CN110091088A - 管道的快速组对方法 - Google Patents

Abstract

本发明具体是一种管道的快速组对方法；其特征是：包括根据设计图纸的管道轨迹间隔设置夹持模组合及靠模；将加工完毕等待焊接的管件分别放嵌在夹持模组合中或贴在靠模上并且点焊固定；将管件翻转180度并再次放置在步骤2所述的夹持模组合或靠模上之后再次点焊；将工件翻转90度并同样将其放入同一对夹持模组合及靠模上并点焊；再次将工件翻转180度，重复步骤2的工序，组对完成。本组对方法通过模组使待组对管道快速定位，通过对管件进行四点点焊，使得管道对口牢固可靠，在下一道工序焊接过程中无法变形；并且省去了传统对口工作的四次测量工作，很大程度上的减少了工作量，提高了工作效率。

Description

管道的快速组对方法

技术领域

本发明涉及工业管道施工领域，具体是一种管道的快速组对方法。

背景技术

传统管道组对是将管道放置在平面上用水平尺测量管道的水平度和垂直度，合格后进行点焊一点，然后选择180度后再次进行测量，修正好后再次进行点焊，然后选择90度再次进行测量修正点焊，然后再旋转180度进行测量修正点焊。由于焊接过程中的热胀冷缩的特性，原本测量好的水平度和垂直度的管道经过点焊后再次变形，每次点焊后需重新测量修正，这样一次组对工作需要进行四次测量工作，反复的测量工作大幅度的增加了施工难度。而且由于测量的误差，同批次的工件间误差也较大，对后续装配工作也带来一定的难度。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种便捷、高效、准确的管道的快速组对方法。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种管道的快速组对方法，包括工作平台和设置在平台上的模组；其中，模组包括多个夹持模组合和靠模，其中，夹持模组合和靠模成对使用，所述夹持模组合和靠模均沿管道的直线轨迹设置，夹持模组合用于夹持待组对的管道，而靠模则用于向待组对管道提供靠山；所述组对方法具体包括：

步骤1、根据设计图纸的管道轨迹间隔设置夹持模组合及靠模；

步骤2、将加工完毕等待焊接的管件分别放嵌在夹持模组合中或贴在靠模上，根据焊接技术要求留好焊缝间距并且点焊固定；

步骤3、将管件翻转180度并再次放置在步骤2所述的夹持模组合或靠模上，由于上步工作点焊过程中的热胀冷缩造成工件变形，将工件再次放置在模组中使工件与模具紧贴便达到水平度或垂直度要求，之后再次点焊；

步骤4、将工件翻转90度并同样将其放入同一对夹持模组合及靠模上并点焊；

步骤5、再次将工件翻转180度，重复步骤2的工序，组对完成。

本组对方法通过模组使待组对管道快速定位，通过对管件进行四点点焊，使得管道对口牢固可靠，在下一道工序焊接过程中无法变形；并且省去了传统对口工作的四次测量工作，很大程度上的减少了工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1为工作平台与模组的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

如图1所示，一种管道的快速组对方法，包括工作平台1和设置在工作平台上的模组2；其中，模组2包括多个夹持模组合22和靠模21，其中，夹持模组合22和靠模21成对使用，所述夹持模组合22和靠模21均沿管道3的直线轨迹设置，夹持模组合22用于夹持待组对的管道3，而靠模21则用于向待组对管道3提供靠山；所述组对方法具体包括：

步骤1、根据设计图纸的管道轨迹间隔设置夹持模组合及靠模；

步骤2、将加工完毕等待焊接的管件分别放嵌在夹持模组合中或贴在靠模上，根据焊接技术要求留好焊缝间距并且点焊固定；

步骤3、将管件翻转180度并再次放置在步骤2所述的夹持模组合或靠模上，由于上步工作点焊过程中的热胀冷缩造成工件变形，将工件再次放置在模组中使工件与模具紧贴便达到水平度或垂直度要求，之后再次点焊；

步骤4、将工件翻转90度并同样将其放入同一对夹持模组合及靠模上并点焊；

步骤5、再次将工件翻转180度，重复步骤2的工序，组对完成。

本组对方法通过模组使待组对管道快速定位，通过对管件进行四点点焊，使得管道对口牢固可靠，在下一道工序焊接过程中无法变形；并且省去了传统对口工作的四次测量工作，很大程度上的减少了工作量，提高了工作效率。

Claims (1)

1.一种管道的快速组对方法，其特征是：包括工作平台和设置在平台上的模组；其中，模组包括多个夹持模组合和靠模，其中，夹持模组合和靠模成对使用，所述夹持模组合和靠模均沿管道的直线轨迹设置，夹持模组合用于夹持待组对的管道，而靠模则用于向待组对管道提供靠山；所述组对方法具体包括：

步骤1、根据设计图纸的管道轨迹间隔设置夹持模组合及靠模；

步骤2、将加工完毕等待焊接的管件分别放嵌在夹持模组合中或贴在靠模上，根据焊接技术要求留好焊缝间距并且点焊固定；

步骤3、将管件翻转180度并再次放置在步骤2所述的夹持模组合或靠模上，由于上步工作点焊过程中的热胀冷缩造成工件变形，将工件再次放置在模组中使工件与模具紧贴便达到水平度或垂直度要求，之后再次点焊；

步骤4、将工件翻转90度并同样将其放入同一对夹持模组合及靠模上并点焊；

步骤5、再次将工件翻转180度，重复步骤2的工序，组对完成。