CN110094390B - 易扣合和分离的卡扣结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种易扣合和分离的卡扣结构，包括弹性片、母扣和公扣；弹性片单侧隆起，母扣包括支撑柱和卡勾，公扣包括柱体，柱体一端部设有凸台；支撑柱与弹性片的隆起部位连接，卡勾设置在支撑柱背离弹性片的一端，用于卡接凸台，弹性片用于在作用力下发生形变使得卡勾与凸台发生相对位移后分离，形变是指弹性片的隆起方向发生改变，弹性片为薄塑料片，也可用其他材质替换，只要保证其能够发生形变使得卡勾与凸台分离即可。本发明的易扣合和分离的卡扣结构，结构简单，易于制作，成本低廉，同时使用方便，仅需向弹性片施加作用力即可实现卡勾与凸台的分离，可单手快速完成开合，外观精美，极具应用前景。

Description

易扣合和分离的卡扣结构

技术领域

本发明属于包装技术领域，涉及一种易扣合和分离的卡扣结构，特别涉及一种通过上下按动控制卡扣左右位移实现扣合及分离的卡扣结构。

背景技术

目前包装领域较为常见的盖合结构主要有两种：螺纹式盖合结构和弹片式盖合结构。螺纹式盖合结构是通过螺纹实现盖合，是最为常见的盖合结构。弹片式盖合结构主要是通过一蝴蝶结形的弹片连接盖体和基座，蝴蝶结形的弹片在开合到一定角度时能够固定盖体和基座的角度，从而避免了弹片式盖合结构在使用时盖体容易晃动影响出料的缺陷。虽然以上结构能够较好的实现盖合，但都存在一定的弊端，如螺纹式盖合结构开启及盖合的操作较为复杂，无法单手快速实现开合，弹片式盖合结构虽然能够单手快速完成开合，但在长时间使用后其盖口容易留有残留，一定程度上影响使用体验。同时，随着社会的发展，人们对品质的要求越来越高，早厌倦了传统盖合结构，行业迫切地期待着使用方便且美观的新式盖合结构的出现。

因此，开发一种使用方便且美观的盖合结构极具现实意义。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术结构外观单一且使用不便的缺陷，提供一种使用方便且美观的盖合结构。本发明具体提供一种易扣合和分离的卡扣结构，其是通过上下按动弹性片控制卡勾在水平方向的位移以实现扣合和分离的，本发明的卡扣结构开合方便，可单手快速完成开合，同时其开合方式新颖，极具应用前景。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

易扣合和分离的卡扣结构，包括弹性片、母扣和公扣；

弹性片单侧隆起，母扣包括支撑柱和卡勾，公扣包括柱体，柱体一端部设有凸台；

支撑柱与弹性片的隆起部位连接，支撑柱与弹性片可以一体成型，也可以粘合连接，也可以采用其他连接方式连接，卡勾设置在支撑柱背离弹性片的一端，用于卡接凸台，弹性片用于在作用力下发生形变使得卡勾与凸台发生相对位移后分离，形变是指弹性片的隆起方向发生改变。

作为优选的技术方案：

如上所述的易扣合和分离的卡扣结构，弹性片为线形、Y形、十字形、米字形或圆形结构，本发明的弹性片的形状并不仅限于此，此处仅给出部分可选的形状，弹性片只要在作用力下发生能够使卡勾和凸台分离的形变即可；弹性片与两端开口的筒体I连接，位于筒体I的筒底；支撑柱与弹性片位于筒体I内部的表面连接；支撑柱为中空三棱柱状结构，卡勾为端部弯曲成钩的斜切四棱柱结构；三棱柱的底面为锐角三角形，斜切四棱柱的端部向筒体I的筒底弯曲；支撑柱、卡勾的结构并不仅限于此，此处仅给出一种可行的方案，本领域技术人员可根据实际需求选择不同结构的支撑柱和卡勾实现卡扣结构的扣合与分离；筒体I内设有筒体II，二者都为圆柱筒，且共轴；筒体II与弹性片连接。

如上所述的易扣合和分离的卡扣结构，弹性片为圆形结构，母扣的数量为2个以上，母扣环绕弹性片的中心分布，卡勾的卡接面上设有多个凸点或多条凸条。弹性片的结构、母扣数量及其排布并不仅限于此，此处给出的仅为一种可实现的方案而已，本领域技术人员可根据实际需求对弹性片结构、母扣数量及其排布进行选择。卡勾的卡接面上设有多个凸点或多条凸条能够增大卡接时的摩擦力，使得卡扣结构更加牢固。

如上所述的易扣合和分离的卡扣结构，母扣的数量为4个，所有母扣的形状和尺寸相同且沿圆周均布。母扣的形状和尺寸也可以不相同，不沿圆周均布，具体可根据实际需求进行调整。

