CN103326294A - 一种架空输电线路引流处异型导线连接金具及其连接方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种架空输电线路引流处异型导线连接金具及其连接方法，用于连接第一导线和第二导线，第一导线的截面大于第二导线；该异型导线连接金具包括第一压接管和第二压接管；第二压接管设置于第一压接管一端内，第二导线插入第二压接管中，第一导线插入第一压接管另一端中。本发明通过大的压接管内设置小的压接管，以满足不同直径导线的机械液压连接，避免了传统方法所存在的缺陷：按照小截面选取接续金具，会在运行中出现接续点电阻值过高，长期通过最大负荷电流时，由于接续点温升及导线集肤效应，给线路运行造成一定的隐患；按照大截面导线直径选取接续金具，会出现接续后压接点的机械强度不能满足，即对导线的握着力无法保证。

Description

一种架空输电线路引流处异型导线连接金具及其连接方法

技术领域：

本发明属于架空输电线路现场施工技术领域，涉及一种不同截面积钢芯铝绞线连接金具。

背景技术：

输电线路导线型号的选择是根据设备长期运行负荷、电压等级、用电区域未来发展前景、微气象区、线路走径内污染情况等综合条件所决定的。目前我国电网中架空输电线路导线型号众多，而且即使相同截面积的钢芯铝绞线中还有多种不同的钢芯搭配。在上世纪80年代以前的线路普遍导线型号较小，随着我国国民经济的快速发展与人们生活水平的不断提高，用电量急剧增加，架空输电线路导线截面面积越来越大。由此，在技改、迁移等架空输电线路施工项目中，经常遇到耐张杆塔引流处不同截面积导线（以下简称大小线）连接问题。

目前针对引流处的大小线连接，一般采用以下方式：（1）异型线夹连接；（2）并沟线夹连接；（3）耐张线夹背靠背连接。

采用前两种方式连接的导线，其接点发热缺陷占到了近5年来线路危急缺陷的80%，尤其是在发生接地故障后对接点的损害方面更是严重，很多的线路烧断引流就是这种情况。第三种连接方式目前处于试用阶段，效果较好但是所用材料较多，接点增多且安全程度与作业人员的安装工艺关系较大，存在接点发热风险。

导线对接穿入接续金具通过液压机压接接线，是一种电力线路施工中连接导线的成熟工艺和导线连接方式，但在不同导线接续金具的选择问题上，使用传统的接续金具，往往不能满足两种导线的截面，若按照小截面选取接续金具，会在运行中出现接续点电阻值过高，长期通过最大负荷电流时，由于接续点温升及导线集肤效应，给线路运行造成一定的隐患。按照大截面导线直径选取接续金具，会出现接续后压接点的机械强度不能满足，即对导线的握着力无法保证。

由于上述问题的存在，给线路在施工、检修时带来困难，给电网的安全运行也带来极大的隐患。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种架空输电线路引流处异型导线连接金具，以解决目前输电线路中面临的异型导线可靠连接问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种架空输电线路引流处异型导线连接金具，用于连接第一导线和第二导线，第一导线的截面大于第二导线；该异型导线连接金具包括第一压接管和第二压接管；第二压接管设置于第一压接管一端内，第二导线插入第二压接管中，第一导线插入第一压接管另一端中。

本发明进一步的改进在于：还包括限位块；限位块位于第一压接管内，第二压接管位于第一压接管内的端面和第一压接管的第一端面紧密接触；第二导线与限位块的第一端面紧密接触；第一导线与限位块的第二端面紧密接触。

本发明进一步的改进在于：第一压接管的长度等于第一导线压接长度、限位块长度与第二导线压接长度之和。

本发明进一步的改进在于：第二压接管的外径与主体铝管内径之间配合间隙小于0.2mm。

本发明进一步的改进在于：第二压接管的外表面设计有螺旋沟槽。

本发明进一步的改进在于：第一压接管和第二压接管均为铝管。

本发明进一步的改进在于：还包括第三压接管和第四压接管；第一导线和第二导线均为钢芯铝绞线，第一导线的钢芯的直径大于第二导线的钢芯的直径，第一导线的铝绞线的直径大于第二导线的铝绞线的直径；第二压接管设置于第一压接管一端内，第二导线的钢芯插入第二压接管中，第一导线的钢芯从第一压接管另一端插入第一压接管中并与第二压接管和第二导线的钢芯紧密接触；第四压接管设置于第三压接管压接第二导线的一端内，第二导线的铝绞线插入第四压接管内，第一导线的铝绞线插入第三压接管另一端内。

