弹簧、夹持驱动板和夹持板,夹持驱动底板安装在所述线筒槽下端的机架上,夹持驱动螺杆可转动的安装在夹持驱动底板上,夹持驱动底板上设有夹持驱动滑槽;夹持驱动螺母匹配螺接在夹持驱动螺杆上,其下端可滑动的安装在夹持驱动滑槽内;夹持驱动板与所述夹持驱动螺母连接,所述夹持板位于夹持驱动板的外侧,夹持驱动板与所述夹持板之间通过所述的夹持驱动弹簧连接;
所述夹持驱动螺杆的外端设有夹持驱动外齿轮;所述夹持驱动齿条安装在所述导线驱动滑块的外侧;夹持驱动齿条与所述夹持驱动外齿轮啮合驱动。
5.根据权利要求4所述的一种架空输电线路牵引绳接续的工具,其特征是,所述夹持驱动板的一侧竖向安装有夹持导向板,夹持导向板上设有夹持导向滑槽,所述夹持驱动板可滑动的安装在夹持导向滑槽上。
6.根据权利要求1所述的一种架空输电线路牵引绳接续的工具,其特征是,所述动力驱动柄上连接有压紧机构,压紧机构的动力输入端与动力驱动柄连接,压紧机构的上下移动动力输出端位于所述线筒槽上方。
7.根据权利要求6所述的一种架空输电线路牵引绳接续的工具,其特征是,所述压紧机构包括压紧驱动机构和压紧导向机构,压紧驱动机构包括压紧驱动板、压紧驱动连杆和压紧驱动第二滑块,压紧导向机构包括压紧导向板、压紧导向连杆、压紧导向滑杆、压紧转向杆、压紧杆、压紧导向筒和压紧块;
所述动力驱动柄的外侧面上设有压紧驱动第一滑槽,压紧驱动第一滑槽内可滑动设有压紧驱动第一滑块;所述压紧驱动板设置在机架的下方,压紧驱动板上设有压紧驱动第二滑槽,压紧驱动第二滑槽内可滑动的设置压紧驱动第二滑块;所述压紧驱动连杆的一端与所述压紧驱动第一滑块铰接,压紧驱动连杆的另一端与所述压紧驱动第二滑块铰接;
所述压紧导向板竖向安装在压紧驱动板的后端,压紧导向板上设有压紧导向滑槽,压紧导向滑槽内设有压紧导向滑块;所述压紧导向连杆的上端与所述压紧导向滑块铰接,压紧导向连杆的下端与所述压紧驱动第二滑块铰接;所述压紧导向滑杆安装在压紧导向滑块的上端,压紧导向滑杆上端穿过机架上的通孔;
所述压紧导向筒安装在所述线筒槽的上方,压紧杆可移动的套装在压紧导向筒内,压紧杆的下端安装所述的压紧块;压紧杆的上端与所述压紧转向杆的前端铰接;所述压紧导向筒的上部外侧设有压紧支撑架,压紧转向杆铰接在压紧支撑架的上端;压紧转向杆上设有压紧转向驱动滑槽,压紧转向驱动滑槽内设有压紧转向驱动滑块,压紧转向驱动滑块与所述压紧导向滑杆的上端铰接。
8.一种架空输电线路牵引绳接续方法,其特征是,包括:
线筒放置在线筒槽上,将牵引线的端部放置在卡线槽内;
正向驱动动力驱动柄,导线顶针顶推牵引绳打弯后进入线筒内;与此同时,夹持驱动齿条向前移动带动夹持驱动螺杆转动,进而两侧的夹持板将线筒夹紧;
穿线后,扳动动力驱动柄复位,导线顶针从线筒内抽出;夹持驱动齿条向后移动,并带动夹持驱动螺杆反向转动,夹持板向两侧移动,松开对线筒的夹持;
反向扳动动力驱动柄,压紧驱动连杆依次通过压紧导向连杆、压紧导向滑杆、以及压紧转向杆向下驱动压紧杆,压紧块将线筒压扁,牵引绳的端部与线筒紧密连为一体;
扳动动力驱动柄复位,压紧块上升至初始位置。
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