作为其中一种具体的方案，如上所述的易扣合和分离的卡扣结构，弹性片向筒体I的外侧隆起；三棱柱的一侧面与弹性片的表面贴合，一侧面面向筒体I的筒壁，另一侧面面向筒体II的筒壁，同时与斜切四棱柱的斜切面贴合，且与四棱柱的夹角为锐角。

如上所述的易扣合和分离的卡扣结构，柱体为中空管a，自外侧管壁向外延伸形成所述凸台；母扣和公扣扣合后，中空管a距离弹性片较近的一端为m端，另一端为n端，相对于n端，凸台距离m端更近；凸台为圆台状结构，面积较小的底面靠近m端，凸台面积较大的底面远离m端。

支撑柱与弹性片的夹角及卡勾与支撑柱的夹角是固定，在自然状态(扣合状态)下，弹性片呈向筒体I的外侧隆起状，支撑柱的远离弹性片端向靠近弹性片中心方向偏移，通过卡勾与凸台卡接，实现扣合，施加作用力使得弹性片向筒体I的内侧隆起状后，弹性片的形态改变了，支撑柱的远离弹性片端此时是向远离弹性片中心方向偏移，此时卡勾与凸台发生相对位移(相互远离)，完成卡扣结构的分离；弹性片为薄塑料片，也可以是其他材质，只要其能发生形变，且该形变能够导致卡勾与凸台分离即可。

如上所述的易扣合和分离的卡扣结构，筒体II的内侧壁上设有环形凸起或凹槽，凸台的侧面上设有与环形凸起或凹槽相互配合的环形凹槽或凸起，凸台的侧面上设有与环形凸起或凹槽相互配合的环形凹槽或凸起，相互配合能够提高密封性和扣合的牢度，以避免卡扣结构在意外状况(意外跌落)下分离。

如上所述的易扣合和分离的卡扣结构，筒体I的外侧壁上设有两相对的圆形凹坑，筒体I的外侧壁上设有的圆形凹坑，能够方便使用者使用。

如上所述的易扣合和分离的卡扣结构，中空管a的n端与中空管b连接，中空管a和中空管b为圆柱管，二者共轴，中空管b的管径大于中空管a；

中空管b远离中空管a的一端与袋状管连接；

袋状管与中空管b连接端的截面形状为圆形，袋状管的截面形状自靠近中空管b的一端向远离中空管b的一端逐渐变扁变长；

袋状管上设有两相对的斜面。

中空管a的具体连接形式并不仅限于此，此处给出的方案仅是一种适用于牙膏或膏状化妆品的包装瓶，其通过挤压袋状管以挤出产品，本发明的卡扣结构的适用范围并不仅限于此，其还可适用于粉末状固体(盐等调料)或粘度较小的液体(饮料、油及醋等)的包装瓶，其下部接管的形状并不受限，可为圆管/瓶、方管/瓶等各类样式。

使用过程如下：

原始状态(扣合状态)下，弹性片向筒体I的外侧隆起，此时支撑柱的远离弹性片端向靠近弹性片中心方向偏移，通过卡勾与凸台卡接，实现扣合；

按压弹性片中心使得弹性片向筒体I的内侧隆起(分离状态)，弹性片的形态由原先的“隆起状”变成了“凹陷状”，此时支撑柱的远离弹性片端向远离弹性片中心方向偏移，卡勾与凸台发生相对位移(相互远离)，完成卡扣结构的分离；

按压袋状管，管内的物料依次经中空管b和中空管a自m端挤出，使用完成后，按压弹性片外圈将盖体(弹性片与母扣形成的整体)盖在公扣上，此时，弹性片再次发生形变，向筒体I的外侧隆起，完成扣合。其中分离操作也可不通过按压弹性片中心实现，可通过拉动盖体使得盖体与管体发生分离实现，但这需双手操作完成且所需用力较大，较为不便。

作为其中另一种具体的方案，如上所述的易扣合和分离的卡扣结构，弹性片向筒体I的内侧隆起；三棱柱的一侧面与弹性片的表面贴合，一侧面面向筒体I的筒壁，同时与斜切四棱柱的斜切面贴合，且与四棱柱的夹角为钝角，另一侧面面向筒体II的筒壁。

