CN112985236A - 一种无需量具快速目视检验焊缝熔深的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于核燃料制造技术，具体涉及一种无需量具快速目视检验焊缝熔深的方法,试板为长条形阶梯板，试板的一端等厚，为试样夹持部位以及焊缝起始部位，另一端阶梯形，厚度沿梯度方向逐渐减小，确定焊缝位置，从试板等厚一端开始，检验时，首先查找焊缝在阶梯板穿透的位置，在穿透位置划垂直于试板的直线并测量此处厚度即为熔深。使用本方法，焊接后的试样无需破损检验，仅依靠游标卡尺等工具即可检查焊缝熔深，检验效率大大提高。
Description
技术领域
本发明属于核燃料制造技术，具体涉及一种无需量具快速目视检验焊缝熔深的方法。
背景技术
金属产品的焊接工艺参数试验和生产过程控制试样都需要对焊缝强度进行检验。原有检验方法是采用X射线无损探伤、破坏性金相检查、破坏性拉伸试验等。上述方法都需要至少4小时以上的流转、制样、试验和出报告时间，制造效率很低。
现有技术中，生产过程控制试样只能采用破坏性金相检查或拉伸试验，流程如下：每次生产前先焊接一个生产过程控制试样，然后由机械加工切割或铣削制样，之后送理化检验研究所进行金相或拉伸检验，等检测报告出来后由调度人员送回岗位，岗位人员确认结果合格后再进行产品生产。每天每班次只能生产一只金属管座类产品，大部分时间都在等待检验报，不但费时费工，还浪费了大量的时间和金钱。
发明内容
本发明的目的是提供一种无需量具快速目视检验焊缝熔深的方法，无需进行破损检验，可大幅提高检验效率。
本发明的技术方案如下：
一种无需量具快速目视检验焊缝熔深的方法，包括：
1)首先确定并检验试板
试板为长条形阶梯板，试板的一端等厚，为试样夹持部位以及焊缝起始部位，另一端阶梯形，厚度沿梯度方向逐渐减小；
确定试板宽度是否大于等于2倍的Z，Z代表焊缝热影响区宽度。
如果不是，重新找试板，是则进行后续步骤；
2)确定焊缝位置，从试板等厚一端开始，在某一级阶梯板处结束；
3)检验
3.1)首先查找焊缝在阶梯板穿透的位置；
3.2)在穿透位置划垂直于试板的直线；
3.3)测量划线位置处的板厚；
检验出的板厚就是焊缝的熔深值。
所述的步骤1)中阶梯板的阶梯数为6～10个。
试板等厚端厚度尺寸为H，H≥产品的焊接接头厚度。
所述的步骤2)焊接多条焊缝，焊缝与焊缝间距至少大于R，R＝Z+10mm。
焊缝条数为1～20。
所述的步骤3.3)测量划线位置处的板厚，不计焊缝余高及焊缝穿透部分。
所述步骤3.3)使用游标卡尺测量划线位置处的板厚。
本发明的显著效果如下：使用本方法，焊接后的试样无需破损检验，仅依靠游标卡尺等工具即可检查焊缝熔深。检验效率从原先的4小时，减少到了1分钟。由来一天只能生产1个金属管座类产品，现在可生产8个产品。新方法提高了整体产品检验和制造效率，具有很好的经济价值。
附图说明
图1a为阶梯形试板示意图；
图1b为阶梯形试板俯视图；
图2为阶梯形试样熔深测量示意图。
具体实施方式
下面通过附图及具体实施方式对本发明作进一步说明。
1)首先检验试板。
如图1a和图1b所示，试板为长条形阶梯板，试板的一端等厚，厚度尺寸为H，H≥产品的焊接接头厚度，试板的这一端为试样夹持部位以及焊缝起始部位；试板另一端为阶梯形，厚度沿梯度方向(焊接方向)逐渐减小，每个阶梯厚度为固定厚度值。阶梯数为6～10个，每一阶梯厚度减小的量相同。
确定试板宽度是否大于等于2倍的Z，Z代表焊缝热影响区宽度。
如果不是上述形状的试板，重新找，是则进行后续步骤。
2)确定焊缝位置
如图2所示，焊接时，试板水平面(焊接表面)向上，阶梯面向下。焊缝从试板等厚一端开始，在某一级阶梯板处结束。
同一试板根据不同的设计宽度，可焊接多条焊缝，焊缝与焊缝间距至少大于R，R＝Z+10mm。
3)检验
如图2所示，
3.1)首先查找焊缝在阶梯板穿透的位置；
3.2)在穿透位置划线；
3.3)测量划线位置处的板厚，不计焊缝余高及焊缝穿透部分。
检验出的板厚就是焊缝的熔深值；
该方法优点是检验数据准确。
Claims (7)
1.一种无需量具快速目视检验焊缝熔深的方法，其特征在于，包括：
1)首先确定并检验试板
试板为长条形阶梯板，试板的一端等厚，为试样夹持部位以及焊缝起始部位，另一端阶梯形，厚度沿梯度方向逐渐减小；
确定试板宽度是否大于等于2倍的Z，Z代表焊缝热影响区宽度。
如果不是，重新找试板，是则进行后续步骤；
2)确定焊缝位置，从试板等厚一端开始，在某一级阶梯板处结束；
3)检验
3.1)首先查找焊缝在阶梯板穿透的位置；
3.2)在穿透位置划垂直于试板的直线；
3.3)测量划线位置处的板厚；
检验出的板厚就是焊缝的熔深值。
2.如权利要求1所述的一种无需量具快速目视检验焊缝熔深的方法，其特征在于：所述的步骤1)中阶梯板的阶梯数为6～10个。
3.如权利要求1所述的一种无需量具快速目视检验焊缝熔深的方法，其特征在于：试板等厚端厚度尺寸为H，H≥产品的焊接接头厚度。
4.如权利要求1所述的一种无需量具快速目视检验焊缝熔深的方法，其特征在于：所述的步骤2)焊接多条焊缝，焊缝与焊缝间距至少大于R，R＝Z+10mm。
5.如权利要求1所述的一种无需量具快速目视检验焊缝熔深的方法，其特征在于：焊缝条数为1～20。
6.如权利要求1所述的一种无需量具快速目视检验焊缝熔深的方法，其特征在于：所述的步骤3.3)测量划线位置处的板厚，不计焊缝余高及焊缝穿透部分。
7.如权利要求1所述的一种无需量具快速目视检验焊缝熔深的方法，其特征在于：所述步骤3.3)使用游标卡尺测量划线位置处的板厚。
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