CN110089947B - 一种蒸烤箱防冷凝水结构及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒸烤箱防冷凝水结构，发热结构固定于蒸烤箱的腔体外围，通过加热升高腔体壁温度，使蒸烤箱腔体壁温度高于内腔空气温度，以减少蒸烤箱内冷凝水产生；本发明还公开了一种蒸烤箱防冷凝水结构的控制方法，发热结构作用于蒸烤箱的升温阶段和保温阶段，使腔体壁温度始终高于腔体内部空气温度；利用防冷凝水结构使蒸烤箱腔体壁温度始终高于蒸烤箱内腔蒸汽温度，避免高温蒸汽在遇到温度较低的内腔时凝结成水珠，影响食物的口感和观感。
Description
技术领域
本发明涉及家用炊具技术领域，具体地说，涉及一种蒸烤箱防冷凝水结构及控制方法。
背景技术
传统具有蒸汽功能的蒸烤箱，在使用过程中，高温蒸汽在遇到温度较低的内腔时，会凝结成水珠，这些水珠可能流到蒸烤箱底部，形成不易处理的冷凝水，也可能会滴落到食物中，影响食物的口感和观感。
传统蒸烤箱在解决冷凝水的问题上，使用的是在腔体四周增加保温棉的方式处理，这种方式是在传统烤箱上应用过来的，保温棉只会随着内腔的温度被动升温，再加上和腔体接触的对立面会把热量传递到空气中，使得保温棉的温度始终低于腔体温度，腔体壁的温度又始终低于内部蒸汽的温度，这就使得水蒸汽在腔体内壁上不断凝结形成不易处理的冷凝水。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种蒸烤箱防冷凝水结构及控制方法，利用防冷凝水结构使蒸烤箱腔体壁温度始终高于蒸烤箱内腔蒸汽温度，避免高温蒸汽在遇到温度较低的内腔时凝结成水珠形成不易处理的冷凝水。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种蒸烤箱防冷凝水结构，发热结构固定于蒸烤箱的腔体外围，通过加热升高腔体壁温度，使蒸烤箱腔体壁温度高于内腔空气温度，以减少蒸烤箱内冷凝水产生。
进一步，发热结构采用回旋或者盘绕方式固定于蒸烤箱的腔体外围，所述发热结构上端面设置有覆盖层，以防止发热结构和外部结构有直接接触，发热结构为发热丝或者发热膜；
优选地，发热结构可采用金属类电热合金发热丝，或者印制发热丝。
进一步，所述发热结构通过固定结构固定于蒸烤箱腔体外围，固定结构为胶类或者机械卡扣。
进一步，发热结构至少设置在腔体外围的一个侧面上；优选地，发热结构2设置在腔体外围的五个侧面上。
本发明另一目的在于提供一种上述蒸烤箱防冷凝水结构的控制方法，发热结构作用于蒸烤箱的升温阶段和保温阶段，使腔体壁温度始终高于腔体内部空气温度。
进一步，蒸烤箱升温阶段包括具体以下步骤：蒸烤箱执行工作程序之前，蒸烤箱控制单元控制发热结构启动，发热结构对腔体壁进行预热升温；
腔体壁温度高于第一预设温度时，蒸烤箱执行工作程序，控制单元控制发热结构持续工作，并同时控制蒸汽发生器启动，腔体壁温度持续升高，蒸汽发生器产生高温蒸汽使腔体内部温度升高，腔体壁温度始终高于腔体内部空气温度，直至腔体内部空气温度达到目标温度，蒸烤箱进入保温阶段；
优选地，第一预设温度为60度。
进一步，在蒸烤箱保温阶段，发热结构通过间断性工作状态将腔体壁温度维持在一定范围内，具体包括以下步骤：当腔体壁低于第二预设温度时，控制单元控制发热结构启动，当腔体壁高于第三预设温度时，控制单元控制发热结构停止；
优选地，第二预设温度为100度，第三预设温度为120度。
进一步，蒸烤箱保温阶段为蒸烤箱在目标温度下执行一定时间的工作程序时，发热结构通过维持腔体壁温度在一定范围内，防止高温蒸汽形成冷凝水；
