CN1100905C - 制造扣眼缝孔的裁切装置 - Google Patents
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Abstract
在工件(65)上制造扣眼缝孔的裁切装置(6),带有两个刀具部件(8,7),其在打开位置可以相互远离而在工作位置相互接触,其中刀具部件(8)具有砧板(32)而另一个刀具部件(7)具有刀棱(63),在此带状构成的砧板(32)位于开口中并且通过夹紧装置固定。通过裁切装置(6)可以以砧板裁切模式实现在工件(65)上制造缝孔。裁切装置(6)适合于在通过去除砧板(32)而简便可行地重新配备以后,并且装置另一个刀片,以在开口裁切模式下完成在工件(65)上的缝孔。
Description
技术领域
本发明涉及到一种制造扣眼缝孔的裁切装置。
背景技术
由DUERKOPP ADLER股份公司576号样本版本0002 009122 2470 D/GB12/97中一种在扣眼缝纫机器上的裁切装置为公众所知。在此制造扣眼缝孔可以以两种工作方式,一种开口裁切模式或一种砧板裁切模式实现。为了这一过程配备有两个工件。对于开口裁切模式缝孔通过一个切刀产生,切刀切进支承面的开口里去,在支承面上平放着工件。而对于砧板式裁切缝孔的产生通过将切刀装在所谓的切刀砧板的水平工作面上,在此切刀顶进平放在工作面上的工件并产生缝孔。按照要被裁切的工件的材料特性来选用这种或另一种裁切模式。
在公知的裁切装置中从一种裁切模式到另一种裁切模式的变换通过更换刀具部件来实现,这意味着要配置配套的刀具部件。而要能够没有问题地实现移动刀具部件的更换,具有开口或支承面的刀具部件的改装是要花费相当的费用和时间的。这是因为必须得替换大量的部件包括组成切线装置的支承板。与此相应要求,为了实现这种或另一种裁切模式必须储备所需的刀具部件。而一台装备有这种或另一种裁切模式的扣眼缝纫机要在用户处被改装,就只能使用现有的对应的刀具部件或者承受一定的供货时间和刀具部件费用。
公知的裁切装置的另一个缺点在于裁切砧板在支承板开口中的固定或夹紧。开口和裁切砧板是这样设置的,裁切砧板难以用手压进开口里面去并且也难以用手再顶出来。对此裁切砧板以斜边构成,由此产生裁切砧板的侧向间隙。因此只能实现有限的工件夹紧,以至影响到针脚走行装置之间切口的准确安放质量。
通过这种固定方式,即通过裁切砧板所具有的斜边不可能给出安置裁切砧板所需的侧向支撑。如果裁切砧板在公知的裁切装置状况下由塑料制成的话,则这个问题是尤其严重的,并且存在由于顶进刀片而产生过早裂开的危险。
夹紧在支承板上的塑料砧板在其端部由沉孔构成,使得在一侧磨钝的裁切砧板通过安置在另一个位置,即两个工作位置的多次再利用受到限制。与此相应地必须得在准备工位贮备足够地现成裁切砧板作为备件。
发明内容
本发明的任务在于,这样来改造公知的裁切装置,使其按照开口裁切模式或砧板裁切模式的工作方式在避免使用昂贵部件情况下,以同时提高耐用度和提高缝孔结构质量而实现。
根据本发明,提供一种用于在工件上制造扣眼缝孔的裁切装置,具有下列特征:
-第一和第二刀具部件,它们在打开位置可以相互远离而在工作位置可以相互靠近地定位,
-所述裁切装置可以选择性地在开口裁切模式下或在砧板裁切模式下进行操作,
-第二刀具部件具有一个长形开口而第一刀具部件具有一个可导入开口的刀片,用于在开口裁切模式下制造缝孔,并且,
-在砧板裁切模式下,在所述第二刀具部件上的所述长形开口中容纳有一个带有工作面的砧板而第一刀具部件具有一个相对于工作面可活动的刀棱,用于制造缝孔,其特征为:
-砧板是带状的,具有一个与长形开口宽度b对应的厚度s以及一个至多与开口长度对应的长度l,