如上所述的易扣合和分离的卡扣结构，柱体为筒体III，自内侧筒壁向内侧延伸形成所述凸台，公扣其他部分的结构可参考前一种具体的方案。支撑柱与弹性片的夹角及卡勾与支撑柱的夹角是固定，在自然状态(扣合状态)下，弹性片呈向筒体I的内侧隆起状，支撑柱的远离弹性片端向远离弹性片中心方向偏移，通过卡勾与凸台卡接，实现扣合，施加作用力(例如拉扯作用力，具体可以通过在弹性片位于筒体I外侧的表面连接拉钩实现，施加作用力即通过拉钩拉扯弹性片)使得弹性片变成向筒体I的外侧隆起状后，弹性片的形态改变了，支撑柱的远离弹性片端此时是向靠近弹性片中心方向偏移，此时卡勾与凸台发生相对位移(相互远离)，完成卡扣结构的分离；弹性片为薄塑料片，也可以是其他材质，只要其能发生形变，且该形变能够导致卡勾与凸台分离即可。

有益效果：

(1)本发明的易扣合和分离的卡扣结构，相比于传统的盖合结构，提供了一种完全不同的开合方式，使用体验新颖，市场前景好；

(2)本发明的易扣合和分离的卡扣结构，结构简单，成本低廉，操作方便，可单手快速完成开合，外观精美，极具应用前景。

附图说明

图1～4为本发明实施例1的易扣合和分离的卡扣结构的整体结构示意图；

图5～8为本发明实施例1的盖体的结构示意图；

图9为本发明实施例1的公扣的结构示意图；

图10和图11分别为本发明实施例1的易扣合和分离的卡扣结构处于扣合状态时的主视剖面图和左视剖面图；

图12和图13分别为本发明实施例1的易扣合和分离的卡扣结构处于分离状态时的主视剖面图和左视剖面图；

图14～19为本发明实施例2的盖体的结构示意图；

图20～21为本发明实施例2的公扣的结构示意图；

图22和图23分别为本发明实施例2的易扣合和分离的卡扣结构处于扣合状态时的主视剖面图和左视剖面图；

图24和图25分别为本发明实施例2的易扣合和分离的卡扣结构处于分离状态时的主视剖面图和左视剖面图；

其中，1-弹性片，2-筒体I，3-圆形凹坑，4-筒体II，5-环形凸起，6-支撑柱，7-卡勾，8-中空管a，9-凸台，10-环形凹槽，11-中空管b，12-袋状管，13-筒体III。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

本发明的一种易扣合和分离的卡扣结构，整体如图1～4所示，包括弹性片1、母扣和公扣；

弹性片与母扣组成的盖体如图5～8所示，弹性片1为圆形片，其与两端开口的圆柱形筒体I 2连接，位于筒体I的筒底，且向筒体I的外侧隆起，筒体I的外侧壁上设有两相对的圆形凹坑3，筒体I内设有与弹性片连接的圆柱形筒体II 4，筒体II与筒体I共轴，筒体II的内侧壁上设有环形凸起5；

母扣共有4个，所有母扣的形状和尺寸相同且环绕弹性片的中心圆周均布，母扣包括支撑柱6和卡勾7，支撑柱为中空三棱柱状结构，卡勾为端部弯曲成钩的斜切四棱柱结构，三棱柱的底面为锐角三角形，三棱柱的一侧面与弹性片的表面贴合(连接)，一侧面面向筒体I的筒壁，另一侧面面向筒体II 4的筒壁，同时与斜切四棱柱的斜切面贴合，且与四棱柱的夹角为锐角，斜切四棱柱的端部向筒体I的筒底弯曲，卡勾的卡接面上设有多个凸点或多条凸条；

公扣如图9所示，包括共轴的中空圆柱管a 8和中空圆柱管b11以及袋状管12，中空管a一端部设有圆台状结构的凸台9，母扣和公扣扣合后，中空管a距离弹性片较近的一端为m端，另一端为n端，相对于n端，凸台距离m端更近，凸条面积较小的底面靠近m端，凸台面积较大的底面远离m端，凸台的侧面上设有与环形凸起5相互配合的环形凹槽10，中空管a 8的n端与中空管b11连接，中空管b的管径大于中空管a，中空管b11远离中空管a 8的一端与袋状管12连接，袋状管与中空管b连接端的截面形状为圆形，袋状管的截面形状自靠近中空管b的一端向远离中空管b的一端逐渐变扁变长，袋状管上设有两相对的斜面。

原始状态(扣合状态)下，卡扣结构整体如图10和11所示，弹性片向筒体I的外侧隆起，此时支撑柱的远离弹性片端向靠近弹性片中心方向偏移，通过卡勾与凸台卡接，实现扣合；

按压弹性片中心使得弹性片向筒体I的内侧隆起(分离状态)，弹性片的形态由原先的“隆起状”变成了“凹陷状”，此时支撑柱的远离弹性片端向远离弹性片中心方向偏移，卡勾与凸台发生相对位移(相互远离)，完成卡扣结构的分离，此时卡扣结构整体如图12和13所示；