或者蒸烤箱执行工作程序后，通过腔体壁的高温作用使蒸烤箱内腔温度维持在一定范围内，对腔体内部进行保温，从而达到对内腔放置食物保温的目的。
进一步，蒸烤箱腔体壁与内腔分别安装有腔体壁温度传感器与内腔温度传感器，腔体壁温度传感器监测腔体壁温度，并反馈给控制单元，内腔温度传感器监测腔体内部空气温度，并反馈至控制单元，控制单元根据反馈的温度控制蒸烤箱的正常运行。
进一步，发热结构作用于蒸烤箱的升温阶段和保温阶段，具体包括以下步骤：
S1.蒸烤箱执行工作程序之前，发热结构启动对腔体壁进行预热升温，腔体壁温度升高；
S2.腔体壁温度传感器实时监测腔体壁温度，并反馈至控制单元，当温度高于第一预设温度时，进入步骤S3；
S3.蒸烤箱执行工作程序，控制单元控制蒸汽发生器启动，发热结构持续工作，腔体壁温度继续升高，蒸汽发生器产生高温蒸汽，高温蒸汽进入腔体内部，腔体内部空气温度升高；
S4.内腔温度传感器监测腔体内部空气温度，并反馈至控制单元，当腔体内部达到目标温度，进入步骤S5；
S5.蒸烤箱进入保温阶段，发热结构进行间断性工作，腔体壁温度传感器实时监测腔体壁温度，并反馈给控制单元，
当腔体壁温度传感器测得腔体壁温度高于第三预设温度，发热结构停止；
当腔体壁温度传感器测得腔体壁温度低于第二预设温度，发热结构启动；
优选地，蒸烤箱执行工作程序结束和/或蒸烤箱保温工作程序结束，发热结构停止。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
1、防冷凝水结构可用来使腔体壁温度始终高于蒸烤箱内部蒸汽温度，防止高温蒸汽在遇到冷的内腔时凝结成水珠，也可用来给蒸烤箱内食物加热、保温。
2、防冷凝水结构避免了高温蒸汽在遇到低温内腔时凝结成水珠，滴落到食物中，影响食物的口感和观感。
3、防冷凝水结构设有覆盖层，覆盖层防止发热结构和外部结构有直接接触，影响发热结构的性能和寿命。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
图1是本发明实施例中一种蒸烤箱防冷凝水结构示意图；
图2是本发明实施例中一种蒸烤箱防冷凝水结构控制方法流程示意图。
图中：1、腔体；2、发热结构；3、固定结构。
具体实施方式
实施例一
如图1所示，本发明实施例中介绍了一种蒸烤箱防冷凝水结构，发热结构2固定于蒸烤箱的腔体1外围，通过加热升高腔体壁温度，使蒸烤箱腔体壁温度高于内腔空气温度，以减少蒸烤箱内冷凝水产生。
本实施例中，发热结构2采用回旋或者盘绕方式固定于蒸烤箱的腔体1外围，所述发热结构2上端面设置有覆盖层，以防止发热结构2和外部结构有直接接触，发热结构2为发热丝或者发热膜；
优选地，发热结构2可采用金属类电热合金发热丝，或者印制发热丝。
覆盖层防止发热结构和外部结构有直接接触，避免了影响发热结构的性能和寿命；发热结构采用回旋或盘绕的方式安装于腔体上，使腔体壁受热均匀，且使腔体壁温度始终高于蒸烤箱内部蒸汽温度，防止高温蒸汽在遇到冷的内腔时凝结成水珠形成不易处理的冷凝水；发热结构也可用来给蒸烤箱内食物加热、保温。
本实施例中，所述发热结构2通过固定结构3固定于蒸烤箱腔体1外围，固定结构3为胶类或者机械卡扣。
本实施例中，发热结构2还包括电阻丝。
本实施例中，发热结构2至少设置在腔体外围的一个侧面上，优选地，发热结构2设置在腔体外围的五个侧面上。发热结构设置在蒸烤箱腔体外围的五个侧面上能够使得蒸烤箱腔体壁受热面积均匀。
实施例二
本发明实施例中介绍了一种上述蒸烤箱防冷凝水结构的控制方法，发热结构作用于蒸烤箱的升温阶段和保温阶段，使腔体壁温度始终高于腔体内部空气温度。
本实施例中，蒸烤箱升温阶段包括具体以下步骤：蒸烤箱执行工作程序之前，蒸烤箱控制单元控制发热结构启动，发热结构对腔体壁进行预热升温；