-具有所述厚度s和所述长度l的砧板的上表面构成一个工作面,
-砧板在开口中是可夹紧的,在此工作面与第二刀具部件的顶面平齐,
-砧板在其与工作面相对的下表面上有一个支承面。
通过本发明给出一个裁切装置,这个装置能够以简单的方式通过独立的支承板的应用,即在以两种裁切方式下可应用的支承板实现刀具部件在开口裁切或砧板裁切模式下的重新配备。特别具有优点的是开口的双重利用,开口在开口裁切模式下作为工件的支座,而在砧板裁切模式下作为裁切砧板的夹紧而被利用。这一点导致简单而低价地制造裁切砧板,这个裁切砧板能够尽可能好地防止由于顶进的相对刀具侧向地挨近力导入地点而产生的过早磨损。此外夹紧在开口里的裁切砧板导致一个对于工件的连续地支承,使得可以产生对工件的最好地夹紧并由此可以制造准确安放地缝孔。
按照本发明的另一结构,构成裁切砧板在第二工作位置的继续应用。通过本发明的开口和砧板结构可以实现砧板在四个位置的安装。由此避免对于裁切砧板备件的依赖性和节省这些备件的费用。
具有本发明特征的裁切装置的另一结构导致裁切砧板耐用度的提高。通过本发明达到侧向夹紧并由此实现尽可能好地裁切砧板在开口中的支撑,使得裁切装置十分有效和精确地工作。此外裁切砧板的夹紧带来优点,使裁切砧板容易被取出或安放。
按照本发明的另一结构导致刀片耐用度的提高。按照本发明的结构带来容易从开口中取下裁切砧板的优点。按照本发明的顶料器结构在应用机器本来就有的工具情况下导致费用合理的结构形式。
还要补充指出,在德国实用新型DE 76 34 151中阐述了一种裁切装置,这种裁切装置通过刀具部件以开口裁切模式或砧板裁切模式制造缝孔。从这篇文献没有得到建议来解决本发明提出的任务。
附图说明
本发明的其它特征、优点和细节根据图示通过对下面的实施例描述而给出。
图示为:
图1 带有裁切装置的扣眼缝纫机的正视图;
图2 对应于图1中视线II-II的放大比例的裁切装置下部视图;
图3 对应于图2中视线III-III的放大比例的截面图,在此逆时针转过90°;
图4对应于图3中箭头IV所示的部位视图;
图5对应于图2中截面线V-V的放大比例的截面图,在此逆时针转过90°;
图6对应于图5中截面线VI-VI的截面图;
图7在开孔位置和工作位置的裁切刀具部件的正视图;
图8带有扣眼的工件和
图9零件轴测图。
具体实施方式
扣眼缝纫机1由基板2、支架3和连接在支架上的机臂4组成,机臂的悬空端止于机头5。扣眼缝纫机1带有裁切装置6,该裁切装置带有第一刀具部件7和第二刀具部件8。第一刀具部件7通过螺栓(未画出)与刀具夹持器9固定连接。刀具夹持器9固定在杆10的下端,杆10在轴向可移动而不可转动地支承在扣眼缝纫机1的机头5上面。在机头5内部具有移动驱动机构(未画出),驱动机构与杆10可驱动地连接并成为裁切装置6的一个部件。
第二刀具部件8由突出的凸台11和连接在其侧面的棱边12,13组成。在凸台11的中心构成长形开口14,开口宽度b为1毫米,长度l大约为5毫米。
此外在凸台11上设置有长孔状的针脚孔15,构成针16的无障碍升降通道。最后第二刀具部件8由限制凸台11向上移动的顶面17和底面18构成。凸台11的宽度取决于变化的、被生产的扣眼19的宽度B。
基板2具有旋紧面20,支承板21通过沉头螺栓22固定在旋紧面上。支承板21带有凹槽23,第二刀具部件8夹紧在凹槽内,棱边12,13通过沉头螺栓24固定在凹槽内。所述装置,凸台11和开口14平行于机臂4的纵向长度延伸。
支承板21在开口14的下部并且与其对中的(图3和4)构成长方形的横槽25。
基板2在旋紧面20上具有一U形空隙26,支承28通过螺栓固定在空隙底面27上,其中仅在图中示意性地画出螺栓29。支承28具有在端部形成的T形截面(图3),其凸台30具有支承面31。凸台30向上延伸进支承板21的横槽25。支承面31位于距离第二刀具部件8的底面18大约2毫米处。