本发明进一步的改进在于：第一压接管和第二压接管为钢管，第三压接管和第四压接管为铝管；第二压接管和第四压接管外表面均设有螺旋沟槽。

本发明进一步的改进在于：第一压接管和第二压接管的选取符合架空输电线路导地线补修导则DL/T1069-2007。

一种架空输电线路引流处异型导线连接金具的连接方法，包括以下步骤：

（1）将第二压接管插入第一压接管内径防炸口处；

（2）从第一压接管另一端放入限位块，并保证其与第二压接管紧密接触；

（3）将第二导线插入第二压接管中，第一导线插入第一压接管，并保证第二导线和第一导线均与限位块紧密接触；

（4）采用液压压接工艺完成压接，第一钳取限位块二分之一与任意一端导线压接。

一种架空输电线路引流处异型导线连接金具的连接方法，包括以下步骤：

（1）将第二压接管插入第一压接管内径防炸口处；

（2）将第二导线的铝绞线插入第四压接管中，第二导线的钢芯插入第二压接管中；将第一导线的铝绞线插入第三压接管中，第一导线的钢芯插入第一压接管中；

（3）将第四压接管拨开露出第一压接管，采用液压压接工艺完成压接第一导线和第二导线钢芯的压接；

（4）将第四压接管拨至第三压接管位于第四压接管内径防炸口处；采用液压压接工艺完成压接第一导线和第二导线铝绞线的压接。

相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：本发明通过大的压接管内设置小的压接管，以满足不同直径导线的机械液压连接，避免了传统方法所存在的缺陷：按照小截面选取接续金具，会在运行中出现接续点电阻值过高，长期通过最大负荷电流时，由于接续点温升及导线集肤效应，给线路运行造成一定的隐患；按照大截面导线直径选取接续金具，会出现接续后压接点的机械强度不能满足，即对导线的握着力无法保证。

进一步的，限位块能够方便确定大小导线插入长度，同时可使导线端头与限位块良好接触。

进一步的，内部的压接管外周设有螺旋沟槽，能有效的增大压接后的接触面积与握着力。

进一步的，通过设置两套内部的压接管，可以应用于不同直径的钢芯铝绞线连接。

附图说明：

图1为实施例1异型导线接续金具原理示意图；

图2为主体铝管示意图；

图3为过渡铝管示意图；

图4为限位块示意图；

图5为实施例2异型导线接续金具原理示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对应用实例进行进一步详细说明。

实施例1

请参阅图1至图4所示，本发明一种架空输电线路引流处异型导线连接金具，用于连接第一导线和第二导线，第一导线的截面大于第二导线，该连接金具包括第一压接管1、第二压接管2和限位块3。第一压接管1为主体铝管，第二压接管为过渡铝管。

第一压接管1尺寸按照大截面的第一导线的连接标准（架空输电线路导地线补修导则，DL/T1069-2007）来确定，其长度L尺寸取第一导线压接长度、限位块3长度与第二导线压接长度之和，即

L=(l+l₁+l₂)

其中：L为第一压接管1长度；l为第一导线压接铝管长度；l₁为第二导线压接铝管长度；l₂为限位块3长度。

第一压接管1外观设计为带有弧度的引流接续管形式，实现了接续导线端头的平滑过渡与美观。

第二压接管2内径D2和长度l1按小截面的第二导线连接标准（架空输电线路导地线补修导则，DL/T1069-2007）来确定，外径d按第一压接管1内径D尺寸来确定，外径d与主体铝管1内径D之间配合间隙<0.2mm。第二压接管2外圆表面设计有螺旋沟槽（深0.5mm，间距6mm），其作用是增大压接后的接触面积与握着力。

限位块3为铝制实心圆柱结构，其外径d2与第一压接管1内径D间隙<0.1mm，长度l2符合相应大截面第一导线一钳压的尺寸标准，其功能是确定大小导线插入长度，同时可使导线端头与限位块良好接触。

第二压接管2设置于第一压接管1一端内，限位块3位于第一压接管1内，第二压接管2的端面和第一压接管1的第一端面紧密接触；第二导线插入第二压接管2中并与限位块3的第一端面紧密接触；第一导线插入第一压接管1另一端中并与限位块3的第二端面紧密接触。

具体的连接步骤为：

（1）将第二压接管2插入第一压接管1内径防炸口处；

（2）从第一压接管1另一端放入限位块3，并保证其与第二压接管2紧密接触；

（3）将第二导线插入第二压接管2中，第一导线插入第一压接管1，并保证第二导线和第一导线均与限位块紧密接触；

（4）采用成熟液压压接工艺完成压接，其中第一钳取限位块二分之一与任意一端导线压接。

实施例2

请参阅图5所示，本发明一种架空输电线路引流处异型导线连接金具，用于连接第一导线和第二导线，第一导线和第二导线均为钢芯铝绞线，第一导线的钢芯11的直径大于第二导线的钢芯12的直径，第一导线的铝绞线12的直径大于第二导线的铝绞线22的直径，该连接金具包括第一压接管10、第二压接管20、第三压接管30和第四压接管40。第一压接管10为压接钢管，第二压接管20为过渡钢管，第三压接管30为压接铝管，第四压接管40为过渡铝管。第二压接管20和第四压接管40外圆表面设计有螺旋沟槽，其作用是增大压接后的接触面积与握着力。

第一压接管10的长度等于第一导线的钢芯11的压接长度和第二导线的钢芯12的压接长度之和，第二压接管20的长度等于第二导线的钢芯12的压接长度；第三压接管30的长度等于第一导线和第二导线的压接长度之和；第四压接管40的长度等于第二导线的铝绞线22的压接长度。