腔体壁温度高于第一预设温度时，蒸烤箱执行工作程序，控制单元控制发热结构持续工作，并同时控制蒸汽发生器启动，腔体壁温度持续升高，蒸汽发生器产生高温蒸汽使腔体内部温度升高，腔体壁温度始终高于腔体内部空气温度，直至腔体内部空气温度达到目标温度，蒸烤箱进入保温阶段；
优选地，第一预设温度为60度。
本实施例中，在蒸烤箱保温阶段，发热结构通过间断性工作状态将腔体壁温度维持在一定范围内，具体包括以下步骤：当腔体壁低于第二预设温度时，控制单元控制发热结构启动，当腔体壁高于第三预设温度时，控制单元控制发热结构停止；
优选地，第二预设温度为100度，第三预设温度为120度。
本实施例中，蒸烤箱保温阶段为蒸烤箱在目标温度下执行一定时间的工作程序时，发热结构通过维持腔体壁温度在一定范围内，防止高温蒸汽形成冷凝水；
或者蒸烤箱执行工作程序后，通过腔体壁的高温作用使蒸烤箱内腔温度维持在一定范围内，对腔体内部进行保温，从而达到对内腔放置食物保温的目的。
本实施例中，蒸烤箱腔体壁与内腔分别安装有腔体壁温度传感器与内腔温度传感器，腔体壁温度传感器监测腔体壁温度，并反馈给控制单元，内腔温度传感器监测腔体内部空气温度，并反馈至控制单元，控制单元根据反馈的温度控制蒸烤箱的正常运行。
如图2所示，本实施例中，发热结构作用于蒸烤箱升温阶段和保温阶段，具体包括以下步骤：
S1.蒸烤箱执行工作程序之前，发热结构启动对腔体壁进行预热升温，腔体壁温度升高；
S2.腔体壁温度传感器实时监测腔体壁温度，并反馈至控制单元，当温度高于第一预设温度时，进入步骤S3；
S3.蒸烤箱执行工作程序，控制单元控制蒸汽发生器启动，发热结构持续工作，腔体壁温度继续升高，蒸汽发生器产生高温蒸汽，高温蒸汽进入腔体内部，腔体内部空气温度升高；
S4.内腔温度传感器监测腔体内部空气温度，并反馈至控制单元，当腔体内部达到目标温度，进入步骤S5；
S5.蒸烤箱进入保温阶段，发热结构进行间断性工作，腔体壁温度传感器实时监测腔体壁温度，并反馈给控制单元，
当腔体壁温度传感器测得腔体壁温度高于第三预设温度，发热结构停止；
当腔体壁温度传感器测得腔体壁温度低于第二预设温度，发热结构启动；
优选地，蒸烤箱执行工作程序结束和/或蒸烤箱保温工作程序结束，发热结构停止。
本实施例中，蒸烤箱的控制单元为电脑板，电脑板控制各个部件的工作。
本实施例中，蒸烤箱执行正常工作程序，蒸汽发生器启动，蒸汽发生器中产生高温蒸汽，高温蒸汽经管道进入蒸烤箱内腔，蒸烤箱内腔温度升高，对内腔内放置食物进行烹饪，当内腔温度达到目标温度时，蒸汽发生器停止，蒸烤箱在目标温度下执行一定时间的烹饪工作，发热结构则在目标温度下将腔体壁温度维持在一定范围内，防止高温蒸汽形成冷凝水。
实时例三
本实施例中介绍一种蒸烤箱防冷凝水的控制方法，发热结构通过升高腔体壁温度，使蒸烤箱内部温度升高，从而对内腔中放置的食物进行加热。
本实施例中，蒸烤箱执行工作程序，发热结构启动，腔体壁温度升高，内腔温度也随之升高。
本实施例中，蒸烤箱内腔设置的内腔温度传感器监测腔体内部空气温度，并反馈给控制单元，当内腔达到目标温度，发热结构停止，蒸烤箱在目标温度下持续一定时间对食物进行加热。
实施例四
本实施例中介绍一种蒸烤箱防冷凝水的控制方法，发热结构通过间断性工作将腔体壁温度维持在一定范围内，以对蒸烤箱中放置的食物进行保温。
本实施例中，发热结构启动升温，当腔体壁达到预设温度后，则发热结构进入间断性工作状态。
本实施例中，发热结构执行保温程序，当腔体壁温度传感器测得腔体壁温度高于第四预设温度，发热结构停止；
当腔体壁温度传感器测得腔体壁温度低于第五预设温度，发热结构启动；