按压袋状管，管内的物料依次经中空管b和中空管a自m端挤出，使用完成后，按压弹性片外圈将盖体(弹性片与母扣形成的整体)盖在公扣上，此时，弹性片再次发生形变，向筒体I的外侧隆起，完成扣合。其中分离操作也可不通过按压弹性片中心实现，可通过拉动盖体使得盖体与管体发生分离实现，但这需双手操作完成且所需用力较大，较为不便。

经验证，本发明的易扣合和分离的卡扣结构，相比于传统的盖合结构，提供了一种完全不同的开合方式，使用体验新颖，市场前景好；结构简单，成本低廉，操作方便，可单手快速完成开合，外观精美，极具应用前景。

实施例2

一种易扣合和分离的卡扣结构，包括弹性片1、母扣和公扣；

弹性片1单侧隆起，弹性片1为圆形结构，也可为线形、Y形、十字形、米字形，弹性片1与两端开口的筒体I 2连接，位于筒体I 2的筒底，向筒体I 2的内侧隆起；

筒体I 2内设有筒体II 4，二者都为圆柱筒，且共轴，筒体II 4与弹性片1连接；

弹性片1、筒体I 2和母扣连接的整体简称为盖体，其结构如图14～19所示，母扣包括支撑柱6和卡勾7，支撑柱6与弹性片1位于筒体I 2内部的表面连接，且与弹性片1的隆起部位连接，卡勾7设置在支撑柱6背离弹性片1的一端，卡勾7为端部向筒体I 2的筒底弯曲成钩的斜切四棱柱结构，支撑柱6为中空三棱柱状结构，三棱柱的底面为锐角三角形，三棱柱的一侧面与弹性片1的表面贴合，一侧面面向筒体I 2的筒壁，同时与斜切四棱柱的斜切面贴合，且与四棱柱的夹角为钝角，另一侧面面向筒体II 4的筒壁；

母扣的数量为4个，数量可根据实际需求进行调整，所有母扣的形状和尺寸相同且环绕弹性片1的中心沿圆周均布，卡勾7的卡接面上设有多个凸点或多条凸条；

如图20～21所示，公扣包括柱体，柱体为筒体III 13，在筒体III 13端部位置自内侧筒壁向内侧延伸形成凸台9；

卡勾7用于卡接凸台9，弹性片1用于在作用力下发生形变使得卡勾7与凸台9发生相对位移后分离，形变是指弹性片1的隆起方向发生改变。

扣合状态下，卡扣结构整体如图22和23所示，弹性片向筒体I 2的内侧隆起，此时支撑柱的远离弹性片端向弹性片边缘方向偏移，通过卡勾与凸台卡接，实现扣合；

分离状态下，卡扣结构整体如图24和25所示，弹性片向筒体I 2的外侧隆起，此时支撑柱的远离弹性片端向弹性片中心方向偏移，卡勾与凸台发生相对位移后分离。

Claims (5)

1.易扣合和分离的卡扣结构，其特征是：包括弹性片、母扣和公扣；

弹性片单侧隆起，母扣包括支撑柱和卡勾，公扣包括柱体，柱体一端部设有凸台；

支撑柱与弹性片的隆起部位连接，卡勾设置在支撑柱背离弹性片的一端，用于卡接凸台，弹性片用于在作用力下发生形变使得卡勾与凸台发生相对位移后分离，形变是指弹性片的隆起方向发生改变；

弹性片与两端开口的筒体I连接，位于筒体I的筒底；支撑柱与弹性片位于筒体I内部的表面连接；支撑柱为中空三棱柱状结构，卡勾为端部弯曲成钩的斜切四棱柱结构；三棱柱的底面为锐角三角形，斜切四棱柱的端部向筒体I的筒底弯曲；筒体I内设有筒体II，二者都为圆柱筒，且共轴；筒体II与弹性片连接；

弹性片向筒体I的内侧隆起；三棱柱的一侧面与弹性片的表面贴合，一侧面面向筒体I的筒壁，同时与斜切四棱柱的斜切面贴合，且与四棱柱的夹角为钝角，另一侧面面向筒体II的筒壁。

2.根据权利要求1所述的易扣合和分离的卡扣结构，其特征在于，弹性片为线形、Y形、十字形、米字形或圆形结构。

3.根据权利要求2所述的易扣合和分离的卡扣结构，其特征在于，弹性片为圆形结构，母扣的数量为2个以上，母扣环绕弹性片的中心分布，卡勾的卡接面上设有多个凸点或多条凸条。

4.根据权利要求3所述的易扣合和分离的卡扣结构，其特征在于，母扣的数量为4个，所有母扣的形状和尺寸相同且沿圆周均布。

5.根据权利要求1所述的易扣合和分离的卡扣结构，其特征在于，柱体为筒体III，自内侧筒壁向内侧延伸形成所述凸台。

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