第二压接管20设置于第一压接管10一端内，第二导线的钢芯12插入第二压接管20，第一导线的钢芯11从第一压接管10另一端插入第一压接管10中并与第二压接管20和第二导线的钢芯12紧密接触；第四压接管40设置于第三压接管30压接第二导线的一端内，第四压接管40的外壁与第三压接管30的内壁相配合，第二导线的铝绞线22插入第四压接管40内，第一导线的铝绞线12插入第三压接管30另一端内。

具体的连接步骤为：

（1）将第二压接管20插入第一压接管10内径防炸口处；

（2）将第二导线的铝绞线22插入第四压接管40中，第二导线的钢芯12插入第二压接管20中；将第一导线的铝绞线12插入第三压接管30中，第一导线的钢芯11插入第一压接管10中；

（3）将第四压接管40拨开，露出第一压接管10，采用成熟液压压接工艺完成压接第一导线和第二导线钢芯的压接；

（4）将第四压接管40拨至第三压接管30位于第四压接管40内径防炸口处；采用成熟液压压接工艺完成压接第一导线和第二导线铝绞线的压接。

Claims (10)

1.一种架空输电线路引流处异型导线连接金具，其特征在于，用于连接第一导线和第二导线，第一导线的截面大于第二导线；该异型导线连接金具包括第一压接管（1）和第二压接管（2）；第二压接管（2）设置于第一压接管（1）一端内，第二导线插入第二压接管（2）中，第一导线插入第一压接管（1）另一端中。

2.根据权利要求1所述的一种架空输电线路引流处异型导线连接金具，其特征在于，还包括限位块（3）；限位块（3）位于第一压接管（1）内，第二压接管（2）位于第一压接管（1）内的端面和第一压接管（1）的第一端面紧密接触；第二导线与限位块（3）的第一端面紧密接触；第一导线与限位块（3）的第二端面紧密接触。

3.根据权利要求2所述的一种架空输电线路引流处异型导线连接金具，其特征在于，第一压接管（1）的长度等于第一导线压接长度、限位块长度与第二导线压接长度之和。

4.根据权利要求1所述的一种架空输电线路引流处异型导线连接金具，其特征在于，第二压接管（2）的外径与主体铝管（1）内径之间配合间隙小于0.2mm。

5.根据权利要求1所述的一种架空输电线路引流处异型导线连接金具，其特征在于，第二压接管（2）的外表面设计有螺旋沟槽。

6.根据权利要求1所述的一种架空输电线路引流处异型导线连接金具，其特征在于，第一压接管和第二压接管均为铝管。

7.根据权利要求1所述的一种架空输电线路引流处异型导线连接金具，其特征在于，还包括第三压接管（30）和第四压接管（40）；第一导线和第二导线均为钢芯铝绞线，第一导线的钢芯（11）的直径大于第二导线的钢芯（12）的直径，第一导线的铝绞线（12）的直径大于第二导线的铝绞线（22）的直径；第二压接管（20）设置于第一压接管（10）一端内，第二导线的钢芯（12）插入第二压接管（20）中，第一导线的钢芯（11）从第一压接管（10）另一端插入第一压接管（10）中并与第二压接管（20）和第二导线的钢芯（12）紧密接触；第四压接管（40）设置于第三压接管（30）压接第二导线的一端内，第二导线的铝绞线（22）插入第四压接管（40）内，第一导线的铝绞线（12）插入第三压接管（30）另一端内。

8.根据权利要求7所述的一种架空输电线路引流处异型导线连接金具，其特征在于，第一压接管（10）和第二压接管（20）为钢管，第三压接管（30）和第四压接管（40）为铝管；第二压接管（20）和第四压接管（40）外表面均设有螺旋沟槽。

9.根据权利要求2所述的一种架空输电线路引流处异型导线连接金具的连接方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、将第二压接管（2）插入第一压接管（1）内径防炸口处；

（2）、从第一压接管（1）另一端放入限位块（3），并保证其与第二压接管（2）紧密接触；

（3）、将第二导线插入第二压接管（2）中，第一导线插入第一压接管（1），并保证第二导线和第一导线均与限位块紧密接触；

（4）、采用液压压接工艺完成压接，第一钳取限位块二分之一与任意一端导线压接。

10.根据权利要求7所述的一种架空输电线路引流处异型导线连接金具的连接方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将第二压接管插入第一压接管内径防炸口处；

（2）将第二导线的铝绞线插入第四压接管中，第二导线的钢芯插入第二压接管中；将第一导线的铝绞线插入第三压接管中，第一导线的钢芯插入第一压接管中；

（3）将第四压接管拨开露出第一压接管，采用液压压接工艺完成压接第一导线和第二导线钢芯的压接；

（4）将第四压接管拨至第三压接管位于第四压接管内径防炸口处；采用液压压接工艺完成压接第一导线和第二导线铝绞线的压接。

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