CN110091533A - 一种pmma异形高拉伸曲面面板的生产工艺 - Google Patents

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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/006—Producing casings, e.g. accumulator cases
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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Abstract

本发明公开一种PMMA异形高拉伸曲面面板的生产工艺，是将平板状的PMMA基材经过丝网印刷步骤、油墨固化步骤、覆膜步骤、热弯吸附步骤以及雕刻加工步骤等加工成为PMMA异形高拉伸曲面面板。本发明一种PMMA异形高拉伸曲面面板的生产工艺，突破热弯成型的工艺限制，可实现PMMA基材多曲面、高拉伸成型，生产得到一种PMMA异形高拉伸曲面面板，造型新颖独特，引领家电面板市场的新时尚。

Description

一种PMMA异形高拉伸曲面面板的生产工艺
技术领域
本发明涉及家电面板技术领域，具体涉及的是一种PMMA异形高拉伸曲面面板的生产工艺。
背景技术
目前应用于家电面板的PMMA面板通常为单曲面、不拉伸的弧形面板，这是由于在热弯成型工艺中PMMA基材的弯曲程度和弯曲弧度受到限制，从而束缚了PMMA面板的形态变化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PMMA异形高拉伸曲面面板的生产工艺，突破热弯成型的工艺限制，可实现PMMA基材多曲面、高拉伸成型，生产得到一种PMMA异形高拉伸曲面面板，造型新颖独特，引领家电面板市场的新时尚。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种PMMA异形高拉伸曲面面板的生产工艺，包括以下步骤：
步骤1、丝网印刷步骤：将平板状的PMMA基材送入印刷机，由印刷机在PMMA基材的背面进行丝网印刷，得到背面带有印刷图案的PMMA基材；
步骤2、油墨固化步骤：将经过丝网印刷的PMMA基材送入烘烤设备，对PMMA基材上组成印刷图案的油墨进行烘烤固化；
步骤3、覆膜步骤：将经过油墨固化的PMMA基材送入覆膜机，由覆膜机给PMMA基材的正面和背面分别覆上一层耐高温保护膜；
步骤4、热弯吸附步骤：将经过覆膜的PMMA基材送入热弯设备进行热弯吸附，所述热弯吸附步骤包括：
S1、先在200～220℃下对PMMA基材的两面进行交替烘烤 6～8min；
S2、将完成烘烤的PMMA基材放入热弯设备的折弯模具内进行定位，所述折弯模具包括模具上模和模具下模，所述模具下模具有凸起的弧形吸附台，所述弧形吸附台的弧形吸附面上开设有多个均匀分布的吸气孔，各个所述吸气孔与一吸气装置相连通，所述弧形吸附台的两端向下弯折形成异形曲面，所述模具上模具有与所述弧形吸附台相适配的凹腔，定位后的所述PMMA基材置于弧形吸附台上；
S3、合上模具上模和模具下模，对定位后的PMMA基材进行热弯吸附，在热弯的过程中，通过各个吸气孔的吸附作用使得PMMA 基材始终与模具下模相贴合，并利用模具上模对PMMA基材的热压，使得PMMA基材热弯成型为PMMA异形高拉伸曲面板材；
S4、将所述PMMA异形高拉伸曲面板材冷却定型；
步骤5、雕刻加工步骤：将经过热弯吸附的PMMA异形高拉伸曲面板材放入雕刻治具进行五轴雕刻加工，得到所述PMMA异形高拉伸曲面面板，所述PMMA异形高拉伸曲面面板具有弧形曲面以及分别与所述弧形曲面的两端相连接的异形曲面。
步骤1中，所述丝网印刷所用的油墨为耐高温耐高拉伸油墨。
步骤2中，所述烘烤的温度为90～100℃，所述烘烤的时间为 60～70min。
步骤4的S2中，所述弧形吸附台的高度为150～200mm。
步骤4的S3中，所述热压的压力为5～10吨。