在开口14里面容纳有带状砧板32,该砧板具有厚度s和长度l。厚度s基本对应于宽度b,而长度l最长为开口14的纵向长度。由厚度s和长度l构成的面形成第一工作面33和第二工作面34。此外砧板32的高度为第二工作面34平放在支承面31上,而第一工作面33与刀具部件8的顶面17平齐。带状砧板32由塑料,例如聚缩醛(POM)制成。
按照图2支承板21具有两个调整装置35,36(图2),这两个装置的结构是一致的。下面根据图3和4阐述调整装置36。支承板21带有椭圆形空隙37,空隙向下受限于底壁38。在空隙37里容纳有同样是椭圆形的夹紧块39,但是其长度短于空隙37。
此外夹紧块39带有棱边40,这个棱边靠在棱边13的侧棱41上。夹紧块39带有平面42,调整螺栓43的前端挨着此平面。调整螺栓43可以由很大的力调整地位于支承板21上的螺纹孔(未画出)内。此外支承板21带有容纳调整螺栓43头部45的沉孔44。
根据图3在棱边12,13上设置滑板48的部件46,47,在此部件46,47之间限定了一矩形横槽49。横槽49长于突出在横槽内的第二刀具部件8的凸台11,使滑板48在其纵向长度方向上相对于位置固定的凸台11可以往复移动。滑板48在侧面通过间距板50,51导向,间距板比滑板48略厚一点。通过棱边13和间距板51同时盖住椭圆形空隙37及其位于其中的夹紧块39。夹紧块39在椭圆形空隙37中间可以轻松地移动。
此外滑板48在其顶面52通过盖板55,56的棱边53,54导向。盖板通过螺栓57与支承板21连接并可相对于支承板21无障碍地移动。
凸台30在其支承面31上具有一个大约5毫米宽2毫米深的槽58,槽垂直于凸台30的纵向长度并且基本对称于截面线V-V而延伸(图2,5和6)。对于槽58基本对中的构成支承板21的孔59。如同在图5和6中所示,在孔59中可以带有间隙的导入一个带有大约4毫米宽刀头61的较小螺丝刀60。在此刀头61突进槽58并由此位于砧板32的第二工作面34下面。
裁切装置在砧板式裁切下的工作方式如下:
根据上述,带状砧板32位于开口14里面。在这里砧板32借助于调整装置35,36夹紧。这一点分别通过推动夹紧块39的调整螺栓43来实现(按照图3和4向左)。由此夹紧块39及其棱边40紧挨着棱边13的侧棱41。由于弹性变形产生开口14的压缩并由此实现砧板32的夹紧,此外砧板32以其静止的第二工作面34支承于凸台30的支承面31上。
为了实现裁切过程第一刀具部件7下沉,即刀片62以平行于工作面33构成的刀棱63(图3)从位于砧板32上部的打开位置(以点划线表示)进入到沉降的工作位置(以实线表示)。在这个沉降运动中刀片62以其平行于工作面33移动的刀棱63的整个宽度在工件65上形成缝孔64。在工作位置要求刀具部件7,8,即刀片62和砧板32处于相互紧贴的位置。
当工作面33磨钝时砧板32可以在调整装置35,36解除后并且应用螺丝刀60作为顶料器在图6中圈画的位置66处向高处推并用手取出。
砧板32可以在开口14中被安置在四个位置。如果砧板在工作面上不是沿整个全长被磨钝的话,这一点是有益的。当两个工作面33,34完全磨钝时只能更换成新的砧板32。砧板32的更换或替换是简单的并且不需要机器操作人员花费很长时间就能实现。
工件65在第二刀具部件8上实现毫无缝隙的夹紧,对于制造缝孔64的质量具有明显的意义。这一前提通过对于砧板32布置尽可能小的结构空间来实现。
裁切装置在缝式裁切下的工作方式如下:
在这种模式下的工作方式能够通过一个简单的并且在短时间内实现上述裁切装置6的更换来实现。为此通过对应于调整螺栓45的两个螺栓被松开而解除调整装置35,36。现在位于开口14中的砧板32借助于起到顶料器作用的螺丝刀60能够被翘起,使砧板32升起到图6中点划线所示的位置65,接着可以用手取出。
当更换运动刀具部件7以后,即带有刀口68的刀片67安置好以后更换结束。刀片67是这样构成的,刀口68在实现工作运动过程中从打开位置(以点划线表示)完全沉降进开口14里的工作位置(以实线表示)(图7)。在此顶面17用来作为铺在其上的工件65的支承。
由于按照开口裁切模式制造的缝孔64是在同一第二刀具部件8下实现的,因此上述的关于缝孔64精确的安放和工件65夹紧的优点在这里同样有效。图例清单1扣眼缝纫机2基板3支座4机臂5机头6裁切装置7第一刀具部件8第二刀具部件9刀具夹持器10杆11凸台12棱边13棱边14开口15针脚孔16机针17顶面18底面19扣眼20旋紧面21支承板22沉头螺栓23凹槽24沉头螺栓25横槽26空隙27底面28支承29螺栓30凸台31支承面32砧板33第一工作面34第二工作面35调整装置36调整装置37空隙38底壁39夹紧块40棱边41侧棱42平面43调整螺栓44沉孔45螺栓头部46部件47部件48滑板49横槽50间距板51间距板52顶面53棱边54棱边55盖板56盖板57螺栓58槽59孔60螺丝刀61刀头62刀片63刀棱64缝孔65工件66位置67刀片68刀口B宽度b宽度l长度s厚度
Claims (9)
1.一种用于在工件(65)上制造扣眼(19)缝孔(64)的裁切装置(6),具有下列特征:
-第一和第二刀具部件(7,8),它们在打开位置可以相互远离而在工作位置可以相互靠近地定位,
-所述裁切装置可以选择性地在开口裁切模式下或在砧板裁切模式下进行操作,
-第二刀具部件(8)具有一个长形开口(14)而第一刀具部件(7)具有一个可导入开口(14)的刀片(67),用于在开口裁切模式下制造缝孔(64),并且,
-在砧板裁切模式下,在所述第二刀具部件(8)上的所述长形开口(14)中容纳有一个带有工作面(33,34)的砧板(32)而第一刀具部件(7)具有一个相对于工作面(33,34)可活动的刀棱(63),用于制造缝孔(64),其特征为:
-砧板(32)是带状的,具有一个与长形开口(14)宽度(b)对应的厚度(s)以及一个至多与开口(14)长度对应的长度(l),
-具有所述厚度(s)和所述长度(l)的砧板(32)的上表面构成一个工作面(33),
-砧板(32)在开口(14)中是可夹紧的,在此工作面(33)与第二刀具部件(8)的顶面(17)平齐,
-砧板(32)在其与工作面(33)相对的下表面(34)上有一个支承面。
2.如权利要求1的裁切装置,其特征为,砧板(32)的所述支承面可用作一个第二工作面(34)。
3.如权利要求2的裁切装置,其特征为,开口(14)和砧板(32)是这样构成的,使砧板(32)可以四个位置夹紧在开口(14)里面。
4.如权利要求1的裁切装置,其特征为,第二刀具部件(8)具有一个调整装置(35),该调整装置将砧板(32)固定在开口(14)中。
5.如权利要求4的裁切装置,其特征为,调整装置(35,36)拥有至少一个螺栓(43),该螺栓通过开口(14)的压缩而将砧板(32)固定。
6.如权利要求1的裁切装置,其特征为,砧板(32)由一种塑料制成。
7.如权利要求6的裁切装置,其特征为,第二刀具部件(8)具有一个用于将砧板(32)从开口(14)中推出来的顶料器。
8.如权利要求7的裁切装置,其特征为,顶料器为市场上常见的螺丝刀(60)。
9.如权利要求6的裁切装置,其特征为,所述塑料是POM。
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