本实施例中，发热结构进行保温工作的第四预设温度、第五预设温度可根据实际情况进行设定。
实施例五
本发明实施例中介绍了一种应用上述实施例二至实施例三任一所述控制方法的蒸烤箱，包括腔体、防冷凝水结构、腔体壁温度传感器、内腔温度传感器、电脑板以及蒸汽发生器，所述电脑板控制协调防冷凝水结构、腔体壁温度传感器、内腔温度传感器、以及蒸汽发生器的工作，保证蒸烤箱在执行工作程序中，蒸烤箱腔体壁温度始终高于蒸烤箱内腔空气温度。
本实施例中，腔体壁温度传感器设置于蒸烤箱腔体壁上，腔体壁温度传感器测量腔体壁温度，并反馈给电脑板。蒸烤箱具有内壁与外壁，由于内外壁温度差极小，可忽略。
本实施例中，内腔温度传感器设置于蒸烤箱内腔中，内腔温度传感器测量腔体内部空气温度，并反馈给电脑板。
本实施例中，蒸汽发生器产生高温蒸汽，高温蒸汽经管道进入蒸烤箱内腔，内腔温度传感器测量腔体内部蒸汽温度。
本实施例中，防冷凝水结构为具有发热功能的组件并固定于腔体外围，防冷凝水结构包括发热结构、覆盖层、固定结构，发热结构用于给蒸烤箱腔体壁升温，保证蒸烤箱在执行工作程序中，蒸烤箱腔体壁温度始终高于蒸烤箱内腔空气温度。
本实施例中，防冷凝水结构可用来对蒸烤箱中的食物进行加热，蒸烤箱执行工作程序，防冷凝水结构通过加热使内腔温度升高，直至内腔温度达到目标温度，从而达到对内腔中放置的食物进行加热的目的。
本实施例中，防冷凝水结构用于对蒸烤箱内食物进行保温，蒸烤箱执行保温程序，防冷凝水结构将腔体壁温度加热至预设温度后，防冷凝水结构通过间断性工作状态对蒸烤箱内腔中放置的食物进行保温。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (12)
1.一种蒸烤箱防冷凝水结构的控制方法，其特征在于：发热结构固定于蒸烤箱的腔体外围，通过加热升高腔体壁温度，使蒸烤箱腔体壁温度高于内腔空气温度，以减少蒸烤箱内冷凝水产生，发热结构作用于蒸烤箱的升温阶段和保温阶段，使腔体壁温度始终高于腔体内部空气温度；
蒸烤箱升温阶段包括具体以下步骤：蒸烤箱执行工作程序之前，蒸烤箱控制单元控制发热结构启动，发热结构对腔体壁进行预热升温；
腔体壁温度高于第一预设温度时，蒸烤箱执行工作程序，控制单元控制发热结构持续工作，并同时控制蒸汽发生器启动，腔体壁温度持续升高，蒸汽发生器产生高温蒸汽使腔体内部温度升高，腔体壁温度始终高于腔体内部空气温度，直至腔体内部空气温度达到目标温度，蒸烤箱进入保温阶段；
在蒸烤箱保温阶段，发热结构通过间断性工作状态将腔体壁温度维持在一定范围内，具体包括以下步骤：当腔体壁低于第二预设温度时，控制单元控制发热结构启动，当腔体壁高于第三预设温度时，控制单元控制发热结构停止；
所述第一预设温度低于第二预设温度，所述第二预设温度低于第三预设温度。
2.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱防冷凝水结构的控制方法，其特征在于：所述第一预设温度为60℃。
3.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱防冷凝水结构的控制方法，其特征在于：所述第二预设温度为100℃，第三预设温度为120℃。
4.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱防冷凝水结构的控制方法，其特征在于：蒸烤箱保温阶段为蒸烤箱在目标温度下执行一定时间的工作程序时，发热结构通过维持腔体壁温度在一定范围内，防止高温蒸汽形成冷凝水；
或者蒸烤箱执行工作程序后，通过腔体壁的高温作用使蒸烤箱内腔温度维持在一定范围内，对腔体内部进行保温，从而达到对内腔放置食物保温的目的。