采用上述技术方案后，本发明一种PMMA异形高拉伸曲面面板的生产工艺，在热弯过程中同时对PMMA基材进行吸附，保证PMMA 基材始终与模具贴合，可防止在热弯过程中PMMA基材受力不均而破裂，或印刷图案被破坏，实现PMMA基材的多曲面、高拉伸成型。生产得到的一种PMMA异形高拉伸曲面面板具有弧形曲面以及分别与弧形曲面的两端相连接的异形曲面，且面板在热弯过程中被拉伸到一定高度，结构突破了传统家电面板单曲面、不拉伸的问题，造型新颖独特，引领家电面板市场的新时尚。
进一步，丝网印刷所用的油墨为耐高温耐高拉伸油墨，且丝网印刷后需要对油墨进行烘烤固化并覆耐高温保护膜，都是为了保护印刷图案，防止印刷图案在热弯成型步骤中被拉伸破坏。
进一步，步骤4的S3中，热压的压力控制在5～10吨，既能保证 PMMA基材热压到位，也能避免PMMA基材破裂。
附图说明
图1为本发明一种PMMA异形高拉伸曲面面板的结构示意图。
图中：
弧形曲面 1 异形曲面 2
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
实施例
一种PMMA异形高拉伸曲面面板的生产工艺，包括以下步骤：
步骤1、丝网印刷步骤：将平板状的PMMA基材送入印刷机，由印刷机在PMMA基材的背面进行丝网印刷，丝网印刷所用的油墨为精工HAC系列的耐高温耐高拉伸油墨，得到背面带有印刷图案的 PMMA基材；
步骤2、油墨固化步骤：将经过丝网印刷的PMMA基材送入烘烤设备，在90℃下对PMMA基材上组成印刷图案的油墨进行烘烤固化60min；
步骤3、覆膜步骤：将经过油墨固化的PMMA基材送入覆膜机，由覆膜机给PMMA基材的正面和背面分别覆上一层耐高温保护膜；
步骤4、热弯吸附步骤：将经过覆膜的PMMA基材送入热弯设备进行热弯吸附，热弯吸附步骤包括：
S1、先在200℃下对PMMA基材的两面进行交替烘烤6min；
S2、将完成烘烤的PMMA基材放入热弯设备的折弯模具内进行定位，折弯模具包括模具上模和模具下模，模具下模具有凸起的弧形吸附台，弧形吸附台的弧形吸附面上开设有多个均匀分布的吸气孔，各个吸气孔与一吸气装置相连通，弧形吸附台的两端向下弯折形成异形曲面，模具上模具有与弧形吸附台相适配的凹腔，定位后的PMMA 基材置于弧形吸附台上，弧形吸附台的高度为200mm；
S3、合上模具上模和模具下模，对定位后的PMMA基材进行热弯吸附，在热弯的过程中，通过各个吸气孔的吸附作用使得PMMA 基材始终与模具下模相贴合，并利用模具上模对PMMA基材进行热压，热压的压力为10吨，在热压过程中，PMMA基材逐渐呈弧形，且其两端逐渐向下拉伸形成异形曲面，使得PMMA基材热弯成型为 PMMA异形高拉伸曲面板材；
S4、将PMMA异形高拉伸曲面板材冷却定型；
步骤5、雕刻加工步骤：将经过热弯吸附的PMMA异形高拉伸曲面板材放入雕刻治具进行五轴雕刻加工，得到PMMA异形高拉伸曲面面板，如图1所示，PMMA异形高拉伸曲面面板具有弧形曲面1 以及分别与弧形曲面1的两端相连接的异形曲面2，异性曲面2的拉伸高度为200mm左右，本实施例中异性曲面2上形成有波纹曲面。
本发明一种PMMA异形高拉伸曲面面板的生产工艺，在热弯过程中同时对PMMA基材进行吸附，保证PMMA基材始终与模具贴合，可防止在热弯过程中PMMA基材受力不均而破裂，或印刷图案被破坏，实现PMMA基材的多曲面、高拉伸成型。生产得到的一种PMMA 异形高拉伸曲面面板具有弧形曲面1以及分别与弧形曲面1的两端相连接的异形曲面2，且面板在热弯过程中被拉伸到一定高度，结构突破了传统家电面板单曲面、不拉伸的问题，造型新颖独特，引领家电面板市场的新时尚。
进一步，丝网印刷所用的油墨为耐高温耐高拉伸油墨，且丝网印刷后需要对油墨进行烘烤固化并覆耐高温保护膜，都是为了保护印刷图案，防止印刷图案在热弯成型步骤中被拉伸破坏。
进一步，步骤4的S3中，热压的压力控制在10吨，既能保证 PMMA基材热压到位，也能避免PMMA基材破裂。
本实施例中，耐高温耐高拉伸油墨由深圳市辰锐科技有限公司购买得到，耐高温保护膜由石狮市永利塑胶制品有限公司购买得到。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (5)