5.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱防冷凝水结构的控制方法，其特征在于：蒸烤箱腔体壁与内腔分别安装有腔体壁温度传感器与内腔温度传感器，腔体壁温度传感器监测腔体壁温度，并反馈给控制单元，内腔温度传感器监测腔体内部空气温度，并反馈至控制单元，控制单元根据反馈的温度控制蒸烤箱的正常运行。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种蒸烤箱防冷凝水结构的控制方法，其特征在于：发热结构作用于蒸烤箱的升温阶段和保温阶段，具体包括以下步骤：
S1.蒸烤箱执行工作程序之前，发热结构启动对腔体壁进行预热升温，腔体壁温度升高；
S2.腔体壁温度传感器实时监测腔体壁温度，并反馈至控制单元，当温度高于第一预设温度时，进入步骤S3；
S3.蒸烤箱执行工作程序，控制单元控制蒸汽发生器启动，发热结构持续工作，腔体壁温度继续升高，蒸汽发生器产生高温蒸汽，高温蒸汽进入腔体内部，腔体内部空气温度升高；
S4.内腔温度传感器监测腔体内部空气温度，并反馈至控制单元，当腔体内部达到目标温度，进入步骤S5；
S5.蒸烤箱进入保温阶段，发热结构进行间断性工作，腔体壁温度传感器实时监测腔体壁温度，并反馈给控制单元；
当腔体壁温度传感器测得腔体壁温度高于第三预设温度，发热结构停止；
当腔体壁温度传感器测得腔体壁温度低于第二预设温度，发热结构启动。
7.根据权利要求6所述的一种蒸烤箱防冷凝水结构的控制方法，其特征在于：所述蒸烤箱执行工作程序结束和/或蒸烤箱保温工作程序结束，发热结构停止。
8.一种蒸烤箱防冷凝水结构，其特征在于：采用上述权利要求1-7任一所述的控制方法控制，发热结构固定于蒸烤箱的腔体外围，通过加热升高腔体壁温度，使蒸烤箱腔体壁温度高于内腔空气温度，以减少蒸烤箱内冷凝水产生，所述发热结构上端面设置有覆盖层，以防止发热结构和外部结构有直接接触，所述发热结构至少设置在腔体外围的一个侧面上。
9.根据权利要求8所述的一种蒸烤箱防冷凝水结构，其特征在于：发热结构采用回旋或者盘绕方式固定于蒸烤箱的腔体外围，发热结构为发热丝或者发热膜。
10.根据权利要求9所述的一种蒸烤箱防冷凝水结构，其特征在于：所述发热结构可采用金属类电热合金发热丝，或者印制发热丝。
11.根据权利要求8-10任一所述的一种蒸烤箱防冷凝水结构，其特征在于：所述发热结构通过固定结构固定于蒸烤箱腔体外围，固定结构为胶类或者机械卡扣。
12.根据权利要求8所述的一种蒸烤箱防冷凝水结构，其特征在于：所述发热结构设置在腔体外围的五个侧面上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Qin Haichuan Inventor after: Wang Tao Inventor after: Feng Hao Inventor after: Wu Yong Inventor after: Han Zhaohua Inventor after: Liu Wentao Inventor after: Jisheng in Sui Dynasty Inventor after: Yu Xiang Inventor before: Qin Haichuan Inventor before: Liu Wentao Inventor before: Feng Hao Inventor before: Jisheng in Sui Dynasty Inventor before: Yu Xiang |