1.一种PMMA异形高拉伸曲面面板的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1、丝网印刷步骤：将平板状的PMMA基材送入印刷机，由印刷机在PMMA基材的背面进行丝网印刷，得到背面带有印刷图案的PMMA基材；
步骤2、油墨固化步骤：将经过丝网印刷的PMMA基材送入烘烤设备，对PMMA基材上组成印刷图案的油墨进行烘烤固化；
步骤3、覆膜步骤：将经过油墨固化的PMMA基材送入覆膜机，由覆膜机给PMMA基材的正面和背面分别覆上一层耐高温保护膜；
步骤4、热弯吸附步骤：将经过覆膜的PMMA基材送入热弯设备进行热弯吸附，所述热弯吸附步骤包括：
S1、先在200～220℃下对PMMA基材的两面进行交替烘烤6～8min；
S2、将完成烘烤的PMMA基材放入热弯设备的折弯模具内进行定位，所述折弯模具包括模具上模和模具下模，所述模具下模具有凸起的弧形吸附台，所述弧形吸附台的弧形吸附面上开设有多个均匀分布的吸气孔，各个所述吸气孔与一吸气装置相连通，所述弧形吸附台的两端向下弯折形成异形曲面，所述模具上模具有与所述弧形吸附台相适配的凹腔，定位后的所述PMMA基材置于弧形吸附台上；
S3、合上模具上模和模具下模，对定位后的PMMA基材进行热弯吸附，在热弯的过程中，通过各个吸气孔的吸附作用使得PMMA基材始终与模具下模相贴合，并利用模具上模对PMMA基材的热压，使得PMMA基材热弯成型为PMMA异形高拉伸曲面板材；
S4、将所述PMMA异形高拉伸曲面板材冷却定型；
步骤5、雕刻加工步骤：将经过热弯吸附的PMMA异形高拉伸曲面板材放入雕刻治具进行五轴雕刻加工，得到所述PMMA异形高拉伸曲面面板，所述PMMA异形高拉伸曲面面板具有弧形曲面以及分别与所述弧形曲面的两端相连接的异形曲面。
2.根据权利要求1所述的一种PMMA异形高拉伸曲面面板的生产工艺，其特征在于：步骤1中，所述丝网印刷所用的油墨为耐高温耐高拉伸油墨。
3.根据权利要求1所述的一种PMMA异形高拉伸曲面面板的生产工艺，其特征在于：步骤2中，所述烘烤的温度为90～100℃，所述烘烤的时间为60～70min。
4.根据权利要求1所述的一种PMMA异形高拉伸曲面面板的生产工艺，其特征在于：步骤4的S2中，所述弧形吸附台的高度为150～200mm。
5.根据权利要求1所述的一种PMMA异形高拉伸曲面面板的生产工艺，其特征在于：步骤4的S3中，所述热压的压力为5～10吨。
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